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1、目 錄1工程概況11.1項(xiàng)目總體概況11.2砌體結(jié)構(gòu)工程概況12編制依據(jù)33施工部署43.1砌體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及總體施工安排43.2圖紙及規(guī)范構(gòu)造要求43.3技術(shù)準(zhǔn)備103.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件113.5進(jìn)場(chǎng)材料113.6施工人員準(zhǔn)備124施工方法154.1墻體砌筑施工工藝流程154.2墻體放線154.3墻體拉結(jié)筋做法164.4砂漿拌制184.5砌塊排列194.6鋪砂漿與砌筑214.7灌縫與勾縫234.8洞口過梁234.9頂部處理234.10構(gòu)造柱234.11驗(yàn)評(píng)264.12注意要點(diǎn)265雨季砌體工程施工275.1施工措施275.2成品保護(hù)275.3安全措施285.4資料核查項(xiàng)目286質(zhì)量控制296.1砌
2、筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收296.2砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)296.3質(zhì)量記錄316.4原材料計(jì)量316.5砌筑質(zhì)量過程控制要點(diǎn)326.6應(yīng)注意預(yù)防的質(zhì)量問題337成品保護(hù)348安全及文明施工358.1安全358.2職業(yè)健康368.3文明施工361 工程概況1.1 項(xiàng)目總體概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱長(zhǎng)春市規(guī)劃展覽館及博物館工程2建設(shè)單位長(zhǎng)春潤(rùn)德投資集團(tuán)有限公司3設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院4監(jiān)理單位上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5施工單位中國(guó)建筑第六工程局有限公司6承包方式施工總承包7工期要求2011年11月8日開工,2014年9月30日竣工8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的合格工程并爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)
3、優(yōu)質(zhì)工程及魯班獎(jiǎng)本工程位于長(zhǎng)春市市政府的西南角南部經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),東臨人民大街,北臨乙二路,西接乙一路,南側(cè)和東側(cè)為規(guī)劃道路。本工程由長(zhǎng)春城鄉(xiāng)規(guī)劃展覽館、長(zhǎng)春市博物館、規(guī)劃展覽館辦公及附屬餐廳組成。建設(shè)總用地面積73950平方米;總建筑面積54269平方米,容積率0.589;建筑總占地面積13349平方米,建筑密度28.22%;綠地率36.61%。城鄉(xiāng)規(guī)劃展覽館總建筑面積21455平方米,地上三層,地下一層,建筑高度最低約20米,最高約32米;博物館總建筑面積21077平方米,地上四層、地下一層,建筑高度最低約24米,最高約34米;規(guī)劃展覽館辦公樓總建筑面積10537平方米,地上6層,地下1層,建
4、筑高度最低約24米,最高約30米。1.2 砌體結(jié)構(gòu)工程概況1.2.1 外墻其他外墻除鋼筋混凝土墻外,垂直墻體采用200、300厚非粘土型陶??招钠鰤K墻,用M5水泥砂漿砌筑。詳見立面圖及墻身詳圖。1.2.2 內(nèi)墻(1) 除鋼筋混凝土墻外,一般房間的隔墻均采用200厚非粘土型陶粒混凝土空心砌塊。(2) 防火墻采用200、300厚加氣混凝土砌塊,耐火極限3.0h。博物館地下藏品庫(kù)采用300厚非粘土型陶?;炷量招钠鰤K。(3) 設(shè)備用房、設(shè)備管井、樓梯間、前室等內(nèi)隔墻,以及衛(wèi)生間、開水間等對(duì)防水防潮要求較高的房間內(nèi)隔墻,采用100、200厚輕集料混凝土空心砌塊。(4) 用于走廊部分的隔墻采用防火玻璃隔
5、斷,其耐火極限應(yīng)達(dá)到1.0h。1.2.3 隔墻均砌筑到梁或板,墻端部及柱間均設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱、水平配筋帶、圈梁、門窗洞口過梁等做法詳見結(jié)施圖。1.2.4 本工程所采用非粘土型陶?;炷量招钠鰤K及輕集料混凝土砌塊的性能應(yīng)達(dá)到輕集料混凝土小型空心砌塊GB15229-2011標(biāo)準(zhǔn),其標(biāo)準(zhǔn)密度等級(jí)900kg/m3,隔聲性能不小于50dB,強(qiáng)度等級(jí)外墻不應(yīng)小于MU5,內(nèi)墻不應(yīng)小于MU3.5,砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5,砌體砂漿要求飽滿,墻體四邊應(yīng)嚴(yán)密無縫。砌體墻與鋼筋混凝土交接處附加400寬鋼絲網(wǎng)壓縫,水泥釘固定,外抹灰。砌筑及構(gòu)造做法參見華北標(biāo)墻身-框架結(jié)構(gòu)填充輕集料混凝土空心砌塊。1.2.5 本工程所
6、采用的加氣混凝土砌塊做法參見華北標(biāo)墻身-加氣混凝土。1.2.6 砌塊墻砌筑前,先采用C15混凝土灌實(shí),高出建筑面層150,衛(wèi)生間等水濕房間及設(shè)有地漏的用房應(yīng)高出建筑面層300,寬同墻厚。內(nèi)墻除鋼筋混凝土構(gòu)造柱、梁一次施工完成外,一般分兩步砌筑:第一步在吊頂高度以下按圖示尺寸留洞砌筑,待上部設(shè)備管線安裝完畢后再砌筑至板底,非承重墻上的洞口按結(jié)構(gòu)總說明加強(qiáng),洞口待安裝后周邊堵塞密實(shí),標(biāo)號(hào)不低于周邊結(jié)構(gòu)的要求,并保證墻體隔音、防火性能。特殊做法詳見各專業(yè)施工圖紙。1.2.7 設(shè)備管井應(yīng)注意先安裝管線后再施工管井,所有管道井(除風(fēng)井外),在樓板處用后澆板或耐火極限滿足現(xiàn)行規(guī)范要求的防火封堵組件進(jìn)行封堵
7、。施工時(shí)用DM7.5砂漿砌筑,內(nèi)外均抹20厚1:2.5水泥砂漿,隨砌隨抹光,保證管井內(nèi)壁光滑平整,氣密性良好。1.2.8 采用輕鋼龍骨增強(qiáng)纖維水泥板作為內(nèi)隔墻的墻體,應(yīng)先澆筑細(xì)石混凝土基座,高150,寬同墻厚。耐火極限應(yīng)達(dá)到1.0h以上。1.2.9 內(nèi)外墻設(shè)備留洞,圓孔以直徑尺寸和中心標(biāo)高表示,方洞以寬高與底距地面尺寸表示。鋼筋混凝土構(gòu)件上的預(yù)留洞詳見解釋圖紙及設(shè)備專業(yè)施工圖紙;非承重墻預(yù)留洞詳見建施和設(shè)備施工圖紙。非承重墻上的留洞,消火栓留洞內(nèi)為洞寬700mm,洞口底距地100mm,洞口頂距地1900mm,位置詳見建施圖和水施圖。小于300的洞不作表示。1.2.10 墻上需固定設(shè)備的需在固定
8、點(diǎn)孔洞范圍內(nèi)填灌C20混凝土,圖紙中設(shè)計(jì)的洞口、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留,嚴(yán)禁在已砌好的墻上剔槽或使用沖擊鉆鉆孔。1.2.11 墻體材料凡有防火、隔聲等要求的均需廠家提供相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告,施工中可根據(jù)具體構(gòu)造做法和規(guī)格尺寸作相應(yīng)調(diào)整,但須征得設(shè)計(jì)方同意并確認(rèn)后方可施工。2 編制依據(jù)2.1 本工程施工藍(lán)圖及圖紙會(huì)審記錄;2.2 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、施工驗(yàn)收規(guī)范,工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);2.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2011);2.4 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)及其它相關(guān)規(guī)范;2.5 業(yè)主提供的其它相關(guān)資料。3 施工部署3.1 砌體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
