房建工程技術(shù)交底記錄_大全

1、 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位采暖 1交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1.干管安裝：位于地溝內(nèi)的管道，首先把地溝內(nèi)雜物清理凈，安裝好托架、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。 2.立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的標(biāo)高后進(jìn)行。 3.支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。 （二）材料要求 1.管材：碳素鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凸凹現(xiàn)象。 2.管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 3.閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要

2、求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門100試驗(yàn)，其他閥門抽檢10，若有不合格，則抽查20，還有不合格則逐個(gè)檢查。 4.其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、電氣焊條等。選用時(shí)符合要求。 5.各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，熱量表應(yīng)有計(jì)量鑒定證書等。 （三）主要機(jī)具 砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)等。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）的規(guī)定三、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡件安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試四、操作工藝 1.認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)

3、埋件。 2.按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。 繪制草圖時(shí)注意：鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位采暖 2交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容（2）多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。 （二）干管安裝 1.干管安裝按管道定位、畫線、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工工序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。 2.安裝卡件，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安

4、裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，在把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好u型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。 3.干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末段扶平管道，用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭依次方法裝完為止，管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管。 4.制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管距成鴨嘴形，

5、拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找直后，在進(jìn)行施焊。羊角彎結(jié)合部位的口徑必須相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。 5.干管： （1）室內(nèi)采暖干管安裝不得使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。 （2）室內(nèi)采暖管道變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)用異徑管箍或大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置距分支點(diǎn)小于300mm。 6.排氣： （1）采暖管道最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。最低點(diǎn)設(shè)置泄水絲堵。 （2）自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端裝閥門。自動(dòng)排氣閥不允許設(shè)在門廳和吊頂內(nèi)。 8.管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡、

6、u型卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 9.擺整和安裝好過墻套管，填堵管洞口。 10.安裝好的管道嚴(yán)禁作支撐。 （三）立管安裝 1.為保證立管的垂直度，仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位采暖3交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容 2.安裝前先卸下閥門蓋，有套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm），按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝，涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲

7、扣外露2-3扣，預(yù)留口正確為止，并清凈麻頭。 3.檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否正確。將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊線從第一節(jié)管找垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時(shí)絲堵。 （4）支管安裝 1.檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ崞髦行木鄩εc立管預(yù)留口中心距墻之差）。 2.配支管，量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 3.用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)。 4.立支管變徑

8、嚴(yán)禁使用鑄鐵補(bǔ)心，采用大小頭管箍連接。 5.安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。 （五）套管安裝 1.暖氣管道穿墻、穿樓板加鋼制套管，套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管在適當(dāng)?shù)牟课缓讣荑F。 2.過墻套管兩頭與裝飾面平齊。穿樓板套管底部與樓板平，管道裝好后套管內(nèi)塞油麻封堵上面抹油灰。 （六）試壓 1.試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后和隱蔽部位安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。 2.采暖系統(tǒng)試壓程序： （1）首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)隔開，打開放氣閥和散熱器上的手動(dòng)放氣閥。 （2）將給

9、水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總干管上，并向鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位采暖 4交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。 （3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中注意檢查管道、管件是否有滲漏處，如滲露嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，降壓后進(jìn)行修理。 （4）系統(tǒng)無滲漏后，將壓力升到試驗(yàn)壓力0.06mpa，停泵檢查，觀察壓力表，10min內(nèi)壓降不超過0.02mpa，既為合格；然后降至工作壓力檢查，壓力不下降，且不滲不漏。 （七）沖洗 1.系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上的流量表、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及平衡

10、閥拆除，待沖洗合格后再裝上。 2.采暖管道供回水管用清水沖洗，沖洗時(shí)流速不小于3/s米，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。 3.沖洗后泄水。 （八）管道防腐和保溫 1.明裝管道刷防銹漆兩道，銀粉漆兩道；非采暖房間的管道刷防銹漆兩道，保溫材料采用40mm后的巖棉管殼，外包一層油氈，一層玻璃絲布保護(hù)層，其表面刷瀝青漆。 2.地溝內(nèi)的管道刷防銹漆兩道，保溫材料采用40mm后的巖棉管殼，外包一層油氈，一層玻璃鋼保護(hù)層。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位燈具安裝 1交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1.燈具安裝有關(guān)

