變電站工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施

1、第一節(jié) 通用部分 工作 項(xiàng)目 傷害 類型 現(xiàn) 場(chǎng)查勘 直 接： 人 身觸是 間 接： 設(shè) 備損壞 1.査勘組織 不力 2.誤碰帶電 設(shè)備 3.査勘不到 4.現(xiàn)場(chǎng)照明 不足 1.1大型停電檢修工作的現(xiàn)場(chǎng)査勘，應(yīng)由檢修單 位生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人組織，工作負(fù)責(zé)人、專業(yè) 小組負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須參加；其他停電 檢修工作的現(xiàn)場(chǎng)查勘，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人組織，相關(guān) 專業(yè)小組負(fù)責(zé)人參加。 1.2査勘人員必須具備相應(yīng)的安全知識(shí)和技能 2.1明確査勘范圍，與帶電設(shè)備保持足夠的安全距 離。 2.2嚴(yán)禁務(wù)動(dòng)、翻越、開(kāi)啟圍欄 3.1參加現(xiàn)場(chǎng)査勘的人員應(yīng)事先了解淸楚工作 任務(wù)及具體工作項(xiàng)目，避免臨時(shí)性增加工作內(nèi)容。 3.

2、2認(rèn)貞査閱圖紙資料，技術(shù)臺(tái)帳 3.3工作負(fù)責(zé)人及小組負(fù)責(zé)人必須核對(duì)所檢修 設(shè)備異動(dòng)情況。 3.4工作負(fù)責(zé)人及小組負(fù)責(zé)人對(duì)上年度及本年 度的缺陷記錄和運(yùn)行記錄核對(duì)。 3.5對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的工作條件、工作范用的査勘 必須到位，核實(shí)停電范囤，必須明確保證作業(yè)安全 的現(xiàn)場(chǎng)安全措施內(nèi)容及布置要求。 3.6查勘人員必須親自到檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地査 勘，并做好查勘記錄，查勘活動(dòng)宜全程錄音或錄像。 3.7強(qiáng)雷、暴風(fēng)、眾雨等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)查勘，査勘中岀現(xiàn)惡劣氣象時(shí)應(yīng)立即停止査勘工 作 3. 8嚴(yán)禁單人進(jìn)行査勘工作、嚴(yán)禁單人滯留在 高壓室和高壓設(shè)備區(qū) 3. 9查勘進(jìn)入SF6設(shè)備室、電容器室前必須按 規(guī)立進(jìn)行通鳳。

3、進(jìn)入電纜溝、電纜豎井等長(zhǎng)期密閉 環(huán)境前必須進(jìn)行氧含量和有害氣體檢測(cè)。 3. 10査勘活動(dòng)中嚴(yán)禁試圖操作所有運(yùn)用中的 電氣設(shè)備，嚴(yán)禁抽拉運(yùn)行中的瑞子排接線，防止誤 碰裸露的低壓纜線、接線端子和連接片，防止誤碰 導(dǎo)致二次空氣開(kāi)關(guān)跳閘。 査勘現(xiàn)場(chǎng)照度足夠，必要時(shí)應(yīng)使用移動(dòng)照明設(shè) 施 工 作 項(xiàng) U 傷 害 類 型 控制措施 作 業(yè)機(jī)具、 安全工 器具和 材料準(zhǔn) 備 直 接：機(jī)械 傷害、火 災(zāi) 接: 交 通運(yùn)輸 安 四全措施 確認(rèn) 設(shè) 備損壞 直 接： 人 身傷害、 設(shè)備損 壞 間 接：人身 傷害 作業(yè)機(jī) 具不合格、準(zhǔn)備 不到位、不按規(guī) 宦搬運(yùn) 1-無(wú)證駕駛 車輛 2,病車上路 3.車輛超 載、超高、

