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文檔簡介

1、市地鐵 5 號線工程 5204 監(jiān)理標段 監(jiān)理實施細則 (建筑電氣安裝工程) 編制單位 : 北京鐵城建設監(jiān)理有限責任公司 地鐵 5 號線工程項目監(jiān)理部 編制人: 審核人: 編制時間:二一年三月 目錄 一、本標段建筑電氣安裝工程的概況及特點 .3 二 、 建 筑 電 氣 安 裝 工 程 監(jiān) 理 工 作 依 據(jù).3 三、監(jiān)理圍及目標 .4 四 、監(jiān)理工作流 程.4 五 、工程質(zhì)量控 制.13 1 、 第 一 節(jié) 監(jiān) 理 工 作 的 方 法 及 措 施.13 2 、 第 二 節(jié) 監(jiān) 理 工 作 控 制 要 點 及 目 標 值.17 3、 第三節(jié)本電氣安裝工程與各專業(yè)接口關系 .39 4、第四節(jié) 工程

2、技術資料的整理43 5、第五節(jié) 各關鍵分部分項樣板段工程43 六、 施 工 進 度 控 制 . .44 七、 工 程 造 價 控 制 .44 八、施工安全控制 45 九 、 調(diào) 試 及分 部 工 程 驗 收 .48 48 十、附則 第一章 本標段建筑電氣安裝工程的概況及特點 1.1 、本工程概況: 本標段 3站 4區(qū)間,其中民治站為一般中間站,位于龍華 拓展區(qū)民治大道和平南鐵路交口處, 為地下二層島式站臺; 五和站位于既有布龍 公路和五和大道交口附近,沿布龍公路設置,該站為與地鐵 16 號線的換乘站, 地下二層島式站臺;坂田站為一般中間站, 地下二層島式站臺, 位于坂雪崗大道 和布龍公路交口處

3、。 1.2 本工程特點: 本工程為地鐵車站、區(qū)間動力及照明系統(tǒng)安裝, 主要包括低 壓配電系統(tǒng),動力、照明系統(tǒng),防雷接地系統(tǒng)。地鐵工程是一個系統(tǒng)的工程,地 鐵要達到運營條件,不僅是車站機電設備安裝工程和土建工程要優(yōu)質(zhì)按期的完 成,而且還有許多其他的系統(tǒng)承包商進場施工。女口:精裝修、供電系統(tǒng)、FAS(火 災自動報警)系統(tǒng)、AFC(自動售檢票)系統(tǒng)、ISCS系統(tǒng)、通信、信號、移動商 業(yè)通信、電梯、屏蔽門、人防系統(tǒng)等系統(tǒng)承包商都要或前或后或同時進場施工; 且各專業(yè)之間接口多。而地下車站空間相對狹小,工程線性分布跨越距離較長、 工作量大、工期短而且要求嚴格、施工交叉點多、協(xié)調(diào)管理面大、社會影響大、 技術

4、程度高、安全質(zhì)量要求嚴格、調(diào)試要求高等。 第二章 建筑電氣安裝工程監(jiān)理工作依據(jù) 2.1 經(jīng)批準的本項目的監(jiān)理規(guī)劃 。 2.2 經(jīng)審核合格的設計文件。 2.3 適用于本項目建筑電氣安裝工程施工監(jiān)理的相關規(guī)和標準,主要容如下: 2.3.1 建設工程監(jiān)理規(guī) GB50319-2000 2.3.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 2.3.3 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50303-2002 2.3.4建筑電氣通用圖集92DQ1至92DQI3 2.3.5地下鐵道工程施工及驗收規(guī) GB50299-1999(2003年版) 2.3.6 建筑工程質(zhì)量管理條例 。 2.3.7 工程

5、建設設計企業(yè)質(zhì)量管理規(guī) (GB/T 50380-2006) 2.3.8 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準 (ZJQ00-SG-013-2006) 2.3.9 建筑材料及制品燃燒性能分級 (GB/T 8624-2006) 2.3.10 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī) (GB50254) 2.3.11 鋁合金電纜橋架技術規(guī)程 (CECS106:2000) 2.3.12 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī) (GB 50254) 2.3.13 電氣裝置安裝工程電力整流設備施工及驗收規(guī) (GB50255-96) 2.3.14 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī) (G50168-2006) 2.3.15 電氣裝

6、置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī) (GB 50169-2006) 2.3.16 單端熒光燈的安全要求 (GB 16843-1997) 2.3.17 單端熒光燈 性能要求 (GB/T 17262-2002) 2.3.18 燈具用電源導軌系統(tǒng)安全要求 (GB 13961-2003) 2.3.19 普通照明用緊湊型熒光燈(插拔式) 性能要求 (GB/T 17263-2002) 2.3.20消防應急燈具(GB 17945-2000) 2.3.21 普通照明用雙端熒光燈能效限定值及能效等級 (GB 19043-2003) 2.3.22 燈具一般安全要求與試驗 (GB 7000.1-2007) 2.3.23

7、 應急照明燈具安全要求 ( GB 7000.2-2008) 2.3.24 投光燈具安全要求 (GB 7000.7-2005) 2.3.25 固定式通用燈具安全要求 (GB 7000.10-1999) 2.3.26 可移式通用燈具安全要求 (GB 7000.11-1999) 2.3.27 嵌入式燈具安全要求 (GB 7000.12-1999) 2.4 其他相關的國家和地方的法律法規(guī)及國家和地方政府文件。 第三章 建筑電氣安裝工程監(jiān)理工作圍及目標 3.1、監(jiān)理工作的圍:本標段監(jiān)理圍為地鐵 5號線 5504標長嶺陂至北區(qū)間、 北至 民治區(qū)間、民治站、民治至五和區(qū)間、五和站、五和至坂田區(qū)間、坂田站的動

8、力 與照明系統(tǒng)安裝工程。 3.2 、監(jiān)理工作目標:按照建設單位與施工單位簽定的施工合同、建設單位與監(jiān) 理單位簽定的監(jiān)理合同,對工程質(zhì)量、進度、造價進行控制,做好合同管理和組 織協(xié)調(diào)工作,力爭使工程達到合同目標。 第四章 監(jiān)理工作流程 4.1 、監(jiān)理工作總流程 4.2、圖紙會審及設計交底程序 圖 紙 審 核 設計交底 4.3、施工組織設計審查程序 4. 4、原材料質(zhì)量控制程序框圖 施工單位訂貨采購 YES 36 YES 4.5、工序質(zhì)量控制程序框圖 4.6、分部工程質(zhì)量控制程序框圖 分部工程完成 施工單位自檢合格 準備內(nèi)業(yè)資料 監(jiān)理工程師檢驗 整改處理 總監(jiān)理工程師在分部工程 質(zhì)量檢驗評定表上簽