11、的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量符合現(xiàn)行的建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 2.燈具安裝前建筑工程應(yīng)滿足： a.對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。 b.頂棚、地面等抹灰工作必須完成，地面清理工作結(jié)束，房門可以關(guān)鎖的情況下安裝。 3.在結(jié)構(gòu)施工中配合土建已做好燈具安裝所需預(yù)埋件的預(yù)埋工作。 4.安裝燈具用的接線盒口已修好。 5.成排或?qū)ΨQ及組成幾何形狀的燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量畫線。 （二）材料要求 1.燈具：各種燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象，各種型號(hào)的照明燈具必須有出廠合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件

12、，進(jìn)場(chǎng)時(shí)做驗(yàn)收檢查并做好記錄。 2.燈具導(dǎo)線：燈具配線嚴(yán)禁外露，燈具使用導(dǎo)線電壓等級(jí)不低于交流500v，引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小不小于1.0mm2。 3.燈座：無機(jī)械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。 4. 塑料（木）臺(tái)：塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。木臺(tái)應(yīng)完整、無破裂，油漆完好無脫落。 5.吊管：鋼管做燈具吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑不小于10mm，鋼管壁厚不小于1.5mm。 6.吊鉤：固定燈具吊鉤其圓鋼直徑不小于6mm，對(duì)于大型燈具的固定按其 重量的2倍做荷載試驗(yàn)。 7.支架：根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)的鍍鋅材料做支架。 8.其他材料：熒光燈、鎮(zhèn)流器、吊盒、絕緣帶、塑料脹管、木螺絲、螺栓螺母、墊圈

13、等。 （三）主要機(jī)具鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位燈具安裝 2交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容1.卷尺、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶等。 2.手錘、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、一字、十字螺絲刀等。 3.臺(tái)鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳等。 4.萬用表、兆歐表、電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）的規(guī)定。三、工藝流程 熟悉圖紙檢查燈具安裝燈具通電試運(yùn)行四、操作工藝 （一）熟悉圖紙 燈具安裝前必須熟悉電氣施工安裝圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙作材料計(jì)劃，燈具的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量要符合

14、設(shè)計(jì)要求。 （二）檢查燈具 1.各種燈具的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明書及合格證。 2.燈具的配線齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。 3.燈內(nèi)配線檢查： a.燈內(nèi)配線必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好、無漏電現(xiàn)象； b.穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受外應(yīng)力和損傷，多股軟線的端頭須盤圈、刷錫； c.燈箱的電源不得過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具的配線嚴(yán)禁外露； d.使用螺紋燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯上； e.熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。 4.特種燈具檢查 a.各種標(biāo)志燈的指示方向正確

15、無誤； b.應(yīng)急燈必須靈敏可靠；鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位燈具安裝 3交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容 c.事故照明燈具有特殊標(biāo)志； （三）燈具安裝 1.一般要求 a.安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料脹塞等固定方法，嚴(yán)禁使用木鍥固定。 b.電氣照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，須接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。 c.燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個(gè)。 2.塑料（木）臺(tái)安裝 在頂板上安裝塑料（木）臺(tái)前先將塑料（木）臺(tái)的出線孔鉆好，木臺(tái)厚度不小于12mm、不腐朽

16、。然后檢查燈線回路是否正確，安裝塑料（木）臺(tái)時(shí)，將燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面并對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固。 3.壁燈安裝 用接線盒安裝壁燈時(shí)，首先根據(jù)燈具的外型選擇合適的塑料木臺(tái)，把燈具擺放在上面，四周留出余量要對(duì)稱，然后用電鉆在（木）臺(tái)上開出線孔和安裝孔，在燈具底板上安裝孔把燈具的燈頭線從木臺(tái)的出線孔中甩出，在接線盒內(nèi)接頭，并用壓線帽壓緊，將接頭塞入盒內(nèi)，而后對(duì)正接線盒，緊貼墻面，調(diào)整塑料木臺(tái)使其平整、不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈須打泄水孔，木臺(tái)與墻壁之間加膠墊。 4.熒光燈吸頂安裝 根據(jù)已敷設(shè)燈位盒的位置，確定出熒