4、超寬、 超速 4.防振動(dòng)描 施不當(dāng) 5.疲勞駕 駛、灑后駕駛、 服用違禁藥物后 駕駛 1-工作票不 合格 （1）搬運(yùn)較大或笨重器材時(shí)，不得宜接用肩扛, 應(yīng)使用繩索和抬杠抬運(yùn)。需要多人抬運(yùn)的物件，須 有專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，步調(diào)一致。 （2）雨雪天運(yùn)輸器材時(shí)應(yīng)注意防滑，在陡坡地 段抬運(yùn)時(shí)，路面上應(yīng)采取防滑設(shè)施，同時(shí)要減輕每 人所抬重量。 （3）運(yùn)輸所用的抬運(yùn)工具應(yīng)牢固可靠，毎次使 用前，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢査，已經(jīng)霉?fàn)€的繩索 不得使用。 （4）用跳板或圓木裝卸滾動(dòng)物件時(shí)，應(yīng)用繩索 控制物體，剩余物品要固是好，物件滾落前方嚴(yán)禁 有人。 （5）使用超重機(jī)裝卸時(shí)，必須遵守起重機(jī)械安 全管理規(guī)是。 （6）

5、作業(yè)機(jī)具工況良好，安全工器具合格，型 號(hào)和數(shù)量滿足工作要求。裝箱前應(yīng)事先檢查確認(rèn)， 嚴(yán)禁帶缺陷使用。 （7）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)具管理制度，做好立期檢修、 維護(hù)和保養(yǎng)工作。 （8）易燃易爆材料、危險(xiǎn)化學(xué)品、有毒物件的 搬運(yùn)與存放應(yīng)符合安全規(guī)定。 嚴(yán)格駕駛員準(zhǔn)駕車輛資格審査 21嚴(yán)禁車輛帶病上路 2. 2高溫季節(jié)應(yīng)重點(diǎn)檢査輪胎溫度、氣壓是否 正常 3. 1超高、趙寬車輛進(jìn)入變電站應(yīng)有專人引導(dǎo) 3. 2裝運(yùn)設(shè)備、線盤、材料等容易滾（滑）動(dòng) 的物件，必須綁扎牢固，防止前后左右滾動(dòng)。裝運(yùn) 超長(zhǎng)、超高物資，一律要有明顯標(biāo)忠，接交通管理 部門規(guī)立的時(shí)間、路線、速度行駛 采取適當(dāng)?shù)姆勒衩枋?嚴(yán)禁駕駛員疲勞駕駛、酒后駕

6、駛和服用違禁藥 物后駕駛?cè)魏诬囕v b 1X作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫工作 票 t 2工作票簽發(fā)人和工作許可人要對(duì)工作票認(rèn)真審 9 核 2.現(xiàn)場(chǎng)安全 措施不完善、不 正確 工作負(fù)責(zé)人和工作許可人一起確認(rèn)安全措施正 確、完善后方可辦理許可手續(xù) 1 號(hào) 工 作 項(xiàng) U 傷 害 類 型 危險(xiǎn)源 控制措施 i 工 前交底 間 接：人身 傷害，設(shè) 備損壞 1.不進(jìn)行 工前交底 開(kāi)工前必須進(jìn)行工前交底 2.工前交底 交代不淸 工作負(fù)責(zé)人組織工作班成員認(rèn)真學(xué)習(xí)工作票 和進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有人員做到“四淸楚”（作 業(yè)任務(wù)清楚、危險(xiǎn)點(diǎn)清楚、作業(yè)程序淸楚、安全措 施淸楚） 3.工作班 成員不晴楚 3.1隨機(jī)進(jìn)