9、認 4.7、成品、半成品構配件及設備質(zhì)量控制程序框圖 承包人申報建筑材料報驗單 監(jiān)理工程師檢查 生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證 生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設備 工藝及產(chǎn)品的合格率 4.8、設備安裝工程監(jiān)理工作程序 系統(tǒng)單機無負荷試驗 承包人 第五章工程質(zhì)量控制 第一節(jié)監(jiān)理工作的方法及措施 5.1.1工程質(zhì)量控制原則 5.1.1.1以工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及驗收規(guī)等為依據(jù),監(jiān)督承包單位全面實 現(xiàn)施工合同約定的質(zhì)量目標。 5.1.1.2 工程項目施工全過程實施質(zhì)量控制,以質(zhì)量預控為重點。 5.1.1.3 對工程項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制,督促承 包單位的質(zhì)量管理體系、技術管理體系和質(zhì)量保證體系落

10、實到位。 5.1.1.4 嚴格要求承包單位執(zhí)行有關材料、設備檢驗制度,堅持不合格的建筑材 料、設備不準在工程上使用。 5.1.1.5 堅持本工序質(zhì)量不合格或未進行驗收不予簽認, 不得進入下道工序施工。 5.1.2 工程質(zhì)量的事前控制方法及措施 5.1.2.1 審查施工單位的資質(zhì)。開工前,各施工單位將本企業(yè)資質(zhì)證明材料、質(zhì) 量保證體系、持證上崗人員崗位證書 (包括管理人員崗位證書、 操作人員工種證 書等),電氣專業(yè)特別規(guī)定:工程項目技術負責人應是電氣助工以上人員擔任, 有電氣操作證的專業(yè)技術工人不少于施工總人數(shù)的 50%,現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須 進行三級教育,辦理平安卡。 5.1.2.2 參與設計

11、交底,了解建設單位對工程的要求。設計的主導思想,使用的 設計規(guī), 電氣設計的主要容以及對施工的要求。 施工單位應認真組織管理人員進 行圖紙會審,將影響工程質(zhì)量、與其它專業(yè)圖紙矛盾之處,盡可能提早發(fā)現(xiàn)。將 審查的問題以書面形式上報建設單位和監(jiān)理, 設計交底后, 施工單位應綜合建設 單位、監(jiān)理單位各方意見后及時整改、匯總設計交底記錄 ,并經(jīng)各方會簽, 作為施工依據(jù)。 5.1.2.3 施工組織設計或施工方案的審批。施工單位在開工前 10 天,根據(jù)施工 總體方案、 施工圖紙和現(xiàn)場實際情況編寫施工組織設計或施工方案, 并由施工單 位上級負責人審核、簽認后報送監(jiān)理審批,監(jiān)理重點審查其施工布置是否合理, 施

12、工方法是否可行,質(zhì)量保證體系是否健全, 質(zhì)量保證措施是否可靠, 容是否具 有針對性。根據(jù)工程實際情況,重點分項,重點部位、關鍵工序還需編制專項施 工方案。 施工組織設計或施工方案經(jīng)監(jiān)理審查批準后方可實施。 對各工序要求施 工單位對工人技術交底,技術交底應有記錄,并將技術交底記錄報送監(jiān)理備 案。 5.1.2.4 各項目劃分要有書面記錄。對項目劃分的細節(jié),特別是一些交叉點要明 確職責圍,避免無人負責的地方出現(xiàn)。 甲乙雙方訂貨劃分要有劃分細目, 對當時 不能確定的設備, 要有造型尺寸, 保留預留,預埋的正確,避免事后大量的剔鑿。 5.1.2.5 對材料、設備嚴格把關,未報驗或報驗不合格者不得使用。

13、5.1.2.6 對電氣管材、電纜橋架、線槽、電線、電纜、燈具等主要電工材料的報 驗,必須有生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照(生產(chǎn)許可證) ,質(zhì)量監(jiān)督檢驗的檢驗報告、材 質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證。 屬于安全認證或強制認證的產(chǎn)品, 必須有相應的認證證書。 5.1.2.7 對變電器、高低壓成套配電柜、動力及照明配電箱(盤)等設備,設備 生產(chǎn)廠家的資質(zhì)必須與所訂設備類型相符, 必要時可會同設備監(jiān)理對廠家的生產(chǎn) 工藝、質(zhì)量控制、檢測手段、管理水平以及通過 ISO900 標準的情況進行考察, 施工單位乙購材料訂貨時要比質(zhì)比價, 并將考察情況及訂貨清單、訂貨計劃、到 貨日期等報送建設單位、BT項目總承包單位和監(jiān)理,各方認可后方

14、可訂貨。 5.1.2.8 設備的型號、規(guī)格、外觀及在質(zhì)量必要符合設計及規(guī)要求。 5.1.2.9 進口的電器設備、材料應提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件。 5.1.2.10 在工程中使用的新材料、新設備、新產(chǎn)品必須有省部級相應的鑒定資 料,并在使用工程中加強跟蹤,及時反饋有關信息。 5.1.2.11 與系統(tǒng)設備有關的配電箱(盤) 、配電柜在訂貨前應具備相關的接口資 料,并經(jīng)設計認可才能訂貨。 5.1212各專業(yè)間要相互進行協(xié)調(diào);通過 BT總承包商組織各專業(yè)(包括系統(tǒng)設 備等)對管道密集處,如強弱電井、設備區(qū)、公共走道等部位進行管路、橋架預 排,并畫出平面圖、剖面圖,以便在施工中進行控制。 5

15、.1.2.13 施工用設備、儀器、儀表等應滿足連續(xù)施工或階段性施工要求,儀器、 儀表標志應齊全,并在檢驗有效期使用。 5.1.3 施工過程中的質(zhì)量控制方法及措施 5.1.3.1 施工單位要嚴格按照設計圖紙及有關規(guī)施工,不得隨意改動 設計或降低標準。強制性標準必須執(zhí)行, 沒有任何商量余地。 施工單位在施工中 如發(fā)現(xiàn)圖紙錯、漏、碰或按圖施工困難,要及時報告設計、建設單位、 BT 項目 總承包商或監(jiān)理, 商定處理意見并辦理 設計變更、 洽商記錄 后方可繼續(xù)施工。 設計變更、洽商要按程序進行,參建子公司要通過局級項目部(即 5504 標項目 部下同)辦理,其容必須符合有關規(guī)、規(guī)程和技術標準。必須經(jīng)設計

