第七章自動變速器基本檢查與試驗

1、第七章自動變速器基本檢查與試驗 第七章液力自動變速器基本檢查與 故障診斷 第一節(jié)液力自動變速器故障診斷 液力自動由液力傳動裝置、齒輪轉(zhuǎn)動裝 置、液壓控制系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)四大部分 組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。若按常規(guī)機械裝置的修理 方式，只進行分解修理不能達(dá)到徹底排除故 障。在出現(xiàn)故障時，應(yīng)該按照診斷工藝流程 步驟進行，先進行液力自動變速器的系統(tǒng)檢 查。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 自 動 變 速 器 診 斷 步 驟 第七章自動變速器基本檢查與試驗 一、問診 問診目的是了解： v何型：車型及A/T型號 v何時：發(fā)生故障及次數(shù) v何地：道路狀況 v如何：運行條件、癥狀 第七章自動變速器基本檢查與試驗 第

2、七章自動變速器基本檢查與試驗 二、基本檢查 、發(fā)動機怠速檢查 、自動變速器油檢查 、節(jié)氣門位置檢查 、換檔桿位置檢查 、空檔起動開關(guān)檢查 第七章自動變速器基本檢查與試驗 三、道路試驗 自動變速器的道路行駛試驗是自動變速器各 項性能的綜合試驗測試。包括： v機械變速器內(nèi)部各離合器和制動器工作情況； v液壓控制系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)的自動換檔點； v換檔時車輛平順性，變速器內(nèi)有無異響； v各行駛模式車輛行駛性能、液力變矩器的鎖定、 換檔桿在各位置時的換檔范圍和發(fā)動機制動狀況； 道路試驗是自動變速器性能檢驗、故障現(xiàn)象 發(fā)現(xiàn)和故障部位判斷的最主要試驗。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、試驗要點： v試驗

3、前必須經(jīng)過基本檢查； v對車輛各種狀況都進行試驗；（檔位、模式） v檢查換檔平順性、換檔點的車速及鎖止離合器； v密切注意打滑現(xiàn)象：表明離合器、制動器或單向離合 器故障。打滑會燒損摩擦片。強制降檔時發(fā)動機轉(zhuǎn)速 突然升高是正常現(xiàn)象； v在了解執(zhí)行元件工作情況，路試打滑可確切知道是哪 個元件在打滑； v加速性能差且失速試驗時失速轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，可能： 發(fā)動機功率不足；導(dǎo)輪單向離合器打滑。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 v為區(qū)分電子控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)和變速 器內(nèi)部故障，可進行脫開控制單或電磁閥， 然后再做路試。此時變矩器不鎖定、系統(tǒng)油 壓和蓄壓器背壓為最高（當(dāng)這兩壓力是由電 磁閥控制時）。 v

4、可采取“松油門提前升檔和踩油門降檔松油門提前升檔和踩油門降檔”的 方法在短距離內(nèi)完成試驗； v車未停下之前，不能換入檔和檔；在車 速較高時，不能把換檔桿從位換入位置 或位置進行發(fā)動機的制動試驗。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 升檔線升檔線 降檔線降檔線 位降位降 檔線檔線 鎖止及解除鎖止及解除 鎖止線鎖止線 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、鎖止點、換檔點 試驗 鎖止點試驗演示 第七章自動變速器基本檢查與試驗 鎖止點試驗流程 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）換檔點試驗 v以50%節(jié)氣門開度起步加速； v由D1D2D3； v放松油門，使得D3D4 v再將油門踩到底，使得D4D2 v保持油門

5、，使得D2D3 v放松油門，使得D3D4 （）超速檔和低檔制動試驗 第七章自動變速器基本檢查與試驗 升檔線升檔線 降檔線降檔線 位降位降 檔線檔線 鎖止及解除鎖止及解除 鎖止線鎖止線 第七章自動變速器基本檢查與試驗 超速檔和低 檔制動試驗 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、強制降檔試驗 在不同檔位的不同車速（按廠家要求的規(guī) 定車速試驗），試驗時將油門踩到底，在65- 80Km/h，看是否能從D3D2。在40Km/h時， 從D2D1或D3D1。 四、故障檢查 故障碼的讀取清除 五、手動換檔試驗 第七章自動變速器基本檢查與試驗 六、油壓分析 油壓分析是在自動變速器工作時，通過測 量液壓控制系統(tǒng)各油

