物料提升機安裝施工方案

1、 物料提升機安裝施工方案一、 工程概況一期工程位于大道以南，二路以西的湖邊，由3、4、7、8、11棟五座排屋和1、2、3、4、9、10六座高層、小高層組成，其中各棟之間由地下室的車庫和車道相連，排屋高為2層，高層、小高層、高層分別高為11+1、16+1、18+1層。排屋基本數(shù)據(jù)：層高等棟號地下一層（m）一層（m）二層（m）總高（m）33.203.303.009.25643.203.303.009.13973.203.303.009.25683.203.303.009.256113.203.303.009.139小高層、高層基本數(shù)據(jù)：層高等棟號地下一層（m）標準層（m）頂層（m）總高（m）14.

2、202.902.90、5.8052.7524.202.902.90、5.8038.2534.202.902.90、5.8038.2544.902.902.90、5.8052.7594.902.902.90、5.8060.15104.902.902.90、5.8060.15二、 施工部署本工程垂直運輸物料提升機在結構施工時物料提升機無法覆蓋的區(qū)域施工和滿足砌筑及裝飾工程施工，在高層住宅和低層住宅預計安裝物料提升機見平面布置圖，在物料提升機不能覆蓋范圍結構施工期間將先安裝物料提升機保證結構施工垂直運輸?shù)男枰?，在物料提升機能夠覆蓋的區(qū)域將在砌筑工程開始以前安裝。三、 物料提升機采用和定位本工程使用的

3、物料提升機采用由寧波白鷺工程機械設備制造廠 生產的白鷺牌ssd80l物料提升機，該機械經市城建安全生產管理站備案可以在地區(qū)建筑施工現(xiàn)場使用。附：1）、特種設備制造許可證； 2）、檢驗報告； 3）、鑒定證書； 4）、安裝、拆卸指導書； 5）、備案證。； 6）、企業(yè)資質； 7）、特種作業(yè)操作證；物料提升機定位見物料提升機平面布置圖。四、 組織機構 物料提升機的安裝由設備提供廠家進行安裝、拆卸，調試合格后交由項目部使用。項目部對物料提升機有專人進行管理，安全組總負責，由程明文具體管理。五、 物料提升機的安裝物料提升機安裝工作由設備提供廠家進行安裝，安裝人員必須有相應的特種作業(yè)資格，持證作業(yè)，具體安裝

4、事項見ssd80l物料提升機安裝、拆卸指導書。六、物料提升機的拆卸物料提升機的拆卸工作由設備提供廠家進行安裝，安裝人員必須有相應的特種作業(yè)資格，持證作業(yè)，具體安裝事項見ssd80l物料提升機安裝、拆卸指導書。七、 物料提升機基礎物料提升機基礎嚴格按照廠家提供的單吊施工升降機基礎圖，基礎現(xiàn)分為兩種，一種在天然地基上將按照廠家提供的基礎圖施工，另一種是在施工好的地下室頂板上作基礎，在頂板下加固的做法。附：基礎圖第二種在現(xiàn)有混凝土頂板上（400mm）直接支撐物料提升機，在鋼筋混凝土頂板下的鋼管支撐不拆除，另外對支撐系統(tǒng)進行加固。驗算下部混凝土承擔物料提升機鋼構架及沖擊荷載：1)承受荷載取值：模板自重

5、(kn/m2): 0.750鋼筋自重(kn/m3): 1.500(按混凝土體積)混凝土自重(kn/m3): 24.000鋼構架荷載值(kn/m2): 6.718沖擊荷載值(kn/m2)：4.132).荷載計算：a、主梁下立桿間距為800mm800mm部分鋼筋砼自重：板: p1=2.40.80.425.519.58kn模板自重：p2=2.40.80.75=1.26kn鋼管、扣件自重：p3= n3q3(h+l+b)+q3=150.038(1.5+0.7+0.7)+0.0343=5.88kn式中q3 鋼管自重，q3=0.038kn/m2(483.5)q 扣件自重，按每步二個直角扣件、四步一個旋轉扣件

