某小學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

1、 某小學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第一章、工程概況5 第一節(jié)、工程建設(shè)概況5 第二節(jié)、自然條件6 第二章、編制依據(jù)6第三章、編制原則7 第一節(jié)、方案優(yōu)化的原則7 第二節(jié)、安全第一的原則7 第三節(jié)、優(yōu)質(zhì)高效的原則7 第四節(jié)、確保工期的原則7 第五節(jié)、科學(xué)配置的原則7 第六節(jié)、合理布局的原則7第四章、施工部署7 第一節(jié)、施工部署總體原則7 第二節(jié)、工期安排9 第三節(jié)、施工組織管理機(jī)構(gòu)9 第四節(jié)、施工總體順序10 第五節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施10 第六節(jié)、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施10 第七節(jié)、施工準(zhǔn)備10第五章、主要施工方案和工藝要求11 第一節(jié)，總體施工順序11 第二節(jié)，基礎(chǔ)工程施工工藝11 第三節(jié)、主體結(jié)

2、構(gòu)施工13第六章 裝飾工程21 第一節(jié) 室內(nèi)頂棚墻面抹灰21 第二節(jié) 地面貼面磚21 第三節(jié) 外墻貼面磚22 第四節(jié) 衛(wèi)生間防水工程23 第五節(jié) 門窗工程23 第六節(jié) 給排水工程施工工藝23第七章 質(zhì)量保證措施26 第一節(jié) 技術(shù)管理措施26 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系及措施27 第三節(jié) 質(zhì)量通病預(yù)防措施30 第四節(jié) 推廣新技術(shù)、新材料、新工藝33第八章 安全管理措施33 第一節(jié) 安全管理方針33 第二節(jié) 安全保證體系33 第三節(jié) 安全生產(chǎn)責(zé)任制33 第四節(jié) 安全管理制度34 第五節(jié) 臨邊防護(hù)措施34 第六節(jié) 臨時(shí)用電和施工機(jī)具34第九章、文明施工管理措施35第十章、環(huán)保施工措施35 第一節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)管理

3、措施35 第二節(jié)、降噪聲專項(xiàng)措施36第十一章、冬雨季施工及防洪防汛措施36 第一節(jié) 雨期施工措施36 第二節(jié) 冬期施工措施37第十二章、工期保障計(jì)劃38 第一節(jié) 搞好施工前的準(zhǔn)備工作38 第二節(jié) 加強(qiáng)施工過(guò)程中的管理38 第三節(jié) 本工程采取的具體措施39主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃40勞動(dòng)力計(jì)劃41參考文獻(xiàn)42第一章、工程概況第一節(jié)、工程建設(shè)概況1本工程總建筑面積*，建筑占地面積為*；總層數(shù)為* 層，采用框架結(jié)構(gòu)形式；屋面防水等級(jí)：二級(jí)；建筑耐火等級(jí)：二級(jí)；建筑高度*m。設(shè)計(jì)合理使用年限為50 年。2建筑用料說(shuō)明墻體：本工程0.000 以上外填充墻采用a3.5蒸壓加氣混凝土砌塊，m5.0混合砂漿砌筑；

4、0.000 以下采用mu10燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚，m10水泥砂漿砌筑。3屋面：防水等級(jí)為二級(jí)，建筑平屋面防水設(shè)兩道，保溫層為65厚ftc自調(diào)溫相變保溫材料，干密度300kg/m3，不上人屋面做法參見(jiàn)05j1屋13，平屋面排水坡度2%排水。4雨水管：屋面排水采用100 聚氯乙烯upvc（不銹鋼管）落水管有組織排水，具體位置、數(shù)量見(jiàn)屋面圖。5油漆：外露鐵件均除銹刷防銹底漆二道。調(diào)和面漆二遍顏色由裝修設(shè)計(jì)定。木構(gòu)件均做基層清理，除污，砂紙打磨，潤(rùn)油粉二遍，所有木構(gòu)件，木裝修均須刷防火涂料。墻體內(nèi)預(yù)埋木磚均須做防腐處理。6建筑室內(nèi)裝修：做法詳見(jiàn)室內(nèi)裝修表，表中做法若與實(shí)際不符時(shí)，均以露面標(biāo)高為準(zhǔn)。鋪地磚露面

