2015年化工工程預(yù)習(xí)知識

1、2015年化工工程師考試化工工程預(yù)習(xí)知識匯總2015年化工工程師考試化工工程預(yù)習(xí)知識匯總 1一、礦山機(jī)械行業(yè)用碎石機(jī)的種類 2二、輻射傳熱干燥設(shè)備的適用范圍 2三、真空泵的定義及分類（化工機(jī)械與設(shè)備）3四、化工泵怎樣實(shí)現(xiàn)高密封狀態(tài) 4五、擺線齒輪泵選型一般步驟4五、水泵選型的一般步驟 5六、催化裂化主要化學(xué)反應(yīng) 6七、羅茨真空泵的特點(diǎn)（化工機(jī)械與設(shè)備）7八、磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn)及操作要求（化工機(jī)械與設(shè)備）8八、泵和閥門的密封性12九、錨具15礦山機(jī)械行業(yè)用碎石機(jī)的種類專業(yè)的礦山機(jī)械行業(yè)用的碎石機(jī)可分為：鄂式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，石頭破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)等。1.

2、鄂式破碎機(jī)：顎式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修 簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。2. 錘式破碎機(jī)：（環(huán)錘式破碎機(jī)）簡稱：錘破，主要適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明磯、磚、瓦、石灰石等。3. 反擊式破碎機(jī)：簡稱反擊破， 適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生 產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。4. 復(fù)合式破碎機(jī)：簡稱（復(fù)合破）適用于建材、礦業(yè)、冶金、化工工業(yè)破碎石灰石、 熟料、 煤及其它礦石。特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大 ；破碎比高，能耗低；密圭寸性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；維護(hù)方便。5. 輥式破碎機(jī)：對輥破碎機(jī)（輥式破碎機(jī)，對輥式破碎機(jī)）供選礦、化學(xué)、水泥、建

3、筑材 料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。6. 沖擊式破碎機(jī)：又稱制砂機(jī)，廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石 英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物。二、輻射傳熱干燥設(shè)備的適用范圍輻射干燥機(jī)主要有遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)、高頻干燥機(jī)、超聲波干燥機(jī)等。各種電磁輻射源波長在太陽光譜到微波范圍內(nèi)，太陽光輻射只能穿透物料的表面。根據(jù)太陽輻射的波長，物料只能夠吸收一部分入輻射。在粉粒包衣、片狀、膠膜等物料的干燥中常使用紅外線輻射。盡管大多數(shù)潮濕物料在 5060hz頻率的電流中是不良導(dǎo)體，但在高頻中阻抗會急劇下降。這種 輻射可以用來加熱顆粒， 減少對內(nèi)部傳熱的阻力。 吸收的能量由水分

4、子來選擇，物料的干燥過程達(dá)到節(jié)能作用。 但因這種干燥方式運(yùn)行費(fèi)用高，所以只有貴重物料才可采用。輻射傳熱干燥是依靠加熱板的熱輻射能量達(dá)到干燥物料的過程。這類裝置的關(guān)鍵是輻射能強(qiáng)的輻射加熱板和選擇物料容易吸收的波長。相當(dāng)一段時(shí)期，都是用3卩m以下的近紅外波段，但近年來，改為用有機(jī)物吸收能較高的遠(yuǎn)紅外（大于4卩m）陶瓷加熱板。遠(yuǎn)紅外加熱表面吸收較好，所以作為涂膜的干燥效果較好。實(shí)驗(yàn)表明，離表面1mm之內(nèi)的物料可以吸收大部分遠(yuǎn)紅外能，再厚就很難做到均勻傳熱。微波干燥近年來也得到了越來越多的應(yīng)用，它是用微波作為電磁波直接進(jìn)入導(dǎo)電體內(nèi)， 使物料中的極性分子和極性基團(tuán)振動回轉(zhuǎn)，經(jīng)分子間的內(nèi)部摩擦， 在內(nèi)部產(chǎn)

