預(yù)拌商品混凝土使用說明書

1、 預(yù)拌商品混凝土使用說明書*混凝土有限公司2013年10月 尊敬的用戶： 感謝您所承建的工程項目使用本公司的預(yù)拌商品砼，為使我們雙方合作愉快，確?；炷恋慕桓逗褪┕べ|(zhì)量,共同建造精品工程，在使用本公司提供的商品砼之前，請詳細閱讀本說明書。 *本說明書參照的國家有關(guān)規(guī)范： 1、大體積混凝土施工規(guī)范gb50496-2009 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002 3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范gb50300-20014、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-20035、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj146-19906、混凝土泵送技術(shù)施工規(guī)范jgj/t10-199957、公路

2、水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范jtgf30-20038、預(yù)拌混凝土gb140902-20039、混凝土質(zhì)量控制標準gb 50164-201110、混凝土強度檢驗評定標準gb/t50107-201011、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-200212、普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準gb/t50081-200213、普通混凝土拌合物性能試驗方法標準gb/t50080-2002公司業(yè)務(wù)聯(lián)系電話：生產(chǎn)部： 行政辦：傳 真： 經(jīng)營部： 質(zhì)量監(jiān)督： 目 錄一、產(chǎn)品介紹二、預(yù)拌商品砼使用前的準備三、預(yù)拌商品砼到達施工現(xiàn)場后的要求四、預(yù)拌商品砼的施工五、預(yù)拌商品砼的養(yǎng)護六、模板拆除的要求七、避免震動八

3、、其他注意事項一、 產(chǎn)品介紹1、預(yù)拌商品混凝土是指由水泥、集料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌和物。2、預(yù)拌混凝土優(yōu)點是，采用的工藝技術(shù)先進，生產(chǎn)管理專業(yè)化，按預(yù)定性能設(shè)計和制作混凝土，具有和易性、強度、耐久性等性能，可以滿足各種工程施工和質(zhì)量需求，工作效率高，工人勞動強度降低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，明顯的減少城市噪聲和環(huán)境污染，提高施工現(xiàn)場文明程度，推進建筑業(yè)技術(shù)進步，促進工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。3、各種混凝土坍落度的要求表1 坍落度允許偏差 單位：mm設(shè)計值允許偏差405090100102030二、預(yù)拌商

4、品砼使用前的準備1、購貨方需要使用混凝土?xí)r，對于普通混凝土，至少提前一天通知本公司；對于有特殊要求的混凝土（如抗?jié)B、抗凍、自密實混凝土等），至少提前七天或十天通知本公司，以便于混凝土試配以及生產(chǎn)調(diào)度合理安排，防止調(diào)度不當，出現(xiàn)供應(yīng)集中或不及時等現(xiàn)象。2、完成鋼筋、模板工程的驗收工作；購貨方必須做到卸料現(xiàn)場場地平整、堅實、無雜物，能滿足混凝土運輸車輛的正常通行和卸料操作。3、購貨方應(yīng)安排專職的指揮或調(diào)度人員與本公司供貨人員接洽工作，確保砼交付現(xiàn)場的水電、設(shè)備、人員以及通道能夠滿足預(yù)拌商品砼輸送、泵送、澆筑及養(yǎng)護的需要，以便于預(yù)拌混凝土供應(yīng)及時、調(diào)度合理、作業(yè)順利。4、如采用地泵送砼時，施工單位應(yīng)