5、中地磚品種應(yīng)由甲方與設(shè)計(jì)方選樣確定，外廊等有水的房間室內(nèi)樓地面比同樓層地面低20mm，在地漏附近1000范圍內(nèi)以1%坡向地漏，地漏篦子不得高出地面。同層樓地面中采用不同顏色或材料時(shí)一般在門扇下分界，要求分界平整而整齊。內(nèi)墻面陽(yáng)角處設(shè)1:2水泥砂漿護(hù)角，高同門高，兩邊各寬50，厚度同相鄰墻面粉刷。所有窗臺(tái)高不足900的，均設(shè)防護(hù)欄桿，做法參見(jiàn)05j8-75-3.窗臺(tái)板為花崗巖窗臺(tái)板，做法見(jiàn)05j7-1-66-2.7外裝飾：外墻噴涂外墻涂料及面磚，做法參見(jiàn)j08j110-a9，外墻涂料見(jiàn)立面圖。外裝飾材料要求材質(zhì)色彩均應(yīng)均勻，施工前先由建設(shè)單位及設(shè)計(jì)院定樣后方能大面積施工。外裝線腳，窗洞上口及外挑

6、構(gòu)件下檐滴水做法參見(jiàn)墻身相應(yīng)位置。8抗震：本工程按地震動(dòng)加速度0.15g、地震特征周期0.45s 進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，建筑場(chǎng)地土為中軟土，建筑場(chǎng)地類別為三類，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。9使用活荷載標(biāo)準(zhǔn)值樓梯、走廊：3.5kn/；衛(wèi)生間： 2.0kn/；辦公室： 2.0kn/；非上人屋面：0.5 kn/ ；欄桿；1.0kn/；本工程活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不包括隔墻自重和二次裝修荷載，其他荷載按規(guī)范及實(shí)際情況取用。10材料：混凝土強(qiáng)度，基礎(chǔ)c30，基礎(chǔ)墊層c10素混凝土，框架柱，梁，板，樓梯為c25，二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件為c20.本混凝土全部采用商混，砂漿全部采用商用砂漿。11鋼筋：圓鋼為hpb235 級(jí)鋼，螺紋鋼為hrb4

7、00級(jí)鋼。12砌體：0.000 以上外填充墻采用a3.5蒸壓加氣混凝土砌塊，m5.0混合砂漿砌筑；0.000 以下采用mu10燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚，m10水泥砂漿砌筑。第二節(jié)、自然條件本工程擬建地位于某某小學(xué)校內(nèi)，場(chǎng)地地形平整，地上二層，本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為七度?；撅L(fēng)壓0.3kn/m2,基本雪壓0.35kn/m2，標(biāo)準(zhǔn)凍深0.45m。第二章、編制依據(jù)1、隨同招標(biāo)文件提供的工程設(shè)計(jì)圖紙、勘察報(bào)告及其它相關(guān)設(shè)計(jì)文件。2、國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)及政策。3、我單位可投入本工程的資源。4、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的資料。5、適用的規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)

8、準(zhǔn)。第三章、編制原則第一節(jié)、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南。在施工方案的編制中，選定一種較好的施工方案。第二節(jié)、安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。必須在安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。第三節(jié)、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理方針，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。第四節(jié)、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)的、可行的、周密的施工方案

9、，合理安排施工進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，組織各工序之間的施工順序，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，特別要抓住重點(diǎn)控制工序和部位，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。第五節(jié)、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，科學(xué)配置施工要素，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物及設(shè)備的科學(xué)合理配置。第六節(jié)、合理布局的原則從合理利用臨時(shí)占地、便于施工、搞好文明施工等多角度出發(fā)，合理調(diào)配工程材料進(jìn)場(chǎng)的行進(jìn)路線，合理規(guī)劃辦公場(chǎng)所、宿舍、材料堆置以及機(jī)械停置的空間布局。第四章、施工部署本工程在施工組織方面做到合理科學(xué)、統(tǒng)籌安排，既要有單項(xiàng)

10、統(tǒng)籌計(jì)劃(即子網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)，又要顧及到整體安排(即戰(zhàn)略網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)。為此，在現(xiàn)有的場(chǎng)地、電源、水源、運(yùn)輸?shù)缆飞?，做好科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排，是編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。第一節(jié)、施工部署總體原則(一) 工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立1根據(jù)本工程的獨(dú)特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。2集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。3以iso9002 質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行項(xiàng)目法管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)

11、行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，公司設(shè)立工程指揮部，參與重大問(wèn)題的決策；切實(shí)做好重點(diǎn)工程重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證；切實(shí)做好工程施工的指導(dǎo)及后勤等工作。4工程指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)將是一個(gè)知識(shí)密集型領(lǐng)導(dǎo)班子，具有豐富的理論、施工經(jīng)驗(yàn)。形成以理論指導(dǎo)實(shí)踐，能吃苦耐勞，能打大仗硬仗的強(qiáng)有力的組織管理班子。（二）施工方案確立1優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效果的、為全場(chǎng)服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、供熱、通訊、道路和場(chǎng)地平整，以及各項(xiàng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。2在方案確定過(guò)程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機(jī)械化和工廠化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程