9、及總體施工安排本工程每層砌體工程量較多,且單面墻體較長(zhǎng)層高較高,因此圈梁、構(gòu)造柱很多,墻邊混凝土門垛較多。針對(duì)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量要求高的實(shí)際情況,采取嚴(yán)格的管理措施,確保按時(shí)保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。砌體工程計(jì)劃于地下室一層混凝土主體結(jié)構(gòu)完成后插入施工,預(yù)計(jì)2013年6月10日左右開始。砌體原材料堆放在塔吊附近,使用小型機(jī)械運(yùn)至塔吊處,砂漿攪拌機(jī)放置在四座塔吊臨近,以便于施工運(yùn)輸材料,詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。3.2 圖紙及規(guī)范構(gòu)造要求(1) 填充墻材料和平面位置應(yīng)仔細(xì)閱讀建筑圖,填充墻的平面位置和做法詳見建筑圖,不可隨意更改。(2) 填充墻與混凝土柱、墻間的拉結(jié)鋼筋,應(yīng)按建施圖中填充墻的位
10、置預(yù)留,拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)布置。填充墻與框架柱,剪力墻或構(gòu)造柱拉結(jié)筋詳見相關(guān)圖集。(3) 填充墻構(gòu)造柱設(shè)置位置詳見建施圖,構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)滿足以下要求:墻端部、拐角、縱橫交接處、門窗洞邊,均加設(shè)構(gòu)造柱,直段墻構(gòu)造柱間距不大于4米。截面配筋見下圖。構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎,構(gòu)造柱鋼筋綁好后,先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土,上端距梁底或板底60mm高用原有混凝土填實(shí),構(gòu)造柱主筋應(yīng)錨入上下層樓板或梁內(nèi),錨入長(zhǎng)度為la。其上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密,間距為100mm。(4) 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成后,應(yīng)先砌筑墻體后混凝土。為防止下層梁承受上層梁以上的荷載,填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后,由上而下逐層砌筑。在構(gòu)造柱處
11、,墻體中應(yīng)按要求留好拉筋,同時(shí)按要求留好馬牙槎。填充墻砌筑至梁板附近后,應(yīng)待砌體沉實(shí)(約一周時(shí)間)后,再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間的空間,逐塊敲緊、填實(shí)。填充墻的砌筑,也可根據(jù)施工的具體情況,在相應(yīng)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)砌筑,但不得砌筑至梁(或板)底,須在每層墻頂留出不小于200的空間,主體結(jié)構(gòu)施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,由上而下,逐層用斜砌法,將其空間頂緊砌滿。(5) 填充墻中構(gòu)造柱及墻內(nèi)拉筋做法見下圖。(6) 填充墻下為回填土?xí)r,回填過程中應(yīng)分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。墻下地基承載力特征值不小于fak=100kPa,做法見下圖。(7) 填充墻墻長(zhǎng)大于5m時(shí),墻頂與梁板拉結(jié)詳見相
12、關(guān)圖集。(8) 填充墻墻長(zhǎng)超過8m或?qū)痈?倍時(shí),鋼筋混凝土構(gòu)造柱應(yīng)加密設(shè)置,其中心間距4m,墻高小于2.5m且墻頂與結(jié)構(gòu)沒有連接的懸臂填充墻,墻頂設(shè)180高鋼筋混凝土壓頂圈梁。墻高在2.5m4m之間且墻頂有結(jié)構(gòu)梁板的填充墻,在門頂(無門時(shí)在距地2.1m處)設(shè)鋼筋混凝土圈梁一道。墻高超過4m的填充墻,在門頂標(biāo)高處設(shè)第一道圈梁,其上各道圈梁中心間距不大于2m。(9) 當(dāng)填充墻頂部與梁錯(cuò)位相接時(shí),應(yīng)采取可靠做法處理,見下圖。(10) 電梯井道墻為砌體墻時(shí),除按砌體隔墻要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁外,還應(yīng)設(shè)置用于預(yù)埋井預(yù)埋件(或?qū)⑷α何恢眠M(jìn)行調(diào)整),附加圈梁的位置和間距由電梯廠家提供的井道埋件位置確定。埋件應(yīng)
13、按電梯廠家圖紙加工并預(yù)埋于附加圈梁上。需預(yù)留埋件的圈梁截面尺寸不小于墻厚x250mm,配筋4C12(梁高250時(shí),加2C12腰筋),C6.5150(箍)。(11) 當(dāng)砌體隔墻平面布置比較特殊,在圖集中無法找到與之對(duì)應(yīng)的拉接做法時(shí),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定具體做法。(12) 砌體隔墻與混凝土構(gòu)件(剪力墻、梁、柱等)結(jié)合縫處,為防止抹灰開裂,應(yīng)采取有效的防裂措施。(13) 樓梯間和人流通道的填充墻,應(yīng)雙面采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。(14) 灰縫厚度均勻飽滿度:粉煤灰磚橫與豎縫控制在10mm,加氣砌塊豎向灰縫20mm水平灰縫15mm,水平灰縫要貫通。為控制將來墻體裂縫的產(chǎn)生,飽滿度要求達(dá)到規(guī)范要求,與
14、柱接茬部位要填充密實(shí),此處要專門檢查。(15) 砌塊填充墻主體結(jié)構(gòu)連接時(shí),應(yīng)按建筑施工圖中墻的位置沿墻高每隔500高植入26.5拉結(jié)鋼筋。伸入填充墻內(nèi)700,且不小于墻長(zhǎng)的1/5,末端90度彎鉤砌墻時(shí)將其埋入水平灰縫內(nèi)。(16) 填充墻墻長(zhǎng)5m時(shí)、單墻端部、及圖紙中標(biāo)明處,設(shè)置構(gòu)造柱,200墻厚,4C12,6.5200,主筋采用植筋方式。門窗邊混凝土小墻跺見建筑說明設(shè)置。(17) 墻高4m時(shí),半層或者門窗洞口上部與混凝土過梁貫通設(shè)置腰帶,腰帶做法見03J329-1,P34(200高4106.5250)。(18) 所有門洞、窗洞兩側(cè)要加同墻厚的混凝土塊200長(zhǎng),間距及位置按照相應(yīng)圖集門窗固定點(diǎn)施
15、工,一般門窗上下各200及中部各一塊,入戶門隔一加一。(19) 腰帶、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁砼強(qiáng)度等級(jí)C20,過梁尺寸及配筋詳見圖紙說明,墻體洞口300的加設(shè)過梁,水電開關(guān)箱等洞口上部過梁必須在預(yù)制過程中,預(yù)留凹槽,嚴(yán)禁安裝管線時(shí)破壞過梁;過梁兩邊各伸入墻體不小于250,與結(jié)構(gòu)邊緣不足250的應(yīng)植筋現(xiàn)澆。(20) 窗臺(tái)壓頂,高度80mm,兩邊進(jìn)墻不得少于120mm,縱筋36.5,拉鉤6.5250。(21) 墻體底部應(yīng)砌筑不小于4皮的粉煤灰磚,廚房等有防水房間墻底基座澆注素混凝土翻邊,具體要求見圖紙。(22) 施工洞留置按照下圖設(shè)置,每層留置六個(gè),構(gòu)造柱中墻拉筋按照深入砌體700長(zhǎng)度埋設(shè)。 3.3 技
16、術(shù)準(zhǔn)備(1) 圖紙會(huì)審:核對(duì)砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度等級(jí)、使用部位等設(shè)計(jì)要求;施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙,掌握砌體做法及構(gòu)造要求。(2) 明確所需攪拌機(jī),計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度及參數(shù)等,現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備齊全、準(zhǔn)確。(3) 施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。(4) 根據(jù)建筑平面布置圖,定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前,必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件,繪制砌體節(jié)點(diǎn)組砌排列圖,并做好技術(shù)交底工作,以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(5) 砂漿試配:委托質(zhì)量檢測(cè)站實(shí)驗(yàn)室對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配,并出具砂漿配合比報(bào)告。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比
