技術研發(fā)管理制度

1、第1章總則第1條目的為規(guī)范產品研發(fā)試制程序，使公司研發(fā)的產品能夠貼合客戶和市場需求，特制定本制度。 第2條適用范圍公司所有新產品研發(fā)的試制過程均依照本制度進行管理。第3條試制管理職責劃分在產品試制過程中各部門的職責如下表所示。部門職責分工表部門職責研發(fā)部1 準備新產品試制過程中所需文檔、技術資料、圖紙以及對試制作業(yè)人員進行指導2 在樣品試制岀來之后對樣品進行測試和改進技術部根據產品開發(fā)文檔和技術資料對產品的工藝流程進行設計和改進生產部組織人員按照技術標準進行產品加工和試制，并協(xié)助測試人員進行測試采購部根據研發(fā)部的申請采購產品試制過程中所需要的各種原材料市場部組織最終適用人群參與產品的測試工作，

2、并對產品的改進提岀合理的建議第2章產品試制工作規(guī)劃第4條樣品試制1 研發(fā)團隊負責根據研發(fā)文檔、設計圖紙、工藝文件等各種文檔資料和工具，在試制車間試制岀一定 數(shù)量（具體數(shù)量根據產品的特性或客戶的要求而定）的樣品。2 對試制岀來的樣品，研發(fā)人員根據要求進行測試，借以考證產品的結構、性能和設計圖的工藝性， 考核圖樣和設計文件的嚴密性及質量。第5條小批量試制1 .技術部負責技術文件的編制和工具設計工作。2 .生產車間負責在樣品試制基礎上進行批量試制，考證產品的工藝性，驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進一步校正和審驗設計圖紙。第6條產品試制技術監(jiān)督產品試制階段的技術監(jiān)督工作由技術部負責，具體的監(jiān)督內容包括

3、以下4個方面。1新產品造型設計方面的落實。2 .材料和加工工藝分析。3 價值工程分析。4 .新產品的環(huán)保性能設計。第7條產品市場測試經批量試制后的樣品，其在市場上的測試工作由市場部負責，需要審查反饋的內容主要包括新產品品牌、標識、包裝和類別設計。第3章產品試制工作程序第8條產品試制進度控制研發(fā)部應根據產品研發(fā)項目計劃書來確定產品試制的時間和周期，并嚴格按照計劃來執(zhí)行產品試制工作。第9條新產品簡單工藝流程設計產品試制初期，技術部要對新產品進行概略工藝設計，根據研發(fā)部編制的產品設計說明書、利用廠房、面積、設備、測試條件等狀況，進行簡單的工藝流程設計。第10條工藝分析在工藝流程設計完結之后，技術部應

4、根據產品方案設計和技術設計作岀材料改制、元件改裝、選配復 雜自制件加工等工藝分析。第11條工藝性審查技術部應對產品工作圖進行工藝性審查。第12條 編制試制用工藝卡片1工藝過程卡片，即路線卡。2 關鍵工序卡片，即工序卡。3 裝配工藝過程卡，即裝配卡。4 .特殊工藝、專業(yè)工藝守則。第13條設計模具由技術部根據產品試制的需要設計模具。設計過程中應當本著經濟可靠的原則，在保證產品質量要求 的同時，充分利用現(xiàn)有模具、通用模具、組合模具、簡易模具、過渡模具等。第14條制定工時定額技術部制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。第15條試制質量管理在產品試制過程中，應當按照質量保證計劃加強質量管理和信息反饋

5、，并作好試制記錄，編制產品質 量要求文件。第16條編寫試制總結在產品試制結束之后，編寫試制總結。試制總結應當包括以下3個方面的內容。1 總結圖樣和設計文件的驗證情況。2 在裝配和調試過程中反映出來的產品結構、工藝和產品性能方面的問題及其解決過程。3 .各種反映技術內容的原始記錄。第17條樣品內部測試新產品試制成型之后，應將樣品或者小批量試制的產品投入內部測試和修正階段。樣品內部測試階段應由涉及研發(fā)項目的部門一同協(xié)作進行，對新產品從技術上、經濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產。第18條樣品的技術鑒定對樣品或者小批試制產品組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續(xù)，其技術鑒定的結論內

6、容應包含以 下兩個方面。1 樣品鑒定結論內容(1) 審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能 否投入小批試制。(2) 明確樣品應改進的事項。2小批試制鑒定結論內容(1)審查產品的可靠性，審查生產工藝、工具與產品測試設備，審查各種技術資料的完備與可靠程度， 以及資源供應、外購外協(xié)件定點定型情況等，確定產品能否投入批量生產。(2 )明確產品制造中應改進的事項，作好產品生產工程評價。第19條顧客測試1 應將通過技術鑒定的樣品投入顧客測試中，在使用測試過程中，將試制岀的新產品交給選定目標市場的消費者，讓他們免費使用并提岀修改意見。一般情況下，可選擇企業(yè)內部員

7、工來完成測試。2 .在產品使用測試過程中應注意提取消費者對新產品的反應和評價等有效信息，以達到以下5個方面的目的。第20條樣品的修正按照顧客的建議和偏好，對測試產品進行微小的調整和改進、修正，形成改進方案。第21條 編制新產品測試報告產品測試階段進行完畢之后，由研發(fā)部人員負責編制新產品測試報告，報告中的試驗程序、步驟和記錄表格等均應按照鑒定大綱的規(guī)定來填寫和編制。第22條 編寫型式試驗報告在試制產品經過全面性能試驗后，由質檢部編寫 型式試驗報告。該報告應對所進行的試驗項目和方法、產品的技術條件、試驗程序、步驟以及記錄表格等進行總結。第23條 編寫運行報告每一項新產品都必須經過樣品試制和小批量試

8、制后方可成批生產，樣品和小批量試制的產品必須經過 嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產品還必須具有運行報告。第24條新產品移交1 在研發(fā)決策委員會或總經辦對新產品從技術、經濟上作出評價，確認設計合理、工藝規(guī)程及工藝裝 備沒有問題后，研發(fā)部方可提岀是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。2 對于批準移交生產線的新產品，必須有產品技術標準、工藝規(guī)程、產品裝配圖、零件圖、工具圖以 及其他有關的技術資料。第4章產品試制經費管理第25條 新產品試制經費劃撥管理1 屬于國家下達的新產品或科研項目的，由上級機關按照有關規(guī)定劃撥經費。2 屬于公司新產品計劃項目的，由公司自籌資金按規(guī)定劃撥經費。3經總經辦審批后，公司對外技術轉讓費用可劃撥用于新產品研發(fā)工作。第26條 新產品試制經費使用管理1 按單項預算劃撥新產品試制經費，單列賬戶，實行?？顚?/p>