17、光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，在燈箱 的底板上的安裝孔進(jìn)線處套上塑料管保護(hù)導(dǎo)線，將電源引入燈箱內(nèi)，用機(jī)制螺絲固定燈箱，在燈箱的另一端使用脹管螺栓固定，使其緊貼建筑物表面上，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。 5.金屬鹵化物燈安裝 球場(chǎng)上空金屬鹵化物燈安裝高度12.5m，電源線經(jīng)接線柱連接，不得使電鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位燈具安裝 4交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容源線靠近燈具的表面；燈具必須與觸發(fā)器和限流

18、器配套使用。 （四）建筑物照明通電試運(yùn)行 燈具安裝完畢，各個(gè)支路的絕緣電阻搖測(cè)合格，允許通電試運(yùn)行。公共建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行為8h。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。五、成品保護(hù) 1.燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后須碼放整齊、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 2.安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。 3.燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。六、必須注意的安全問題 1.安裝較大

19、型燈具，必須打設(shè)腳手架操作。安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩應(yīng)有防止其碎裂后向下濺落的措施，一般可用透明尼龍編織的保護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)格根據(jù)實(shí)際情況決定。 2.使用梯子靠在柱子工作，頂端必須綁牢。在光滑堅(jiān)硬的地面上使用梯凳時(shí)，必須考慮防滑措施和專人扶梯。 3.使用人字梯必須牢固，距梯腳40-60mm處要設(shè)攔繩，防止劈開；不準(zhǔn)站在梯子最上一層工作，梯凳上禁止放工具、材料。 4.高空作業(yè)，無防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須系安全帶并栓在牢固部位上。 5.在吊頂房間工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和用火。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位電氣配管 1交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容

20、一、施工準(zhǔn)備 （一）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備 1.施工條件 （1）土建完成頂板支模； （2）梁鋼筋綁扎完畢； （3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。 2.材料要求 （1）焊接鋼管材質(zhì)必須合格，進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，以及有效材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告； （2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰、無翹曲、變形等缺陷； （4）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、等的金屬厚度必須符合國(guó)標(biāo)要求。 3.主要機(jī)具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、液壓煨彎器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量

21、要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）的規(guī)定。三、工藝流程 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工工藝流程 劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷、套絲或焊接、彎曲跨接地線變形縫處理管路防腐四、操作工藝 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝 1.劃定燈頭盒位置 為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確，首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào)， 計(jì)算出燈頭盒位置，在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。 2.固定燈頭盒鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位電氣配管 2交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容首先用廢紙將盒填滿密實(shí)，再根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼

22、筋上，鋼管直接進(jìn)盒，不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。 3.敷設(shè)管路 管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如非承重隔墻板引出的開關(guān)管路，第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。 （1）對(duì)于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8鋼筋，用以固定位置和保護(hù)管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密。在土建樓層放線后及時(shí)檢

23、查，對(duì)超出墻體線的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。 （2）對(duì)于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時(shí)不引下，而等到土建拆模板后向下引的方法。具體做法是：在需要引下的位置預(yù)埋一塊200*100*100mm的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔板墻時(shí)，挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞，又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密。 （3）對(duì)于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先截取長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)墓苈?，把管路一端與盒接頭連接

24、，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。 4.管路連接 包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況： （1）管路與管路的連接：現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm，套管的長(zhǎng)度為所連接鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位電氣配管 3交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容管的一端插入套管的1/2處，電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴(yán)密、不得有夾渣、咬肉等。 （2）管路與盒的連接：首先