17、,當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí),其配合比應(yīng)重新確定。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí),應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后,方可使用。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí),各組材料應(yīng)采用重量計(jì)量。3.4 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件(1) 加氣混凝土砌塊砌筑施工前,準(zhǔn)備好施工機(jī)具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接(與結(jié)構(gòu)施工、安裝施工交叉,與抹灰等裝修銜接)施工。(2) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的粉煤灰磚、加氣砼砌塊型號(hào)、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工要求。同時(shí)對(duì)砌體所需用的各種材料的保證資料進(jìn)行復(fù)查,應(yīng)符合規(guī)范要求。在砌筑的前一天,將墻體部位梁上、樓板
18、上的砂漿和雜物等清除干凈,向砌筑面適量澆水濕潤(rùn)。常溫天氣在砌筑前12天將磚澆水濕潤(rùn),提前2天將砌塊澆水濕潤(rùn)。砌體裝卸應(yīng)堆放整齊,嚴(yán)禁傾卸丟擲,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放,堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志,堆放場(chǎng)地必須平整,并應(yīng)做好排水;砌塊保持干凈,避免粘結(jié)泥土、雜物;施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供1個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。(3) 砌塊砌筑施工前,必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù),辦好上、下道工序交接手續(xù),并經(jīng)驗(yàn)收合格。(4) 將基層清理干凈,放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線,并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求。根據(jù)工程引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行標(biāo)高的抄測(cè)工作,同時(shí)立好皮數(shù)桿。(5) 準(zhǔn)備好操作架子和卸
19、料腳手架及平臺(tái)。操作面的周圍必須有可靠的安全防護(hù)及圍擋,并符合安全規(guī)定。(6) 砂漿經(jīng)試配確定配合比,準(zhǔn)備好砂漿試模。(7) 各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn);用電設(shè)備按三相五線制及三級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。各種機(jī)械設(shè)備保持完好,防止油泄露。(8) 砂漿攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,四周圍擋,砂子進(jìn)行遮蓋。攪拌污水應(yīng)設(shè)置沉淀池等措施,以防止水污染。砂漿運(yùn)輸設(shè)備必須提前做好封閉措施,防止遺灑。3.5 進(jìn)場(chǎng)材料(1) 水泥、砂、粉煤灰磚轉(zhuǎn)、加氣混凝土砌塊等材料到位且有出廠合格證,并抽檢合格。(2) MU10機(jī)制磚:主規(guī)格20010053mm。要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書,必要時(shí)對(duì)干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查,以
20、保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角,表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。(3) 加氣砼塊:應(yīng)有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。A2.5級(jí),主規(guī)格600240200、180、100mm。并根據(jù)需要配以輔助規(guī)格。要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書,必要時(shí)對(duì)干容重(不大于8.0KN/m3)等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求?;炷疗鰤K的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,截面尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。砌塊應(yīng)保持完整無破損、無裂縫,對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角,表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。(4) M5混合砂漿和M5水泥砂漿:現(xiàn)場(chǎng)攪拌并留置試塊。配制混合砂漿時(shí),采
21、用高效砂漿塑化粉(砂漿王)。(5) 水泥:應(yīng)有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。選用PC32.5號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持干燥。(6) 砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子。砂的含泥量,對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5;人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。(7) 水:拌制砂漿用水宜采用飲用水,自來水
22、或不含有害物質(zhì)的潔凈水。當(dāng)采用其它來源水時(shí),水質(zhì)必須符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。(8) 摻合料:選用高效砂漿塑化粉(砂漿王)。摻量為水泥的0.050.15范圍,首次拌制混合砂漿,摻量為水泥的0.3。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。(9) 其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等,提前做好防腐處理。3.6 施工人員準(zhǔn)備3.6.1 崗位要求(1) 試驗(yàn)員:須持證上崗,熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定,熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定,操作熟練;(2) 材料員:須持證上崗,熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定;(3) 計(jì)量員:應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定;(4)
