鋼結(jié)構(gòu)廠房冬季施工專項技術(shù)方案

1、百威英博哈爾濱啤酒有限公司 釀造動力鋼結(jié)構(gòu)工程 批準(zhǔn): 武漢思可達建筑系統(tǒng)工程有限公司 二零一三年九月*武漢* 目錄 第一章 工程簡況 3 工程概述 工程內(nèi)容 工程特點 業(yè)主工期要求 第二章 施工組織3 組織準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備 施工組織管理 第三章主要技術(shù)措施6 基本要求 結(jié)構(gòu)材料制作加工 現(xiàn)場安裝 第四章安全施工9 基本措施要求 臨時用電 防火 高空作業(yè) 安全運輸 第一章 工 程簡況 、工程概述 百威英博哈爾濱啤酒有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，工程現(xiàn)場位于黑龍江省哈爾 濱市哈南工業(yè)新城祥云路附近，工程主要包含投料及原料處理間、糖化間、啤酒 處理間、清酒罐區(qū)、發(fā)酵罐區(qū)、桶裝線、公用工

2、程間、加藥間、管廊、以及室外 構(gòu)筑物等建筑的鋼結(jié)構(gòu)和屋面墻面部分的制造加工和現(xiàn)場安裝。 二、工程內(nèi)容 本項工程的施工內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼結(jié)構(gòu)及其檁條安裝、彩鋼屋面板墻 面板、FRP采光板，TPO卷材防水屋面、玻璃棉、屋面通風(fēng)器開孔及墻面板、 屋面收邊泛水板及局部墻面泛水板、平臺樓面的鋼樓承板鋪設(shè)及栓釘焊接。 三、業(yè)主工期要求 1、原定本工程鋼結(jié)構(gòu)及其圍護計劃工期 82天，即 2013年6月20日至 2013 年 09 月 10 日，并確保工程 10.1 封暖并轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。 2、此前期間由于工程開工推遲，加上土建進度滯后和其他因素影響造成工期 順延，現(xiàn)已無法實現(xiàn) 10.1 封暖節(jié)點目標(biāo)。 3、

3、業(yè)主竣工計劃不變 12月底工程竣工，要求明年 1 月初正式交付使用。 四、工程特點 1、鋼結(jié)構(gòu)加工精度要求高。本工程的鋼結(jié)構(gòu)多層框架，單體多，場地分 散，加之負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的精度控制，施工難度加大。 2、本工程工期短，又因工程順延和竣工節(jié)點目標(biāo)不變，必須考慮安 排冬季施工，加大了資源的投入和施工降效，同時對人員機械材料的組 織安排提出了更高要求。 第二章 施工組織 一、組織準(zhǔn)備 1、冬季施工到來之前，技術(shù)人員應(yīng)對班組長以上管理人員進行技術(shù)方案交 底，工長根據(jù)冬季施工方案及施工分項進行書面技術(shù)交底。各專業(yè)管理人 員根據(jù)自己的職責(zé)，安排、落實在冬季施工之前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。 2、根據(jù)冬季施

4、工的特點，提前安排資源計劃，并落實做好各項具體準(zhǔn)備，確 保冬季施工所需的人員、材料、機具設(shè)備按計劃進場。 二、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、組織機械維修人員和現(xiàn)場電工，對各種機械設(shè)備、用電設(shè)備、線路進行 普查、維修、保養(yǎng)，保證冬季施工正常進行。 2、設(shè)施保溫：現(xiàn)場消防、施工、生活的臨時用水外露管，均應(yīng)用巖棉保溫 材料包裹，外纏塑料布保護保溫。 3、施工層防風(fēng)圍護：冬季施工期間，為了減小施工層冷風(fēng)吹襲，有利于施 工人員保溫，在作業(yè)區(qū)域四周用塑料彩條布封閉圍護。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 1、編制冬季施工專項方案和實施工作計劃 2、準(zhǔn)備冬季施工所需的規(guī)范等技術(shù)資料。 3、準(zhǔn)備本工程所需計量、測量、檢測和實驗等的儀器儀表。 四