5、生熱量，達(dá)到干燥的目的。這是由電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程，熱效率可達(dá)到60%- 70%純粹用微波干燥運(yùn)轉(zhuǎn)成本很高，但在減速干燥期間，當(dāng)水分很難用熱空氣干燥和傳導(dǎo)傳熱除去時(shí)，微波干燥可以作為輔助手段提高干燥速率。在冷凍干燥中，殘留的冰也可以用微波干燥法除去。(1) 遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)。用電能產(chǎn)生的紅外線，就會產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。因 此干燥速率較高，熱效率也較高。但其性質(zhì)與光相同，所以照射時(shí)不能留有陰影。(2) 高頻干燥機(jī)。物料置于高頻高電壓的電場時(shí)就會隨著水分子運(yùn)動在物料內(nèi)部產(chǎn)生均 勻摩擦熱。這種方法適用于厚板及導(dǎo)熱性能差的物料，主要用于木材加工業(yè)。(3) 超聲波干燥機(jī)。以適當(dāng)頻率的聲波撞擊物料

6、，隨著激烈的分子運(yùn)動使空穴作用得以 充分發(fā)揮，加快了干燥速率，適用于不耐熱物料的干燥。三、真空泵的定義及分類(化工機(jī)械與設(shè)備)凡是從設(shè)備中抽出氣體，使設(shè)備內(nèi)部達(dá)到真空的機(jī)械稱為真空抽氣機(jī)或真空泵。從結(jié)構(gòu)上真空泵大致可分為：往復(fù)式真空泵、回轉(zhuǎn)式真空泵和射流式真空泵等。1. 往復(fù)式真空泵。往復(fù)式真空泵適用于抽送不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體。這種真空泵的抽氣速率較大，真空度較高。故在化工廠中廣泛應(yīng)用。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大。2. 水環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵是回轉(zhuǎn)真空泵的一種。3. 射流式真空泵。射流式真空泵是利用一種壓力較高的工作流體來輸送另一種流體。射流式真空泵工作流體可分為高壓蒸汽、空氣或高壓水

7、，射流式真空泵與所輸送的流體(液體或氣體)混合，共同排出。射流式真空泵的優(yōu)點(diǎn)是：射流式真空泵結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，便于操作，不需要任何原動機(jī)，在化工生產(chǎn)中常用以抽送有毒或腐蝕性氣體。水環(huán)式真空泵的工作原理是：水環(huán)式真空泵圓柱形泵缸內(nèi)注入一定量的水，星形葉輪偏心地裝在泵缸內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力作用被甩向四周而形成一個(gè)相對于葉輪為偏心 的封閉水環(huán)。水環(huán)式真空泵中被抽吸的氣體沿吸氣管及接頭由吸氣孔進(jìn)入水環(huán)與葉輪之間的 空間，右邊月牙形部分，由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，這個(gè)空間容積由小逐漸增大，因而產(chǎn)生真空抽吸 氣體。水環(huán)式真空泵隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，氣體進(jìn)入左邊月牙形部分。因葉輪是偏心旋轉(zhuǎn)的，此空間逐漸縮小，氣體

8、逐漸受到壓縮升壓，氣與水便由排氣孔經(jīng)接頭沿排氣管進(jìn)入水箱中，自動分離后再由放氣管放出。水環(huán)式真空泵中廢棄的水和空氣一起被排到水箱里。水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。四、化工泵怎樣實(shí)現(xiàn)高密封狀態(tài)對于靜密圭寸來說，通常只有密圭寸墊和密圭寸圈兩種形式，而密圭寸圈又以0型圈應(yīng)用最廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、 平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于I.Ompa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、

9、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔 中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.070.1mpa?；け渺o密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好， 價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差 也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。五、擺線齒輪泵選型一般步驟齒輪油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、 管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。1. 液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度U,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，

10、這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動力計(jì) 算和合適泵的類型： 化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。2. 流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通?？?取正常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏 量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。3. 裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損

11、失）。4. 齒輪油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng):a. 合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格 高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和 運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。b. 排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。c. 管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的

12、時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的35倍，角度盡可能大于 90C。d. 泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（溢流閥）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵反轉(zhuǎn)。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）5. 齒輪油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、 吸入側(cè)壓力（絕對）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。五、水泵選型的一般步驟一、列出基本數(shù)據(jù)：1. 介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2. 介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3. 介質(zhì)溫度：（C ）4. 所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道

13、系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。5. 壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚(yáng)程損失）。6. 管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：a. 合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格 高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和 運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。b. 排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。c. 管道布置應(yīng)盡

14、可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的35倍，角度盡可能大于 90C。d. 泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）二、確定流量揚(yáng)程流量的確定a. 如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。b. 如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于nslOO的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%對ns50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10% 50W nsw 100的泵，流量余量也取