16、、建設、 BT 項目總承包商、監(jiān)理簽認后方可執(zhí)行。 5.1.3.2 施工單位必須健全部質(zhì)量檢查制度,必須堅持“三檢”制度,即對每一 道工序實行“自檢、互檢、專檢” ,并有“三檢”記錄,上道工序不合格,不得 進行下道工序施工。 5.1.3.3 結構施工階段,專業(yè)安裝工程應緊密配合土建施工,服從整體施工進度 安排,做好預埋,不得事后剔鑿,不宜預埋的應預留孔洞或溝槽。 5.1.3.4 核查工程預檢。對工程預檢,施工單位填寫預檢工程檢查記錄,報監(jiān)理 核查。監(jiān)理對預檢工程檢查記錄的容到現(xiàn)場進行檢查, 對不合格的容通知施工單 位整改,并跟蹤復查。 5.1.3.5 隱蔽工程項目,如電氣的管路、盒、箱、進入電

17、纜的保護管、等電位連 接防雷接地等,凡敷設在現(xiàn)澆砼樓板、墻板、梁、柱、地面層、吊頂 、輕質(zhì)隔 墻等部位的部分,應按照圖紙、 規(guī)要求進行檢查, 施工單位經(jīng)檢查合格后必須辦 理隱檢手續(xù),在三檢的基礎上向監(jiān)理單位申報復驗。 經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可隱蔽; 接地裝置應按照設計圖紙檢查, 由施工單位在隱檢記錄中繪制實際情況樣圖、 注 明埋深坐標、使用材料、 焊接質(zhì)量等情況。 未經(jīng)復驗自行覆蓋的項目監(jiān)理有權提 出剝露檢驗的要求且返工費用由施工單位承擔。 5.1.3.6 電氣工程的照明、動力設備、器具的安裝、預留盒、甩出口、軟連接、 基礎等項的坐標及位置應做樣板,并逐個進行檢查。 5.1.3.7 電氣照明、動力

18、、防雷接地、等電位連接等系統(tǒng),其技術要求、作法、 數(shù)量等均進行核對,并與施工圖紙相符合。 5.1.3.8 對垂直的電氣線路,如配電箱、柜、中間接線盒、插座回路、動力設備 等,其管口向上的要加以保護,防止堵塞。電氣照明、強弱電器具,在隨著建筑 物裝修的同時應及時安裝與就位。并加強成品保護防止被損壞和污染。 5.1.3.9 督促施工單位按照設計圖紙對各種系統(tǒng)單獨送電初調(diào),初調(diào)前必須做好 絕緣測試,并逐個試運行,做好調(diào)試記錄。 5.1.3.10 經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡視檢查,特別是對關鍵工序、重點部位。如弱電系 統(tǒng)的屏蔽要求、 接地要求等加強巡視檢查。 如發(fā)現(xiàn)問題可口頭通知施工單位進行 整改或簽發(fā)監(jiān)理通知

19、單 ,監(jiān)理通知單的容施工單位應及時處理,并用監(jiān) 理通知回復單書面回復整改情況。 5.1.3.11 、凡是需要監(jiān)理單位核查,驗收的工作,如材料、設備復驗,檢查工作 預檢,驗收隱蔽工程,分項、分部工程驗收,施工單位必須在檢驗前 24 小時之 以報驗形式通知監(jiān)理單位。施工核查、驗收是施工階段質(zhì)量管理的重要組成部分, 施工單位的施工負責人、質(zhì)量檢查員必須到現(xiàn)場并攜帶相關技術資料和必要的檢 驗工具。對驗收不合格工序、分項工程或進場物資,施工單位應及時處理,監(jiān)理 將視現(xiàn)場具體情況簽發(fā)不合格項處置記錄。不合格物資應清退進場,不合格 的工序、分項工程承包單位必須整改,整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行下一道 工序

20、的施工。 5.1.4低壓配電與動力照明系統(tǒng)特點、難點、重點及協(xié)調(diào)方案、措施:低壓配電 與動力照明系統(tǒng)施工特點:動力設備多,系統(tǒng)控制復雜,管線規(guī)格大,敷設線路 長、工藝要求高。低壓配電與動力照明系統(tǒng)施工難點:協(xié)調(diào)配合專業(yè)多,與相關 承包商接口關系密切,能否搞好協(xié)調(diào)配合是本專業(yè)施工的難點。 低壓配電與動力 照明系統(tǒng)施工的重點是:系統(tǒng)調(diào)試。協(xié)調(diào)方案、措施: 5.1.4.1針對低壓配電與動力照明系統(tǒng)施工的特點,為確保本專業(yè)優(yōu)質(zhì)按期完成 任務在總施工方法方面遵循先復雜后簡單、先大后小,總平面和豎井平行并進的 施工原則;各站堅持每周召開專業(yè)碰頭會,加強部溝通協(xié)調(diào),確保人、機、料的 合理配置,保證按期送電。

21、 5.1.4.2針對協(xié)調(diào)配合專業(yè)多與相關承包商接口關系密切,如何搞好協(xié)調(diào)配合工 作方面,我方認為首先了解其它承包商的工期計劃,了解各專業(yè)施工的接口部位, 施工所具備的邊界條件,積極地去創(chuàng)造其他承包商施工的條件, 我方需其他承包 商配合的問題通過、書面聯(lián)系單、 會議等多種方式進行溝通協(xié)調(diào)。 熟悉綜合管線 圖,將管線交叉干擾現(xiàn)象減少到最低,通過以上方法來做好協(xié)調(diào)配合工作。 5.1.4.3系統(tǒng)調(diào)試工作是低壓配電專業(yè)的重點工作。從以下幾點做好調(diào)試工作: 督促施工單位制定調(diào)試計劃和調(diào)試組織;編制好調(diào)試作業(yè)指導書;按程序作好各 項調(diào)試過程,并記錄數(shù)據(jù);編制調(diào)試報告。 第二節(jié) 監(jiān)理工作的控制要點及目標值 監(jiān)

