龍門架施工技術(shù)方案

1、北京市盧溝橋再生水廠及再生水利用工程 盧溝橋南路再生水管線（大瓦窯北橋 永定河?xùn)|岸）工程 龍門架安裝施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 北京市常青市政工程有限公司 2009 年 6 月 26 日 北京市盧溝橋再生水廠及再生水利用工程 盧溝橋南路再生水管線（大瓦窯北橋永定河?xùn)|岸）工程 龍門架安裝施工方案 一、編制依據(jù) 1.1 龍門架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ88-92； 1.2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB 2001； 1.3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 以及強(qiáng)制性條文 . 二、工程簡況及安裝條件 本工程再生水管線穿越五環(huán)路采用淺埋暗挖隧道施工,在 1+846

2、、2+016 處設(shè)隧道施工豎井 .龍門架擬在兩座豎井位置搭設(shè) , 安 裝高度為 5m. 三、龍門架安裝 1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求 , 龍門架地基礎(chǔ) , 應(yīng)符合下列 要求:A、土層壓實(shí)后地承載力應(yīng)不小于80kPa.B、澆筑C30號混凝 土厚度500mm.C基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm.D基礎(chǔ)四 周應(yīng)有排水措施 , 不得有積水浸泡基礎(chǔ) . 2、安裝前 , 首先檢查龍門架體地直線度 , 導(dǎo)軌地平行度 , 導(dǎo)軌對 接點(diǎn)地錯位差 , 立柱安裝后 , 要求在兩個方向上作垂直度檢查 , 傾斜度 應(yīng)保證在1.5 %。以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整 到符合要求為止 . 3 、

3、安放地梁 , 先組裝好地滑輪再連接底盤 , 找好水平 , 緊固地腳 螺栓. 4、放置自升平臺就位 , 使套架中心線與立柱中心線重合 . 5、將立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi) , 底端與地梁用螺栓連接 , 找正緊固 . 6、將提升滑輪組件置于安裝好地兩立柱頂端 . 7、安裝手動卷揚(yáng)機(jī)于自升平臺上 , 并按規(guī)定地繞繩方式穿好提 升鋼絲繩. 8、將扒桿安裝于自升平臺上 . 9、利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺 ,直到臺面與立柱頂面平齊 , 取 下提升滑輪組件置于平臺上 . 10、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓 , 檢查安裝好地標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂 直偏差, 調(diào)整到符合要求 . 11、安裝卷揚(yáng)機(jī) . 12、放進(jìn)吊籃 , 調(diào)整升降

4、吊籃地水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面 地間隙,達(dá)到設(shè)計要求后 , 再安裝兩對楔體組件 . 13、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體地同一水 平上,將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后 ,再將楔體座焊接在槽鋼體上 , 焊 接必須達(dá)到設(shè)計要求 . 14、安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng) , 升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁 中心重合 ,安裝好地升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動 , 彈簧拉板與滑輪壓蓋及 座體軸向間隙一致 , 壓縮彈簧受壓時 , 兩鋼絲間隙大于或等于 0.1d （d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致. 15、安裝杠桿 , 連接鉸鏈 . 16、龍門架在吊裝前，一律刷橘黃色漆.剪刀撐采用100X 100 地角鋼.主梁、吊梁設(shè)

5、置成門形 ,型梁為 32#工字鋼,立柱用 25#工字 鋼, 所有鋼梁接口處 , 采用加固板進(jìn)行焊接 . 17、電葫蘆修理平臺寬度為1.5m,150 X 150方木滿鋪,用鉛絲綁 牢,不得出現(xiàn)探頭板 .設(shè)置護(hù)欄,并掛設(shè)安全護(hù)網(wǎng) .電葫蘆操作平臺 ,采 用100X 100角鋼，平面尺寸1mX 1.2m,欄桿高度1.4m,水平護(hù)欄設(shè) 3道. 18、按照龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92） 要求安裝龍門架、電葫蘆及限位器.電葫蘆有出廠合格證、鋼絲繩受 力經(jīng)過計算并在公司安全、技術(shù)部室和監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收通過并經(jīng) 滿載試運(yùn)行后開始土方施工. 四、鋼絲繩、電葫蘆地選擇計算 選擇鋼絲繩直徑：