7、行“四清楚”抽査式詢問(wèn)。 3.2工作班成員不淸楚時(shí)要主動(dòng)詢問(wèn) / 工 作間斷、 轉(zhuǎn)移 直 接：觸電 傷害 1. 未 正確復(fù)核安 全措施 復(fù)工時(shí)應(yīng)得到工作負(fù)責(zé)人許可，取回工作票， 工作負(fù)責(zé)人重新檢查安全措施是否符合工作票的 要求 2.誤入間 隔 2.1若無(wú)工作負(fù)責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)，工作 人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。 2.2工作負(fù)責(zé)人在轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)向工作 人員交代電范圍、安全措施和注意事項(xiàng) t 工 作終結(jié) 間 接：設(shè)備 損壞、電 網(wǎng)事故、 觸電傷 害 1.臨時(shí)安全 措施未拆除 1.1 T作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢査臨時(shí)安全措施已 完全拆除。 1.2工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢査檢修設(shè)備及場(chǎng)地?zé)o遺 留物 2.未按要求

8、 辦理終結(jié)手續(xù) 2.1工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)所有工作班成員已全部撤 離現(xiàn)場(chǎng) 2. 2工作負(fù)責(zé)人與工作許可人共同驗(yàn)收檢修 設(shè)備已恢復(fù)至開(kāi)工前狀態(tài) ) 臨 時(shí)用電、 廠家現(xiàn) 場(chǎng)服務(wù) 人員、實(shí) 習(xí)人員 現(xiàn)場(chǎng)作 業(yè) 直 接：觸電 傷害、設(shè) 備損壞 失去監(jiān)護(hù) （1）開(kāi)工前必須要同本單位其他人員一起參 加工前交底會(huì)議。 （2）每項(xiàng)工作必須征得工作負(fù)責(zé)人同意，必 須在監(jiān)護(hù)人（負(fù)責(zé)人、或由其指派的小組負(fù)責(zé)人） 的監(jiān)護(hù)之下進(jìn)行作業(yè) （3）臨時(shí)用工和實(shí)習(xí)人員不得獨(dú)立作業(yè)、不 得從事技術(shù)工作 力 施 工電源 直 接：觸電 傷害、設(shè) 備損壞 1.電源取用 不當(dāng) 1. 1施工電源的引接必須在站內(nèi)指立地點(diǎn)且征 得運(yùn)行人員同意后進(jìn)

9、行 1. 2交流電源必須設(shè)漏電、短路保護(hù)裝置，其 跳閘電流應(yīng)與上級(jí)空氣開(kāi)關(guān)或熔斷器相匹配，嚴(yán)禁 越過(guò)保護(hù)裝置接電源，嚴(yán)禁插線取電、三相四線檢 修電源必須使用專用零線 2.檢修電源 板配置不合理 電源容量要滿足工作需要 3.拆接電源 方法不當(dāng) 3. 1正確接、拆交流電源，核對(duì)設(shè)備與電源電 壓是否一致 3. 2拆接電源時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，井懸掛“有 人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示標(biāo)志牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù) 4.電源線破 損、規(guī)格不符 4. 1電源線線徑、長(zhǎng)度、絕緣滿足要求 4. 2電源線路徑合理，有防止擁、砸、壓措 施 工 作項(xiàng) 13 施 工電源 傷 害 類 型 接：觸電 傷害、設(shè) 備損壞 危險(xiǎn)源 5搭接不規(guī)

10、范 電源線接頭處必須用絕緣膠布包好 消 防安全 管理 1-火火設(shè)施 配置、使用不當(dāng) 2.焊接操作 不當(dāng)（電焊、火 焊） 3濾汕設(shè)備 起火 3濾汕設(shè)備 起火 1. 1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有相應(yīng)合格的滅火器材，位置適 當(dāng)，數(shù)量充定 1. 2工作人員應(yīng)熟練使用滅火裝置 2. 1乙塊瓶必須直立放It，與明火保持10m以 上距離，并采取防曝曬措施 2. 2電焊人員應(yīng)正確佩戴防護(hù)用品（面罩、防 護(hù)鏡、手套等） 2. 3氧氣瓶和乙塊瓶擺放保持5m以上距離 2. 4嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度 3. 1所有濾油設(shè)備必須可靠接地 2及時(shí)淸理使用用過(guò)的濾油紙及汕布，嚴(yán)禁 起 重工作 直 接： 觸 電傷害、 高空墜 落、物體 打擊、