22、理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報 驗等方式對各分項工程施工質(zhì)量進行有效控制。 5.2.1鋼管敷設質(zhì)量控制要點: (1)鋼管暗敷 下料 套絲 煨彎 箱盒暗埋 管路連接 跨接地線 鋼管固定 鋼管暗敷施工流程圖 鋼管暗敷應盡量配合土建工程同步完成,避免在墻體上開槽。管路沿最近 的路線敷設并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土的管子,離表面的凈距離不應小于 15mm鋼管暗敷施工時避開設備基礎。 鋼管切斷應使用切管刀、鋼鋸弓或砂輪切割機,斷口處應平齊不歪斜,管 口打磨光滑、無毛刺,管鐵屑要除凈。 鋼管套絲根據(jù)管徑大小采用套絲機或手動套絲板牙,采用套絲機時應注意 及時澆水冷卻,絲扣

23、不亂不過長、做好防腐,干凈清晰。 鋼管管徑在25mn及以下時用手扳彎管器煨彎,管徑在25mm以上時用液壓 彎管機煨彎。鋼管的最小彎曲半徑、彎曲處的彎扁度確保符合規(guī)要求。 以土建交付的標高線為基準,確定暗裝箱、盒位置;先穩(wěn)定箱、盒,然后 灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。 鋼管連接應使用管箍或緊定式接頭, 嚴禁采用熔焊連接;鋼管進入箱、盒 應采用鎖緊螺母固定,露出絲扣應為 24扣。 管路遇有建筑物伸縮縫和超過下列長度時應加裝接線盒:無彎時45m有 一個彎時30m有二個彎時20m有三個彎時12m。為便于穿線,鋼管應預先穿 入鋼絲。 (2)鋼管明敷 鋼管明敷工藝與暗敷工藝相同處參見暗敷的施工方

24、法。 根據(jù)設計要求確定鋼管的敷設位置,使用鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等 工具進行彈線定位;管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲,但同時應兼顧美 觀。 根據(jù)鋼管管徑大小及現(xiàn)場具體情況,可選擇管卡或支架、吊架對鋼管進行 固定。支吊架一般使用角鋼制作,角鋼不得小于25X 25X 3mm 管卡和支吊架的固定主要采用膨脹螺栓或抱箍固定。固定點間距應均勻, 與管路終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm中間固 定點的最大距離如下表: 鋼管名稱 鋼管規(guī)格 1520 2530 4050 65100 厚壁鋼管 1500mm 2000mm 2500mm 3500mm 管路遇有建筑物伸縮縫時采用

25、金屬軟管做補償處理。 明敷鋼管采用4mm2的黃綠雙色銅芯絕緣軟線作跨接地線,端頭作燙錫處 理。鋼管敷設完畢對管口進行保護,嚴防混凝土、水及其他雜物進入管。 5.2.2、電纜橋架安裝質(zhì)量控制要點 測量定位打孔立柱安裝J托臂安裝橋架安裝IJ 接地安裝 電纜橋架安裝施工流程圖 樓板 橫擔 (1)橋架安裝前,必須與通風空調(diào)、給排水等專業(yè)協(xié)調(diào),避免與風管、水 管發(fā)生沖突。 (2)根據(jù)車站綜合管線布置圖,以風管、水管或墻體為參考,確定橋架的 安裝位置,使用鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等工具進行彈線定位。 (3)在橋架直線段兩端用沖擊鉆打孔,安裝兩端的四個立柱,用水平尺和 線錘調(diào)正。再用尼龍繩繃緊在兩立柱靠橋

26、架側平面,以此為依據(jù)每隔1.5米依次 安裝其他立柱。 (4)立柱安裝好后同樣先安裝兩端托臂,調(diào)平后利用尼龍繩以同樣的方法 安裝其他托臂。 (5)橋架安裝時應先安裝彎通、三通,再安裝直線段部分。橋架與橋架之 間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架側 (6) 多層橋架應先安裝上層,后安裝下層,各層標高以設計圖為準。水平 相鄰橋架凈距不宜小于 50mm與弱電電纜橋架距離不小于 0.5m。 (7) 橋架跨越建筑物變形縫時應按鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫 處理,橋架直線段超過30m時,應設熱脹冷縮補償裝置。 (8) 橋架安裝應橫平豎直、連接牢固、整齊美觀,宜與建筑物坡度一致, 同一水平面

27、水平度偏差不超過 5mm/m直線度偏差不超過5mm/m (9) 橋架接地采用在橋架上敷設 40X4鍍鋅扁鋼作為接地干線,并通過單 芯電纜與變電所接地母排可靠連接, 橋架與橋架間、橋架與接地干線間通過編織 銅線相互連接,形成電氣通路。 5.2.3電控柜、配電柜、集中供電應急照明屏安裝質(zhì)量控制要點 配電柜安裝施工流程圖 (1) 在建筑專業(yè)施工地坪前完成基礎槽鋼的預埋工作。按圖紙位置,將槽 鋼放在預留鐵件上用水平儀找平、找正,要求偏差每米不大于1mm全長不大于 5mm找平過程中,需要墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎槽鋼架與預 埋鐵件、墊片用電焊焊牢,除銹并刷好防銹漆。最后澆注混凝土穩(wěn)固。按照設

28、計 要求,基礎槽鋼頂面應與完成后地面在同一水平面或高出地面40mm (2) 配電柜運至安裝現(xiàn)場要進行開箱檢查,檢查的主要容為:包裝是否完 好、柜體顏色是否一致、規(guī)格型號是否符合設計要求、備品備件是否齊全,技術 資料是否完整等。 (3) 柜體安裝前按圖紙規(guī)定的排列順序將柜子做好標記,安裝時先把每個 柜調(diào)整至大致位置,然后再精確地調(diào)整第一個柜,再以其為標準,將相鄰柜調(diào)好, 依次將所有柜體調(diào)整就位。柜體水平調(diào)整用水平尺測量,垂直度調(diào)整可自柜頂 沿柜面懸掛一線錘,測量柜面上下端與吊線的距離,直到達到要求為止。調(diào)整完 畢后再全部復查一遍,將柜與柜間用螺栓連接起來。柜體安裝的允許偏差尺寸見 表。 柜體安裝

29、的允許偏差尺寸表 序號 容 允許偏差 1 每米垂直度 1.5mm 2 柜頂 相鄰兩柜 2mm 3 平直度 成排柜頂部 5mm 4 柜面 相鄰兩柜盤面 2mm 5 平整度 成排柜面 5mm 6 柜與柜接縫處 2mm (4)柜體采用螺栓固定時,應事先在基礎槽鋼上鉆出安裝孔,并仔細核對 與安裝底盤的安裝孔間距是否一致。 (5)固定完畢按照設計圖進行柜母排的安裝連接及接線,并對槽鋼進行可 靠接地。 (6)配電柜施工結束,進行外清掃,柜放置袋裝防潮劑,以防元器件銹蝕, 柜體利用原包裝物包裝保護。加強巡守和各設備房的管理,防止設備損壞及元器 件丟失。 5.2.4、雙電源切換箱、配電箱、控制箱安裝質(zhì)量控制要