6、路的壓力，來判斷液壓控 制系統(tǒng)及電子控制系統(tǒng)各零部件的功能是否正 常。 目的：檢查油泵、油壓調(diào)節(jié)閥、節(jié)氣門閥、油 壓電磁閥、速控閥及變速器油等的工作狀況。 測試內(nèi)容：系統(tǒng)油路壓力測試、各離合器和制 動器的蓄壓器油壓測試，各檔離合器油壓測試、 速控閥油壓測試和節(jié)氣門油壓的調(diào)整。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 七、失速試驗 失速試驗是指汽車在停止?fàn)顟B(tài)下，變速器 換入檔或倒檔，當(dāng)發(fā)動機處于全負(fù)荷時檢查 發(fā)動機在該狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速。 此時，發(fā)動機產(chǎn)生的所有驅(qū)動力作用于行 星齒輪、離合器、制動器等裝置上。若某個離 合器或制動器打滑，由于阻力矩減小，發(fā)動機 的轉(zhuǎn)速將升高。若正常，發(fā)動機產(chǎn)生的能量只 有由變矩

7、器液體循環(huán)來吸收，發(fā)動機根據(jù)變矩 器的容量維持在一定轉(zhuǎn)速。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 失速試驗是檢查發(fā)動機、變矩器及自動變 速器中有關(guān)換檔執(zhí)行元件的工作是否正常的一 種方法。 、試驗步驟 （）檢查機油、冷卻水和自動變速器油； （）預(yù)熱發(fā)動機； （）固定車輪，拉緊手制動； （）在發(fā)動機轉(zhuǎn)速表上標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)失速轉(zhuǎn)速的 標(biāo)記，以便觀察轉(zhuǎn)速； 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）起動發(fā)動機，踏下制動踏板，掛入檔 （）安全踩下油門踏板（注：不要超過不要超過5s），讀取并 記下發(fā)動機失速轉(zhuǎn)速； （）掛入檔，在1200r/min，直到自動變速器油冷 卻，再次重復(fù)執(zhí)行R、2和1檔的失速試驗。 注：試驗不超過

8、三次。 如果在50Km/h時速下加速性能不好，可能是變矩 器的單向離合器卡住，如果變矩器單向離合器卡住，車 速將不會超過80Km/h。如果自動變速器在任何車速下 都不正常，這可能是發(fā)動機性能不良。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 失速試驗分析表 第七章自動變速器基本檢查與試驗 八、時滯試驗 在發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，將換檔桿從空檔撥 至前進檔或倒檔時，需要有一短暫時間的遲滯 或時，才能使自動變速器完成檔位的接合（此 時汽車會有一個輕微的振動），這一短暫時間 稱為自動變速器換檔的遲滯時間。 根據(jù)遲滯時間的長短來判斷主油路油壓及 換檔執(zhí)行元件的工作是否正常。 一般延時時間小于1.0-1.2s，N-R延

9、時時間小于1.2-1.5s。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 結(jié)果說明 v若N-D延時時間過長 ，說明主油路油壓過低， 前進離合器摩損過度或前進單向離合器工作 不良；若N-R檔延時過長則說明倒檔主油路 過低，倒檔離合器或倒檔制動器磨損過度或 是工作不良。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 九、癥狀分析 、掛檔后發(fā)動機熄火 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、自動變速器打滑 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、汽車不能 行駛 第七章自動變速器基本檢查與試驗 不 能 升 檔 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、升檔過遲 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、換檔沖擊過大 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、無前

10、進檔 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、無 超速檔 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、無倒檔 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、頻繁跳 檔 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、無發(fā)動 機制動 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、無鎖止 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、不能強制降檔 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、液壓油易變質(zhì) 第七章自動變速器基本檢查與試驗 第二節(jié)液力自動變速器修理 自動變速器的修理主要包括自動變速器的 拆裝與分解及齒輪傳動裝置、離合器、制動器、 控制閥體的分解、組裝、調(diào)整和檢修工藝。 一、自動變速器的拆卸 、拆下與自動變速器相接的外部件，包括節(jié) 氣門拉索、所有線束接頭。拆除車

11、速表軟軸、 液壓油加油管、散熱器油管等。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、拆去排氣管中段，拆除自動變速器下方的護罩、 護板等。 、松開傳動軸與自動變速器輸出軸的連接螺栓、拆 下傳動軸。 、拆下飛輪蓋板，用起子撬動飛輪，逐個拆下飛輪 與變矩器的連接螺栓。 、拆下起動機。 、拆下自動變速器與車架的連接支架，用千斤頂托 住自動變速器。 、拆下自動變速器和飛輪殼的連接螺栓，將變矩器 和自動變速器一同抬下。在抬下時，應(yīng)扶住變矩器， 以防止滑落。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 二、自動變速器的分解 、拆除自動變速器前后殼體、油底殼及閥體 （）從自動變速器前方取下變矩器； （）拆除所有安裝在自動變速器殼