15、5%對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量 應(yīng)取10%c. 如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。六、催化裂化主要化學(xué)反應(yīng)1）裂化反應(yīng)。裂化反應(yīng)是 C-C鍵斷裂反應(yīng)，反應(yīng)速度較快。 2）異構(gòu)化反應(yīng)。它是在分子 量大小不變的情況下，烴類分子發(fā)生結(jié)構(gòu)和空間位置的變化。 3）氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)。即某一烴分子 上的氫脫下來，立即加到另一烯烴分子上，使這一烯烴得到飽和的反應(yīng)。4）芳構(gòu)化反應(yīng)。芳構(gòu)化反應(yīng)是烷烴、烯烴環(huán)化后進(jìn)一步氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)， 反應(yīng)過程不斷放出氫原子， 最后生成芳烴。焦化及其產(chǎn)品焦化是使重質(zhì)油品加熱裂解聚合變成輕質(zhì)油、中間餾分油和焦炭的加工過程。產(chǎn)品有：1）氣體；2）汽油;3）柴油;4）蠟油;5

16、）石油焦。加氫裂化的主要原料及產(chǎn)品加氫裂化的主要原料是重質(zhì)餾分油，包括催化裂化循環(huán)油和焦化餾出油等。它的產(chǎn)品主要是優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品，特別是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)航空煤油和低凝點(diǎn)柴油。催化重整工藝在煉油工業(yè)中的重要地位這是因?yàn)樗腥矫娴墓δ埽?一是能把辛烷值很低的直餾汽油變成 80至90號的高辛烷 值汽油。二是能生產(chǎn)大量苯、甲苯和二甲苯， 這些都是生產(chǎn)合成塑料、 合成纖維和合成橡膠 的基本原料。三是可副產(chǎn)大量廉價(jià)氫氣。溶劑脫瀝青在煉廠中的地位溶劑脫瀝青裝置既是生產(chǎn)重質(zhì)潤滑油的”龍頭”裝置，又是一個(gè)重油加工裝置，它在煉廠中占有很重要的地位。減壓渣油經(jīng)溶劑脫瀝青裝置后，脫除瀝青質(zhì)、膠質(zhì)和含金屬的非烴化合物。脫瀝青油

17、既可做重質(zhì)潤滑油原料，又可做催化裂化原料；脫油瀝青直接調(diào)合成道路瀝青或氧化成建筑瀝青，重質(zhì)潤滑油料在脫蠟后還可生產(chǎn)地蠟。國內(nèi)外脫蠟工藝方法冷榨脫蠟、混合溶劑脫蠟、分子篩脫蠟、尿素脫蠟、細(xì)菌脫蠟、催化臨氫降凝及噴霧脫 蠟等方法。乙烯的主要用途乙烯用量最大的是生產(chǎn)聚乙烯，約占乙烯耗量的45%;其次是由乙烯生產(chǎn)的二氯乙烷和氯乙烯；乙烯氧化制環(huán)氧乙烷和乙二醇。另外乙烯烴化可制苯乙烯，乙烯氧化制乙醛、乙烯 合成酒精、乙烯制取高級醇。七、羅茨真空泵的特點(diǎn)（化工機(jī)械與設(shè)備）羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來的。它于1944年首先出現(xiàn)于德國， 是為適應(yīng)在101000Pa壓力范圍

18、內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而 作為機(jī)械增壓泵使用。根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵。羅茨真空泵與其它油封式真空泵相比有以下特點(diǎn)：1. 在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；2. 轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；3. 泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；4. 泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；5. 壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；6. 轉(zhuǎn)子表面為形狀較

19、為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內(nèi)外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。八、磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn)及操作要求（化工機(jī)械與設(shè)備）一、磁力泵的優(yōu)點(diǎn)1. 由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了完全密封。2傳遞動力時(shí)有過載保護(hù)作用。3. 除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分部分技術(shù)要求不高。4. 磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。二、磁力泵的缺點(diǎn)1. 磁力泵的效率比普通離心泵低。2. 對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時(shí)，隔離套經(jīng)不起內(nèi)外

