納米蒙脫土母料對PA6力學(xué)性能的影響._第1頁
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文檔簡介

1、納米蒙脫土母料對PA6力學(xué)性能的影響聚酰胺6(PA6是工程塑料中開發(fā)最早的品種,目前在聚酰胺類產(chǎn)品中產(chǎn)量最 大。與其他工程塑料相比,PA6具有力學(xué)強度高韌性好,電氣性能良好,耐磨性、耐疲 勞性、抗震性、耐油性好等優(yōu)點,但也存在耐強酸強堿性差,干態(tài)和低溫沖擊強度低, 吸水率大,尺寸穩(wěn)定性差,容易燃燒,熱變形溫度低等缺點。納米材料具有體積效應(yīng)、 表面效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng),對塑料的改性效果非常顯著。納米蒙脫土(MMT在 塑料中的應(yīng)用,已取得較好的效果。但是,納米材料大多是超細(xì)粉體材料且在高分子 材料中的用量較少,很難均勻地加入到高分子材料中,而母料的應(yīng)用是解決這一問題 的有效方法。使用納米母料可以

2、簡化生產(chǎn)工藝過程,提高生產(chǎn)效率及制品性能。本 實驗將納米MMT制備成母料,加入到PA6中對其進行改性。1實驗部分1原料PA6,工業(yè)品、無錫長安高分子材料有限公司;納米MMT,工業(yè)品,浙江豐虹黏土化工有限公司;聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,CM-207,奇美實業(yè)股份有限公司;乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA, 14-2,北京有機化工廠;高密度聚乙烯(HDPE,7000S,揚子石化股份有限公司;低密度聚乙烯(LDPE J5019,曰本宇部興產(chǎn)株式會社;十六烷基三甲基漠化胺(CTAB,工業(yè)品,金壇西南化工研究所。1.2儀器與設(shè)備雙輾筒煉塑機.SK-160B,上海橡膠機械廠;電熱密閉干燥箱,150、上海市第

3、二五金廠;雙螺桿擠出機,TE-34,南京化工機械研究所;注塑機,WG-80,無錫格藍機械有限公司;電子萬能試驗機,CM75503,深圳市新三思實驗設(shè)備有限公司;實驗室用膠體磨丄50,上海諾尼輕工機械有限公司;懸臂梁沖擊實驗機JZODUJ-4,中國承德實驗機廠。1.3制備母料的工藝路線要使納米MMT在塑料改性中取得理想的效果,必須對其進行有機化處理,使其 表面由親水性變?yōu)樵魉栽偻ㄟ^適當(dāng)?shù)墓に囍瞥赡噶稀?.4用KH560對納米MMT有機化處理在500ml工業(yè)酒精中加入3ml的KH560,混合,再加150g納米MMT,混合,靜置 24h后制漿。1.5用甲基丙烯酸甲酯(MMA對納米MMT有機化處理M

4、MA的預(yù)處理:先將50ml 10% NaOH溶液加入到100ml的MMA中,振蕩,混合 5min,將MMA中阻聚劑除去;用分液漏斗將NaOH溶液和MMA兩種液體分離;在 100ml的MMA中放入大約5g的CaC12,混合5min,將MMA中的微量水分除去備 用。用兩種不同的方法對納米MMT進行有機化處理:其一,將MMA和引發(fā)劑過氧化二苯甲酰(BPO溶解在1,2-二氯乙烷(DCE溶劑 中進行溶液聚合,將這種聚合液和一定量的納米MMT混合,制漿。其二將MMA和BPO先進行本體聚合.再將這種預(yù)聚體溶解在DCE中進行溶 液聚合,這種方法制得的聚合液中的PMMA的相對分子質(zhì)量較高然后將聚合液和 一定量的

5、納米MMT混合,制漿。1.6用CTAB對納米MMT有機化處理量取750ml的蒸鐳水,再稱量7.5g的CTAB,倒入圓底燒瓶中加蒸鐳水均勻混合 5min.再稱量75g的MMT,倒入該燒瓶中,浸泡72h以上;并經(jīng)常搖動。1.7測試標(biāo)準(zhǔn)拉伸性能測試按照GBT1040-1992進行,拉伸速率為20mm/min,測試溫度為 25C;沖擊性能測試按照GB843-1996進行。2結(jié)果與討論2母料載體樹脂對復(fù)合材料沖擊強度的影響用HDPE、LDPE、改性HDPE(用過氧化二異丙苯和順丁烯二酸酊改性、 EVA、PMMA五種不同的載體樹脂制成納米MMT母料,PA6/母料=90/10,混合后注 塑成樣條編導(dǎo)為OD1

6、、OA1、OF1、OC1和OG1,測得沖擊強度數(shù)據(jù)見圖1(略。HDPE與LDPE均是非極性聚合物,而PA6是極性聚合物,其相容性比較差,因此 復(fù)合材料OD1的沖擊強度較低;又由于LDPE的流動性比較好,使得納米MMT分散 比較均勻,所以相比較HDPE而言,OA1的沖擊強度又相對高一些。改性后的HDPE 屬于極性聚合物,與PA6的相容性好。從圖1可以看出用改性HDPE作為母料載體, 其復(fù)合材料OF1的沖擊強度有了一定的提高。在EVA分子鏈的側(cè)基上含有酯基,與 PA6中的酰胺基團有很好的相容性,所以復(fù)合材料OC1的沖擊強度有明顯提高同 樣,PMMA分子鏈中也有酯基所以與PA6中的酰胺基團也有很好的