23、 攪拌機(jī)操作人員:須持證上崗,要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度,操作熟練;(5) 砂漿操作人員:應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容,操作熟練。(6) 砌筑操作人員:混凝土砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主,適當(dāng)配備少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少,根據(jù)工程的規(guī)模、工程量的大小以及勞動(dòng)力等情況進(jìn)行適當(dāng)安排,并根據(jù)進(jìn)度情況實(shí)時(shí)調(diào)整。3.6.2 項(xiàng)目人員及各工種用人安排計(jì)劃項(xiàng)目人員及各工種用人安排見以下插表。序號(hào)崗位人數(shù)管理范圍1技術(shù)負(fù)責(zé)1解決圖紙和現(xiàn)場(chǎng)存在的技術(shù)問題2生產(chǎn)經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)調(diào)度3砌筑工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)砌筑施工全過程,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)放線、墻
24、體定位及復(fù)核4鋼筋工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎5試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收7材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種材料的采購(gòu)及供應(yīng)8動(dòng)力組長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)水電布置及用電安全、機(jī)械設(shè)備安裝、維修9安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理與監(jiān)督,檢查施工腳手架防護(hù),兼任砌筑工長(zhǎng)砌體施工管理人員合計(jì)9人,工人方面,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況配備充足技工及普工。3.6.3 主要機(jī)具主要機(jī)具:攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù) 量備 注1手推車普通10輛作
25、為砌筑材料水平運(yùn)輸工具2砂漿攪拌機(jī)0.3m32臺(tái)砂漿拌和,攪拌站另有2臺(tái)主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表3.6.4 作業(yè)前程序施工樓層混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格,同意下道工序的施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行綜合入場(chǎng)教育。施工工長(zhǎng)已將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行分解交底。4 施工方法為便于成品保護(hù),砌體工程宜在水、電、暖通預(yù)留管檢查修改完畢后再開始,以免安裝時(shí)在隔墻上開洞過多而損壞墻體。砌體施工中的垂直運(yùn)輸,采用施工電梯運(yùn)至作業(yè)樓層,內(nèi)隔墻兩側(cè)均搭設(shè)雙排腳手架。外墻靠近室內(nèi)搭設(shè)雙排腳手架。雙排架構(gòu)架尺寸:lalbh=1.51.01.5m。注意腳手眼的留設(shè)位置應(yīng)符合砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)章
26、節(jié)要求。4.1 墻體砌筑施工工藝流程1、總體順序:先施工一層,之后是二層及以上樓層,中間穿插施工地下一層。2、本工程填充墻體砌筑施工工藝順序如下:材料、設(shè)備準(zhǔn)備施工樓層、墻基清理結(jié)構(gòu)梁柱軸線、標(biāo)高投設(shè)墻邊線定位拉墻筋設(shè)置(植筋)墻體排磚填充墻體砌筑留置構(gòu)造柱馬牙槎檢查灰縫、墻面平整度調(diào)整灰縫控制線墻體砌筑門窗洞口留設(shè)圈過梁施工(植筋)門窗頂墻體砌筑檢查灰縫、墻面平整度調(diào)整灰縫控制線墻體砌筑構(gòu)造柱施工梁板下打木楔塞微膨脹混凝土工完場(chǎng)清。4.2 墻體放線放線是砌體質(zhì)量的基本保證,施工前必須按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行準(zhǔn)確的放彈線,并驗(yàn)收合格。1、砌體施工前,首先應(yīng)將基層清理干凈,將要砌墻處地面上的泥土、混凝
27、土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除,并用水沖洗干凈;按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平,采用同標(biāo)號(hào)砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。2、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚找平。3、根據(jù)施工圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置,將墻身輪廓線用墨線彈在地上,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。4、放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)線工作,并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后,方可施工。5、立皮數(shù)桿宜用30mm40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,
28、辦理預(yù)檢手續(xù)。6、水平管調(diào)整標(biāo)尺上下位置,使兩邊標(biāo)尺對(duì)應(yīng)標(biāo)志水平。將標(biāo)尺固定在墻邊,根據(jù)皮數(shù)桿標(biāo)志植墻拉筋。4.3 墻體拉結(jié)筋做法考慮到裝修階段墻體經(jīng)常變更以及結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的墻拉筋對(duì)結(jié)構(gòu)表面損傷較大。因此本工程的構(gòu)造柱、外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱及梁、圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構(gòu)造柱、框架柱之間需設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔,用環(huán)氧樹脂粘接植筋,鋼筋植筋深度為10d。1、墻體拉結(jié)筋做法采用化學(xué)材料植筋的方式,主要操作方法:按照墻體設(shè)計(jì)拉結(jié)筋設(shè)置的間距、材料規(guī)格模數(shù),沿墻體所在位置的結(jié)構(gòu)柱側(cè)面用電錘打設(shè)直徑10的孔洞,深度不小于10d(孔
29、洞內(nèi)灰塵、碎屑清理干凈);然后將事先按照規(guī)定配合比配制后的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量,再將拉結(jié)筋無彎勾端插入孔洞底部,待環(huán)氧樹脂干硬達(dá)到一定強(qiáng)度后(至少12小時(shí)),就可以砌筑墻體。2、墻體拉結(jié)筋的間距為:磚墻體從樓面或基礎(chǔ)梁頂面開始,按照設(shè)計(jì)要求26.5500mm設(shè)置;加氣混凝土砌塊墻體,最下一排距離樓地面500mm(根據(jù)排磚情況調(diào)整),其余間距為26.5500mm;墻體內(nèi)拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度為沿墻通長(zhǎng),錨入柱、墻內(nèi)150mm。3、墻體拉結(jié)筋植筋材料配制比例:環(huán)氧樹脂:乙二胺:二丁酯=100:8:15(重量比)。在夏季可適量加設(shè)丙酮稀釋。當(dāng)認(rèn)為環(huán)氧樹脂膠液較稀時(shí),可采用水泥粉料調(diào)和;現(xiàn)場(chǎng)使用墻體拉結(jié)筋與