11、設(shè) 備損壞 1.起重機(jī)具 選用不當(dāng) 2.司吊人員 無(wú)證操作 3.吊繩選用 不當(dāng) 4.吊鉤無(wú)防 脫鉤裝置 5操作方法 不當(dāng) 3. 亂扔 3. 3. 方法 3. 3. 亂扔 3. 3. 方法 17 1根據(jù)被起吊物及環(huán)境情況選用合適的尼重 機(jī)具 12起重機(jī)具檢驗(yàn)證審査合格 3濾油現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用電焊、火焊 4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)熟悉常用消防器材的使用 1所有濾油設(shè)備必須可靠接地 2及時(shí)清理使用用過(guò)的濾汕紙及汕布，嚴(yán)禁 3濾油現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙嚴(yán)禁使用電焊、火焊 4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)熟悉常用消防器材的使用 司吊人員要具備相應(yīng)資質(zhì) 必須選用合格、匹配的吊繩 吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置井保持裝置完 好 5. 1超重

12、機(jī)作業(yè)前，施吊人和指揮人應(yīng)相互溝 通，并明確旗語(yǔ)、手勢(shì)或口哨 5. 2指揮人員發(fā)岀的指揮信號(hào)必須活晰、準(zhǔn)確、 輔助作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮 5. 3超吊重物時(shí)，吊臂及被吊物下嚴(yán)禁站人。 必要時(shí)，在起吊范用內(nèi)設(shè)置安全圉欄 傷 害 工 作 起 重工作 電 動(dòng)機(jī)具 使用 直 接： 觸 電傷害、 高空墜 落、物體 打擊、設(shè) 備損壞 直 接； 觸 電傷害、 機(jī)械傷 害 5.操作方 法不當(dāng) 1.操作不 當(dāng) 2.設(shè)備洞 電 5. 4起重機(jī)在進(jìn)入起吊作業(yè)區(qū)時(shí)按確立的路徑 進(jìn)入井由專人引導(dǎo) 5. 5在撐腿前要檢查著力點(diǎn)，不能在電纜溝或 其他不可著力點(diǎn)支撐吊車腿。并保證施吊過(guò)程中重 心穩(wěn)左 5. 6在帶電設(shè)備周圍起吊

13、時(shí)與相鄰帶電設(shè)備保 持 足 夠 安 全 距 離 (1OkV,2m;35kV,3.5m;11OkV,4ni;22OkV, 6m),并 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 5. 7起重機(jī)在施吊過(guò)程中應(yīng)可靠接地 5. 8吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。在空 中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開(kāi) 工作崗位。 5. 9起吊前應(yīng)檢査起重設(shè)備及其安全裝置；重 物吊離地面約lOcm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全而檢查， 確認(rèn)艮好后方可正式超吊 5. 10起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤 懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼線 繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。 5. 11超重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿 負(fù)荷的情況下，不得同時(shí)

14、操作兩個(gè)動(dòng)作，重物吊離 地面lOcm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全而檢查，確認(rèn)良 好后方可正式起吊。 5.12鋼絲繩防止打結(jié)、扭曲，穿過(guò)滑輪的鋼絲 繩不能有接頭，鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸, 應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。 5.13吊繩的夾角一般不大于90 ,最大不超過(guò) 120 1.1必須使用合格的電動(dòng)機(jī)具 1. 2便用者必須具備相應(yīng)的操作技能，并熟知操作 手冊(cè) 1. 3現(xiàn)場(chǎng)使用鉆床、切割機(jī)、砂輪機(jī)、手提電 鉆等嚴(yán)禁戴手套 1. 4現(xiàn)場(chǎng)使用切割機(jī)、砂輪機(jī)時(shí)必須佩戴護(hù)目 鏡 2. 1用電設(shè)備電源線絕緣良好：外殼良好、可 靠接地 2. 2所取用的電源必須具有漏電、短路保護(hù)裝 置 11 傷 害