20、磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質(zhì)就會外溢。3. 磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此國內(nèi)一般只用于輸送100C以下，1.6mpa以下的介質(zhì)。4. 由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。5. 聯(lián)軸器對中要求高，對中不當(dāng)時(shí)，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨 損。三、磁力泵的操作要求1. 磁力泵在正常操作條件下，不存在隨時(shí)間推移而老化退磁的現(xiàn)象。但當(dāng)泵過載、堵轉(zhuǎn)或操作溫度高于磁鋼許用溫度時(shí)就會發(fā)生退磁。因此磁力泵必須在正常操作條件下運(yùn)行。2. 磁力泵禁忌空運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免滑動軸承和隔離套燒壞。磁力泵輸送的介質(zhì)中不允許含有鐵磁性雜質(zhì)與硬質(zhì)雜質(zhì)

21、。磁力泵不允許在小于30%勺額定流量下工作。3. 磁力泵不需要任何方法保養(yǎng)，但應(yīng)經(jīng)常檢查電流、 溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運(yùn)行，是否平穩(wěn)，振動和噪聲是否正常。一般情況下建議23個(gè)月檢查一次。必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。但是價(jià)格較高，修理成本高。齒輪油泵齒輪油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、 管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。1. 液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度U,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動力計(jì) 算和合適泵的類型： 化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化

22、學(xué)腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。2. 流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通常可 取正常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏 量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。3. 裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）。4. 齒輪油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。

23、以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：a. 合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格 高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和 運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。b. 排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。c. 管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的35倍，角度盡可能大于 90C。d. 泵的

24、排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（溢流閥）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵反轉(zhuǎn)。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）5. 齒輪油泵的操作條件很多， 如液體的操作溫度、 吸入側(cè)壓力（絕對）、排出側(cè)容器壓力、 海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全注意事項(xiàng)一引言由于在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常接觸酸性、 堿性、毒性及易燃易爆等介質(zhì)，這導(dǎo)致其設(shè) 備的維修率比其他行業(yè)大， 而在設(shè)備維修過程中經(jīng)常需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)， 因此做好設(shè)備內(nèi)維修 工作是化工行業(yè)保障安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要課題。結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為，做好設(shè)備內(nèi)維修應(yīng)做好以下幾個(gè)方

25、面工作：二研究設(shè)備維修的可行性由于化工生產(chǎn)的生產(chǎn)工序的連續(xù)性， 以及介質(zhì)的高溫、高壓及毒性，因此在設(shè)備檢修前， 應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)備維修的綜合評價(jià)， 綜合評價(jià)設(shè)備的維修價(jià)值有多大， 同時(shí)考慮在維 修過程可能出現(xiàn)的不安全因素，拿出安全可行的施工方案。三 設(shè)備內(nèi)檢修的準(zhǔn)備工作由于化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)檢修的復(fù)雜性及不安全性，需要檢修單位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。（1）首先要弄清楚設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的化學(xué)、物理特性，從而確定可行的置換方案，通過置換 達(dá)到檢修的基本條件，這是保證作業(yè)人員人身安全最基本的條件。（2）要把進(jìn)出設(shè)備的物料管道、閥門關(guān)閉，并按照要求安裝盲板（不要只是把閥門關(guān)掉，要防止閥門不嚴(yán)），從而達(dá)到把檢修

26、設(shè)備與其他設(shè)備徹底斷開的目的。（3）把檢修設(shè)備的電源關(guān)閉，并且要在電源開關(guān)上懸掛“設(shè)備檢修禁止合閘”的安全警 示牌。 設(shè)備內(nèi)檢修的照明要按照干燥程度來確定，設(shè)備內(nèi)干燥時(shí)照明的電壓就為24v，潮濕時(shí)照明的電壓應(yīng)為 12v。(5) 安全準(zhǔn)備工作完畢后需要到安技部門辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證，同時(shí)檢修需要進(jìn)行電 氣焊的要準(zhǔn)備好絕緣膠墊或絕緣枕木，還需辦理動火證。(6) 檢修設(shè)備屬于壓力容器的需要按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求去檢修。四 明確設(shè)備內(nèi)檢修人員的職責(zé)(一) 檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修人員在檢修前必須經(jīng)過安全教育，使檢修人員明確在檢修過程可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素及應(yīng)對方法。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修人員必須身體健康且無