30、點 配電箱安裝施工流程圖 配電箱安裝位置正確,定位牢靠部件齊全,箱體尺寸符合要求、開孔合適,切 口平齊。零線經(jīng)匯流排連接,無絞接現(xiàn)象。箱面標牌正確,箱蓋開夫靈活,器件、 回路編號齊全 , 端子排接線整齊 ,PE 線安裝明顯牢固。 配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后 ,先用萬用表檢測線路通斷 , 在用 1000V兆歐表對線路進行絕緣測量。線與線之間,相線與零線之間,相線與地線之 間,零線與地線之線,絕緣電阻不應小于0.5MQ ,并做好記錄。 ( 1 )配電箱明裝 安裝應在土建粉刷完成后進行,配電箱底邊均距地 1.2m。在同一建筑物, 同類箱的高度應一致,允許偏差為 10mm。 根據(jù)施工圖所示安

31、裝位置、 安裝高度及箱體外形尺寸, 準確找出絕緣膨脹 螺栓的位置,用沖擊鉆在固定點鉆孔,其孔徑、深度應和膨脹螺栓脹管相適應, 孔洞應垂直于墻面。將膨脹螺栓安裝入墻后,進行箱體的固定。 箱配線應排列整齊, 并綁扎成束,活動部位應兩端固定。盤面引出及引入 的導線應留有適當余量,以便于檢修。 導線剝削處不應損傷銅芯, 導線壓接應牢固可靠, 多股導線不應盤圈壓接, 應加裝接線端子,不得減少導線股數(shù)。 配電箱上開關、儀表應牢固、平正、整潔,排列均勻,端子無松動,零部 件齊全,箱門開關靈活。 安裝完畢箱放置袋裝防潮劑,箱體用塑料布覆蓋保護,以防污染。 (2)配電箱暗裝 對暗裝的配電箱應根據(jù)房建施工進度及時

32、做好箱體的預埋工作。 事先將箱元件全部拆除, 將箱體放入預留洞, 調(diào)好標高及水平位置并固定 好,然后用水泥砂漿填實、抹平。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后 再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。 筑裝修工程基本結束,再將元件裝入箱,進行接線、調(diào)試。 5.2.5 、電力電纜、控制電纜線路施工質(zhì)量控制要點 (1) 電纜敷設 在橋架上敷設多根電纜時, 事先將電纜的排列用圖表的方式畫出來, 按圖 敷設,以防交叉和混亂。敷設前應檢查電纜外觀無損傷、扭曲現(xiàn)象,絕緣測試良 好。 敷設時將電纜盤置于放線架上,放線架的設置地點以敷設安全方便為原 則,一般在電纜的起點或終點。 在橋架上均勻安放滾輪或滑車, 將

33、電纜置于其上 以人力牽引敷設 對于部分穿管敷設的電纜, 敷設前應首先檢查鋼管兩端口是否光滑, 護口 是否齊全,鋼管部無積水且無異物堵塞; 當管路較長或轉彎較多時, 應往管吹入 適量的滑石粉。 敷設電纜時應用力均勻,配合協(xié)調(diào),牽引力不得大于纜線允許力的 80% 站長路徑、 隔層或隔房間敷設電纜時應配備對講機。 電纜遇建筑物伸縮縫應留有 余量,電纜最小彎曲半徑要符合施工規(guī)要求。 電纜敷設完畢應及時在兩端掛牌, 標牌字跡清晰、 不易褪色,注明起止點、 電纜編號及規(guī)格型號。橋架上的電纜應整理順直并用尼龍扎帶綁扎固定。 (2) 電纜終端頭制安 交聯(lián)熱縮型電纜頭制作工藝見圖 4-6:交聯(lián)熱縮型電纜頭制作工

34、藝流程圖。 對電纜頭的基本要求 電纜制成以后和在整個運行過程中都必須保證其密封,若電纜頭密封不良, 潮氣會侵入電纜部使電纜絕緣性能降低。 因此,保證密封是對電纜頭最重要的要 求之一。電纜頭的絕緣強度,應保證不低于電纜本身的絕緣強度,而且應具有足 夠的機械強度, 以抵御在線路上可能遭受的機械應力, 包括外來機械損傷及短路 時的電動應力。線芯接頭應接觸良好,接觸電阻必須低于同長度導體電阻的 1.2 倍。為便于施工,還要求電纜頭的結構簡單、緊湊、輕巧,但也應保證具有一定 的電氣距離,以避免短路或擊穿。 為使電纜頭滿足以上基本要求, 制作電纜頭時 除使用吸水性、透氣性小, 介質(zhì)損失角正切值低和電氣穩(wěn)定

35、性好的材料外; 還必 須保證在施工過程中保持手、工具、絕緣材料的清潔干燥和電纜本身的干燥等, 保證高水平的操作工藝。 電纜頭施工的基本要求 電纜頭施工之前必須做好充分的準備工作,應具備良好的施工條件: 交聯(lián)熱縮型電纜頭制作工藝流程圖 施工所需要的材料、 工具、電纜終端盒或中間接頭的殼體、套管及附件等均 應在施工前準備齊全, 并均須經(jīng)過檢驗合格方可應用。 采用的附加絕緣材料 除電氣性能應滿足要求外, 尚應與電纜本體絕緣具有相容性。 施工前還應再次做 好對線路的核對工作,如電壓等級、電纜截面等。 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及電纜本體的溫度。必須在 0 度以上。 施工現(xiàn)場應保持清潔、 干燥、光線充足, 周圍

36、空氣相對濕度宜為 70%及以下, 并不應含有導電粉塵和腐蝕性氣體, 否則應提高環(huán)境溫度搭篷防塵, 增設人工照 明及加強通風。 為保證電纜頭的質(zhì)量,在施工過程中還必須做到: A、施工操作從剝切電纜開始到施工完畢,必須連續(xù)進行,時間越短越好, 以防絕緣吸潮。同時在操作時要特別防止汗水浸入絕緣材料。 B、剝切電纜時,不允許損傷線芯和應保留的絕緣層,且使線芯沿絕緣表面 至最近接地點(屏蔽或金屬護套端部)的最小距離應符合下列要求: 1KV電纜為50mm 6KV電纜為60mm, 10KV電纜為125mm C、電纜終端頭的出線應保持固定位置,并保證必要的電氣間距和合適的彎 曲半徑 D電纜頭在施工完成后與系統(tǒng)