12、質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主導(dǎo)工序時(shí)間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù)；合理確定施工起點(diǎn)流向、確定施工程序，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組施工。 (三)主要施工方法及總體設(shè)想1垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用塔吊。2鋼筋采用加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋連接采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊連接方式。3基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土泵送，灰漿現(xiàn)場(chǎng)拌制。4模板主要采用多層膠合板，用48 鋼管做支撐，橫檔采用60mm80mm 方木。5外墻腳手架采用雙排雙立柱扣件式鋼管腳手架全部采用綠色密目安全網(wǎng)全

13、封閉圍護(hù)。6裝飾工程堅(jiān)持“樣板制”，各分項(xiàng)工程必須先做好樣板，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行全面施工。7整個(gè)工程分段分層、分工序展開(kāi)交叉施工，基礎(chǔ)、主體采取小流水段作業(yè)。8水電、設(shè)備、暖通、室外安裝工程在主體竣工之后也應(yīng)盡早展開(kāi)施工。第二節(jié)、工期安排開(kāi)工日期為2013年3月7日，竣工日期為2013年7月25日第三節(jié)、施工組織管理機(jī)構(gòu)1施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)榜樣工地和確保工期的提前并交付使用。2抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確

14、保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。3項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組等部門，對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行全方位、全過(guò)程的協(xié)調(diào)控制。4項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場(chǎng)施工，遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。5項(xiàng)目經(jīng)理部在的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。6建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量

15、，實(shí)行全面質(zhì)量管理。7將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、安全、按期完成。第四節(jié)、施工總體順序本工程應(yīng)以主體工程的施工為先導(dǎo)，抓好主體施工階段的質(zhì)量和進(jìn)度是本項(xiàng)目工程管理工作的關(guān)鍵。整個(gè)工程的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工屋面施工屋面防水工程內(nèi)外裝飾工程,相關(guān)安裝工作同步插入,做到密切配合。第五節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施1質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級(jí)確保優(yōu)良。2通過(guò)建立完整的質(zhì)保體系，制定符合工程實(shí)際要求的質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制；加強(qiáng)對(duì)工程施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制、工程施工過(guò)程的質(zhì)量控制；嚴(yán)格施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序定樣板、選定材料定樣品的標(biāo)準(zhǔn)；執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，把好計(jì)量管理和技術(shù)資料管理關(guān)；

16、加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收；配備足量的各工種質(zhì)檢員，確保施工質(zhì)量。第六節(jié)、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。2貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工文明管理的組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和邢臺(tái)市市有關(guān)安全生產(chǎn)條例，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。第七節(jié)、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)，詳細(xì)了

17、解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。同時(shí)根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，使工程從開(kāi)始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。(二)料具準(zhǔn)備編制和落實(shí)施工材料采供計(jì)劃，對(duì)甲供材料，我公司將提前將材料用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間報(bào)與貴方，并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)估。對(duì)自行采購(gòu)的材我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并通過(guò)貴方及有關(guān)部門審批。機(jī)具設(shè)備將根據(jù)工程需要由公司組織調(diào)配，同時(shí)保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。進(jìn)場(chǎng)后，公司將立即對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對(duì)一些小型機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分

18、批進(jìn)場(chǎng)，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。人員準(zhǔn)備按勞動(dòng)力計(jì)劃要求組織施工人員及管理人員第五章、主要施工方案和工藝要求第一節(jié)，總體施工順序基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工屋面施工屋面及裝修室外及驗(yàn)收第二節(jié)，基礎(chǔ)工程施工工藝1，土方開(kāi)挖1） 基礎(chǔ)形式：獨(dú)立混凝土柱基礎(chǔ)，獨(dú)立混凝土柱墊層基底標(biāo)高-1.800m。2） 地質(zhì)情況：場(chǎng)地平整，基礎(chǔ)埋深范圍內(nèi)無(wú)地下水。土層分布均勻。3 ）施工方法：采用分區(qū)分段機(jī)械大開(kāi)挖的方法施工。每區(qū)設(shè)反向鏟挖土機(jī)cat-330 臺(tái)進(jìn)行土方開(kāi)挖。底部留1520cm 厚人工清底，修邊。每段挖出的土方選用4 臺(tái)自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外，用于回填的土方堆在場(chǎng)區(qū)西側(cè)空地。土方分段開(kāi)挖，分段清底，