27、高血壓、心臟病等疾?。贿M(jìn)入設(shè)備前必須穿戴好必要的防護(hù)用品。在工作過程中身體感覺不適要及時(shí)通知監(jiān)護(hù)人員且要及時(shí)離開現(xiàn)場，負(fù)責(zé)檢修的有關(guān)部門要進(jìn)一步分析研究出現(xiàn)此狀況的原因，重新制定安全可靠的施工方案，確保職工的人身安全。(二) 施工監(jiān)護(hù)人員1. 選擇監(jiān)護(hù)人檢修部門一定要選擇技術(shù)熟練，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員從事監(jiān)護(hù)工作，監(jiān)護(hù)人員一般不少于2人。2. 施工監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)(1) 監(jiān)護(hù)人員協(xié)助施工人員準(zhǔn)備和配備好所需的防護(hù)用品，并檢查是否有效；(2) 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)清楚工作的內(nèi)容、目的和要求，以及采取的安全措施情況；(3) 監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)點(diǎn)，并要注意自身的安全，應(yīng)時(shí)刻注意被監(jiān)護(hù)人員的工作及身

28、體狀況，同時(shí)要做好萬一發(fā)生問題時(shí)采取救護(hù)措施的準(zhǔn)備；(4) 監(jiān)護(hù)人員在監(jiān)護(hù)工作中一刻也不能離開監(jiān)護(hù)崗位；(5) 如果出現(xiàn)事故，從現(xiàn)場搶救出來的檢修人員，應(yīng)立即脫離施工現(xiàn)場，移至空氣新鮮的地方，如患者停止心跳及呼吸，則應(yīng)就地?fù)尵龋饕扇∪斯ず粑?，并要及時(shí)通知醫(yī)院。設(shè)備內(nèi)作業(yè)隨著工藝的改進(jìn)及設(shè)備新材料的應(yīng)用會有所變化，這就需要生產(chǎn)的管理人員要有與時(shí)俱進(jìn)的精神，在生產(chǎn)過程中不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)來指導(dǎo)生產(chǎn)， 為保證職工的人身健康及 為企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序做好服務(wù)。八、泵和閥門的密封性泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離

29、。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。1. 需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用專用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反 光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標(biāo)卡尺等2. 清潔和檢查 緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力； 移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函； 檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損； 檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少盤根的壽命； 檢查填料函是否有過大的間隙，

30、以及軸/桿的偏心程度； 更換有較大缺陷的零部件； 檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。3. 測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí)，記錄填料函底部至頂部的 距離。4. 選擇盤根 確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況； 根據(jù)測量記錄，計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量 檢驗(yàn)盤根，確保其無缺陷； 在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。5. 盤根環(huán)的準(zhǔn)備 編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機(jī)；根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。 模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸

31、或閥桿精確配合，必要時(shí)，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。6. 安裝盤根小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已完全在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的 距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。7. 調(diào)整盤根1)泵用盤根(1) 繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母；(2) 開泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏；(3) 緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度；(4) 如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤根

32、過熱；(5) 調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。2)閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1) 向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比；(2) 反復(fù)開閉閥門數(shù)次，當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩；(3) 重復(fù)步驟(2)3或4次。8.再次緊固和替換在操作幾個(gè)小時(shí)后， 檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況， 必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié) 時(shí)，必須更換盤根。1. 高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水很多機(jī)手認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下，選購水泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號確定后， 其消耗功

33、率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為 了防止電機(jī)過載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí)，電機(jī)容易過載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口 )，以減小流量，防止電機(jī)過載。注意電機(jī)溫升，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解，有些機(jī)手認(rèn)為堵塞出水口，強(qiáng)制減少流量，會增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反，正規(guī)的 大功率離心泵排灌機(jī)組的出水

34、管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理。2. 大口徑水泵配小水管抽水很多機(jī)手認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號確定后，總揚(yáng)程是一定的 ；損失揚(yáng)程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大， 因而損失揚(yáng)程越大， 所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，也不會降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。 也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，必然會大大增加電機(jī)負(fù)荷， 他們認(rèn)為管徑增大后， 出水管里的水

35、對水泵葉輪的壓 力就大，因而會大大增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知，液體壓強(qiáng)的大小只與揚(yáng)程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚(yáng)程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。3. 安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低， 出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。4. 進(jìn)水管路上用的彎頭多如果在進(jìn)水管路