30、結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)溶液由項(xiàng)目試驗(yàn)員統(tǒng)一配制。4、植筋后必須等拉拔試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行砌體施工,拉結(jié)筋植好后,應(yīng)拉通線,以便根據(jù)排磚進(jìn)行砌筑。4.4 砂漿拌制1、按砂漿配合比要求,對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收;由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量符合要求。2、機(jī)械攪拌時(shí)準(zhǔn)備好砂漿攪拌機(jī)、投料計(jì)量設(shè)備;人工攪拌時(shí)采用灰扒、鐵鍬等工具。采用人工攪拌時(shí),需鋪硬地坪(薄鋼板)或設(shè)攪拌槽。3、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比,當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配,并出具配合比單。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí),應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。4、仔
31、細(xì)確認(rèn)砂漿配合比。建立砂漿攪拌后臺(tái),并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。5、砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm,不宜大于20mm,水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kgm3。砌筑砂漿的稠度,控制在70100mm。6、原料計(jì)量:砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí),嚴(yán)格按配合比對(duì)其原材料進(jìn)行重量計(jì)量;水泥、有機(jī)塑化劑等配料精確度應(yīng)控制在2以內(nèi);砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在5以內(nèi);砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響;計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi),保證其精度符合要求。7、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí),
32、應(yīng)分別在拌成后2h內(nèi)和3h使用完畢。對(duì)摻用緩凝劑的砂漿,其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況適當(dāng)延長(zhǎng)。8、水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制:水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯八嗨?,自投料完算起,攪拌時(shí)間應(yīng)不少于2min;先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水,再依次投入砂子、水泥,再加水至配合比規(guī)定。9、混合砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制:采用滯水法,機(jī)械攪拌,先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水,然后將砂子及塑化劑依次倒入攪拌機(jī)內(nèi),先拌合1min左右,再按配合比加入水泥及其余的水,繼續(xù)攪拌均勻,并達(dá)到要求的稠度,攪拌總時(shí)間不得少于2min,約為35min。同時(shí)混合砂漿還應(yīng)具有較好的和易性和保水性,一般稠度以70mm為宜。少量使用時(shí)采用人工攪拌
33、,先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻,同時(shí)將塑化劑加水拌成稀漿,再混合攪拌至均勻?yàn)橹埂?0、每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更、砂漿材料變動(dòng)時(shí),還應(yīng)制作試塊。4.5 砌塊排列磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性,因此在施工前必須進(jìn)行砌塊排列。1、最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌。2、砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖集,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖(主要是交接節(jié)點(diǎn)處),同時(shí)根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和
34、排數(shù),并經(jīng)審核無誤后,按組砌圖及計(jì)算結(jié)果排列砌塊。3、砌塊排列時(shí),應(yīng)盡量采用主規(guī)格600240200、180、100,以提高砌筑日產(chǎn)量。砌筑前,按墻段實(shí)測(cè)尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊的可鋸裁成需要尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,即200mm。4、對(duì)砼加氣塊砌筑墻底部砌不少于5皮20010053的粉煤灰磚,且高度不小于200mm,并用此小磚調(diào)整豎向排磚。5、根據(jù)墻身高度,排出砌筑水平分格,并標(biāo)在標(biāo)尺上。6、根據(jù)墻身寬度,排出砌筑豎向分格。排磚應(yīng)滿足:、加氣塊垂直灰縫20mm,粉煤灰磚垂直灰縫10mm。、砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫,錯(cuò)縫距離不小于1/3磚長(zhǎng)。7、砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線
35、相互錯(cuò)開,不得通縫,錯(cuò)開間距應(yīng)大于150mm,且不得采用磚鑲砌。8、粉煤灰磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm。但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。蒸壓加氣砼砌塊水平灰縫厚度為15mm,垂直灰縫寬度為20mm。9、砌至梁、板底時(shí),應(yīng)留35cm。10、砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立面上用適當(dāng)比例如1:30繪制出墻體,然后將過梁、樓板、大梁、樓梯、砼墊塊等在圖上標(biāo)出,再將水盤、管道等孔洞標(biāo)出,在縱橫墻上畫出水平灰縫線,然后錯(cuò)縫搭接和灰縫寬度、厚度進(jìn)行排列。4.6 鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質(zhì)量及砌體整體強(qiáng)度的主要因素,施工中必須做好砂漿的鋪設(shè)與豎縫砂漿或混凝土的
36、澆灌工作,同時(shí)控制好灰縫的厚度,并保持一致。1、將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),并按砌筑順序及所需量倒運(yùn)在灰槽或灰斗內(nèi),以供鋪設(shè)。2、砌筑時(shí),應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑清水墻或其正面時(shí),應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭接。砌塊應(yīng)底面朝上,若使用一端有凹槽的砌塊時(shí),應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。4、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌,采用滿鋪、滿擠法?;铱p應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。5、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法,上下皮錯(cuò)縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。6、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿,即將砌塊鋪