5、、物資準(zhǔn)備 1、對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細(xì)的市場調(diào) 研，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。 2、根據(jù)工程的施工進度及材料需用計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工 作，組織材料按計劃進場，并做好倉儲和保管工作 3、冬季施工需添置的主要材料清單： 序號 冬施材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 防寒棉衣 套 100 2 防寒棉帽 頂 100 3 防寒防滑鞋 雙 100 4 加厚防滑手套 付 1000 5 防滑鏈 條 20 車輛防滑 6 保溫棉 M2 200 焊后保溫 7 石棉布 M2 200 焊后保溫 8 纜風(fēng)繩 M 1000 9 滅火器 臺 30 10 彩條布 M2 2000

6、 防風(fēng) 11 鐵絲 Kg 300 12 測溫儀 臺 3 焊接測溫 13 手電 把 5 14 掃帚 把 20 掃雪 15 鐵鍬 把 20 掃雪 16 焊條烘箱 臺 2 17 焊條桶 臺 20 18 烤搶 把 5 預(yù)熱 19 氧氣 瓶 若干 預(yù)熱 20 乙炔 瓶 若干 預(yù)熱 21 架子管及扣件 套 若干 措施架 22 安全繩 M 2000 五、冬季施工組織管理 1、樹立保證冬季施工質(zhì)量的觀點；樹立預(yù)防為主的觀點；樹立為業(yè) 主服務(wù)和負(fù)責(zé)到底的觀點；建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點。 2、建立以工程經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的冬季施工質(zhì)量保證體系，有組織，有考 核，有反饋，同時做好工程部全員冬季施工工作的培訓(xùn)、教育、和交底 工

7、作。 3、落實水源、水管、和防火栓等部位的保溫措施，保證冬季施工期 間正常的供水。 4、加強氣象預(yù)報工作，建立現(xiàn)場測溫制度，安排專人測溫，及時掌 握寒流預(yù)報，通知各有關(guān)部門、人員加強保溫維護，根據(jù)不同情況采取 相應(yīng)的冬季質(zhì)量技術(shù)措施。 5、加強冬季施工安全工作，建立健全的冬季施工安全崗位責(zé)任制， 做好防滑、防凍和防止煤氣中毒工作。腳手架、馬道上下采取防滑措 施，霜雪天施工前及時清掃，避免打滑或空中墜落。保證冬季施工順利 貫徹實施。 6、加強冬季施工消防管理，可燃、易燃材料存放點遠離火源，現(xiàn)場 嚴(yán)禁明火取暖，動火要經(jīng)有關(guān)部門同意，開當(dāng)日有效的動火證，并派專 人看火。 第三章 主要技術(shù)措施 、基本

8、要求 1、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的結(jié)構(gòu)外形尺寸 的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏 差。 2、選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊絲、焊條，在滿足設(shè)計強度要求 的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫焊條，重要結(jié)構(gòu) 可采用高韌性的超低氫焊條。 3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，烘 焙合格后，存放在 80100 C 烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫桶內(nèi)，隨去 隨用。負(fù)溫下焊條外露超過 2 小時的焊條要重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不 宜超過 3 次。 4、焊劑在試用前也必須按照出廠證明書的規(guī)定要求進行烘焙，其含 水量不得大于 0.1%。在負(fù)

9、溫度焊接時，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2 小時，否則必須重新烘焙。 5、CO2 氣體保護焊用的氣體純度不宜低于 99.5%，含水率不得超過 0.005%。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于 1N/MM 2時應(yīng)停止使用。在負(fù) 溫下使用氣體時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。 6、高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強螺栓在負(fù)溫下進行扭 矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。 7、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基 涂料。 8、負(fù)溫下室外測量，儀器從室內(nèi)取出，應(yīng)在室外放置 15 分鐘，才能 進行測量施工，避免室內(nèi)外溫差影響儀器測量精度。 9、不能把測量放線彈在有冰地面，避免冰化后

10、重新放線。 10、驗收構(gòu)件、安裝及校正時，應(yīng)考慮負(fù)溫度對結(jié)構(gòu)外形尺寸收縮。 11、專用量計具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進行適當(dāng)檢驗，掌握溫差系數(shù)并及 時調(diào)整。 二、鋼結(jié)構(gòu)制作加工 1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材負(fù)溫下收縮 的影響。 2、端頭為焊接接頭的結(jié)構(gòu)下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量。 3、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20 C,低合金鋼工作地點溫度低于- 15 C時，不得剪切、沖孔；普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16 C,低 合金鋼工作地點溫度低于-12 C時，不得進行冷矯正和冷彎曲。 4、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu) 如在負(fù)溫下

