北京紙箱廠常見紙病的解決方法

1、北京紙箱廠常見紙病的解決方法 來源： http:/ 點擊： 4 作者： admin 日期： 2012-11-23 9:58:17 、開膠、假粘 1. 里紙開膠 原因分析：膠質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求或腐敗變質(zhì)；膠量太?。煌呃爿?、壓 力輥熱量不足；壓力輥壓力不足；瓦輥、壓力輥的中高嚴重磨損。 解決方法：更換合格膠液；適量調(diào)大涂膠量；提高壓力輥、瓦楞輥的溫 度，保證180cC以上溫度開機；適當調(diào)整壓力輥壓力，以里、瓦紙粘合良好, 里紙不露楞為宜；打磨或更損新壓力輥、瓦楞輥。 2. 面紙開膠 原因分析：膠量過小，烘干機車速過慢；膠液稀薄，涂膠輥帶膠不足； 烘干機熱板溫度不足， 膠液未充分糊化 ； 烘干機車速

2、過快、 烘干不足 ； 烘干 機和傳輸帶上面的壓載輥沒完全落下。 解決方法：適當加大涂膠量，并酌情提高車速；更換膠液或在原膠液中 加人適量乳化劑；提高烘干機熱板溫度至180C以上開機；降低車速；落下 壓載浮輥。 3. 里紙假粘 原因分析：瓦楞輥溫度不足；膠量過小，溫度過高；車速緩慢，造成粹 膠； 膠液粘度不夠。 解決方法：提高單面機溫度；調(diào)整涂膠量，關(guān)閉熱源待溫度降至180C 以下，160C以上開機；提高單面機速度；適當增加膠液粘度。 4. 面紙假粘 原因分析：烘干機熱板溫度不足；膠液沉淀變質(zhì)；紙板在烘干機內(nèi)停留 時間過長。 解決方法：待溫度達到膠液能糊化時開機；更換新膠；降低面紙無軸支 架的張

3、力閘閥張力后仍出現(xiàn)面紙斷裂， 可更換拉力好的紙筒。 估計斷紙重續(xù)時間 可能超過兩分鐘，立即割斷單面瓦楞紙板 . 將烘于機內(nèi)的紙板開出后再續(xù)紙，晝 減少紙板在烘干機內(nèi)的停留時間。 、倒楞 1. 單面紙板倒楞 原因分析：瓦楞輥磨損；上下瓦輥間隙過大；瓦紙克重太大太厚；瓦 紙水分過大 ； 瓦紙未經(jīng)預(yù)熱器可塑性差。 解決方法：更換瓦輥或磨削；調(diào)整兩瓦輥間隙至0.5mm;更換瓦紙； 調(diào)大瓦紙預(yù)熱包角 ; 將瓦紙穿過預(yù)熱器。 ; 經(jīng) 2. 雙瓦倒楞 原因方析：經(jīng)雙面機涂膠后倒楞，屬涂膠輥與壓載輥間隙過小所致 烘干機后倒楞，傳輸帶上面的浮動壓載輥不能上下自由活動而壓迫瓦楞變形 涂膠量過大，瓦楞紙吸收膠液中的

4、大量水分變軟，順烘干機運行方向一邊倒 瓦紙品質(zhì)次。 解決方法：調(diào)整雙面機、壓載輥與涂膠輥之間的間隙至略小于單面紙板 0.2m m即可，以單面紙板縱向塞人壓載輥與涂膠輥之間，能自由插入且?guī)訅狠d 輥轉(zhuǎn)動瓦楞無變形為佳 ; 調(diào)整烘干機傳輸帶上的浮輥自由活動 ; 減少涂膠量 至均勻分布瓦楞楞峰，而不流人瓦溝內(nèi)為宜 ; 更換瓦紙。 三、塌楞，高低楞 1. 塌楞 原因分析：單面機、瓦楞輥不平行；瓦楞輥嚴重磨損；瓦楞輥兩端熱量 不足 ; 瓦紙張力不足 ; 瓦紙兩端張力不均勻 ; 真空吸附板封閉不嚴或風(fēng)孔堵 塞或真空板內(nèi)有紙屑塵埃等雜物。 解決方法：調(diào)整兩瓦輥至平行；更換瓦楞輥;調(diào)節(jié)升高瓦輥平衡溫度； 漲緊