37、漿的端面朝上依次緊密排列,然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸;也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿,然后將砌塊上墻進(jìn)行擠壓,直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫。7、砌塊就位應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始,按砌塊排列圖的順序和錯(cuò)縫搭接的原則進(jìn)行,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。對(duì)準(zhǔn)位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。8、砌筑時(shí)先盤角,每次不得超過五層,隨盤隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌筑墻體時(shí)應(yīng)兩面掛線,線長(zhǎng)時(shí),中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn),拉緊線后,應(yīng)穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。9、砌塊砌筑一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。同時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,做到隨砌隨查隨糾正,以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度,
38、用拉準(zhǔn)線的方法檢查水平度。校正時(shí)可用人工輕微推動(dòng)砌塊、用撬棍輕輕撬動(dòng)砌塊、用木錘敲擊偏高處。10、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。垂直灰縫厚度不得大于20mm。11、粉煤灰磚墻體砌筑方法采用一順一丁的砌筑形式。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,水平和豎直灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,一般為10mm。做到“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時(shí)糾正偏差,嚴(yán)禁事后鑿墻。12、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完,混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。13、砌體日砌筑高
39、度不宜超過1.8m,雨天不超過1.2m。陰天砌筑時(shí),砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小,收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。14、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑,不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不得錯(cuò)放、漏放。15、砌筑門窗口時(shí),應(yīng)先按已經(jīng)彈好的位置砌筑(一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大10-20mm),采用后塞門窗框方法。16、加氣混凝土砌塊的主規(guī)格為600240200、180、100mm,輔助砌塊規(guī)格有600120200。采用全順砌形式,墻厚等于砌塊寬度,上下皮豎向灰縫相互錯(cuò)開,并不應(yīng)小于200mm,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。如確不能保證時(shí),應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6.5mm
40、的拉結(jié)鋼筋或6.5mm的鋼筋網(wǎng)片(橫向鋼筋綁扎間距200mm)。17、墻體未設(shè)過梁的洞口上部應(yīng)放置26.5mm鋼筋,伸過洞口每邊長(zhǎng)度不小于500mm。4.7 灌縫與勾縫灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。垂直灰縫應(yīng)內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫,然后用灰刀將豎縫勒平。此時(shí)不允許再撬動(dòng)砌塊,以防止砂漿黏結(jié)力受損。如砌塊發(fā)生移動(dòng),應(yīng)重新砌筑。粉煤灰磚水平灰縫和垂直灰縫均應(yīng)用圓鋼勾縫,每當(dāng)砌完一塊,應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫的勾縫(原漿勾縫),勾縫深度一般為35mm。4.8 洞口過梁過梁規(guī)格詳見圖紙;水電開關(guān)箱等洞口上部過梁必須在預(yù)制過程中,預(yù)留凹槽,嚴(yán)禁安裝管線時(shí)破壞過梁。當(dāng)門窗洞口過梁支座長(zhǎng)度小于240mm或過梁兩邊為砼柱、墻時(shí),
41、應(yīng)現(xiàn)澆。4.9 頂部處理砌至梁、板底35cm時(shí),待7d后使用防腐木楔進(jìn)行對(duì)塞,近距600cm,再用微膨脹細(xì)石混凝土塞實(shí)。4.10 構(gòu)造柱1、除平面圖中有標(biāo)注位置的以外,其余構(gòu)造柱的主筋采用植筋方式,滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求。2、根據(jù)要求,墻長(zhǎng)大于5m時(shí)需設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱寬200mm,厚度同墻體。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎,上下皮錯(cuò)開不小于60mm,從根部按先退后進(jìn)的原則留置。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后應(yīng)先砌筑墻體后澆筑砼。3、構(gòu)造柱模板采用雙面覆膜九層板=15mm作面板,50100mm木方作龍骨,龍骨間距為250mm。為確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿,構(gòu)造柱模板與模板之間以及構(gòu)造柱模板與加氣塊墻體之間必須粘
42、貼密封膠條。構(gòu)造柱模板采用12對(duì)拉螺桿背雙鋼管加固,加固間距為500mm。構(gòu)造柱支模至梁底300高處時(shí),支一45砼澆筑進(jìn)料模板。在澆筑完砼并達(dá)到初凝后,將此三角形部分砼鑿掉。4.11 驗(yàn)評(píng)當(dāng)每層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行組織檢查驗(yàn)收工作。一般按照主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目和外觀質(zhì)量進(jìn)行,檢查后應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)表格,并作為資料備案。4.12 注意要點(diǎn)1、在砌筑過程中,要經(jīng)常檢查校核墻體得軸線和邊線,當(dāng)掛線過長(zhǎng),應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致得要求,以防軸線產(chǎn)生位移。2、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,盤角時(shí)要均勻掌握灰縫,砌筑時(shí)小線要拉緊,不得一層線松,一層線緊,以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3、構(gòu)造柱及圈梁混凝土澆筑,混凝土要
