起重機(jī)維修保養(yǎng)合同范本

1、基本情況使用單位聯(lián)系人郵政編碼聯(lián)系施工（使用）地 點臺數(shù)用戶設(shè)備編號維保單位主要參數(shù)設(shè)備劃稱電動單梁起重機(jī)規(guī)格型號規(guī)格型號t 一m工作級別額左起重量主鉤：（t）起升高度(m)一大車運行速度（m/niin）小車運行速度（m/min）一操作方式電動葫蘆型號匚鋼絲繩公稱直徑一導(dǎo)電方 式大車安全滑觸線口軟電纜導(dǎo)電裸滑線口電纜卷簡小車安全滑觸線軟電纜口導(dǎo)電裸滑線工作環(huán)境露天室有毒高溫粉塵口其他維修保養(yǎng)結(jié)果：檢驗員：年月 日起重機(jī)維修保養(yǎng)臺賬一、月檢查月檢是由工程技術(shù)人員和專職負(fù)責(zé)安全技術(shù)人員，根據(jù)使用者提供的情況進(jìn)行檢査，檢查記錄應(yīng)予 以存檔。在月檢中主要是依靠目測、聽覺和手感等直觀方法進(jìn)行檢查。因此在

2、檢查中必須取下外罩檢査 ,隨時確泄安全程度、磨損狀況和運轉(zhuǎn)狀況，確眾進(jìn)行必要的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。月檢項目與容見表1 .檢查容的分類要求如下：A類：是與保證起重機(jī)安全可靠性有關(guān)的項目，是月檢中的重點檢查容，每個月必須至少檢査一次。B類：是與保證起重機(jī)能無故障正常運轉(zhuǎn)使用的重點檢査項目，主要是機(jī)械、電氣方而重點維護(hù)容， 可以每三個月檢查一次。C類：是與起重機(jī)各部分磨損破壞有關(guān)在一般檢查項目，可以每六個月檢査一次。所有表中的“檢驗結(jié)果”欄如有測量數(shù)據(jù)要求時應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，無如數(shù)據(jù)要求時應(yīng)采用“ J”、“X”和“/”分別表示“合格”、“不合格”和“無此項”。 表1月檢項目與容序號分類月檢項目月檢容與要

3、求檢查結(jié)果1B整機(jī) 性能起升異常檢査在滿載起升時，目測主梁或吊載是否有異常振 動，傾聽各機(jī)構(gòu)是否有異常聲音，在可能時手 觸各齒輪箱、電機(jī)是否有異常發(fā)熱，分析這些 異常的原因，并排除這些異常現(xiàn)象。2B下降下滑檢査滿載下降中停車，如果下滑疑過大，應(yīng)及時調(diào) 整起升制動器間隙，直至剎車正常。3A小車運行檢査觀察葫蘆運行小車是否爬坡吃力、運行打滑、 車輪懸空、啃軌、輪緣爬軌等現(xiàn)象。如有上述 現(xiàn)象，應(yīng)檢査主梁是否剛性太差，軌道面上是 否有油污，運行小車制造裝配精度是否太差 等。4A大車起、制動檢查檢查起重機(jī)在起、制動時，是否有明顯的不同 步現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時調(diào)整大車運行制動間 隙，最好由同一人調(diào)整分別驅(qū)動

4、的兩個制動 器。5A起重機(jī)運行中的檢 査察看起重機(jī)在運行中是否有異常蛇形、扭動、 側(cè)向滑移、歪斜跑偏、啃道、異常聲響等現(xiàn)象， 做好標(biāo)記，查找原因。6B起重機(jī)運行中的剎 車檢查檢查運行制動器剎車動作是否靈敏，是否有剎 不住車滑行距離太大的現(xiàn)象。7B檢查起重機(jī)車輪的 著力情況檢查起重機(jī)的四個車輪中是否有懸空現(xiàn)象，運 行中是否有個別車輪似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)，出現(xiàn)“三條腿” 現(xiàn)象。8B滲漏檢査檢查起升減速器、大小車運行減速器是否有 滲、漏油現(xiàn)象。9A檢査整機(jī)絕緣性能用500V兆歐表分別檢查各機(jī)構(gòu)主回路、控制 回路（低壓控制除外）對地的絕緣電阻在一般 環(huán)境中M0.8MQ,在潮濕環(huán)境中20.4MQ。10C表面外觀檢査

5、檢查起重機(jī)各部分表而是否有銹蝕、脫漆、損 傷等缺陷。11A運行止檔（阻進(jìn)器） 檢查運行1上檔是否有變形、損傷、脫落的危險，采 用螺栓固泄時，螺栓是否有松動，采用焊接固 定時，焊縫是否有開裂。序號分類月檢項目月檢容與要求檢查結(jié)果12c運行 機(jī)構(gòu)軌道檢査檢查u軌道接縫處是否有變形，固左螺栓是否 有松動，軌道是否有側(cè)向移動，焊縫是否有龜 裂，墊板、連接板是否有松動13c主梁 及端 梁主、端梁焊縫檢查檢查主梁、端梁上的焊縫是否有裂紋14c主梁磨損與變形檢 査檢査主梁工字鋼軌道翼緣踏而和側(cè)而是否有 嚴(yán)重磨損，翼緣是否有塑性變形（翼緣下榻）。15c主、端梁連接檢查主、端梁之間采用螺栓連接時，檢查螺栓是否