19、分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止長(zhǎng)時(shí)間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。4 ）質(zhì)量要求：開(kāi)挖平面尺寸、標(biāo)高符合基礎(chǔ)施工要求。基底土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2 柱基礎(chǔ)混凝土墊層1） 施工準(zhǔn)備(1)地基經(jīng)檢查合格。(2)工藝流程：檢查地基找標(biāo)高和水平控制線鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)3 ）施工方法(1)排凈地坑積水，檢查地坑土質(zhì)與空隙比，合格后方可進(jìn)行下一步施工。(2)模板用木方100100mm 做側(cè)模，外側(cè)釘木樁9060500固定。(3)逐個(gè)澆筑 ，用鐵鍬拍實(shí)，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。(4)試塊留置：每個(gè)流水段只少留一組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d 按時(shí)試壓。4 ）質(zhì)量要求：混凝土墊層尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，表面平整

20、。3 獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)工藝(1)墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。(2)工藝流程：墊層放線支大腳側(cè)模綁底筋綁柱根筋大角混凝土澆筑支柱根側(cè)模澆筑柱根混凝土拆模養(yǎng)護(hù)2）施工方法(1)模板：采用鋼模。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。(2)墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。(3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線，柱、基礎(chǔ)大腳邊線。在基坑上做出標(biāo)記。(4)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35600600500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方4-9060 夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬16500固定。(5)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對(duì)稱澆筑 ，防止模板移位。柱跟混凝土

21、澆筑完，再核對(duì)一下軸線與垂直度，確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。每個(gè)流水段至少留試塊兩組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。3） 質(zhì)量要求：混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，表面平整，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5 素混凝土基礎(chǔ)1 ）施工準(zhǔn)備(1)地基經(jīng)過(guò)檢查合格。2 ）流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開(kāi)挖的劃分。(2)工藝流程：地基檢查驗(yàn)收放線支?；炷翝仓B(yǎng)護(hù)3） 施工方法(1)模板：采用組合木模，用前除去表面灰渣，刷隔離劑一道，按規(guī)格堆好。(2)地基檢查合格后，放線找出基礎(chǔ)的位置與標(biāo)高，立側(cè)模。(3)混凝土澆筑：由一端依次分兩層進(jìn)行，每次澆筑厚度250mm，用插

22、入式振搗器振實(shí)，用鐵鍬拍平。完成后蓋草袋，澆水養(yǎng)護(hù)。(4)每個(gè)流水段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，按時(shí)試壓。4） 質(zhì)量要求：基礎(chǔ)軸線、斷面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，混凝土密實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6 土方回填1 ）施工準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。回填部分坑槽內(nèi)的積水已清凈。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過(guò)濕，難以夯實(shí)。2 ）流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開(kāi)挖。(2)工藝流程：地槽回填房心土回填3） 施工方法：每個(gè)施工區(qū)采用推土機(jī)紅旗100 一臺(tái)為主推土，塔式起重機(jī)、手推車為輔，依次分層夯填。用蛙式打夯機(jī)。4 ）質(zhì)量要求：回

23、填土，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整不積水。第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)施工本工程采用柱、梁板模一次支模，先澆筑柱的混凝土，再澆筑梁板混凝土的施工方法。標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程：放線綁柱、墻筋支柱、墻模支梁、板模板綁梁板鋼筋澆筑混凝土隱蔽驗(yàn)收養(yǎng)護(hù) 。一、鋼筋工程1.工藝流程： 材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)三證加工制作成型現(xiàn)場(chǎng)保管彈線綁扎(水電配合) 驗(yàn)收。2.操作要點(diǎn)：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要對(duì)其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋要檢驗(yàn)其出廠合格證,并做復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把試驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場(chǎng)方可使用。（2）鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無(wú)油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)

24、計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。3.鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對(duì)管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（1）柱鋼筋的綁扎1）綁柱筋工藝流程套箍筋搭接綁扎或焊接豎向鋼筋對(duì)角主筋畫出箍筋間距線綁筋2）柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接(符合規(guī)范規(guī)定)。接頭的位置要相互錯(cuò)開(kāi)，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2 處接頭。3）柱箍筋綁扎：在立好的

25、柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分不小于10d，柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。（2） 梁板鋼筋的綁扎1） 梁板鋼筋綁扎工藝流程： 支梁底模 放梁箍筋線 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 主梁箍筋按間距劃線綁牢 穿次梁上層縱筋次梁箍筋按間距劃線綁牢 綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 梁幫模板安裝及樓板底模安裝 彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線綁樓板底層縱橫筋 水電水平管路安裝 樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。2）梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向

26、鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長(zhǎng)度執(zhí)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。3）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾135，平直段長(zhǎng)度為10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50 mm處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距8001500mm ，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。4）直徑20mm 以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的施工方法見(jiàn)基礎(chǔ)施工部分。（3） 電渣壓力焊接頭1