15、 工 作 第二節(jié) 施 工器材 搬運(yùn) 入 罩(器 身)檢 査(不 吊罩 鐘 罩吊裝 110kV及以上主變壓器系統(tǒng)安裝及大修 附 件安裝 類 型 1 接： (1)搬運(yùn)長(zhǎng)物件時(shí)，必須兩人放倒搬運(yùn) 并與帶電設(shè)備保持足夠安全距離 電攸 害、初 械攸 害、iS 備損壞 直 接：設(shè) 備損 壞、窒 息 電 ft 害、 備按 壞、iS 空壓 落、牧 體打擊 搬運(yùn)方 法不當(dāng) 氮?dú)馀?放不充分 起、落罩 方法不當(dāng) (2)搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止工作人員被物件 撞擊、擠壓 (3)搬運(yùn)器材時(shí)，防止設(shè)備損壞 (1)不得穿帶有金屬飾件的服裝，必須 穿干凈、干燥的防滑膠底鞋 (2)除已確認(rèn)的工器具外，不得攜帶其 他任何物品進(jìn)入罩內(nèi)

16、(3)變壓器應(yīng)充分排氮 (4) I：作人員進(jìn)入罩箱工作詢須確認(rèn)氮 氣已充分排放 (5)進(jìn)行內(nèi)部檢查時(shí)，通風(fēng)和照明必須 良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；工作人員應(yīng)穿無(wú)紐扣、 無(wú)口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工具必 須栓繩、登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在 器體內(nèi) (1)起重機(jī)使用方法和操作過(guò)程見(jiàn)本章 通用部分第十一欄 (2)起吊前打好四方風(fēng)繩，起、落過(guò)程 中應(yīng)有專人牽引，防止偏撞.碰撞器身 3)落罩時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位置于 罩箱內(nèi) (4)高空指揮人員應(yīng)將安全帶系掛在牢 固的構(gòu)件上 起機(jī)使用方法和操作過(guò)程見(jiàn)本章通用 部分第十一欄 接5 13 傷 害 工 作 （含中 性點(diǎn)） 1、. J 刃 UT、 /nlK

17、 電傷害 方法不當(dāng) 2.梯子 的選、用 2. 1嚴(yán)禁使用金屬梯 2. 2放倒搬運(yùn) 2. 3應(yīng)有防滑、防陷、防側(cè)傾措施，并 設(shè)專人扶持或綁扎 3.高處 墜物 3. 1上下傳遞工器具時(shí)必須使用專用繩 索 3. 2高處使用工具要采取防墜落措施，避免 墜物傷人 4.變壓 器附件內(nèi)遺 留異物 安裝前應(yīng)對(duì)變壓器附件進(jìn)行檢査，確定無(wú) 異物 17 器 身檢査 (需吊 罩時(shí)) 抽 危險(xiǎn)源 控制措施 1.芯部檢 査措施不當(dāng) 不得穿帶有金屬飾件的服裝，必須穿干 凈、干燥的防滑膠底鞋 2.變壓器 器身內(nèi)遺留異 物 2. 1所帶工具必須作登記 2. 2變壓器落罩前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有工器具 進(jìn)行核實(shí)，確保所有工器具回收到位 2

18、. 3變壓器落罩前，檢査器身，確保無(wú) 異物 3.載流螺 栓松動(dòng) 使用專用工具一緊固載流螺栓，并山專 人復(fù)査 t.方法不 當(dāng) 1. 1真空泵必須加裝逆止閥。 1. 2真空泵聯(lián)管前必須確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。 1. 3抽真空過(guò)程中必須設(shè)專人監(jiān)視罩體 和真空度 2.真空泵 外殼接地不良 2. 1外殼應(yīng)有&好、可靠的接地。 2. 2所取用的電源必須具有漏電、短路 保護(hù)裝置 直 接：觸 電傷 害、設(shè) 備損壞 接： 備損壞 直 設(shè) 類 型 J 號(hào) 工 作 項(xiàng) U 傷 害 類 型 危險(xiǎn)源 控制措施 施 工器材 搬運(yùn) 接：觸 電傷 害、機(jī) 械傷 搬運(yùn)方法 不當(dāng) (1) 搬運(yùn)長(zhǎng)物件時(shí)，必須兩人放倒搬運(yùn) 并與帶電設(shè)備保持足