36、上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。 并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。九、錨具夾具和錨具是在制作預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí)錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋的工具，一般說來，構(gòu)件制成后能夠取下重復(fù)使用的稱夾具；留在構(gòu)件上不再取下的稱錨具。夾具和錨具所以能夾住或錨住鋼筋， 主要是依靠摩阻、握裹和承壓錨固。（1）錨具的要求設(shè)計(jì)、制作、選擇和使用錨具時(shí)，應(yīng)盡可能滿足下列各項(xiàng)要求：1）安全可靠，其本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度；2）錨具應(yīng)使預(yù)應(yīng)力鋼筋盡可能不產(chǎn)生滑移，以保證預(yù)應(yīng)力的可靠傳 遞；3）構(gòu)造簡單，便于機(jī)械加工制作 ；4）使用方便、材料省，價(jià)格低。（2）錨具的形式錨具的形式很多，從不同的角度來區(qū)分，有下

37、面幾種。按所錨固的鋼筋類型區(qū)分，可分為錨固粗鋼筋的錨具、錨固平行鋼筋（絲）束的錨具、錨固鋼絞線束的錨具等幾種。對于粗鋼筋，一般是一個(gè)錨具錨住一根鋼筋。對于鋼筋束和鋼絞線，則一個(gè)錨具須同時(shí)錨住若干根鋼筋或鋼絞線，它們往往排列成環(huán)形或圓形，也有排列成矩形的。顯然，由于預(yù)應(yīng)力鋼筋根數(shù)和排列的不同，錨具的形式和構(gòu)造也將不同。按錨固和傳遞預(yù)拉力的原理區(qū)分，可分為依靠承壓力的錨具、依靠摩擦力的錨具、依靠粘結(jié)力的錨具等幾種。在單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的兩端各焊以一短段螺絲端桿，套以螺帽和墊板，即形成一種最簡單的錨具。預(yù)拉力通過螺絲端桿螺紋斜面上的承壓力傳到螺帽，再經(jīng)過墊板傳到預(yù)留孔道口四周的混凝土構(gòu)件上。螺絲端桿用

38、冷拉或熱處理鋼筋制成，螺紋用細(xì)牙，端桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋的焊接宜在預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉前進(jìn)行，這種錨具可用于張拉端，也可用于固定端。張拉用一般的千斤頂， 單根張拉，將千斤頂拉桿（端部帶有內(nèi)螺紋）擰緊在螺絲端桿的螺 紋上進(jìn)行張拉。張拉完畢后，旋緊螺帽，鋼筋就被錨住。這種錨具的優(yōu)點(diǎn)是比較簡單，且錨固后千斤頂回油時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋基本不發(fā)生滑動。如有需要，便于再次張拉。缺點(diǎn)是對預(yù)應(yīng) 力鋼筋長度的精確度要求高，不能太長或太短，否則螺紋長度不夠用。jm-12錨具，這是一種錨固36根互相平行放置的鋼筋束或者錨固56根鋼絞線所組成互相平行的鋼絞線束的錨具。這種錨具由錨環(huán)和呈扇形的夾片組成，夾片的塊數(shù)與預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線的根

39、數(shù)相同。夾片成楔形，其截面成扇形。每一塊夾片有兩個(gè)圓弧形槽，上有齒紋，以錨住預(yù)應(yīng)力鋼筋。錨環(huán)可以如圖14-5-2所示嵌入混凝土構(gòu)件中，也可以凸出在構(gòu)件外，這時(shí)常需插入鋼墊板。預(yù)應(yīng)力鋼筋依靠摩擦力將預(yù)拉力傳給夾片。夾片依靠斜面上的承壓力將預(yù)拉力傳給錨環(huán)，后者再通過承壓力將預(yù)拉力傳給混凝土構(gòu)件。這種錨具既可以用于張拉端，也可以用于固定端。 張拉時(shí)需采用特制的雙作用千斤頂。所謂雙作用，即千斤頂應(yīng)用時(shí)一是夾住鋼筋進(jìn)行張拉，二是將夾片頂人錨環(huán)，將預(yù)應(yīng)力鋼筋擠緊，牢牢錨住。錨環(huán)和夾片都用鋼制成，加工的精確度要求較高。 此種錨具的缺點(diǎn)是鋼筋的內(nèi)縮量較大。近年來，在工程實(shí)踐中經(jīng)性能完善改進(jìn)后應(yīng)用的錨具形式很多