7、相容性,復(fù)合材料OG1 沖擊強度也有一定提高。沖擊強度提高的原因是PA6復(fù)合材料的結(jié)晶度提高所 致。納米MMT的加入可明顯提高PA6的基體結(jié)晶速率。納米MMT在PA6結(jié)晶 過程中起到了異相成核作用。2.2有機化處理方式對復(fù)合材料沖擊強度的影響用偶聯(lián)劑KH560、MMA以及CTAB對納米MMT進行有機化處理,用LDPE 作為載體樹月旨制成母料,再用這些母料與PA6制成復(fù)合材料,編號為A9、OC2、OF2; 將未作表面處理的納米MMT所制得的母料制成的PA6復(fù)合材料編號為B2,其Izod 沖擊強度數(shù)據(jù)見圖2(略。經(jīng)有機化處理的納米MMT,其內(nèi)部納米級微粒的凝聚程度小,分散比較均勻,從 而使得其復(fù)合

8、材料沖擊強度比純PA6有所増大。而未經(jīng)過有機化處理的納米MMT. 其內(nèi)部的納米級微粒有很多凝聚在一起,分散程度不好,使得其復(fù)合材料沖擊強度相 對于純PA6有所下降。2.3分散程度對復(fù)合材料沖擊強度的影響納米級微粒容易凝聚在一起產(chǎn)生團聚體,會使得復(fù)合材料的沖擊強度有所下降: 而采用膠體磨后,可以使這些團聚體的顆粒粒徑達到微米級或準(zhǔn)納米級,納米顆粒的 分散比沒有用膠體磨時均勻得多,從而使復(fù)合材料沖擊強度得到提高。實驗數(shù)據(jù)見 表1 O表1采用膠體磨前后PA6復(fù)合材料Izod沖擊強度的數(shù)據(jù)kJ/m2 Tab.l Data of Izod impact strength of PA6 composite

9、 before and after2用膠體磨(OAl)純FA6未用膠體磨(B2)7. 9765. 7055.410之比,隨其粒徑的變小而急劇增大,表面原子的晶體場環(huán)境和結(jié)合能與內(nèi)部原子 不同,具有很大的化學(xué)活性。晶體場的微?;?、活性表面原子的増多使其表面能大 大増加因而可以和PA6基材緊密結(jié)合,相容性比較好。當(dāng)受外力時,粒子不易與基材 脫離能較好地傳遞所承受的外應(yīng)力。同時在應(yīng)力場的相互作用下,材料內(nèi)部會產(chǎn)生 更多的微裂紋和塑性變形,能引發(fā)基材屈服,消耗大量沖擊能,從而達到同時增強、增 韌的目的。2.4母料載體樹脂對復(fù)合材料拉伸強度的影響編號分別為OD1、OA1、OF1、OC1和OG1的試樣測得

10、的拉伸強度的結(jié)果見 圖3(略。用LDPE作為載體的母料(OA1,PA6復(fù)合材料拉伸強度比較高。其原因是 該LDPE流動性能比較好(MFR為50g/10mino載體樹脂本身強度的高低對PA6復(fù) 合材料的強度也有很大影響。LDPE和EVA的拉伸強度分別為:&78MPa和 8.45MPa,S伸強度相當(dāng)?shù)?,按照共混理?PA6復(fù)合材料的力學(xué)強度要下降到約 50MPa。然而,由于加入了納米MMT.測得的數(shù)據(jù)為62.0MPa,說明納米MMT的加 入可以提高PA6復(fù)合材料的拉伸強度。盡管EVA本身強度很低,但因其與PA6有 很好的相容性,因此,PA6復(fù)合材料的拉伸強度基本能夠保持。對于HDPE,由于其熔 體

11、黏度比較高因此使得納米材料在PA6中的分散程度比較低,并且HDPE與PA6的相容性較差,所以拉伸強度下降很 大。而經(jīng)過改性之后的HDPE與PA6相容性得到了改善,所以拉伸強度下降得少一 些。OG1拉伸強度較高的原因是:PMMA的拉伸強度已達到53.92MPa(實測值,接近PA6, 并且PMMA是極性聚合物,與PA6相容性好,有利于納米材料的分散。2.5納米MMT有機化處理方法對拉伸性能的影響編號分別為A9、B2、OC2的試樣測得的拉伸強度的結(jié)果如表4所示,納米 MMT沒有經(jīng)過有機化處理.直接加到PA6中去,幾乎沒有増強效果;而用KH560處理 過的納米MMT母料可以使復(fù)合材料的拉伸強度提高20

12、%o拉伸強度提高的原因是 偶聯(lián)劑起了重要作用。納米粒子經(jīng)過偶聯(lián)劑表面改性處理后由親水性轉(zhuǎn)為親油性, 通過化學(xué)反應(yīng)或通過分子鏈相互纏繞使填料與基材(PA6之間的黏接強度大大提 咼。2.6分散程度對PA6復(fù)合材料拉伸強度的影響由于納米級微粒窖易凝聚在之起產(chǎn)生團聚體這會使得PA6的沖擊強度有所下 阻而采用膠體磨后,會使得這些團聚體有所分散從而提高復(fù)合材料拉伸強度。實驗 數(shù)據(jù)如表2所示。表2采用膠體磨前后PA6復(fù)合材料拉伸強度數(shù)據(jù)MPaTab.2 Data of tensile strength of PA6 composite用膠體磨(0A1)純PA6未用膠體磨(B2)62. 0055. 0656. 57膠體磨后,納米粒子分散比較均勻使得復(fù)合材料的拉伸強度有所提高。3結(jié)

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