37、或設備搭接時,應與系統(tǒng)核對相位,確認無 誤后方可結束工作。在整個施工過程中必須要有可靠的安全措施, 保證安全工作, 防止事故發(fā)生。 電纜終端頭的制作 A、用兆歐表(電力電纜用1000V表,控制電纜用500V表)搖測電纜絕緣電 阻是否合格,搖測完畢將芯線對地充分放電; B、量電纜并做好標記,鋸掉多余電纜; C、剝除電纜外護套、鎧裝和護套,在鎧裝上焊接軟銅線; D包纏電纜根部,電力電纜套入電纜分支手套(熱縮型分支手套要進行熱 縮處理),控制電纜套入控制電纜頭套并灌入密封膠; E、 剝?nèi)バ揪€絕緣,剝除長度為接線端子深度另加5mrp將芯線插入接線端 子,用液壓鉗壓接,壓接應在兩道以上; F、根據(jù)不同的

38、相位,使用黃、綠、紅、藍四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線 至接線鼻子的壓接部位; G制作完畢再次搖測電纜絕緣電阻并做好記錄; H、固定電纜頭,將芯線與接線端子相連并將軟銅線可靠接地。 (3)二次配線 以端子排接線圖為依據(jù),配線前應仔細核對引入箱、柜的電纜規(guī)格、型號、 走向以及箱、柜的端子排是否正確。 按照上述要求制作好控制電纜終端頭,理順拉直每根芯線,套上PVC管, 用尼龍扎帶將所有芯線綁扎整齊放入柜線槽,每 200mn左右綁扎一次。 將芯線彎成同一弧度按圖對號接到相應端子上,確保連接緊密,剝除芯線 絕緣時應使用剝線鉗,不得使用其他工具以免損傷銅芯。 待柜二次配線全部完成后,將電纜標牌排列整齊,拉

39、緊每根尼龍扎帶并剪 去多余部分,將柜清理干凈、關好柜門。 5.2.6、管穿線質(zhì)量控制要點 放線一引線與電線結扎 穿線 管穿線施工流程圖 (1)選擇導線: 根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。 相線,中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分,用淡藍顏色的導線為中性線, 用黃綠顏色相間的導線為保護地線。 (2)清掃管路 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 清掃管路的方法: 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上, 兩人來回拉動帶線, 將管雜物清凈。 (3)穿帶線: 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通, 管路的走向及盒、 箱的位置是否符合設 計及施工圖的要求。 帶線一般均采用 1.22.

40、0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓 圈,再利用穿線器將帶線穿入管路,在管路的兩端均應留有1015cm的余量。 在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時, 應用兩根鐵絲同時攪動, 使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一 起,然后將帶線拉出。 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。 (4)放線及斷線: 放線: 放線前根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、 型號進行核對。 放線時導線置于放線架或 放線車上。 斷線:剪斷導線時,導線的預留長度應按以下四種情況考慮。 A、 接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒導線的預留長度應為15cm B、 配電箱導線的預留長度應為配電箱箱體

41、周長的1/2。 C、出戶導線的預留長度應為1.5m。 D公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。 (5)導線與帶線的綁扎: 當導線根數(shù)較少時,例如23根導線,可將導線前端的絕緣層削去,然 后將線芯直接插入帶線的盤圈并折回壓實, 綁扎牢固。 使綁扎處形成一個平滑的 錐形過渡部位。 當導線根數(shù)較多或導線截面較大時, 可將導線前端的絕緣層削去,然后將 線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐 形過渡部位,便于穿線。 (6)管穿線 鋼管(電線管)在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺 漏和破損,均應補齊和更換。 當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管吹入

42、適量的滑石粉。 兩人穿線時,應配合協(xié)調(diào),一拉一送。 穿線時應注意下列問題: A、同一交流回路的導線必須穿于同一管。 B、不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管,但以下幾 種情況除外: 標稱電壓為50V以下的回路;同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路 和無特殊防干擾要求的控制回路;同一花燈的幾個回路;同類照明的幾個回路, 但管的導線總數(shù)不應多于8根。 C、導線在變形縫處,補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。 D敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處和接線盒中 加以固定:截面積為 50mm2及以下的導線為30m截面積為7095mm2的導線 為20m 截面積在18

43、0240mm2之間的導線為18m 5.2.7、開關、插座安裝質(zhì)量控制要點 開關、插座安裝施工流程圖 (1) 清理 用鏨子輕輕地將盒子殘存的灰塊剔掉, 同時將其他雜物一并清出盒外, 再用 濕布將盒灰塵擦凈。 (2) 結線 開關結線 同一場所的開關切斷位置應一致,且操作靈活,接點接觸可靠; 電器,燈具的相線應經(jīng)開關控制; 多聯(lián)開關不允許拱頭連接,應采用 LC 型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連 接; 插座接線 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應有明顯區(qū)別,且其插頭與 插座配套,均不能互相代用; 插座箱多個插座導線連接時,不允許拱頭連接,應采用LC 型壓接帽壓接總 頭后,再進行分支線連接。

44、(3) 安裝開關、插座準備: 先將盒甩出的導線留出維修長度, 削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導線按 順時針方向盤繞在開關, 插座對應的接線柱上, 然后旋緊壓頭。 如果是獨芯導線, 也可將線芯直接插入接線孔,再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 (4) 開關、插座安裝: 一般安裝規(guī)定 開關安裝規(guī)定:拉線開關距地面的高度一般為 23m距門口為150200mm 且拉線的出口應向下。扳把開關距地面的高度為 1.4m,距門口為150200mm 開關不得置于單扇門后。暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平; 開關位置應 與燈位相對應,同一室開關方向應一致; 成排安裝的開關高度應一致, 高低差不 大于2mm拉

45、線開關相鄰間距一般不小于 20mm 插座安裝規(guī)定:暗裝插座距地面不應低于30cm;采用普通插座時,其安裝 高度不應低于1.5m;同一室安裝的插座高低差不應大于 5mm成排安裝的插座高 低差不應大于2mm暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并與墻面平;落地 插座應有保護蓋板。 開關、插座安裝 暗裝開關、插座:按接線要求,將盒甩出的導線與開關、插座的面板連接好, 將開關或插座推入盒(如果盒子較深,大于2.5cm時,應加裝套盒),對正盒眼, 用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。 明裝開關、插座:先將從盒甩出的導線由塑料(木)臺的出線孔中穿出,再 將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒

46、子或木磚上,如果是明配線,木臺上 的隱線槽應先順對導線方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后,將甩出 的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出,按接線要 求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料(木)臺上,對中找正,用木螺絲固 定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。 5.2.8、設備連接及接線質(zhì)量控制要點 (1)接線前一定要認真核實回路,對校對好的芯線兩端同時做好標記,標 記應清晰且易于辨認。 (2)接線要正確,應符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖。 (3)檢查設備及電動機是否已正確安裝完畢,達到接線條件要求,電動機 接線后接線盒蓋子要上好。 (4)壓接要牢固、緊密,排線整齊、美觀

47、、絕緣良好,芯線無損傷且受力 正確。 (5)股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。 5.2.9、燈具安裝質(zhì)量控制要點 圖:燈具安裝施工流程圖 (1)安裝前檢查并確認燈具的型號、規(guī)格符合設計要求,產(chǎn)品合格證及配 件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 (2)安裝時根據(jù)設計標高確定燈具的具體安裝位置,將燈具放在安裝位置 上劃出安裝孔的位置,用沖擊鉆在墻上打眼,將膨脹螺栓膨脹入墻后進行燈具的 固定。 (3) 燈具應安裝平正牢固、間距均勻、排列整齊,成排安裝的燈具,其中 心偏差不大于 5mm。 (4) 燈具與照明干線在接線盒連接,為 T接方式,連接導線應穿入PVC波 紋管。導線連接應滿足以下

48、要求: 導線接頭不能增加電阻值; 不能降低原機械強 度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,剝除絕緣應小心操作,避免損傷 銅芯;導線連接應纏繞緊密并焊錫; 恢復絕緣時首先用絕緣自粘膠帶從導線接頭 處始端的完好絕緣層開始,纏繞 12個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏 繞。在包扎過程中應盡可能地收緊自粘膠帶(一般拉長 2 倍后再進行纏繞) 。而 后在絕緣層上用黑膠布包扎,包扎時要搭接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。 (5) 進入燈具處的導線絕緣保護良好并留有適當余量,壓板連接時壓緊無 松動,螺栓連接時在同一端子上導線不超過兩根。 (6) 燈具的外殼接地良好。 5.2.10 、低壓配電調(diào)試方案質(zhì)量

49、控制要點 1 、無負荷單體試驗 接地系統(tǒng)測試 試驗項目和標準 電氣設備、電力線路接地裝置的試驗項目和標準應符合各自的設計規(guī)定。 測量接地電阻的方法 現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時, 宜采用專用的接地電阻測試儀。 其測量方 法可按各類儀表的說明和要求方法進行操作。 電極的布置 測量接地電阻時,對測量電極布置方法的要求如下: a、測量配電所接地體的接地電阻時,各測量電極間可成直線布置; b、測量大型接地體的接地電阻時,或要求消除引線互感對測量的干擾時, 各測量電極間作三角形布置。 測量接地電阻的注意事項 測量接地裝置的接地電阻時,應注意以下幾點: a. 雨后土壤潮濕時,不宜測量接地電阻; b. 測量

50、配電所接地體的接地電阻時, 應將接地線直接引入構架的架空部分斷 開; c. 測量時,電壓極與電流極插入土壤的位置,應遠離地下金屬管道、電纜線 路以及鐵路軌道等較大的金屬體。 暖通空調(diào)電控柜及低壓開關柜調(diào)試: 外觀檢查 配電柜的表面是否清潔,有否碰傷、劃傷、剝落,銘牌是否符合要求。 各配電柜之間應有專用的公共接地母線; 配電柜的柜門、 底座均應設有接地 線路,且用鍍鋅螺栓連接。 電流互感器的檢測 a. 測量絕緣電阻 互感器的繞組及其外露的表面或作器身檢查時, 可接觸到的鐵芯應測絕緣電 阻; b. 檢查互感器變比 檢查互感器變比,應與制造廠銘牌值相符; 配電柜公共母線檢查和測試 a. 母線涂漆應均

51、勻,無起層、皺皮等缺陷; b. 母線的相序應按以下標準排列: 水平布置的交流母線,由盤后至盤面排列為 A、B、C相; 引下線的交流母線,由左至右排列為 A、B、C相。 c. 母線顏色:A相為黃色;B相為綠色;C相為紅色;中性線(不接地)為 紫色;接地線為黃綠相間色; d. 測量絕緣電阻: 試驗電壓標準為 1000V; 公共母線的相間及相地絕緣電阻值應不低 0.5 兆 歐。 二次回路的檢查和試驗 二次回路的試驗項目如下: a、測量絕緣電阻; 二次回路的每一支路和斷路、操動的電源回路的絕緣電阻值,均應不小于 1MQ;在比較潮濕處,可不小于 0.5MQ。 b、工頻交流耐壓試驗: 二次回路進行工頻交流

52、耐壓試驗時的要求如下: 試驗電壓標準為1000V;當回路的絕緣電阻在10MQ以上時,可用2500V兆 歐表代替工頻交流耐壓試驗,試驗時間為 1 分鐘; C、檢查回路結線的正確性。 對二次回路結線應進行檢查,其具體要求如下: 有回路結線應按圖施工,接線正確,連接可靠,標志齊全清晰。 二次回路接地應設專用螺栓。 引入盤、柜的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應固定牢固,不得 使所接的端子排受到機械應力。 使用于靜態(tài)保護、 控制等邏輯回路的控制電纜,應采用屏蔽電纜,其屏蔽層 應按設計要求的接地方式予以接地。 強、弱電回路不應使用同一根電纜,并應分別成束排列。 饋電單元檢查和測試 a. 電器元件檢

53、查測試 交流接觸器的試驗 :測量絕緣電阻;檢查觸頭的同時性;檢查操動;操動 試驗。 b. 空氣斷路器試驗 電壓線圈動作值校驗:電壓線圈動作值的校驗,應符合下述規(guī)定: 線圈的吸合電壓不應大于額定電壓的85%,釋放電壓不應小于額定電壓的 5%,短時工作的合閘線圈應在額定電壓的 85110%圍均能可靠工作。 空氣斷路器脫扣器的整定及校驗; 過電流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時 裝置等,應按使用要求進行整定,其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。 空氣斷路器的動作性能校驗(分合各 5次); 機械聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢查。 c. 模擬動作試驗(分合各5次) d. 暖通空調(diào)電控柜兩路進線開關與母聯(lián)斷路器電氣聯(lián)鎖試