6、有松動。16c主梁上軌道檢查主梁上采用支承形軌道時，檢查軌道是否有異 常彎曲變形，軌道壓板、連接螺栓是否有松動， 焊縫是否有裂紋。17B檢査主梁上運行止 檔檢查主梁上的小車運行1上檔是否岀現(xiàn)變形、損 傷、脫落危險，連接螺栓是否有松動，焊縫是 否有裂紋。18B電動機(jī)電動機(jī)發(fā)熱檢査檢查起升、運行電動機(jī)是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有 應(yīng)分析原因，是超載過多還是電壓過大，或者 是制動過于頻繁，制動器間隙太小、制動輪與 制動環(huán)之間有摩擦等。19B電動機(jī)異常檢査檢查起升、運行電動機(jī)是否起動勉強(qiáng)、噪聲太 大或有異常聲響，此時應(yīng)分析是否超載過多， 電源電壓過低，制動器未完全脫開或是電源線 有虛接、斷線等原因。20C制動

7、 器剎車性能檢査檢查起升制動器在重物下降時是否剎不住車， 下滑太大：檢查運行機(jī)構(gòu)制動器在運行中是否 剎不住車，滑行距離太大。有上述情況時，應(yīng) 及時調(diào)整制動器的性能。21C異常檢查檢查各錐形制動器鎖緊螺母是否有松動，如果 制動時有尖叫聲，應(yīng)檢查制動環(huán)或制動片之間 是否相對摩擦或接觸不良等缺陷。22C減速 器檢査齒輪傳動的聲 響檢查各機(jī)構(gòu)齒輪傳動的聲響是否有異常，分析 異常聲響是否因缺油潤滑不良、齒輪軸承磨損 嚴(yán)重、齒而有磕碰損傷或齒輪加工和裝配精度不良造成的。序號分類月檢項目月檢容與要求檢查結(jié)果23C異常檢查檢查各減速器連接和固定螺栓是否有松動，是 否有漏油現(xiàn)象。24C卷筒 裝置、 鋼絲 繩卷簡

8、外殼檢査檢查卷筒外殼是否有損傷（當(dāng)升起限位器失靈 最易造成吊鉤滑輪頂傷外殼）25C導(dǎo)繩器檢査檢查導(dǎo)繩器是否有破裂，空鉤下降時鋼線繩能 否順利地從導(dǎo)繩器岀繩口排岀。26C異常檢查檢查卷簡上圧繩板是否松動，卷筒連接螺栓、 導(dǎo)繩器連接螺栓是否松動，導(dǎo)繩器的導(dǎo)向滑塊 移動是否順利。27A斷絲椅杳檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象，當(dāng)在一個導(dǎo)程之 斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)應(yīng)報廢。28A磨損狀態(tài)檢査鋼幺幺繩磨損后的直徑減少疑不得超過公稱直 徑的7%,否則應(yīng)報廢。29A變形檢查因斜吊造成的擠傷變形或扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)報 廢。30B空中打花察看鋼絲繩在空中是否有打花現(xiàn)象（尤其是四 繩以上者），其主要是由于纏繩時鋼絲繩未能 在放松

9、狀態(tài)進(jìn)行造成的。31A異常檢查對鋼絲繩工作的重要部位和安全環(huán)卩必須做 到經(jīng)常檢查，如鋼線繩的各固定部位是否有松 動的危險，與滑平衡輪接觸部位不得有缺油、 啃繩、托槽等故障。32A吊鉤 與滑 輪裂紋檢査吊鉤、滑輪和滑輪外殼均不得存在有害的裂 紋。33A磨損狀態(tài)檢査吊鉤鉤口及滑輪槽均不得有異常的磨損。34A異常檢查檢查滑輪是否有破損，吊鉤螺母是否鎖緊，外 殼連接螺栓和檔軸板固左螺栓是否松動等。35A變形檢查吊鉤鉤口不得有異常變形。36C防脫檢查防脫卡是否齊全。37C車輪磨損檢查車輪踏而及輪緣側(cè)表面均不得有異常磨損。38C裂紋檢査車輪表面不得出現(xiàn)異常裂紋。序號分類月檢項目月檢容與要求檢查結(jié)果39C電

10、源 引入 裝置軟纜引入裝置檢查當(dāng)采用軟纜引入裝置時，應(yīng)檢查支承軟纜的拉 緊鋼絲繩的磨損狀態(tài)和緊安全。40B機(jī)接 線機(jī)接線外表檢査機(jī)接線包括橡膠軟纜和電線配線，不得有外 傷。41C固定連接檢査所有電器固定連接螺栓、機(jī)配線固左連接螺釘 不得有松動，配線管在機(jī)體上的固左要牢固。42B軟纜移動檢査檢查軟纜在移動中是否有異常彎曲和扭轉(zhuǎn)。43A手電 門外觀檢查按鈕標(biāo)志應(yīng)明顯，手電門開關(guān)盒無外傷。44A故障異常檢査手電門懸掛軟纜下端連接部位附近不得岀現(xiàn) 破損，聯(lián)鎖應(yīng)無故障，部絕緣應(yīng)安全可靠，不 得有斷線等故障。45A起升 限位 開關(guān)動作檢査檢査起升限位開關(guān)動作是否靈敏安全可靠。46B觸點檢查檢査開關(guān)的觸點是否有損傷和磨損狀況，損 傷、磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換，以保證安全使用。47C配線固定檢査檢查接線固定連接螺釘是否有松動。48A限位位置檢査吊鉤滑輪組起升至上極限位置，起升限位開關(guān) 應(yīng)能立即動作，此時吊鉤滑輪組最髙點距卷筒 最低應(yīng)保證有50MM以上距離。49A超載 限制 器標(biāo)志檢杳超載限制器的重量顯示燈是否明亮50C限位檢查檢查接線固左連