6、 鋼絲繩在A點(diǎn)受最大靜拉力：Qmax二Q+Qz+PHc 式中Q-容器地實(shí)際載重量：kg ； Qz容器自重（取300Kg） P鋼絲繩每 M重量（按34.5繩取0.419kg/m）； Hc鋼絲繩最大懸垂長度（取10.6m）； He二Hj+Hs=10+0.6+4.5=15.1m, Hj 取 4.5m. 提升鋼絲繩驗(yàn)算： Qmax=1800+200+0.4Z 15.仁2006Kg 2.0t 查鋼絲繩技術(shù)參數(shù)表，得34.5繩地最大提升重量為10.4t. 安全系數(shù)m=10.4/2=5.2 故所選鋼絲繩符合要求 10t電葫蘆.預(yù)留5倍安全系數(shù). 龍門架受力校核 主梁受力校核：（假設(shè)電葫蘆 懸掛重物行走至跨中

7、，主梁受重物重 量和主梁重量地疊加地集中荷載，此 外還受主梁自重地均布荷載，頂蓬荷 載由邊梁承擔(dān)）. 主梁132a自重為52.689Kg/m; 懸掛出土料斗后地重量為2000Kg P q J 丄 1 - o k A 78( m ； ； ）聯(lián)系梁（邊梁） 00 - Lb P=2000Kg=19.6KN Q=52.689Kg/m=0.52KN.m Ra二Rb=(P+Q)/2=(19.6+0.52 X 7.8)/2=11.83KN M0=R(L/2) -(QX L2)/8=11.83 X (7.8 -2)- (0.52 X 7.8 X 7.8)/8=42.2KN.m 驗(yàn)算聯(lián)系梁剛度： I32a 工字

8、鋼梁：S =160MPa Wy=692500mm3=692.5cm3 er max=Mmax/Wz=42.2 1000/(692.5 X 1-6)=60.9MPa (rmaxv =160MPa所以聯(lián)系梁驗(yàn)算合格. 邊梁校核：（當(dāng)電葫蘆懸吊重物 行走至邊梁附近時，梁中受重物重量和 主梁重量地疊加地集中荷載，此種荷載 組合下邊梁受力最大.此外還受邊梁自 重和頂蓬自重地均布荷載）. 主（邊）梁I32a自重為52.689Kg/m; 懸掛出土料斗后地重量為2000Kg P=52.689+2000=2052.7Kg=20.12KN Q=52.689Kg/m+30Kg/m=82.7Kg/m=0.81KN.m

9、 Ra二Rb=(P+Q)/2=(20.12+0.81 X 5.8)/2=12.4KN M0=R(L/2) -(QX L2)/8=12.4 X (5.8 - 2)- (0.81 X5.8X5.8)/8=3 3KN.m 五、調(diào)試 5.1 、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次 (楔塊取下) , 驗(yàn)證架體地穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間地距離是否達(dá)到技術(shù)要 求,并同時觀察進(jìn)出料門是否靈敏 , 不允許有振顫沖擊現(xiàn)象 . 5.2、將吊籃懸掛離地面100200mm調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌 地間隙,各處一致后 ,裝好楔塊 ,達(dá)到鎖緊狀 ,再將升降滑輪軸降到下 止點(diǎn),調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài) . 在額定荷載下將吊籃

10、提升到離地面 3 4m 高停機(jī) , 將上翻防護(hù)門打開鎖住 , 調(diào)整鋼絲繩長度 , 檢查制動夾 持地可靠性 , 吊籃不下滑 . 5.3 、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷 ,使其試運(yùn)行三次 ,并作開門自鎖 實(shí)驗(yàn).再將吊籃升高到34m高度,進(jìn)行模擬斷繩實(shí)驗(yàn)，其滑落行程不 能超過 100mm. 5.4 、在升降吊籃上取額定起重量地 125(按 5逐級加量) 作提升、下降、開門?？孔枣i實(shí)驗(yàn)(此時不做斷繩實(shí)驗(yàn)) , 下滑不能 超過100mm下降速度在30 40m/min時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異 ?，F(xiàn)象 , 金屬結(jié)構(gòu)不變形 , 無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象 . 六、安裝中技術(shù)要求 6.1 、立柱兼作導(dǎo)軌架

11、 , 為吊籃運(yùn)行滾動地軌道 , 其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處 階差應(yīng)小于 lmm, 安裝時必須注意調(diào)整 . 6.2、立柱全高地垂直度偏差應(yīng)三1.5 %o；兩導(dǎo)軌平行度偏差不 大于 5mm. 6.3 、各連接螺栓必須緊固 . 6.4 、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)地身體條件 , 系好安全帶 , 門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人. 6.5 、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè) . 七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn) 安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)： l 、立柱 垂直度檢驗(yàn)； 2、緊固連接件檢驗(yàn)； 3、空載運(yùn)行實(shí)驗(yàn)； 4、額定載荷 實(shí)驗(yàn)； 5、模擬斷繩實(shí)驗(yàn)； 6、超載 25實(shí)驗(yàn) , 經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可投 入