19、夠安全距離 (2) 搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止工作人員被物件 第三節(jié)llOkV及以上主變壓器系統(tǒng)小修 修（含 中性 點(diǎn)、消 弧線 圈） 變 壓器小 撞擊、擠壓 3）搬運(yùn)器材時(shí)，防止設(shè)備損壞 1.梯子的 選、用 1. 1嚴(yán)禁使用金屬梯 1. 2放倒搬運(yùn) 1. 3應(yīng)有防滑、防陷、防側(cè)傾措施，并 設(shè)專人扶持或綁扎 2.檢修方 法不當(dāng) 2. 1絕緣試驗(yàn)時(shí)停止工作并撤離現(xiàn)場(chǎng) 2. 2風(fēng)冷系統(tǒng)檢修前，應(yīng)確認(rèn)電源已斷 開(kāi) 2. 3風(fēng)冷系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)并 呼唱 3.高處墜 物 3. 1上下傳遞工器具時(shí)必須使用專用繩 索 3. 2高處使用工具要采取防墜落措施，避免 墜物傷人 4.載流螺 栓松動(dòng) 使用專用工具逐一緊

20、固載流螺栓，并由 專人復(fù)査 電傷害 害.設(shè) 備損壞 第四節(jié) 35220kV戶外斷路器檢修 J 號(hào) 工 作 項(xiàng) U 傷 害 類 型 危險(xiǎn)源 控制措施 施 工器材 搬運(yùn) 直 接：觸電 傷害、機(jī) 械傷害、 設(shè)備損 壞 搬運(yùn)方法不 當(dāng) （門搬運(yùn)長(zhǎng)物件時(shí)，必須兩人放倒搬運(yùn)并與帶 電設(shè)備保持足夠安全距離 （2）搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止工作人員被物件撞擊、 擠壓 （3）搬運(yùn)器材時(shí)，防止設(shè)備損壞 - 裝、 拆斷路 器專用 檢修架 直 接：觸電 傷害、高 空墜落、 物體打 擊、機(jī)械 傷害、設(shè) 備損壞 1.鄰近帶電 設(shè)備 1. 1組裝金屬檢修架時(shí)，先裝設(shè)臨時(shí)接地線， 防止感應(yīng)電傷人 1. 2在組裝和搬運(yùn)構(gòu)件時(shí)與相鄰帶電設(shè)

21、備保持 足夠安全距離，防止人員觸電 2.檢修架 拆、裝方法不當(dāng) 2. 1檢修架必須逐層安裝，部件連接緊固，底 腳穩(wěn)固，護(hù)欄安裝牢固 乙2使用梯子應(yīng)有防陷、防側(cè)傾措施，并設(shè)專 人扶持或綁扎 2. 3作業(yè)人員在高處組裝時(shí)，站在牢固在構(gòu)件 上，并正確使用安全帶 2. 4拆除腳手架時(shí)應(yīng)從上到下逐層拆除 3.高空墜物 3. 1上下傳遞構(gòu)件、工器具時(shí)必須使用專用繩 索 3. 2高處使用工具要采取防墜落措施，避免墜物 傷人 斷 路器兩 側(cè)引線 拆、裝 直 接：觸電 傷害、高 空墜落、 物體打 擊、機(jī)械 傷害、設(shè) 備損壞 1.鄰近帶電 設(shè)備 1. 1如有感應(yīng)電，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)接地線，防止感應(yīng)電 傷人 1. 2與相