27、)工藝流程：接通焊接電源將鋼筋上提2.53.5mm 引燃延時(shí)或提升再下送端部和鋼板熔化迅速頂壓。2) 操作要點(diǎn)3) 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。4) 生產(chǎn)過(guò)程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接 地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。5) 選擇焊接參數(shù) (如表6-2 所示) （略）6) 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。7) 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。8) 試焊，做試件

28、，確定焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次作業(yè)。9) 引弧過(guò)程、電弧過(guò)程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過(guò)程，操作人員應(yīng)掌握好開(kāi)關(guān)，控制焊接電流回路和電源。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。10) 電渣過(guò)程，擠壓斷電過(guò)程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)鍵過(guò)程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時(shí)斷電。二 、 模板工程 2.1 施工準(zhǔn)備1 組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。3 現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。4 采用預(yù)組

29、裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過(guò)的場(chǎng)地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)按表4的組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。表4 鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差兩塊模板之間拼接縫隙相鄰模板面的高低差組裝模板板面平面度組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值2.02.02.0（用2m長(zhǎng)平臺(tái)檢查）長(zhǎng)度和寬度的1/1000，最大4.0對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000，最大7.05 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10

30、cm。立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。6 鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。7 模板安裝時(shí)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1） 梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水或防水措施，并準(zhǔn)備柱底墊板；（2）豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清理干凈，并采取可靠的定位措施。（3） 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支乘錨固件。2.2 安全要求1 在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36v的 低壓電源或采取其他有效的安全措施。2 登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，板手等各類

31、工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。3 鋼模板用于高聳建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊設(shè)施。4 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。5 組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。6 裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過(guò)3.5cm時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。7 安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。8 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全

32、網(wǎng)。9 安裝預(yù)組裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊就位，邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。10 預(yù)組裝模板裝拆時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算。11 預(yù)組裝模板拆除時(shí)，宜整體拆除，并應(yīng)先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面后在起吊，吊鉤不得脫鉤。12 拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍塌，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。2.4 檢查驗(yàn)收 組合鋼模板工程安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，檢查下列內(nèi)容：（1） 組合鋼模板的布局和施工順序；（2） 連接件、支撐件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況；（3） 支撐著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性；（4

33、） 模板軸線位置和標(biāo)志；（5） 豎向模板的垂直度和橫向模板的傾向彎曲度；（6） 模板的拼縫寬度和高低差；（7） 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。三、主體混凝土工程(1) 采用商品混凝土， 泵送至樓上工作面的方法澆筑。(2)混凝土原材料的各項(xiàng)資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后作為存檔用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項(xiàng)。(3)澆筑前對(duì)地基有干土或支的木模澆水濕潤(rùn)。對(duì)模板內(nèi)雜物、積水等進(jìn)行專人清理，且堵嚴(yán)模板一切孔洞及縫隙。(4)驗(yàn)看模板及鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求。并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行更改?；炷翝仓膬A落自由高度不大于2m。在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑50100mm 符合設(shè)計(jì)的砂漿。澆筑高度超過(guò)

34、3m 時(shí)采用串筒或溜槽。以防混凝土離析。混凝土振搗用的振搗棒插入間距不大于作用半徑的1.5 倍。棒不直接接觸模板，且距模板不大于0.5 倍振搗棒作用半徑，每層混凝土振搗插入下層混凝土50mm 即可?；炷琳駬v棒能快插慢撥，且不能撬動(dòng)鋼筋。澆筑過(guò)程中派出專人負(fù)責(zé)鋼筋，預(yù)留孔洞等的復(fù)位，且安排專人查看模板及支架，一旦發(fā)生問(wèn)題及時(shí)解決?；炷恋臐仓枇羰┕たp時(shí)，提出制定位置，保證施工縫在梁板的/之間。單向板留置在短邊任何位置，且梁縫留為直槎。(5)柱、墻混凝土分層澆筑，每澆筑層的厚度根據(jù)振搗方法，柱、梁、板結(jié)構(gòu)150mm配筋密的結(jié)構(gòu)150mm。澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)

35、，其自由傾落度不應(yīng)超過(guò)2m，超過(guò)2m 時(shí)，應(yīng)沿串筒或溜槽下落。(6)為了保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間一般情況下，不應(yīng)超過(guò)2h，如超過(guò)2h 混凝土已初凝，則應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa/mm2 時(shí)，才能允許繼續(xù)澆筑。(7)用振搗器振搗混凝土?xí)r，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預(yù)埋件。插入式振搗器振搗方法，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成4050角。操作時(shí)要快插慢撥，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻密實(shí)。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同