43、分層進(jìn)行,振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體,以免造成磚墻膨脹,如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已膨脹變形,應(yīng)隨時(shí)拆除重新砌筑。4、構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn),當(dāng)齒深120mm時(shí),上口一皮應(yīng)按照先進(jìn)60mm后,再上一皮進(jìn)120mm,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí),構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈,防止加渣,以免影響構(gòu)造柱的整體性。5、結(jié)構(gòu)層填充墻砌體根部為了保證與樓地面有良好的結(jié)合性和足夠的密實(shí)度,統(tǒng)一要求在底部首先砌筑粉煤灰磚后,再接著往上砌筑加氣砌塊墻。磚應(yīng)提前一天濕水。填充墻砌筑接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實(shí)后并應(yīng)至少間隔7d后,處
44、理頂部,保證梁板底部不出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。6、加氣混凝土砌塊不得用斧或瓦刀隨意砍劈。切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具。斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用,碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。7、不同于密度(容重)和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。8、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留,其間距必須符合磚的模數(shù)和設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)小于1.0m以保證墻體的穩(wěn)定。5 雨季砌體工程施工5.1 施工措施1、雨期施工主要以防為主,采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段,確保雨期施工正常進(jìn)行,不受季節(jié)氣候的影響。雨期時(shí)間集中在69月份,雨量大且集中。雨期施工應(yīng)結(jié)合本地區(qū)的特點(diǎn),合理安排并采取相應(yīng)措施。在砌筑施工前對(duì)操作人員進(jìn)行雨期砌體工程技術(shù)交底;砌筑材料
45、堆放點(diǎn)應(yīng)做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐區(qū)域地分期施工。2、對(duì)怕雨淋的材料如水泥等,應(yīng)采取有效措施,放入棚內(nèi)或屋內(nèi),要墊高碼放并要通風(fēng),以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多而影響砌體質(zhì)量。嚴(yán)格控制砌塊的含水率,砌塊含水率宜為1015;磚含水率宜為58。3、機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施,并安裝接地保護(hù)裝置,以防漏電、觸電。塔式起重機(jī)的接地裝置要進(jìn)行全面檢查,其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合要求,并進(jìn)行測(cè)試。4、做好場(chǎng)地周圍防洪排水措施,疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝道,做好低洼地面的擋水堤,準(zhǔn)備好排水機(jī)具,防止雨水淹泡地基。現(xiàn)場(chǎng)中主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)
46、,鋪墊焦渣或天然級(jí)配砂石,并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝,保證雨后通行不陷。雨期施工前,應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢疏通或加固,必要時(shí)應(yīng)增加排水措施,保證水流暢通;另外還應(yīng)防止地面水流入場(chǎng)地內(nèi)?;A(chǔ)坑邊要設(shè)擋水沿,防止地面水流入。基坑內(nèi)設(shè)集水坑并配足水泵。坡道部分應(yīng)備有臨時(shí)接水措施(如草袋擋水)。5、不得使用含水率過高的砌塊,以免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量,雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)校核砌體垂直度,確保砌體質(zhì)量。6、確實(shí)無法施工時(shí),可留接槎縫,但應(yīng)做好接縫的處理工作。施工過程中,考慮足夠的防雨應(yīng)急材料,如人員配備雨衣、電氣設(shè)備配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋材料(如油布、塑料薄膜等)。盡量避免砌體被雨水
47、沖刷,以免砂漿被沖走,影響砌體的質(zhì)量。5.2 成品保護(hù)1、對(duì)已成型的砌體,收工時(shí)用塑料薄膜等覆蓋,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。2、砂漿稠度應(yīng)適宜,砌筑操作時(shí)應(yīng)防止砂漿流淌而弄臟墻面。3、清水墻砌體,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行勾縫。預(yù)留有腳手眼的墻面,應(yīng)用與原墻相同規(guī)格和色澤的砌塊嵌填嚴(yán)密,不留痕跡。4、外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)里的各種管線及其它預(yù)埋件,應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞損壞。5、加強(qiáng)對(duì)抗震構(gòu)造柱預(yù)留筋和拉結(jié)筋的保護(hù),不得隨意碰撞或彎折。5.3 安全措施1、塔式起重機(jī)每天作業(yè)完畢后,須將軌鉗卡牢,防止遭大雨大風(fēng)時(shí)滑走。2、腳手架下,搭設(shè)穩(wěn)固,并有可靠的防雷接地措施。3、雨天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏電措施,防止漏
48、電傷人。4、對(duì)各操作面上露天作業(yè)人員,準(zhǔn)備好足夠的防雨、防滑防護(hù)用品,確保工人的健康安全,同時(shí)避免造成安全事故。5、嚴(yán)格控制“四口五臨邊”的圍護(hù),設(shè)置道路防滑條。6、雷雨時(shí)工人不要在高墻旁或大樹下避雨,不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導(dǎo)線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。7、人若遭雷擊觸電后,應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請(qǐng)醫(yī)生采取搶救措施。8、當(dāng)有大雨或暴雨時(shí),砌體工程一般應(yīng)停工。5.4 資料核查項(xiàng)目1、施工質(zhì)量控制資料(包括雨期砌體工程技術(shù)、安全交底及專項(xiàng)施工方案等;2、砌材出廠質(zhì)量證明及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告;3、砂漿配合比通知單及試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;4、各檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收記錄;5、
49、施工記錄(包括施工日記、砌體的預(yù)檢和復(fù)核記錄、砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄,以及雨過后砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻現(xiàn)象等記錄;6、重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計(jì)的技術(shù)文件。6 質(zhì)量控制6.1 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí),其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:1、同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。2、砌筑砂漿的驗(yàn)收批,同一類型強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組;當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于