25、根據(jù)燈頭的位置，截取適當(dāng)?shù)匿摴埽艿囊欢藨?yīng)提前套絲，絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右，上好鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進(jìn)入一個(gè)燈頭盒時(shí)，該燈頭盒要等所有進(jìn)盒鋼管接入后再固定。 5.管路的切斷 切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后清除毛刺。 6.鋼管的彎曲 對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32mm以上的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管相對(duì)應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動(dòng)桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎度后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)埋入地下或混凝土的管

26、路，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的10倍。 7.跨接地線 對(duì)盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，并與燈頭盒點(diǎn)焊，跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時(shí)三面圍焊，焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍。 8.變形縫的處理 盡量避免在頂板上做接線箱，有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上，確實(shí)不能避免時(shí)，可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱的做法。 9.管路的防腐 埋入現(xiàn)澆板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，可采用灌防銹漆的方法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理，但必須清除鐵銹，以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。 五、成品保護(hù) 1.其他工種

27、不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時(shí)管堵，其他工種不得隨意拆除。 2.聚苯塊固定后要注意保護(hù)，不得損壞，其他工種不得碰撞或彎折電線管路。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位衛(wèi)生潔具安裝 1交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1.與室內(nèi)潔具連接的給水管道試壓已完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水管灌水試驗(yàn)已完成并辦理預(yù)檢，試驗(yàn)、隱檢手續(xù)。 2.需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。 （二）材料要求 1.衛(wèi)生潔具在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和安裝前按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可使用。 2.衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合

28、格證和環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，要求合格證具備產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、采用國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)，高級(jí)衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說明書，水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。 3.衛(wèi)生潔具的配件：應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證，水箱配件必須使用進(jìn)水口高于地面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測(cè)單位證明。 4.衛(wèi)生潔具及配件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：衛(wèi)生潔具的進(jìn)貨一般一次成批進(jìn)齊最好，能保證潔具的質(zhì)量、外觀顏色 的一致。抽查10如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，則逐個(gè)檢查，一般出現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)不一致的問題比較突出。 5.衛(wèi)生潔具在檢驗(yàn)和搬運(yùn)過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗(yàn)完的產(chǎn)品應(yīng)重新

29、進(jìn)行包裝，分類、分型號(hào)規(guī)格，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退貨，經(jīng)檢驗(yàn)的新產(chǎn)品，應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，如露天碼放應(yīng)選好地點(diǎn)，防止上部有重物砸下，周圍應(yīng)有圍護(hù)。 （三）主要機(jī)具 1.機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、電錘等。 2.工具：套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死板手、圓挫、鏨子等。 3.其他：水平尺、圓規(guī)、線墜、毛刷、石筆、紅藍(lán)鉛筆、鋼卷尺。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）的規(guī)定。三、工藝流程 安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具配件安裝定位畫線及甩口處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水維修衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理

30、通水試驗(yàn)。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位衛(wèi)生潔具安裝 2交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容四、操作工藝 （一）安裝準(zhǔn)備 1.根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實(shí)樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖，然后根據(jù)草圖防樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作摸具成批進(jìn)行加工。 2.根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實(shí)際尺寸加工制作死板手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍烙件、塑料件表面不會(huì)因安裝過程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。 3.根據(jù)工藝流程實(shí)行流水作業(yè)，

31、或分成小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人，便于熟練掌握本項(xiàng)施工技術(shù)。 4.衛(wèi)生潔具安裝前按系統(tǒng)、按層集中搬運(yùn)，搬至該層集中點(diǎn)責(zé)任到人，外包裝集中處理。 （二）衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)雖然已經(jīng)經(jīng)過進(jìn)廠檢驗(yàn)，但是在保管和搬運(yùn)過程中，也會(huì)造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可使用。 （三）衛(wèi)生潔具配件安裝 將衛(wèi)生潔具清理干凈并對(duì)衛(wèi)生潔具部分配件進(jìn)行集中安裝。臉盆下水口預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)裝。 （四）洗臉盆的安裝 1.臉盆支架的安裝。支架的安裝必須滿足臉盆的安裝高度，距地面800mm，用膨脹螺栓將支架固定在