36、時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，插點(diǎn)要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混亂以免漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑（一般為m）的1.5倍，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗的時(shí)間，過(guò)短不宜搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(8)澆筑混凝土?xí)r，要隨時(shí)檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無(wú)走動(dòng)、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象，并重點(diǎn)檢查樓板負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。(9)澆筑柱子混凝土?xí)r，應(yīng)先在底部澆一層35cm 的水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土（每層厚度不超過(guò)50cm），

37、分層振搗，一氣灌至施工縫處，中間不得停歇。當(dāng)混凝土澆筑將近施工縫時(shí)，上面有一層相同厚的水泥砂漿應(yīng)加入一定數(shù)量與原混凝土相同粒徑的潔凈石子，再進(jìn)行振搗，要掌握好標(biāo)高，防止超高。當(dāng)柱子與梁同時(shí)澆筑時(shí)，在柱子混凝土澆筑到大梁底時(shí)，應(yīng)停歇12h，防止柱頂與梁底接縫處的混凝土出現(xiàn)裂縫。(10)在澆筑立柱，澆筑至一定高度后，可能積聚大量漿水，造成強(qiáng)度不均勻，宜在澆筑到一定高度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少混凝土配比的用水量。(11)樓梯段混凝土自下面向上澆筑，先振實(shí)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上面抹平。(12)梁板的施工縫留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工縫

38、處用木板，在板處應(yīng)放置與板厚相同的木方，中間均應(yīng)按照鋼筋位置留有切口，以通過(guò)鋼筋。(13)在施工縫處繼續(xù)澆筑的已硬化的槎時(shí)，先清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，而后充分濕潤(rùn)和沖洗凈，再澆筑一層符合設(shè)計(jì)的素水泥漿或水泥砂漿。 (14) 主體框架后澆帶的處理：主體混凝土結(jié)構(gòu)較長(zhǎng) ，后澆帶施工是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用整體支撐、連續(xù)支模，整體拆模局部保留的方法進(jìn)行施工后澆帶處模板與相鄰模板設(shè)計(jì)成四 腳手架工程1地基處理肥槽回填土采用2:8灰土分層夯實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，表面用c10砼進(jìn)行硬化，厚度為10cm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整。基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置

39、墊板，其厚度不小于5cm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm，處設(shè)一淺排水溝。2 立桿全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m，雙立桿應(yīng)采雙管底座。 立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。3 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距

40、離不大于50cm。4 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn))，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長(zhǎng)度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見(jiàn)附圖012所示。5 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱

41、上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對(duì)此立桿：采取雙向斜拉加固措施。6 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長(zhǎng)剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿

42、的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。7 腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬3545cm、長(zhǎng)度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。 腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。8 連墻件連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱

43、處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點(diǎn)處，距結(jié)構(gòu)處皮1.5m處預(yù)理ii25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用483.5的鋼管與腳手架可靠的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。9防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86.0m的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步呀設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。五 砌體工程（1）砌墻前先彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線。（2）根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌

44、塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要砌磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整。（3）砌體宜提前2天澆水濕潤(rùn)。表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌體皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過(guò)15m。（4）衛(wèi)生間、廚房隔墻底部設(shè)200mm高c20素混凝土地壟、其他位置第一排磚采用c20混凝土灌實(shí)，以防止地面及樓面滲水，地壟高度不得低于200。砌筑時(shí)，遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑。上下皮錯(cuò)縫搭砌，在梁板下口采用實(shí)心磚斜砌頂實(shí)，磚縫用砂漿填實(shí)。（5）水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%

45、，應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。（6）墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起時(shí)，則應(yīng)留斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。（7）每天砌筑高度不得超過(guò)1.8m，在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。（8）與砌體填充墻相連的框架柱應(yīng)每隔500mm設(shè)置26拉接筋，拉接筋的位置與砌塊皮數(shù)相符，且置于灰縫中，通長(zhǎng)設(shè)置。隔墻頂與樓板連接處須斜砌磚，要求逐塊敲緊砌實(shí)。第六章 裝飾工程內(nèi)墻的瓷磚、室內(nèi)地板磚等先施工出樣板，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門等認(rèn)可后才開(kāi)始全面施工。主體將砌磚體施工完畢，并