40、，有ovm qm xm jm、sf、ym vim型等?；どa(chǎn)管理1. 生產(chǎn)（包括生產(chǎn)領(lǐng)域的貯存、 運(yùn)輸?shù)龋┖褪褂没瘜W(xué)危險(xiǎn)物品的單位必須嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)安全管理制度及為家的有關(guān)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。并按化工產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理辦法 的規(guī)定，向化學(xué)工業(yè)部申請領(lǐng)取生產(chǎn)許可證?；どa(chǎn)企業(yè)凡是為本企業(yè)生產(chǎn)需要而進(jìn)行的采購、調(diào)撥和銷售（指化學(xué)危險(xiǎn)物品）等經(jīng)營活動，相應(yīng)的運(yùn)輸活動，以及在化工生產(chǎn)中使用和貯存化學(xué)物品 （包括原料和產(chǎn)品）均納入 生產(chǎn)許可證的核發(fā)范圍，不再另行領(lǐng)取“經(jīng)營許可證”?；瘜W(xué)工業(yè)部將分期分比對化工產(chǎn)品頒發(fā)生產(chǎn)許可證，凡已發(fā)證的化學(xué)危險(xiǎn)物品，無證企業(yè)不得生產(chǎn)經(jīng)營該產(chǎn)品。2. 對生產(chǎn)和使用化學(xué)

41、危險(xiǎn)物品的企業(yè)實(shí)行安全登記制度。（一）安全登記的必備條件（1）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線成熟，是由有設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)的。（2）產(chǎn)品有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn) ）。（3）設(shè)備、容器符合生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5038）。（4）有相應(yīng)的產(chǎn)品貯存設(shè)施。(5) 有可靠的安全、衛(wèi)生防護(hù)措施和符合要求的個(gè)人防護(hù)用品。(6) 有可靠的三廢處理措施。(7) 有事故應(yīng)急處理方案和措施，不存在重大事故隱患。(二) 安全登記的考核條件(1) 企業(yè)應(yīng)建立健全安全管理制度 (按1991化勞字第247號文檢查)。(2) 產(chǎn)品應(yīng)有工藝技術(shù)規(guī)程；崗位應(yīng)有操作法，在網(wǎng)人員必須人手一冊。(3) 操作工人應(yīng)具備初中以上

42、文化水平(或相當(dāng)水平)，并經(jīng)過崗培訓(xùn)考核合格，取得安全作業(yè)證。(4) 有毒物登記檔案。(三) 安全登記的組織工作(1) 企業(yè)的安全登記工作，由各省、自治區(qū)、直轄市化工廳局的主管廳長領(lǐng)導(dǎo)，由廳(局)安全管理部門會同有關(guān)部門組成辦公室，必要時(shí)可請地方公安、環(huán)保部門參加。(2) 需要時(shí)可組織人員到現(xiàn)場考核。(3) 一個(gè)企業(yè)的所有化學(xué)危險(xiǎn)物品，可以分期分批進(jìn)行安全登記。(安全登記的有關(guān)表格見附表)(4) 對必備條件的檢查， 有一項(xiàng)達(dá)不到的，不予登記，并限期一年內(nèi)整改；對考核條件的 檢查，有一項(xiàng)達(dá)不到的，不予登記，并限期半年內(nèi)整改。逾期仍達(dá)不到的不予登記，限令停產(chǎn)。(5) 安全登記每隔五年按安全登記條件進(jìn)行一次復(fù)核換證。根據(jù)復(fù)核情況，確定是否準(zhǔn) 予換證。(6) 各省、自治區(qū)、直轄市化工廳局每年向化學(xué)工業(yè)部書面報(bào)告一次化工企業(yè)安全登記 情況。3. 在已建成的化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)企業(yè)周圍(在國家正式規(guī)定頒發(fā)前暫按1000米執(zhí)行)不得建居民點(diǎn)、公共設(shè)施、供水水源、水源保護(hù)區(qū)和交通干線。4. 生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè)要根據(jù)化學(xué)危險(xiǎn)物品的各類性能、生產(chǎn)工藝及規(guī)模、 設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報(bào)警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作 等安全設(shè)施，定期監(jiān)測，使生產(chǎn)現(xiàn)場符合有關(guān)要求，確保安全生產(chǎn)。凡屬易燃易爆化學(xué)品生產(chǎn)場所的防火監(jiān)測、