50、或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3、砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。4、抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。每次至少應(yīng)制作一組試塊。5、檢驗(yàn)方法:砂漿試樣應(yīng)在砂漿攪拌機(jī)出口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊,同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊,最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。6.2 砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 砌筑砂漿砂漿試塊的制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ70的規(guī)定執(zhí)行。主控項(xiàng)目(1)水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求;(2)水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目:攪拌時(shí)間;砂
51、漿稠度;分層度。資料核查項(xiàng)目,水泥出廠合格證檢驗(yàn)報(bào)告;砂檢驗(yàn)報(bào)告。觀感檢查項(xiàng)目,砂漿稠度和砂的含泥量符合要求。6.2.2 普通磚砌體序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高15用水平儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄,不少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查全高10米及以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查4表面平整度清水墻、柱52m直尺和楔形塞尺檢查,10,3間,2處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7用拉10m線或尺檢查,10,3間,2處混水墻10米以內(nèi)106水平灰縫厚度(連續(xù)十皮磚累計(jì)數(shù))2與皮數(shù)桿比較,用尺檢查6.2.3 加氣混凝土
52、砌塊填充墻1.一般規(guī)定 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。 加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn),砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí),墻體底部應(yīng)砌粉煤灰磚轉(zhuǎn)磚,其高度不宜小于300mm(五皮)。2.主控項(xiàng)目磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.一般項(xiàng)目填充墻砌體一般的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103
53、表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。加氣混凝土砌塊填充墻體,水平灰縫砂漿飽滿度80%,垂直灰縫砂漿飽滿度80%,檢驗(yàn)方法,采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋為26.5500。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,為max700mm,錨入柱和墻內(nèi)100mm。豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3(200mm);豎向通縫不應(yīng)大于2皮。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸
54、壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。6.3 質(zhì)量記錄1、水泥的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。2、砂的檢驗(yàn)報(bào)告。3、砂漿配合比通知單。4、砂漿試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5、原材料計(jì)量記錄。6、材料(標(biāo)準(zhǔn)磚、蒸壓加氣砼砌塊、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。7、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。8、隱檢、預(yù)檢記錄。9、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。10、其它技術(shù)文件。6.4 原材料計(jì)量1、砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比對(duì)其原料進(jìn)行重量計(jì)量施工;2、水泥等配料精確度應(yīng)控制在2以內(nèi);3、砂、水
55、、塑化劑等組分的配料精確度應(yīng)控制在5以內(nèi);4、砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響;5、計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi),保證其精度符合要求。6.5 砌筑質(zhì)量過程控制要點(diǎn)1、砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格砌塊,從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭接。2、砂漿應(yīng)隨拌隨用,在使用時(shí)若有泌水現(xiàn)象,應(yīng)再次拌合,水泥混合砂漿必須在3h內(nèi)用完。砂漿的攪拌嚴(yán)格按照配合比攪拌,落地砂漿及時(shí)收回,做到工完場(chǎng)清。3、加氣塊豎向灰縫必須做到密實(shí)飽滿,并且灰縫隨砌隨壓光、壓實(shí)。4、砌體底部必須至少先砌標(biāo)準(zhǔn)磚,高度不宜小于200mm,再在其上砌筑加氣塊。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,如不能同時(shí)砌筑或沒有構(gòu)造
56、柱縫,做成凸槎,先縮后進(jìn),留槎60mm,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,采用26.5500mm,埋置深度和留置長(zhǎng)度均不得小于700mm。6、砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3即200mm。7、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊,墻體未有過梁的小洞口下部要設(shè)置鋼筋,伸過洞口兩邊長(zhǎng)度不得小于500mm。門洞邊要吊垂線進(jìn)行砌筑。8、砌塊要用手鋸或切割機(jī)切鋸,不得用瓦刀,斧子任意砍鑿。9、標(biāo)高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)。10、預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直設(shè)置。11、墻體每日砌筑高度不超過1.8m。頂部砌塊的留置高度為300500mm為宜,塞防腐木楔時(shí)必須頂壓緊固。砌筑好的墻體從第2天開始澆水養(yǎng)護(hù)一周,澆水應(yīng)派專人。12、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿;豎向灰縫必須用臨時(shí)夾板灌漿;嚴(yán)禁用水沖
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