11、組拼時，預(yù)留焊縫收縮值宜有實驗確定，點焊縫的數(shù)量和長度由 計算確定。 5、零件組裝必須把接縫兩側(cè)各 50mm 內(nèi)的鐵銹毛刺泥土油污和冰雪等清理 干凈，保持焊縫干燥，沒有殘留水分。 6、負(fù)溫下焊接中厚鋼板的預(yù)熱溫度可由實驗確定。預(yù)熱范圍應(yīng)沿焊縫中心 向兩側(cè)至少各 100mm 以上，并按最大板厚三倍以上范圍實施。加熱工程力 求均勻。對于剛性較大、拘束應(yīng)力較強的焊接接頭，預(yù)熱范圍必須高于三倍 板厚值。當(dāng)預(yù)熱范圍溫度均勻達到預(yù)定值后，恒溫 2030 分鐘。預(yù)熱的溫度 測試需在高于坡口邊沿距板厚三倍（最低100mm）的地方進行，采用表面 電子測溫儀測試。預(yù)熱熱源采用氧乙炔中性火焰烘烤加熱。推薦不同鋼種預(yù)

12、 熱溫度表： 鋼種 焊接 方式 (min) 5 30.160 Q235 乎1； 電豪弊 100 1 100 140 INC CO2 100 100 1 140 |K0 Q34S 手;: 150 150 )601H0 200-220 CX)2 )50 150 60-1X0 200-220 7、在負(fù)溫下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進行，由 于焊接起點和收尾點比常溫更容易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷。因此，單條 焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和息弧板。引弧板和息弧板的材料應(yīng)有母材一 致。嚴(yán)禁在母材上引弧。 8、負(fù)溫下厚度大于 9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆 焊。為了防止溫度降

13、得太低，一條或一圈焊縫要一次焊完，不得中斷。若需 再次施焊應(yīng)先進行處理，清楚焊接缺陷，預(yù)熱合格后方可按焊接工藝規(guī)定再 繼續(xù)施焊，焊接完成后用保溫棉石棉布包裹保溫。 9、在負(fù)溫、雨雪露天下焊接鋼結(jié)構(gòu)時，要搭設(shè)臨時防護棚，嚴(yán)禁雨水、雪 水飄落在熾熱的焊縫上。詳見防護棚搭設(shè)示意圖： 10、在低于0 C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進行工藝實驗。涂刷時必須 將構(gòu)件表面的鐵銹、油污和邊沿空洞的飛邊毛刺等清楚干凈，并保持構(gòu)件表 面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和 時間由實驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有冰水時，不得進行涂刷施工。 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝 1、冬季鋼結(jié)構(gòu)運輸或堆放時，必須采取

14、防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整 堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平 度，墊塊必須在同一垂直位置，防止構(gòu)件溜滑。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚需根據(jù)負(fù)溫條件下對構(gòu)件質(zhì)量進行詳 細(xì)復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放過程中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于 規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，必須進行地面修理矯正，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后 才能起吊安裝。 3、綁扎起吊構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸的，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同 時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的爬梯、校正用的機具、纜風(fēng)繩等，必須綁 扎牢固。直接使用的吊環(huán)、吊耳，構(gòu)件起吊前必須全面檢查吊耳吊環(huán)連接焊 縫有無損傷。 4、在負(fù)溫下安裝構(gòu)件

15、，要編制安裝順序表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安 裝。平面上應(yīng)從中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。 5、鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫焊接要進行專項焊接測試和工藝評定，并編制負(fù)溫專項焊 接實施工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接時預(yù)留焊縫收縮量后，平 面上從結(jié)構(gòu)的中心逐步向四周擴展焊接，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個 構(gòu)件的兩端不得同時進行施焊。 6、構(gòu)件上有結(jié)雪、結(jié)冰或結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。 7、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具，應(yīng)按負(fù)溫要求進行檢驗。 8、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正。校正后 立即進行永久性固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系