12、體上的部 件，如加油管、檔位開關(guān)、車速傳感器、輸 入軸傳感器； （）松開緊固螺栓，拆下自動變速器前端的 變矩器殼； （）拆除輸出軸凸緣和變速器后端殼； （）拆下油底殼，松開進油濾網(wǎng)與閥體之間 的固定螺栓，從閥體上拆下進油濾網(wǎng)。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）取下閥體上所有連接，取下閥體。注意 有些螺栓是上下閥體之間的螺栓。 閥板固定螺栓 閥板與殼之間的油管 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）取出變速器殼體油道中的止回閥和彈簧。 （）取出自動變速器殼體上的減振器活塞。方 法：用手指按住減振器活塞，從減振器活塞周 圍相應(yīng)的油孔中吹入壓縮空氣，將減振器活塞 吹出。 止回閥 第七章自動變速器基

13、本檢查與試驗 、拆卸油泵總成 （）拆下油泵周圍的固定螺栓； （）用專用拉具拉出油泵總成。 用拉具拉出油泵用拉具拉出油泵 用慣性錘拉出油泵用慣性錘拉出油泵 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、分解行星齒輪變速器 （）從自動變速器前方取出超速行星齒輪架 和直接離合器組件及超速齒圈。 （）拆卸超速制動器。 （）拆卸檔強制制動帶。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）取出中間軸、高檔及倒檔離合器和前進離 合器組件。 （）拆出檔強制制動帶銷軸，取出制動帶。 （）拆出前行星排。 （）取出前后太陽輪組件和低檔單向超越離合 器。 （）拆卸檔制動器。 （）拆卸輸出軸、后行星排和低檔及倒檔制動 器組件。 第七章自動

14、變速器基本檢查與試驗 在分解自動變速器時，應(yīng)將所有組 件和零件按分解順序依次排放，以便于 檢修和組裝。 要特別注意各個止推墊片、止推軸 承的位置，不可錯亂。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 三、液力變矩器的檢修 維修工作主要是清洗和檢查。 、液力變矩器的檢查： （）檢查變矩器軸部有無損壞和裂紋、軸套 外徑有無磨損、驅(qū)動油泵的軸套缺口有無損 傷。 （）用千分表檢查變矩器軸套的偏擺量。偏 擺量小于0.03mm。 （）檢查導(dǎo)輪的單向離合器： 第七章自動變速器基本檢查與試驗 液力變矩器軸套偏擺的 檢查 導(dǎo)輪單向離合器的檢查 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、液力變矩器的清洗 （）普通清洗法 利用變矩器

15、油循環(huán)路線及原理、用壓縮空 氣進行排污。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）鉆孔清洗法 四、油泵的檢修 油泵故障可引起：在前進檔和倒檔，車輛均不 能移動；前進檔和倒檔起步無力；自動變速器 打滑；葉片泵故障能引起自動變速器換檔沖擊； 異響。 、損壞形式及原因： （）油泵齒輪或葉片折斷； （）泵殼裂紋； （）轉(zhuǎn)子的定位套磨損； 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）葉片泵回位彈簧折斷或彈性不足； （）油泵傳動軸損壞； （）葉片泵發(fā)卡； （）油泵磨損； （）油泵泄漏。 、油泵的分解 （）拆下油泵后端軸頸上的密封環(huán)； （）按照交叉順序依次松開油泵螺栓，打開 油泵； 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）

16、用油漆在小齒輪和內(nèi)齒輪上作一記號，取 出小齒輪及內(nèi)齒輪； （）拆下油泵前端蓋上的油封。 分解時注意：不要損傷鋁合金的油泵前端蓋；不 可用沖子在油泵齒輪和油泵上作記號。 油封 油泵前端蓋油泵前端蓋小齒輪小齒輪 內(nèi)齒輪內(nèi)齒輪 油泵后端蓋油泵后端蓋 密封環(huán)密封環(huán) 形密形密 封圈封圈 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、油泵零件的檢驗 （）測量油泵齒輪外圓與油泵殼體之間的間隙、 小齒輪及內(nèi)齒輪的齒頂與月牙板之間的間隙、 小齒輪及內(nèi)齒輪端面與泵殼平面的端隙。 （）檢查油泵小齒輪、內(nèi)齒輪、泵殼端面有無 肉眼可見的磨損痕跡。 油泵測量標(biāo)準(zhǔn) 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、油泵的組裝 （）在油泵前端蓋上裝入新