6、、四步一個對接扣件計算，q=0.01322+(0.0146+0.0184)0.25=0.034 knn3 立桿步數(shù)，鋼構架荷載：p4=2.400.86.718=12.90kn沖擊荷載：p5=2.40.84.13=7.93kn底層3根立桿所承擔的軸心壓力nn=yg(p1+p2+p3)+yq(p4+p5)1.2(19.58+1.26+5.88)+1.4(12.9+7.93)61.22kn由于荷載較大局部增加支撐鋼管，每兩根鋼管間增加1根鋼管，計算時不增加，保證支撐安全?；癁榫己奢d：q=n/l=61.22/1.6=38.26kn/m按二跨等跨連續(xù)梁計算：n1=5/8ql =5/838.261.63

7、8.26knn2=3/8ql=3/838.261.622.96kn鋼管頂端橫桿的計算跨度(立桿的水平間距): 800 mm鋼管立桿的步距: l =1500 mm計算公式: f1 = n/a f其中 n 軸心壓力的計算值：n =38260na 鋼管凈截面面積：a = 424.00 mm2 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比= l0/i=1500/15.9=94查表得到 : = 0.634h 鋼管立桿的步距：l = 1500 mma 模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐的長度l0 立桿計算長度:lo=h+2a =1500+20=1500 mmi 鋼管立桿的回轉半徑: i =(iy1/a)1

8、/2= 15.90 mmd 鋼管外徑：d=48 mmd 鋼管內徑：d=42 mma 鋼管橫截面積：a=(d2-d2)3.14/4=424 mm2f1 鋼管立桿受壓強度計算值：經計算得到 f1 = 142.32n/mm2ff 鋼管立桿抗壓強度設計值：f = 205 n/mm2因n1=21.28kn，保證立桿的軸心受力，搭設時立桿，在梁底均采用頂托。鋼管頂端橫桿的計算跨度(立桿的水平間距): 700 mm鋼管立桿的步距: l =1500 mm計算公式: f2 = n/a f其中 n 軸心壓力的計算值：n =9440na 鋼管凈截面面積：a = 424.00 mm2 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比

9、= l0/i=2500/15.9=157查表得到 : = 0.261h 鋼管立桿的步距：l = 1500 mma 模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐的長度l0 立桿計算長度:lo=h+2a =1500+2500=2500 mmi 鋼管立桿的回轉半徑: i =(iy1/a)1/2= 15.90 mmd 鋼管外徑：d=48 mmd 鋼管內徑：d=42 mma 鋼管橫截面積：a=(d2-d2)3.14/4=424 mm2f2 鋼管立桿受壓強度計算值：經計算得到 f1 = 85.41n/mm2ff 鋼管立桿抗壓強度設計值：f = 205 n/mm2鋼管立桿支撐強度滿足穩(wěn)定性要求!八、安全技

10、術措施1. 物料提升機拆裝作業(yè)，必須按規(guī)定的程序及工法進行，必須由持有操作證的起重人員完成，嚴禁無證操作。2. 汽車吊運行及停放的場地必須堅實、平整，保證支腿牢固。3. 拆裝作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋，戴好安全帶。4.物料提升機垂直度偏差不大于4。5. 拆、裝及物料提升機運行過程中所用吊索具必須符合安全要求，不得以小代大，不得使用報廢的吊索具。6. 四級以上風不允許進行頂升或降塔，五級以上風及雨雪天不允許進行拆裝作業(yè)，六級以上風物料提升機應停止運行。7. 在物料提升機安裝時不得進行作業(yè)。8. 在物料提升機安裝作業(yè)中，劃出安全防護區(qū)并有明顯標志，在此范圍內禁止無關人員出入、逗留。9. 物料

11、提升機操作人員均須持證上崗。在物料提升機運行過程中，雙方使用認可的信號指揮形式，如對講機等。10. 物料提升機操作人員在運行過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，保證安全運行。在停止作業(yè)時，必須將物料提升機停放在指定地點，關閉電源，非操作人員嚴禁操作。11. 物料提升機維修作業(yè)時，嚴禁操作物料提升機。12. 物料提升機運行時，物料提升機之間、物料提升機與附近建筑物之間必須保證一定的安全距離。13. 物料提升機操作人員在作業(yè)前和作業(yè)后，應對物料提升機進行檢查和保養(yǎng)，對存在的安全隱患及時排除。物料提升機的各項安全限位必須齊全可靠。14.物料提升機操作人員及設備管理人員，必須永遠遵照安全第一的原則，杜絕違章作業(yè)、違章指揮，確保安全生產。15. 作業(yè)現(xiàn)場必須設置安全作業(yè)區(qū)。16. 在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設備。17. 物料提升機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附