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文檔簡介
1、7-2.攪拌樁施工 7-2-1.施工工藝參數(shù)(1)攪拌樁有效直徑 d600mm(2)攪拌工藝 四噴四攪 水泥摻入比 15% 水灰比 0.5 水泥標(biāo)號 42.5普通硅酸鹽水泥 水泥土設(shè)計無側(cè)限抗壓強度90天為 Kpa,(施工時應(yīng)進(jìn)行水泥土室內(nèi)試驗以確定該值是否適當(dāng)以便修正) 7-2-2、施工要求及注意事項(1)開挖施工導(dǎo)槽: a、平整施工場地,清除樹叢、浮淤等。 b、開挖施工基槽。開挖基槽寬0.8m,深1.02.0 米,需回填時,材料要求采用素填土,避免采用粘土及淤泥質(zhì)土、塊石土,剔除大于10cm的塊石。(2)攪拌樁施工要求應(yīng)嚴(yán)格按照部頒標(biāo)準(zhǔn)深攪樁地基處理技術(shù)規(guī)范YBJ225-91進(jìn)行攪拌樁的施
2、工。攪拌成樁工藝要求在砂層段需四噴四攪: 預(yù)攪下沉噴漿提升重復(fù)攪拌下沉噴漿提升成樁深攪樁設(shè)計深度采用單控,要求進(jìn)入相對不透水層0.5m。在進(jìn)入設(shè)計土層時需原地噴攪,觀察返漿情況,防止出現(xiàn)“漏腳樁”。定位:樁位偏差小于50mm,攪拌機樁垂直度偏差小于1.0%,樁徑偏差不大于4%。施工中常見問題的處理:a、 停漿處理樁底噴漿不小于90s,樁頂停噴面攪拌10s。施工時如因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m,待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。b、 樁頭處理攪拌提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高時,應(yīng)停止提升,攪拌10s,以保證樁頭均勻密實。7-2-3、質(zhì)量監(jiān)控及檢測:(1) 水泥強度試驗 施工時應(yīng)按設(shè)計的摻入比,外加劑
3、進(jìn)行水泥土抗壓強度試驗,可根據(jù)7天的強度推求水泥土28、90天齡期無側(cè)限抗壓強度,如果達(dá)不到設(shè)計要求,應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師。(2) 施工記錄施工時,每根樁均應(yīng)做好施工記錄并對照設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量評定,對不合格的樁應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行相應(yīng)處理。(3) 抽檢攪拌樁應(yīng)在成樁后7天進(jìn)行質(zhì)量檢驗。一般在14天應(yīng)進(jìn)行開挖檢查,點數(shù)不少于1點/100m。90天應(yīng)檢測樁身水泥土的強度,要求其無側(cè)限抗壓強度不小于1500 Kpa。7-2-4、深層攪拌樁施工順序:41 清理場地雜物,平整場地。42 測量放線,測定攪拌樁中心點位置。43 請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復(fù)核控制線及樁位。44 深層攪拌機就位,核對該樁樁號。45
4、 樁位對中,并調(diào)整和復(fù)核樁垂直度。46 根據(jù)施工圖設(shè)計配合比和樁長配制水泥漿液。47 攪拌機預(yù)攪下沉。48 校核樁長是否滿足設(shè)計要求。49 首次噴漿攪拌提升。410 攪拌機攪拌下沉。411 再次噴漿攪拌提升。412 樁頭特殊處理。413 清洗輸漿管及噴漿嘴。414 攪拌機移位。7-2-5、制備水泥漿施工順序:51 查閱施工圖對應(yīng)樁號,并查明設(shè)計樁長。52 根據(jù)設(shè)計配合比和設(shè)計樁長計算水泥、水量。53 水和水泥計量。54 投放水和水泥。55 水泥漿液拌制,并測漿液比重。56 泵送噴漿。57 繼續(xù)攪拌漿液。58 二次泵送噴漿。7-2-6、 深層攪拌機安裝和調(diào)試 設(shè)備進(jìn)場后,應(yīng)立即用吊車配合吊裝,安
5、裝機座、搭架和動力設(shè)備,并用柴油發(fā)電機提供臨時電源,對所有的攪拌樁機進(jìn)行調(diào)試。有故障的設(shè)備,應(yīng)及時維修,在正式開工前全部的機械設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。7-2-7、測量和施工放樣 施工測量和施工放樣,是各項工程開工前最重要的一環(huán),將根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點及里程、樁位點、軸線設(shè)立輔助施工控制網(wǎng)。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受干擾,牢固可靠,且通視好,便于控制的地方。 施工控制網(wǎng)和施工放樣測量均采用南方J2徑緯儀測量,高程采用蘇光DIS3型自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。測量精度應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和JTJ061-85,TTJ062-91,JTJ063-85以及評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-94等有關(guān)規(guī)定。 深