12、使用. 八、操作使用及注意事項 8.1 、操作者必須持主管部門頒發(fā)地操作證上崗 , 應(yīng)熟悉本設(shè)備 技術(shù)性能 , 能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作 , 注意及時停機(jī) , 拉斷總閘 , 嚴(yán)禁沖 頂和沖底事故 . 8.2 、安全裝置一一停層控制必須由專人管理 , 并按規(guī)定進(jìn)行調(diào) 試檢查 , 保持靈敏可靠 , 不能帶病運(yùn)行 . 一般情況下 , 每月及暴雨后 , 需 對架體基礎(chǔ) , 鋼絲繩地磨損程度 , 楔塊抱閘 , 所有銷軸、滾動輪、緊固 件、各種彈簧、卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等 進(jìn)行一次全面檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時維修 , 不能帶病運(yùn)行 . 8.3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂 , 以防抱閘失靈 .

13、 8.4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時 , 應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行 , 檢查制 動靈敏可靠后方可投入運(yùn)行 . 8.5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于 50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán).吊籃載物升 降時, 應(yīng)使載荷均勻分布 , 嚴(yán)禁超載, 偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行 . 8.6、吊藍(lán)停靠就位 , 聯(lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤 . 8.7 、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門 ,開啟支穩(wěn)后方可上人卸料 .吊籃 下降時,首先必須關(guān)好防護(hù)門 , 再明確聯(lián)絡(luò)信號 . 8.8 、安裝時 , 專職地操作機(jī)手參加安裝調(diào)試 , 以便進(jìn)行使用和調(diào) 整維護(hù)地技術(shù)交底 . 8.9 、禁止在 5級風(fēng)以上作業(yè) , 禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī) . 8.10 、收班時應(yīng)放下吊

14、籃 , 嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放 , 并 要拉閘斷電 ,鎖好電源箱 . 九、提升機(jī)地使用與管理 9.1 、安裝后使用前地驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： 提升機(jī)安裝后 , 應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收 , 確認(rèn)合格發(fā)到給準(zhǔn)用證后 ,方可交付使用 . 使用前和使用中地檢查宜包括下列內(nèi)容： 、使用前地檢查： 1. 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形； 2. 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固； 3附墻架位置和安裝情況； 4架體地安裝精度是否符合要求； 5安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠； 6, 卷揚(yáng)機(jī)地位置是否合理； 7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)地可靠性； 8信號及通訊裝置地使用效果是否良好清晰；

15、9鋼絲繩、滑輪組地固接情況； 10提升機(jī)與輸電線路地安全距離及防護(hù)情況 . 、定期檢查.定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加， 檢查內(nèi)容包括： 1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形； 2. 扣件、螺栓連接地堅固情況； 3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩地完好性； 4安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞； 5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動； 6. 電氣設(shè)備地接地（或接零）情況； 7斷繩保護(hù)裝置地靈敏度實(shí)驗(yàn) . 、日常檢查.日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī) 正常時 , 方可投入作業(yè) . 檢查內(nèi)容包括： 1地錨與纜風(fēng)繩地連接有無松動； 2空載提升吊籃做 1 次上 . 下運(yùn)行 , 驗(yàn)證是否正常 ,

16、并同時碰撞 限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 3在額定荷載下 , 將用藍(lán)提升至離地面 2； . 高度停機(jī) , 檢查 制動器地可靠性和架體地穩(wěn)定性； 4安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置地可靠性； 5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物； 6作業(yè)司機(jī)地視線或通訊裝置地使用效果是否清晰良好 . 9.2 、使用提升機(jī)時應(yīng)符合下列規(guī)定： a、物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)當(dāng)長料在吊藍(lán)中立 放時 , 應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠 . 嚴(yán)禁超載使用； b、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下； c、高架提升機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系低架提升機(jī)在多工 種、多樓層同時使用時 , 應(yīng)專設(shè)指揮人員 , 信號不清不得

17、開機(jī) . 作業(yè)中 不論任何人發(fā)出緊急停車信號 , 應(yīng)立即執(zhí)行； d、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位 在重新恢復(fù)作業(yè)前 , 應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用； e、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)作業(yè)中不 得隨意使用極限限位裝置； f 、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況 . 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重 , 必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換； g、 采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動力地提升機(jī)，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行 至離地面I - 2m處,控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地 面； h、裝設(shè)搖臂把桿地提升機(jī)，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使 用； i、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源, 鎖好門箱 9.3 、提