5、瓦紙制動閘閥 ； 更換瓦紙 ； 檢查真空吸附板封閉情況， 更換密封、墊片， 緊固螺釘，清理堵塞孔或真空板內(nèi)紙屑等雜物。 2. 高低楞 原因分析：瓦紙張力過大；紙張可塑性差：瓦紙?zhí)瘢徽婵瘴^大。 解決方法：適當減小張力；視紙質(zhì)適量噴蒸汽或增大預(yù)熱面積；改用小 克重瓦紙 ； 調(diào)節(jié)至適宜的吸風(fēng)量。 四、打皺 1. 里紙折皺 原因分析：瓦紙厚薄不勻；未經(jīng)預(yù)熱直接輸入瓦楞機；瓦紙兩端制動不 一致 ； 瓦紙水分不平衡 ； 導(dǎo)紙輥不平行。 解決方法：更換瓦紙；將瓦紙穿越預(yù)熱器；調(diào)整瓦紙制動平衡；增大 瓦紙預(yù)熱面積或更換瓦紙 ； 校正導(dǎo)紙輥。 2. 面紙起皺 原因分析：導(dǎo)紙輥不平行；烘干機進紙口偏斜；瓦紙

6、水分不平衡；瓦 紙兩端張力不平衡。 解決方法：校正導(dǎo)紙輥；糾正烘干機進紙口 ；增大瓦紙預(yù)熱面積；更 換瓦紙。 3. 瓦紙打皺 原因分折：瓦紙兩端強力、 水分、厚薄不均，制動不足。 解決方法：調(diào)整預(yù)熱面積， 漲緊制動閘閥或?qū)⑼呒埛D(zhuǎn)使用， 如仍出現(xiàn)打皺 現(xiàn)象，可更換瓦紙。 五、起泡 1. 里紙起泡 足; 壓力輥磨損或不平行 ; 膠輥磨損局部帶膠困難或有異物夾入涂膠輥 與調(diào)量輥中間；瓦楞輥部分吸風(fēng)槽堵塞，導(dǎo)紙板磨損。 解決方法：增大瓦紙預(yù)熱面積；漲緊制動閘閥；待溫度升至180C時, 再續(xù)紙開機；更換磨削壓力輥或校正至平行；更換涂膠輥，清除涂膠輥與調(diào)量 輥間的雜物；清理瓦楞輥吸風(fēng)槽，更換導(dǎo)紙片。 2

7、. 面紙起泡 原因分析：瓦紙水分不平衡；面紙未經(jīng)預(yù)熱器直接輸入烘干機；膠液粘 度不夠；涂膠輥與調(diào)量輥間夾有紙屑、膠塊；涂膠輥不平行或磨損。 解決方法：更換瓦紙；將面紙經(jīng)過預(yù)熱器并適當調(diào)整預(yù)熱面積；增加膠 液粘度；清除涂膠輥與調(diào)量輥間的異物膠塊；校正涂膠輥或更換。 六、瓦楞破碎 1. 單面紙板瓦楞破碎 原因分析壓力輥加壓過大；瓦紙纖維短，無韌性，質(zhì)量差；上下兩瓦輥 間隙過??；預(yù)熱面積過大，紙張嚴重失水；瓦楞輥溫度過高；瓦楞輥中高嚴 重磨損，壓力輥抬升后 ； 瓦紙受力不平衡，導(dǎo)致單面瓦輥兩端壓力過大造成瓦楞 破損。 解決方法：適當減小壓力輥壓力；更換瓦紙；校正瓦楞輥間隙；減小 預(yù)熱面積；降低瓦楞輥

8、溫度至160C后再開機；更換或磨削瓦楞輥。 2. 經(jīng)雙面機后瓦楞破碎 原因分析：天橋各導(dǎo)紙輥或多重預(yù)熱器缸面有毛刺造成機械劃傷；天橋 至單面機的傳輸帶接扣扎破。 解決方法：檢查到有導(dǎo)致瓦楞破碎的毛刺，用砂紙或板挫打磨光滑；更 換帶扣，重新接好。 七、壓線破損 1. 里紙破裂 原因分析：里紙質(zhì)次，太薄；里紙脫水嚴重?zé)o韌性；壓線凸輪楞角不圓 滑 ； 壓痕過深。 解決方法：更換里紙或適當調(diào)淺壓痕深度；里紙可不經(jīng)過預(yù)熱器；更換 弧形壓線輪或打磨光滑凸輪楞角；適度調(diào)整壓線深度。 2. 面紙破裂 原因分析：面紙質(zhì)次；壓痕線過深；壓痕凹輪太深不圓滑；壓線調(diào)節(jié) 裝置失靈 ； 紙板過于。 解決方法：對面紙噴蒸汽，增大涂膠量并適當提高烘干機車速；調(diào)淺壓 線； 更換壓痕凹輪或打磨 ； 修正壓線調(diào)節(jié)裝置后再生產(chǎn) ； 適當提高烘干機車 速，關(guān)閉部分烘干機熱源。 3. 里面紙均破裂 原因分析：壓痕太深；紙板干脆；紙次無韌性。 解決方法：適當調(diào)淺壓線；提高烘干機車速；更換瓦紙或?qū)ζ鋰娬羝?八、壓線折痕凹凸不平且深淺不均 原因分析：壓線太淺；壓線調(diào)