32、墻上，臉盆支架要牢固、垂直、平行。 2.安裝前對(duì)臉盆及配件進(jìn)行檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷，盆是否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度，然后將臉盆清洗干凈。 3.臉盆配件預(yù)裝：預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝 臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，首先把水嘴橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死板手將鎖母緊至松緊適度。 臉盆下水口的安裝： 安裝下水口注意下水口中的溢水口孔眼要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼，將下水口墊周圍抹上少量油灰，插入臉盆的排水孔內(nèi)，在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母，再用自制的叉扳手將排水

33、口的十字筋卡住，并且將溢水口孔眼對(duì)正，用死板手將根母擰至松緊適度，然后進(jìn)行穩(wěn)裝。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位衛(wèi)生潔具安裝 3交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容5.臉盆的穩(wěn)裝。先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去掉，用手電筒檢查甩口管內(nèi)是否有異物，必要時(shí)進(jìn)行通水檢查是否暢通，自檢支架安裝位置，而后將臉盆放在支架上測(cè)量臉盆的安裝高度和水平，直到調(diào)整符合質(zhì)量要求為止。將支架的溝緊貼臉盆，臉盆背后與墻面貼緊，直到調(diào)整符合質(zhì)量要求為止。這時(shí)安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上油灰，纏上細(xì)麻絲，擰緊返水彎，返水彎處用油麻、油灰密封，排水

34、管甩口出地面5-10mm。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水管的連接，在給水支管上安裝八字門，而后用軟管連接冷熱水嘴，接通水源進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查臉盆滿水溢水情況，要求暢通，臉盆下水配件接口無滲漏，給水接口無滲漏，排水暢通，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙處封玻璃膠，同時(shí)將臉盆及周圍衛(wèi)生清理干凈。 （五）坐便器安裝 1.檢查排水管下水口，周圍清理干凈，取下臨時(shí)堵頭，檢查管內(nèi)有無雜物。 2.墻面與排水甩口畫垂直中心線。 3.將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。 4.螺栓固定好后，將坐便器穩(wěn)上螺栓適當(dāng)擰緊。 5.水箱及配件安裝。水

35、箱配件的安裝略同其他配件安裝，但要求內(nèi)部擺放位置合理。泄水管不能影響漂子使用，漂子不能影響翻板使用。 6.坐便器穩(wěn)裝要求預(yù)埋的螺栓已固定。 （1）坐便器排水口甩口高出地面10mm，有利油灰密封。 （2）坐便器排水口必須采用油灰密封，油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量，坐便器其他底邊不使用油灰密封，使用白水泥即可。 （3）坐便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6mm，蓋母使用后應(yīng)抹黃油加以保護(hù)，交工前驗(yàn)收時(shí)將黃油擦去。 （九）蹲便器安裝 蹲便器排水口油灰密封后四周應(yīng)用白灰填實(shí)，在蹲便器的進(jìn)水口用膠皮碗套正套實(shí)，沖水管一定要水平套正，用14#銅絲綁扎，分別綁2-3道，銅絲扣要錯(cuò)位90，在進(jìn)水口處填干砂以

36、利維修。 （十）斗式小便器、立式小便器安裝 小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準(zhǔn)確，否則影響小便器的安裝質(zhì)量。 1.斗式小便器、對(duì)準(zhǔn)排水甩口管中心線或根據(jù)返水彎中心畫一條垂直線，鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位衛(wèi)生潔具安裝 4交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便器上下對(duì)準(zhǔn)垂直線上沿對(duì)準(zhǔn)水平線，畫眼打孔，使用鍍鋅直徑6mm膨脹螺栓，先把螺栓內(nèi)脹，然后再掛小便器，螺栓上應(yīng)套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其他安裝同上。 2.立式小便器。將甩口周圍清理干凈，檢查甩口