16、，保證鋼 結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。 9、屋面、墻面安裝時，板材的垂直和水平運輸要注重防風(fēng)防滑措施。 10、高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有結(jié)雪。結(jié)冰，不 得被雨淋和接觸泥土、油污等贓物。 11、栓釘焊接之前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫值大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行 測定，保證栓釘在負(fù)溫下的焊接質(zhì)量。 第四章 安全施工 冬季施工，由于天寒地凍氣候影響，人的大腦和手腳反應(yīng)也會遲鈍許多， 人也會變得懶惰和麻痹大意，在施工過程中更容易出現(xiàn)過失。冬季施工安全控 制會顯得更為突出和重要。所以從冬季施工的危險源出發(fā)，注重針對以下幾項 施工中存在的主要危險源，加強安全技術(shù)預(yù)防措施，對于確保冬季安全施

17、工具 有重要意義。 一、基本措施要求 1、落實各級施工管理人員冬季施工崗位責(zé)任，建立健全各級管理人員工作 定期檢查和交接班制度。 2、冬季施工前應(yīng)對職工進行冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防和防煤氣中毒教 育。在施工過程中，針對不同施工對象，對有關(guān)人員再進行具體交底。特殊 工種應(yīng)進行專項培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。 3、加強鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的質(zhì)量檢查、測溫、保溫管理工作，吊裝施工盡量 爭取安排在白天進行。晚上只能安排一些室內(nèi)或施工的準(zhǔn)備工作。 4、要做到生產(chǎn)、安全消防一起抓，各分項施工必須做到有措施、有交底、 有檢查、有解決，不留隱患，一絲不茍地做好安全消防工作。 5、腳手架及斜馬道應(yīng)按方案要求進行搭設(shè)

18、，霜雪天應(yīng)及時打掃干凈，并做 好全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停用，及時維修整改徹底消除隱患。風(fēng)力 6 級以上和大雨大雪大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝和其他露天作業(yè)。大風(fēng)、大 雨、大雪后要組織檢查架子，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩口現(xiàn)象，要及時修 復(fù)合格后才能使用。 6、對消防管道、水箱和其他消防設(shè)施做好保溫防凍工作，所有停用機械設(shè) 備將設(shè)備內(nèi)部存放水放凈。雪后作業(yè)，應(yīng)對設(shè)備、管線、平臺、梯子等的踏 步上的積雪應(yīng)予徹底清除干凈，才能提供行走施工。 7、材料庫房做好冬季保溫、防火工作。防止機具、儀器、儀表等易凍物品 凍壞。易燃易爆物品存放場地要符合要求，專人管理 8、保溫材料應(yīng)及時清理碼放整齊，并配置防火設(shè)

19、施。 9、施工現(xiàn)場設(shè)專職電工進行維護、安裝和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其他人員隨 意拆改。 2m 10、堅持用好安全三寶，所有進入現(xiàn)場人員必須帶好安全帽，登高和臨邊 以上的高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。 11、鋼爬梯、吊籃、操作平臺和吊裝設(shè)施等，應(yīng)設(shè)計輕巧、牢靠、實用，制 作焊接牢固，檢查合格后按規(guī)定正確使用。 12、壓型鋼板由下往上一次鋪設(shè)，不得上下同時作業(yè)。施工前必須清掃霜 雪，做好防滑措施，確保施工人員行走安全。壓型板必須隨鋪隨點焊牢固， 板面禁止擱置集中載荷。 13、走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，鋪釘防滑條遇到和梁相交處，可用 鐵絲綁扎牢固，不得出現(xiàn)翹頭板的現(xiàn)象。電焊作業(yè)平臺

20、設(shè)置力求平穩(wěn)、安 全、周圍敷設(shè)防護欄桿。所有設(shè)置的高空設(shè)備、機具，必須放置在指定位 置，要有防護棚，避免載荷過分集中，并要綁扎牢固，防止設(shè)備工作松動， 高空滑落。 14、所有安全設(shè)施由專業(yè)安防班組按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其 他人員不得隨便拆卸。因工作需要必須拆除時，要經(jīng)有關(guān)管理人員允許。事 后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查驗收。 15、各種施工機械應(yīng)編制操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機專人使用保 管。機械操作人員必須持證上崗，電動、風(fēng)動機具按使用規(guī)程實施操作。 16、重點把好高空作業(yè)安全關(guān)，從事登高作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格方可參與該 項施工。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，和帶傷、帶病作業(yè)。工作期間嚴(yán)禁嬉