46、有七天試塊報(bào)告后，開(kāi)始主體備案，然后就進(jìn)行內(nèi)墻抹灰，墻面抹灰完畢后再做內(nèi)墻瓷磚、地板磚、墻面的乳膠漆層。第一節(jié) 室內(nèi)頂棚墻面抹灰1 施工準(zhǔn)備2 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑順序，每段由下至上進(jìn)行施工。(2) 工藝流程：1) 頂棚抹灰：頂棚灑水抄平找規(guī)矩刮素漿做找平層罩面質(zhì)檢2) 墻面抹灰：墻面灑水吊垂直、貼餅充筋抹找平層做護(hù)角罩面質(zhì)檢3 施工方法(1) 頂棚抹灰：頂棚灑水潤(rùn)濕基層。按室內(nèi)+0.5m 標(biāo)高線找出頂棚水平線。刮素水泥漿摻108 膠10%一道 。抹找平層，用刮板刮平，用木抹子壓實(shí)抹光。底層六七成干后抹面層，用刮板刮平，用鐵抹子壓實(shí)壓光。(2) 墻面抹灰：墻面灑水濕潤(rùn)

47、。吊垂直，貼餅充筋，抹找平層，用刮板刮平，木抹子壓實(shí)抹平。按要求做門窗的水泥砂漿護(hù)角。待底層砂漿六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用鐵抹子壓實(shí)壓光。4 質(zhì)量要求(1) 材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。抹灰面、基層結(jié)合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。(2) 頂棚平整，線角水平順直。墻面垂直，表面平整，線角順直。第二節(jié) 地面貼面磚1 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。分段由下至上進(jìn)行施工。(2) 工藝流程：清理基層彈線刷素水泥漿，做找平層刮素水泥漿結(jié)合層貼面磚擦縫清理2 施工方法(1) 清理基層落地灰、雜物。將水平線彈在墻上。地面均勻?yàn)⑺?，掛線貼餅充筋，刷水泥素漿，抹水泥砂漿找平層

48、，用木杠刮平，用木抹子拍實(shí)抹平。地漏處按要求做出泛水。(2) 找平層抹好24h 后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 后，掛線用1:1水泥砂漿貼面磚。(3) 貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。完成后鋪據(jù)沫灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d，不準(zhǔn)上人。3 質(zhì)量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直，坡度滿足設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 外墻貼面磚1 施工準(zhǔn)備(1) 面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求。包裝良好，不得有缺楞，掉角、裂紋等缺陷，吸水率大于10%。(2) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥po32.5，要有出廠合格證與試驗(yàn)單。(3) 砂子：采用中砂，用前過(guò)篩，孔徑5mm。2 流水分段、工藝流程(1) 流

49、水分段：同墻體砌筑的劃分。由下至上進(jìn)行施工。(2)工藝流程：基層處理吊直找規(guī)矩貼灰餅做找平層彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚擦縫與處理3 施工方法(1) 基層處理：將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面，澆水濕潤(rùn)，用1:1 水泥砂漿摻108 膠20%。甩在墻上，使表面粗糙。(2) 吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門窗洞口，柱子邊線位置。安垂直線，貼餅充筋做找平層：灑水濕潤(rùn)墻面，刮素水泥漿一道摻108 膠10%，分層抹1:3 水泥砂漿，每次抹厚度510mm隔日澆水養(yǎng)護(hù)。(3) 彈線分格：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求彈線分格排磚。排磚原則，大墻面、壁柱要排整磚，次要部位排非整磚，非整磚要對(duì)稱

50、排列。(4) 浸磚：面磚用前，放入水中浸泡2h 以上，取出晾干，擦干凈后方可使用。(5) 鑲貼面磚，由上至下進(jìn)行，每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。(6) 磚背面抹1:2 水泥砂漿，厚6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫及垂直度。(7) 女兒墻壓頂，窗臺(tái)、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1 水泥砂漿擦縫。用棉絲加稀鹽酸清凈面磚上的灰渣。4 質(zhì)量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀?；鶎舆B接牢固，不空鼓。第四節(jié) 衛(wèi)生間防水工程1 施工準(zhǔn)備：(1) 卷材、防水劑進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證與試驗(yàn)單。卷材二次試驗(yàn)必須合格。(2) 地面給排水、采暖管已經(jīng)安裝完畢，該

51、有套管的已經(jīng)裝完。依據(jù)墻面+0.5m 標(biāo)高線，找出地面水平線。2 流水段劃分、工藝流程(1 )流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2) 工藝流程：基層處理掛線找規(guī)矩刮素漿做找平層鋪貼卷材灌水試驗(yàn)質(zhì)檢3 施工方法(1) 清凈地面灰渣，灑水潤(rùn)濕基層表面，掛線抄出水平線與流水坡度線，貼餅充筋，刮素水泥漿摻108 膠10%。鋪摻硅質(zhì)密實(shí)劑3%的水泥砂漿找平層。用木杠刮平，用木抹子壓實(shí)抹平。墻邊、管邊做成園角。(2) 噴冷底子油一道，用乙炔氣火焰噴烤卷材sbs，先做邊角、管邊，地漏處附加層的鋪貼，再做面層大面積鋪貼。卷材搭接長(zhǎng)邊不小于70mm，短邊不少于100mm 壓實(shí)粘牢。(3) 貼完后，認(rèn)真檢查一次鋪貼