5、與我公司泵工做好以下配合工作，搭好管道臨時鋼架支撐結(jié)構(gòu)，接好泵送時所需的臨時用水。泵送結(jié)束后，配合做好拆除泵管工作。5、在高溫和低溫季節(jié)，做好預(yù)拌商品砼施工后養(yǎng)護所需物資的準備工作。6、大面積預(yù)拌商品砼施工時，應(yīng)及時了解天氣情況，盡量避開雨天、高溫、大風時段。7、對大體積混凝土，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化做好預(yù)拌商品砼溫度計算，應(yīng)編寫施工方案，科學(xué)、合理施工養(yǎng)護。8、特殊部位混凝土施工，應(yīng)提前聯(lián)絡(luò)我司技術(shù)人員，以便得到我們的技術(shù)交底支持。三、預(yù)拌商品砼到達施工現(xiàn)場后的要求1、攪拌車到達施工現(xiàn)場后，混凝土須在1.5小時內(nèi)卸完，當最高氣溫低于25時，運送時間可延長0.5h，如需延長運送時間，則應(yīng)采取相應(yīng)的

6、技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗驗證，否則將導(dǎo)致車內(nèi)的砼坍落度偏小，影響正常的卸料，甚至影響預(yù)拌商品砼的施工質(zhì)量。2、交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應(yīng)在混凝土運到施工現(xiàn)場開始算起20分鐘內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。試樣應(yīng)隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。a、坍落度的測量方法：（1）坍落度筒必須符合混凝土坍落度儀jg3021標準。筒內(nèi)壁要光滑、無凹凸部位。底面與頂面平行并與錐體軸線垂直。在筒外2/3高度處安放兩個把手，下端應(yīng)焊腳踏板。（2）搗棒直徑16mm，長度600m

7、m，為鋼棒，兩端磨圓。（3）潤濕坍落度筒及其它用具，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。（4）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮

8、去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（5）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)的提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在510s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。（7）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。b、混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率應(yīng)按下列規(guī)定進行：（1） 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次；（2）每一工作班拌制的同一配合比的混凝土，不足100盤和100m3時其取樣不應(yīng)少于一次；（3）當一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過1000m3時，每200m3取樣不應(yīng)少于一次；（

9、4）對房屋建筑，每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。c、有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆注地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。3、進行混凝土取樣及試驗的人員必須具有相應(yīng)資格，當需方不具備試驗條件時，供需雙方可協(xié)商確定承擔單位，其中包括委托供需雙方認可的有試驗資質(zhì)的試驗單位。4、如果攪拌車到施工現(xiàn)場后滯留時間長，坍落度不能滿足施工要求，應(yīng)及時聯(lián)系我司，嚴禁其他人員在任何情況下向混凝土隨意加水。四、預(yù)拌商品砼的施工1、配備足夠的人力、設(shè)備，按

10、國家有關(guān)規(guī)范要求施工。2、選擇合理的澆筑時間，精心組織，做到工序連續(xù)、振搗有效和抹面、收面及時。3、采用表面光滑的模板，安裝時不應(yīng)出現(xiàn)拼裝接縫，以免漏漿，澆筑前模板應(yīng)潤濕。4、指定責任心強，技術(shù)好的振搗人員，針對澆筑部位的特點，進行詳細施工交底。5、振動棒振搗時應(yīng)“快插慢發(fā)、直上直下”，移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm；澆搗梁、柱時還應(yīng)注意棒和模板的距離小于作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、模板。6、振搗應(yīng)均勻密實，防止漏振、過振，以表面不再明顯下沉、出現(xiàn)氣泡及泛出灰漿為振搗密實的標準，以此達到養(yǎng)護預(yù)拌商品砼內(nèi)部缺陷，提高抗拉、抗裂性能，防止強度薄弱區(qū)

11、引發(fā)裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。為使預(yù)拌商品砼振搗密和提高抗裂性能，一般應(yīng)掌握適宜的時機進行二次振搗。特別是泵送砼因坍落度均在120以上，更不能過振，否則砼表面浮漿較多容易收縮裂縫。若振搗后浮漿層過厚，可于砼初凝前在表面撒一層干凈的碎石，然后壓實抹平。二次振搗的時機判別：將運轉(zhuǎn)著的振動棒以其自身重力逐漸插入砼中進行振搗，砼仍可恢復(fù)塑性狀態(tài)；再將振動棒小心地拔出后，砼仍能閉合、不會形成空穴。即是最適宜的二次振搗時機。7、大體積預(yù)拌商品砼常采用斜面分層布料澆筑，須按“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”的原則組織施工。8、大體積預(yù)拌商品砼、側(cè)墻澆筑預(yù)拌商品砼須進行分層振搗，以保證預(yù)拌商品砼振搗密實，削弱預(yù)