21、笑打鬧。小型 工具、焊條頭子、高強螺栓尾頭等放置專業(yè)工具袋里。手持工具要系上安全 繩，使用時握持牢固，盡量避免交叉作業(yè)。 17、統(tǒng)一高空地面通訊，聯(lián)絡(luò)一律使用對講機，嚴(yán)禁高空和地面直接喊話。 18、起重指揮要果斷，指令簡要、明確，堅持認(rèn)真執(zhí)行十不吊操作規(guī)程。 19、認(rèn)真參加業(yè)主監(jiān)理或總包組織的安全檢查，及時整改安全隱患和缺陷。 、臨時用電 1、現(xiàn)場施工用電堅持執(zhí)行一機一閘一漏的三級保護措施。電箱門鎖完好， 編號、責(zé)任人注明齊全。 2、機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。 3、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲載荷必須與設(shè)備額度電流相等。不使 用偏大或偏小額度電流的熔斷絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代

22、替熔斷絲。 4、所用電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均應(yīng)由專業(yè)電工擔(dān)任，值班電工 要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，認(rèn)真執(zhí)行 JGJ4688 標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀 態(tài)，確保用電安全萬無一失。 三、防火 1、所有易燃易爆物品存放處和使用場所均應(yīng)配設(shè)滅火裝備，以防萬一。 2、氧氣、乙炔和 CO2 氣體應(yīng)設(shè)單一庫房，分隔存放，并按規(guī)定使用。工具 房、操作平臺、和已安裝樓層以及地面臨時設(shè)施處，要設(shè)置足夠數(shù)量的滅火 器材。 3、電焊、氣割前清理周圍下方易燃易爆物品，并應(yīng)采取隔離或接火盆措 施，合理配設(shè)滅火器材和看護人，嚴(yán)防意外火災(zāi)發(fā)生。 4、各種氣瓶防震圈、回火裝置應(yīng)齊全可靠，放置間距符合規(guī)定要求。 5、施工現(xiàn)

23、場禁止吸煙，必要時設(shè)定專用吸煙處。確保消防可控性。 四、高空作業(yè) 1、 規(guī)定從事登作業(yè)人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷的高血壓、心臟病、貧血 病、 癲癇病以及其他不適合登高作業(yè)的人員，一律不得從事登高相關(guān)作業(yè)。 2、 登高作業(yè)前必須對有關(guān)防護措施和個人安全防護用品進行檢查，不得在 存在安全隱患的情況下，強令或強行冒險作業(yè)。 3、施工作業(yè)時著裝要簡潔靈便，禁止穿硬底和帶釘子易滑的鞋。在沒有防 護設(shè)施或陡坡施工，必須按規(guī)定使用安全帶，并且堅持高掛低用，掛設(shè)點必 須牢固可靠。 4、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙施工，并有防止墜落措施。手 用工具使用要有防脫手墜落傷人措施，使用完畢及時放入工具包內(nèi)。上

24、下傳 遞物品禁止拋扔。 5、遇有惡劣天氣影響施工安全時，禁止進入露天登高作業(yè)。 6、使用梯子登高作業(yè)時，梯子不得斷檔，不得墊高使用。如果需要加長， 應(yīng)有可靠的連接措施，上端要有固定牢固，下端要有防滑措施。 7、沒有安全防護措施，禁止在屋架、支撐、桁條、懸挑和未固定的構(gòu)件上 行走，或作業(yè)。 8、懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并根據(jù)具體情況設(shè)置安全繩、安全網(wǎng)、防 護欄桿或其他安全防護措施。 9、施工使用的電動機械和設(shè)備均需接地，決不允許使用破損的電線電纜， 嚴(yán)防設(shè)備漏電，嚴(yán)防設(shè)備漏電造成觸電事故。施工用電器設(shè)備和機械的電 纜，需集中在一起架空，嚴(yán)禁亂拉亂接。 10、冬季施工必須等屋面或構(gòu)件表面冰霜化盡干燥后才能上人作業(yè)。嚴(yán)禁在 沒有任何防護措施下登高施工。 五、安全運輸 1、 使用防滑鏈增大摩擦力：安裝防滑鏈后增大了輪胎與冰雪路面的摩擦 力，使駕駛更加平穩(wěn)，要注意的是在度過冰雪路面后及時將防滑鏈取出， 否則對輪胎的損壞極大。特別值得一提的是牽引車驅(qū)動橋和掛車最后一條 橋都要帶上防滑鏈。 2、