54、驗(分合各 5 次) 繼電器柜檢查和試驗 繼電器柜的繼電器應進行檢驗: A.時間繼電器檢驗項目 a. 一般性檢驗; 繼電器的一般性檢驗應注意以下兩點: 繼電器瞬動常閉觸點的接觸應可靠; 時間的走動應均勻, 且無跳動、 停、卡或滑行等不正?,F(xiàn)象, 否則予以處理。 b. 動作值及返回值檢驗 繼電器動作值及返回值檢驗時的要求如下: 對于線圈串聯(lián)有附加電阻的繼電器, 應帶上附加電阻測量其動作電壓值的返 回電壓值; 測量繼電器的動作電壓值時,應使用沖擊法加入檢驗電壓; 繼電器的動作電壓值應不大于其額定電壓值的 70%,返回電壓值應不小于其 額定電壓值的 5%; 交流時間繼電器的動作電壓值,應不大于其額定

55、電壓值的 85%。 c. 動作時間檢驗 繼電器的動作時間檢驗, 應在其整定位置的額定電壓下進行, 連續(xù)測量 3 次, 每次測得值與整定值之間的誤差,應不超過 0.07 秒。 B.中間繼電器檢驗項目 a. 一般性檢驗; 繼電器的一般性檢驗,其機械部分的檢查應滿足以下要求: 觸點應在正位接觸,其偏心度應不大于 0.5mm; 同一觸點片的兩個分觸點應能同時接觸和同時分開; 觸點接觸時動、靜點應有明顯的共同行程,接觸后應有足夠的壓力; 切換觸點在切換過程中應能滿足保護使用上的要求; 繼電器動、靜觸點間的距離,對于 DZ系列應不小于3mm對于ZJ及YZJ系 列應不小于 2mm。 b. 極性檢驗 對帶有保

56、持線圈的繼電器,應做極性檢驗。 c. 動作值、返回值和保持值檢驗 繼電器動作值、返回值和保持值檢驗的要求如下: 動作值檢驗作為出口中間繼電器的動作值,應為其額定電壓值的 50-70%;其余中間繼電器的動作值,應不大于其額定電壓值的 70%,或不大于其 額定電流值。 返回值檢驗僅對有返回值要求的繼電器進行檢驗, 返回值不小于其額定 值的 5%。 保持值檢驗對具有保持線圈的繼電器應進行保持值檢驗, 保持電流應不 大于其額定值的 80%,保持電壓應不大于其額定值的 65%。線圈極性與制造廠所 標極性相符。 檢驗條件現(xiàn)場檢驗繼電器的動作值、 返回值和保持值時, 均應與實際回 路中串聯(lián)和并聯(lián)的電阻元件一

57、起進行。 低壓雙電源切換箱試驗: 向雙電源切換箱供電,電源指示燈應亮。 合上主備用電源空氣開關一一合上 1SF, 1KM吸合,指示燈亮一一合上2SF, 2KM不吸合(1號電源供電,2號電源備用)。 斷開1SF, 2KM自動吸合(備用電源投入),指示燈亮一一重新合上1SF, 1KM 吸合,2KM斷開。 事故照明電源試驗: 交流電源投入操作 合上1Q 1KM、1KM2接觸器動作(2KM1 2KM2不動作)。 合上2Q 2KM1、2KM2接觸器動作(1KM1 1KM2不動作)。 合上1Q 2Q,按動1SA或2SA二路交流電源互投正常。 逆變充電裝置起動,運行操作 轉動充電屏進線電壓轉換開關,檢查進線

58、電源電壓應正常。 合上3Q一一 KK打手動位 調(diào)動“手動” “自動”調(diào)節(jié)電位器回零按 動1QAEA電壓表有電壓指示。(充電器啟動) 合上4直流屏2CK轉“自動”位一一合上5Q充電屏K2放至“自動 恒壓“慢調(diào)調(diào)節(jié)電位器,使輸出達到 220V要求。(浮充電狀態(tài)) 調(diào)整1SJ時間繼電器時間按動2QA (充電器均充電狀態(tài)) 恒壓充電轉恒流狀態(tài)(或手動狀態(tài))操作。調(diào)節(jié)電位器回零轉K2至 “恒流”位(或“手動”位)一一調(diào)節(jié)電位器,使輸出達到220V要求。(恒流充 電狀態(tài)) 自動啟動操作 工作狀態(tài)放在“自動恒壓”位置一一轉動 KK開關在“自動”位置(自動充 電) 注意:禁止在“恒流”或“手動”狀態(tài)采用自動啟

59、動。 事故照明直流裝置運行整定參數(shù): VR最大輸出電流限制 VR2-最大輸出電壓限制 VR3-浮充轉均充電壓差值 VR4-過壓保護整定 VR5-過流保護整定 動力和照明配電線路及遠程、就地控制線路檢查和測試 測量絕緣電阻 測量線路絕緣電阻時的要求如下: a、100V以下的控制回路,應采用250V兆歐表進行測量; 500V以下100V以上的電力線路,應采用500V兆歐表進行測量; 3000V以下500V以上的電力線路,應采用1000V兆歐表進行測量; 其絕緣電阻值可參照下表: 額定電壓(KV 1 3 絕緣電阻值(MQ) 40 200 b、電力電纜直流耐壓試驗和直流泄漏試驗: 塑料電纜0.6KV額

60、定電壓,直流 試驗電壓2.4KV,試驗時間15分鐘; c、測量線路的絕緣電阻時,應將與線路相連接的斷路器、用電設備、用電 器具及儀表等斷開。 檢查相位 采用萬用表對裝置各相兩側和線路各相的相位進行校對均應正確。 線路校對 對多芯控制電纜在接線前應進行線路校對,并對各控制線編號。 2、帶負荷系統(tǒng)試驗 設備通電試驗 通電試驗條件 a、系統(tǒng)各設備及元件,已經(jīng)單體試驗合格; b、一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確,連接可靠; c、設備元件及回路的絕緣性良好; d、現(xiàn)場障礙物清理好,臨時接線均已拆除,臨時斷開的接頭已經(jīng)復原; e、二次回路、信號回路、控制回路的保護回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)完畢,相應 的開關設備

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