12、拌商品砼中心溫度，降低對模板的壓力。9、在分層振搗時，上層砼須在下層砼初凝前澆筑，防止擾動已初凝的砼而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷；當發(fā)生停電或施工機械故障，長時間不能繼續(xù)作業(yè)造成底層砼已初凝時，應(yīng)注意接槎處理，使新、舊混凝土的結(jié)合部能緊密結(jié)合，保證結(jié)構(gòu)的整體性。10、在天氣炎熱或高溫、大風施工時，當振搗抹面后，建議用濕麻袋或塑料薄膜覆蓋已抹面的預(yù)拌商品砼，防止因表面失水產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。11、在預(yù)拌商品砼接近初凝時，合理、適時地進行二次收面，消除表面細微裂紋現(xiàn)象，刮平表面多余砂漿，并進行壓光、搓毛及其它工序。12、條件許可時，底板工程在預(yù)拌商品砼澆搗后初凝前用長刮尺刮平，用鐵磙碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控

13、制表面龜裂。13、對初凝前產(chǎn)生的塑性裂縫部位，應(yīng)在塑性狀態(tài)下及時采取二次振搗、二次收面、刮平表面多余泥漿、壓光、搓毛及其他工序，但要實時掌握好時間，不能過早但也不能過晚。當混凝土表面用手指按有明顯印痕，但下沉量不大時即可進行二次搓毛壓實。二次抹壓時不可在混凝土表面灑水進行，而應(yīng)將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來，用于表面混凝土濕潤抹壓，并及時塑蓋保溫、保濕，以利消除塑性裂縫。14、梁板及大面積暴露部位，應(yīng)注意各工序之間的良好配合，避免因工序銜接不當而產(chǎn)生冷縫或出現(xiàn)塑性裂縫不及時消除而向縱深發(fā)展。15、采用泵送施工時，應(yīng)按方案組織施工，盡量縮短砼在現(xiàn)場的滯留時間，防止砼布料不合理出現(xiàn)冷縫；天氣炎熱時應(yīng)覆蓋

14、、噴淋泵管，以降低入模溫度。16、在澆筑與柱和墻連接成整體的梁板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h后再繼續(xù)澆筑，以免交界處開裂。待添加的隱藏文字內(nèi)容1五、預(yù)拌商品砼的養(yǎng)護1、養(yǎng)護條件對預(yù)拌商品砼強度增長、發(fā)展的影響至關(guān)重要，并可減少出現(xiàn)裂縫的機率，因此，在施工時應(yīng)注意根據(jù)不同季節(jié)、不同部位等具體情況，制定有效的養(yǎng)護制度，保證強度的正常增長，溫度對水泥水化速度的影響是：其它條件不變時，每升高10，水化速度增長23倍，溫度、濕度是預(yù)拌商品砼最重要的養(yǎng)護條件，采取保溫、保濕措施，對保證預(yù)拌商品砼強度和控制溫度裂縫都是必不可少的。2、澆筑完畢后（初凝后），對澆筑部位應(yīng)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，因預(yù)拌商品