37、位置間距是否一致，符合要求按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混合物（1：5）將下水口安裝，將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正、立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。 五、成品保護(hù) 1.安裝后的衛(wèi)生潔具固定螺栓、螺母，表面抹黃油處理，待驗(yàn)收及交工前再處理干凈。 2.銅及鍍鉻零件等安裝時(shí)使用扳手或自制專用工具緊固，如果使用管鉗，應(yīng)在零件表面用布進(jìn)行保護(hù)。 3.安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)。 （1）嚴(yán)禁站在潔具上安裝其他設(shè)備，不能在潔具上搭腳手板。 （2）衛(wèi)生潔具未交工前不得使用，以保證潔具表面衛(wèi)生。 （3）防止?jié)嵕叽擅媸軗p，特別是高級(jí)衛(wèi)生潔具及浴盆。 4.所有衛(wèi)生潔

38、具的橡膠堵頭，拉鏈。地漏篦子，噴頭，手輪，轉(zhuǎn)心門的扳把等都應(yīng)在交工前安裝。 5.水暖工安裝完的衛(wèi)生潔具房間應(yīng)辦理交接手續(xù)與其他工程施工，做到成品保護(hù)責(zé)任到人。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位防雷接地1交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容一、施工條件 （一）作業(yè)條件 1.接地體安裝 利用底板鋼筋做接地體：底板筋與柱筋連接處已綁扎完。 2.防雷引下線暗敷設(shè) a.建筑物有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件。 b.利用主筋作引下線，鋼筋綁扎完畢。 3.避雷網(wǎng)安裝 a.支架安裝完畢。 b.具備調(diào)直場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。 c.接地體與引下線必須做完。 （二）材

39、料要求 1.防雷與接地裝置所有部件均采用鍍鋅材料，并有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。在施工中注意保護(hù)鍍鋅層。球場(chǎng)屋面避雷帶采用12mm鍍鋅圓鋼。 2.電焊條、氧氣、乙炔、防腐漆、銀粉漆等。 （三）主要機(jī)具 1.常用電工工具：手錘、鋼鋸、壓力案子等。 2.線墜、卷尺、大繩、倒鏈、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、氣焊工具等。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）的規(guī)定。三、工藝流程 接地體接地引下線支架避雷帶四、操作工藝 1.基礎(chǔ)接地體安裝 a. 利用柱內(nèi)兩根主筋通長(zhǎng)焊接作引下線，并與接地體和外圈梁焊通；基礎(chǔ)中兩根主筋通長(zhǎng)彼此焊接作接地體；外圈地梁通長(zhǎng)通圈焊接作均壓

40、環(huán)。 b.本工程為三級(jí)防雷，與電氣共同接地，阻值不大于4歐姆，本建筑接地系統(tǒng)為t-c-s制。防雷接地系統(tǒng)按99d501、02d501施工。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位防雷接地2交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容c.鋼筋焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，扁鋼焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍，且三面焊接。焊好后，清除藥皮，并用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。 2.接地體核驗(yàn) 接地體安裝完畢后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)，接地體的材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求。接地電阻及時(shí)進(jìn)行測(cè)試，并做好記錄。 3.支架安裝 a.防雷裝置的各種支架頂部距建筑物表

41、面100mm；轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。 b.首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架，然后用線繩拉直線埋設(shè)其他支架。支架膨脹螺栓卡子固定時(shí)必須牢固垂直。 4.避雷引下線暗敷設(shè)安裝 利用主筋作引下線，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，距室外0.5m處焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊接出屋面一定長(zhǎng)度的引下線12的鍍鋅圓鋼，以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下點(diǎn)焊接后，隱蔽前，必須請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行隱檢，同時(shí)填寫隱檢記錄。 5.避雷網(wǎng)安裝 a.避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍. b.遇有變形縫處做煨彎補(bǔ)償。 c.避雷線為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定地錨的夾具

42、上，另一端在倒鏈的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直。 d.將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，用大繩提升到頂部，調(diào)直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊接。焊接的藥皮敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉漆。 五、成品保護(hù) 1. 避雷網(wǎng)敷設(shè)完畢后，注意保護(hù)，避免砸碰。 2.嚴(yán)禁施工人員腳踩及外墻裝修污染避雷線。鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位給水系統(tǒng) 1交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1.地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 2.