22、鄰帶電設(shè)備保持足夠安全距離，防止 人員觸電 2.引線拆、 裝方法不當(dāng) 2. 1在斷路器兩側(cè)引線拆、裝前將引線系牢， 防止引線脫離時(shí)碰擊對(duì)而設(shè)備造成設(shè)備損壞 2. 2使用專用工具逐一緊固載流螺栓，并由專人 復(fù)査 3.高空墜落 3. 1使用梯子應(yīng)有防陷、防側(cè)傾措施，并設(shè)專 人扶持或綁扎 3. 2高處作業(yè)人員檢査并正確使用安全帶 13 21 路器 拆、裝 作項(xiàng) U 傷 害 類 型 接：觸電 傷害、高 空墜落、 物體打 傷害、設(shè) 備損壞、 環(huán)境污 危險(xiǎn)源 控制措施 1.超重工作 起重機(jī)使用方法和操作過(guò)程見(jiàn)通用部分第十一 欄 2.鄰近帶電 設(shè)備 2. 1如有感應(yīng)電，應(yīng)先裝設(shè)臨時(shí)接地線，防止 感應(yīng)電傷人

23、2. 2與相鄰帶電設(shè)備保持足夠安全距離，防止 人員觸電 3.拆、裝方 法不當(dāng) 3. 1本體分解前必需斷開(kāi)操作電源 3. 2釋放操作機(jī)構(gòu)能量 3. 3防止殘汕泄漏、污染周邊環(huán)境 4.高空墜落 4. 1使用梯子應(yīng)有防陷、防側(cè)傾措施，并設(shè)專 人扶持或綁扎 4. 2高處作業(yè)人員檢查并正確使用安全帶 5.高空墜物 5. 1高處使用工具要采取防墜落措施，避免墜 物傷人 5. 2上下傳遞工器具時(shí)必須使用專用繩索 2.檢修方法 不當(dāng) 2. 1檢修前必須釋放儲(chǔ)能彈簧的能量 2. 2分、合閘操作時(shí)專人呼唱，嚴(yán)禁將身體 部位放在彈簧操作機(jī)構(gòu)的可動(dòng)部位，防止對(duì)人員造 成傷害 2. 3分、合閘操作前檢查工器具不得遺留在

24、傳 動(dòng)部位處，防止操作時(shí)造成設(shè)備損壞 第五節(jié) 斷路器操作機(jī)構(gòu)檢修 3 開(kāi)關(guān) 25 J 號(hào) 工 作項(xiàng) U 傷 害類型 危險(xiǎn)源 控制措施 CD 型電磁 操作機(jī) 構(gòu)檢修 直 接：觸電 傷害、機(jī) 械傷害、 設(shè)備損 壞 1.電源控制 不當(dāng) 1. 1檢修前斷開(kāi)分、合閘電源，控制電源 1. 2接通操作電源時(shí)專人呼唱，防止人員觸碰 觸電 2.檢修方法 不當(dāng) 2. 1分、合閘操作時(shí)專人呼唱，嚴(yán)禁將身體各 部位放在電堿操作機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部位，防止對(duì)人員造成 傷害 2. 2分、合閘操作前檢查工器具不得遺留在傳 動(dòng)部位處，防止操作時(shí)造成設(shè)備損壞 - CY 型液壓 操作機(jī) 構(gòu)檢修 直 接：觸電 傷害、機(jī) 械傷害、 設(shè)備損 壞 1.電源控制 不當(dāng) 檢修前斷儲(chǔ)能電源、控制電源 2.檢修方法 不當(dāng) 2. 1檢修前必須將汕壓泄放到零值 2. 2分、合閘操作時(shí)專人呼唱，嚴(yán)禁將身體齊 部位放在工作缸、儲(chǔ)壓筒的可動(dòng)部位，防止對(duì)人員 造成傷害 2. 3儲(chǔ)壓筒分解前要釋放壓力，避免高壓力傷 人 2. 4分、合閘操作前檢查工器具不得遺留在傳 動(dòng)部位處，防止操作時(shí)造成設(shè)備損壞 彈 簧操作 機(jī)構(gòu)檢 修 直 接：觸電 傷害、機(jī) 械