6、層攪拌樁放樣,首先放樣出所有的主要工程控制點,再根據(jù)主要工程控制點,用徑緯儀和鋼卷尺(50米)相結(jié)合測量,用內(nèi)差法和內(nèi)分法放樣出每個攪拌樁的中心點位,其放樣精度要求應(yīng)符合規(guī)范要求,即樁的點位誤差應(yīng)控制在3cm以內(nèi)。樁位處地面標(biāo)高測量用自動安平水準(zhǔn)儀和普通水準(zhǔn)標(biāo)尺測量。7-2-8、攪拌機就位、對中和垂直度檢查 攪拌機在自身的步履系統(tǒng)的輔助下,行走至將要施工的樁位處,再通過力軸的操作系統(tǒng)和步履系統(tǒng)復(fù)合操作,在對中員的指揮下,使攪拌頭的錐尖正好與樁位標(biāo)記點重合(在同一鉛垂線上),完成了攪拌機就位和對中任務(wù)。最后通過液壓系統(tǒng)或支撐系統(tǒng)調(diào)整攪拌機力軸垂直度,要求垂直度偏差小于1.0%。7-2-9、預(yù)攪下
7、沉 樁機就位對中完成后,對照設(shè)計施工圖紙查明該樁設(shè)計長度,并做好記錄。然后啟動深層攪拌機電機、放松起吊系統(tǒng)(鋼絲繩或鏈?zhǔn)絺鲃酉到y(tǒng)),使攪拌沿導(dǎo)向架攪拌下沉,下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制,工作電流不應(yīng)大于額定值。下沉速度應(yīng)控制在1.0m/min-1.2m/min之間,一般情況下,砂層工作電流正常值在30A50A之間;強風(fēng)化層工作電流的正常值在50A60A之間。在預(yù)攪下沉過程中,工作電流突然增加到50A70A時,下沉速度明顯降低,而且樁機還會有振動的現(xiàn)象產(chǎn)生。說明砂層密實性較好,可采用高壓離心水泵用水噴射切割砂層,使砂層松散后再繼續(xù)下沉的方法。為避免因不同地層的下沉速度不同而產(chǎn)生噴漿量不
8、均勻的現(xiàn)象,噴漿時應(yīng)采用調(diào)速計進(jìn)行監(jiān)視。7-2-10、制備水泥漿液在深層攪拌機預(yù)攪下沉同時,后臺拌制水泥漿液。拌制水泥漿液的摻入比應(yīng)符合設(shè)計要求,水泥摻入比為加固土體重量15%,水灰比為0.5,另外還要加外加劑:石膏粉(早強劑)。水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。各種原材料和水應(yīng)是送檢合格材料。拌制好的水泥漿液應(yīng)在泵送壓漿前倒入集料斗中。拌漿設(shè)備用300L的水泥漿拌和機,用400L的集料斗盛裝制備好的水泥漿液。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗,在漿液中摻入水泥重量30%的二級粉煤灰,其強度不僅略有提高,而且節(jié)省成本,降低工程造價。7-2-11、噴漿攪拌提升 當(dāng)攪拌樁的樁長達(dá)到設(shè)計要求時,迅速通知司泵員開啟灰漿
9、泵,泵送漿液,當(dāng)水泥漿液到達(dá)噴漿口后,再按設(shè)計要求和工藝試樁總結(jié)的技術(shù)參數(shù)開始噴漿攪拌提升。噴漿提升速度應(yīng)控制在0.8m/min-1.0m/min之內(nèi),其工藝特點是一邊噴漿,一邊提升,一邊攪拌。提升過程中,后臺供漿必須連續(xù),一旦因故停漿,必須立即通知前臺,為防止斷樁和缺漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5米,待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。如因故停機超過3小時,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗。7-2-12、重復(fù)攪拌下沉 深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高時,再次將深層攪拌機攪拌下沉,下沉至預(yù)攪下沉深度時(通過深度計或塔架標(biāo)尺來判斷),中止下沉。7-2-13、二次噴漿攪拌提升 當(dāng)水泥漿
10、液到噴漿口后,再次按設(shè)計要求和試樁總結(jié)的技術(shù)參數(shù)開始噴漿攪拌提升。提升速度仍控制在0.8m/min-1.0m/min之內(nèi)。其工藝特點仍是一邊噴漿,一邊提升,一邊攪拌。噴漿必須連續(xù)均勻。當(dāng)深層攪拌機噴漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高時,集料斗中按樁長和設(shè)計配合比配制的水泥漿液應(yīng)該正好全部用完,此時應(yīng)停止提升,再在此標(biāo)高處繼續(xù)攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實。最后慢速攪拌提升,使攪拌頭慢慢地提升出地面。7-2-14、攪拌樁機移位 完前述工藝過程后,該樁施工完畢,即可移動深層攪拌樁機到另一條樁位上,重復(fù)前述樁的施工工藝過程,進(jìn)行下一根樁的施工。7-2-15、注意事項: 開工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及管道相關(guān)規(guī)范,按圖進(jìn)行測量放線、按圖施工。測量定位后需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn),方可進(jìn)行溝槽開挖。 挖溝前必須了解地下障礙物的位置并在地面標(biāo)出。開挖過程中,如遇地下管線、電纜、文物等首先予以保護(hù),并請監(jiān)理工程師確認(rèn)并處理后方可施工,根據(jù)圖紙顯示,需保留的原有管道,施工中應(yīng)保留并妥善保護(hù)。 溝槽開
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