43、暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。 3.明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 4.立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線方能進(jìn)行施工。 5.支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。 （二）材料要求 1.鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行g(shù)b/t3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻。鋼塑復(fù)合管管內(nèi)襯塑均勻，襯塑和管壁結(jié)合牢固，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個(gè)相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。 2.閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

44、求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般抽查10。若有不合格的，則抽查20，還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。 3.各種材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 （三）主要機(jī)具 1.機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。 2.工具：套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、煨彎?rùn)C(jī)、捻鑿、大錘、斷管器、電氣焊等。 3.其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表等。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）的規(guī)定。三、工藝流程 安

45、裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位給水系統(tǒng) 2交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容四、操作工藝 （一）安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建建筑圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員 研究解決，辦理變更洽商記錄。 （二）預(yù)制加工 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做出標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷

46、管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。 （三）干管安裝 安裝時(shí)一般從進(jìn)口開始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青漆或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝做防腐 。入戶管應(yīng)有2坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排序。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊， 絲扣外露2-3扣，安裝后正找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭所有管口要加好臨時(shí)絲堵。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定、并做隱蔽記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。 （四）立管安裝 1.給水立管凈距：管徑dn25以下時(shí)，凈距25-30mm；dn32-50時(shí)，凈距

47、35-50mm；dn65-125時(shí)，凈距55mm。如有保溫還要增加保溫量。 2.立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層開順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2-3扣，清除麻頭，校對(duì)甩口高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3.管道穿墻、樓板均加大于管徑兩號(hào)的鋼套管。穿墻套管與裝飾面平齊，穿樓板的套管，底平與樓板平，上面高出地面20mm，衛(wèi)生間內(nèi)套管高出地面鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位配電箱 1交底對(duì)象交 底 人接

48、 收 人參加交底人員內(nèi) 容一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1.墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。 2.安裝配電箱所需的鐵件已預(yù)埋。 3.隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確，大小合適。 4.暗裝配電箱時(shí)，安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。安裝配電箱盤芯及貼臉時(shí)，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 （二）材料要求 1. 建筑電氣工程中安裝的高低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）必須有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱（盤、柜）除上述質(zhì)量證明文件外，還應(yīng)有“ccc”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。 2.動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜、不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線分支

49、柜，多層進(jìn)戶分界開關(guān)柜，不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。 3.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。然后開箱檢驗(yàn)：箱內(nèi)各種器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，二層底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，調(diào)整及操作試驗(yàn)。 4.配電箱不得采用可燃型材料制作。 5.鍍鋅制品（支架、接地極、避雷用型鋼等）鍍鋅質(zhì)量證明書。 （三）主要機(jī)具 1.鉛筆、卷尺、水平尺、角尺、線墜等。 2.手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓線鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

50、范（gb50303-2002）的規(guī)定。三、工藝流程 配電箱安裝要求彈線定位明（暗）裝配電箱絕緣遙測(cè)四、操作工藝 （一）配電箱安裝要求鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站 技 術(shù) 交 底 工程名稱交底時(shí)間工程部位配電箱2交底對(duì)象交 底 人接 收 人參加交底人員內(nèi) 容1.配電箱安裝在安全、易操作的場(chǎng)所，配電箱底邊距地高度1.5m。 2.導(dǎo)線剝削處不得損傷線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭必須牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，加裝壓線端子，然后一起刷錫，在壓端子排上。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線刷錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 3.導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔必須光滑無毛刺，金屬面板裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 4.配電箱內(nèi)盤面閘距位置與支路相對(duì)應(yīng)，其下面裝設(shè)卡片框，表明回路名稱。 5.配電箱內(nèi)不同電壓等級(jí)電源，具有明顯標(biāo)志。 6.配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 7.配電箱上的小母線顏色分為黃（l1相）、綠（l2相）、紅（l3相