15、砼表面在覆蓋下進行潮濕養(yǎng)護能降低放熱系數(shù)，有利于控制干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。3、預(yù)拌商品砼的配合比均摻有粉煤灰，粉煤灰的二次水化是在正常養(yǎng)護7天后形成。為充分發(fā)揮粉煤灰的作用，提高預(yù)拌商品砼后期強度和抗拉應(yīng)力，根據(jù)國家規(guī)范和工程實踐，預(yù)拌商品砼需有效養(yǎng)護14天。4、加uea、aea等膨脹劑的預(yù)拌商品砼，因膨脹劑必須在水中養(yǎng)護才能充分發(fā)揮作用。因此，該類預(yù)拌商品砼（尤其是底板）最好采用表面蓄水養(yǎng)護。5、墻體、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護水份容易散失，可以24小時后將側(cè)模松開510mm，然后從頂部淋水養(yǎng)護，使水從板縫中流入，濕潤整個結(jié)構(gòu)側(cè)面。養(yǎng)護是在模板可松動時，松動模板，淋水養(yǎng)護，保持表面濕潤。完全拆除模

16、板后應(yīng)懸掛草袋淋水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于14天。6、根據(jù)規(guī)范要求，預(yù)拌商品砼在內(nèi)外溫差不宜超過25，對大體積預(yù)拌商品砼的施工、養(yǎng)護應(yīng)采取保溫措施，盡量控制外部溫度與預(yù)拌商品砼內(nèi)部中心溫差。尤其是澆筑后3-5天，是水化熱放熱高峰期，內(nèi)部溫度上升最快，甚至超過60，如果環(huán)境溫度低，極易引起溫度裂縫。因此，應(yīng)加強溫度監(jiān)控與管理，隨時控制內(nèi)外溫差，及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施。7、預(yù)拌商品砼養(yǎng)護時的澆水次數(shù)和澆水量，以保持砼表面處于潤濕狀態(tài)為準。用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的預(yù)拌商品砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。特殊部位不能采取保溫保濕養(yǎng)護的，應(yīng)刷涂養(yǎng)護劑。工地在第二天放完線后才開始澆水養(yǎng)

17、護的做法是錯誤的。8、從大量的工程實踐看，底板一般較少出現(xiàn)貫穿性裂縫，但內(nèi)、外墻出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象較多，有的已對結(jié)構(gòu)造成危害，其原因除了該部位不易常規(guī)保溫保濕養(yǎng)護外，配筋也是決定性因素。因此內(nèi)、外墻部位的預(yù)拌商品砼施工，應(yīng)與設(shè)計單位做好溝通，在門、洞及應(yīng)力集中、墻體距中處適當提高配筋率，在截面突變和轉(zhuǎn)折處增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，必要時可采取預(yù)拌商品砼中摻加尼龍纖維來預(yù)防裂縫產(chǎn)生。9、預(yù)拌商品砼的收縮是其材料組分（水泥組分水化前后體積發(fā)生變化）的必然規(guī)律，我司在配合比設(shè)計和生產(chǎn)時已采取減少裂縫產(chǎn)生的措施，但出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象仍是不可避免的；出現(xiàn)裂縫后，首先應(yīng)判斷是不是有害裂縫，如只是短而淺的

18、表面裂縫，要進行處理；深縫則應(yīng)對照施工規(guī)范，以判定是否超出規(guī)范允許范圍后才采取必要處理。六、模板拆除的要求1、模板的砼強度未達到國家規(guī)范要求（1.2mpa）之前，不得踩踏或加載模板及支架，嚴禁在上面肆意堆放鋼管等重物，以防荷載裂縫產(chǎn)生；當梁的強度未達到規(guī)范要求前，不能拆除模板。2、墻體拆模時間應(yīng)不小于3天，以緩解預(yù)拌商品砼內(nèi)外溫差。拆模后養(yǎng)護期內(nèi)避免直接受陽光暴曬。但當外界令溫低于15時，由于凝結(jié)時間延長強度增長緩慢，應(yīng)當延長折模時間，對于需要要求提前折模的請聯(lián)系我公司使用早強砼。 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100七、避免震動 砼硬化初期，砼強度很低，很小的震動也可造成砼內(nèi)部操作引發(fā)日后的可見裂縫，因此必須引起足夠重視，施工時支撐模板