52、質(zhì)量。合格后，再做蓄水試驗(yàn)48h，檢查無(wú)滲漏，修補(bǔ)直到合格為止。4 質(zhì)量要求：墊層、卷材結(jié)合牢固，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不滲漏第五節(jié) 門窗工程1 以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用吊線錘或經(jīng)緯儀將門窗邊線引下，并在各層門窗口劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剃鑿處理。門窗洞口比窗框尺寸大10-20mm。2 門窗水平位置以樓層室內(nèi)+50cm水平線為準(zhǔn)，向上量出門安裝標(biāo)高或下皮標(biāo)高，彈線找直。3將不同型號(hào)，規(guī)格的塑料門窗搬到相應(yīng)的洞口旁邊放立，補(bǔ)貼保護(hù)膜。在框上下邊線劃中線。第六節(jié) 給排水工程施工工藝1.上水：(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工給水引入管安裝管道試壓管道防腐保溫立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖洗

53、。 (2)施工方法：1）設(shè)計(jì)圖紙注明的管道位置放線，開(kāi)挖和疏通管溝至設(shè)計(jì)深度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，室外進(jìn)戶埋深大于0.7m，并順通預(yù)留孔洞和進(jìn)行套管安裝。2）沿管跨走向逐一標(biāo)出各節(jié)點(diǎn)中心，實(shí)測(cè)各管段長(zhǎng)度，繪制實(shí)測(cè)小樣，按小樣進(jìn)行管道預(yù)制3）管子的切割宜采用手鋸或砂輪鋸，切割長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)小樣圖并結(jié)合各連接件的具體尺寸確定。4）用手鋸鋸管時(shí)，鋸口應(yīng)平整并鋸到管底，不能扭斷或折斷，管口斷面不得變形；用砂輪鋸斷管時(shí)，管子斷面處的飛邊、 毛刺應(yīng)進(jìn)行清除。5）管子套絲應(yīng)根據(jù)管子不同的管徑分2-3 次套制完成，螺紋應(yīng)清楚表面不得有毛刺或亂絲。斷扣的總長(zhǎng)度不得大于全長(zhǎng)10%。6）柱形和錐形管子螺紋的中心線，應(yīng)與

54、管子的中心線相重合，但對(duì)連接各設(shè)備、器具和對(duì)坡度，幾何尺寸要求嚴(yán)格的部位，管子螺紋中心線允許有一個(gè)不大于3的夾角，但在基面螺紋頂峰處的管壁減薄，不得大于管子壁厚的15%，鍍鋅管在套定絲頭后，應(yīng)馬上清除絲頭上的鐵屑，擦凈套絲頭時(shí)的機(jī)油然后在絲頭部位刷一遍防銹漆，防止絲頭銹蝕。7）套好絲扣后將所需零件帶入絲扣試試松緊（一般帶入扣左右為宜），在絲扣處抹填料用手帶上零件，然后用管鉗將零件上至松緊適度且外露絲扣23 扣， 清除絲頭填料并擦凈，然后進(jìn)行編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。8）鍍鋅管不得焊接，也不準(zhǔn)使用黑料。9）在上好零件管段的絲扣處抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧甩口方向，而要照顧到管子的彎曲

55、度，相互找偏，然后再將未調(diào)管段上的甩口方向轉(zhuǎn)至合適的部位并保持正直。10）管段連接后調(diào)直前，必須按施工草圖復(fù)核管徑，甩口方向和變徑位置是否正確。11）管道調(diào)直要放在調(diào)直架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作，一人在管道的端頭用目觀看彎曲部位，一人在彎曲部位用手錘敲打，邊敲邊觀看直到調(diào)直為止。12）有閥門連接的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先把閥門蓋卸下來(lái)。將閥門處墊頭再敲打，以防震裂。13）鍍鋅管不得加熱調(diào)直。14）調(diào)直時(shí)一般不得將管道打成坑癟，如有坑癟時(shí)，其程度不能超過(guò)管外徑的5%預(yù)制后管道，其節(jié)點(diǎn)誤差不得大于5mm。(3)操作要點(diǎn)： 1）預(yù)制完的管道嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行防腐處理，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí) 埋地鍍鋅管道一般為三油二布五層做法。 2）進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6mpa，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)的壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不能超過(guò)1mpa，在10min 內(nèi)壓力