17、的油封； （）更換所有的形密封圈，并在新的形圈上涂 液壓油； （）按分解相反的順序組裝油泵各零件； （）按照對稱交叉的順序，依次擰緊油泵蓋螺栓， 擰緊力矩為10Nm； （）在油泵后端軸頸上的密封環(huán)槽內(nèi)涂上凡士林， 安裝新的密封環(huán)； （）檢查油泵運轉(zhuǎn)性能：將組裝后的油泵插入變矩 器中，轉(zhuǎn)動油泵，油泵齒輪轉(zhuǎn)動應(yīng)平順，無異響。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 五、離合器、制動器的檢修 車輛在任何檔位不能移動、不升檔、換檔沖 擊、打滑、發(fā)動機無制動功能、加速無力等故障 均可由離合器和制動器引起。 、常見損壞形式及原因 （）離合器常見損壞形式及原因 摩擦片燒焦：油溫過高、離合器打滑； 摩擦片剝落：更換摩

18、擦片沒有浸泡、摩擦片質(zhì)量 摩擦片彎曲變形（碟形）：局部工作溫度過高或 其他機械原因引起 第七章自動變速器基本檢查與試驗 摩擦片與鋼片燒結(jié)在一起：溫度過高或過度磨損 （）離合器活塞損壞形式及原因 活塞密封圈破損：油溫過高使橡膠密封圈老化 活塞變形：溫度過高或裝配不當(dāng) 活塞回位彈簧不良：彈簧數(shù)目少，彈性不足或折 斷 活塞上單向閥卡滯或密封不嚴(yán)：油中有雜質(zhì)或閥 球磨損 （）制動器常見損壞形式及原因 第七章自動變速器基本檢查與試驗 制動帶耐磨材料燒焦、制動帶耐磨材料剝落和 制動帶變形：原因與摩擦片一樣 制動帶推桿磨損、推桿彎曲變形和推桿調(diào)整不 當(dāng)：外力作用或調(diào)整過度造成。 、離合器、制動器的分解 （）

19、直接離合器的分解 v從超帶行星齒輪架和直接離合器組件上取下 直接離合器； v用起子拆除卡環(huán)，取出擋圈、摩擦片、鋼片 v使用專用工具，將活塞回位彈簧座圈壓下， 拆下卡環(huán)，取出彈簧座圈和回位彈簧； 第七章自動變速器基本檢查與試驗 v將油泵裝在變矩器上，再將直接離合器裝在 油泵上，從油道內(nèi)吹入壓縮空氣，取出活塞 v拆下活塞上的形密封圈。 直接離合器鼓直接離合器鼓 形密形密 封圈封圈 活塞活塞 回位彈簧及彈回位彈簧及彈 簧座圈簧座圈 卡環(huán)卡環(huán) 鋼片鋼片 摩擦片摩擦片 擋圈擋圈 第七章自動變速器基本檢查與試驗 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）超速制動器的分解 v使用專用工具，將活塞回位彈簧座圈壓下，

20、 用起子拆下卡環(huán)，取出回位彈簧的彈簧座圈 v將超速制動鼓裝在倒檔及高檔離合器上，從 油道內(nèi)吹入壓縮空氣，取出活塞； v拆下活塞內(nèi)外圓上的形密封圈及制動鼓后 端軸頸上的密封環(huán)和止推軸承座。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 超速制動器的分解 取回位彈簧和彈簧 座圈 取活塞 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）倒檔及高檔離合器分解 （）前進離合器分解 （）檔制動器的分解 （）低倒檔制動器分解 、離合器、制動器的檢驗 （）檢查摩擦片燒焦、表面粉末冶金層脫落 或翹曲變形。測量摩擦片厚度或檢查表面上 符號是否磨掉。 （）檢查制動帶（內(nèi)容同摩擦片） 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）檢查鋼片：如有磨損或翹

21、曲變形，更換 （）檢查擋圈的摩擦面，如有磨損，更換 （）檢查離合器、制動器活塞，表面應(yīng)無損 傷或拉毛。 （）檢查離合器活塞上的單向閥，閥球應(yīng)能 在閥座內(nèi)活動自如。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）檢查離合器和制動器鼓，其液壓缸表面 應(yīng)無損傷或拉毛，與鋼片配合的花鍵槽應(yīng)無 磨損。 （）測量活塞回位彈簧的自由長度，若彈簧 變形或自由長度過小，更換新彈簧。 離合器活塞單向閥密封性檢 查：從液壓缸一側(cè)往單向閥 內(nèi)吹氣 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）更換所有離合器、制動器及制動帶液壓 缸活塞上的形密封圈及軸頸上的密封環(huán)。 新的密封圈或密封環(huán)應(yīng)涂上少許液壓油或凡 士林后裝入。 、離合器、制動器的

22、裝配 裝復(fù)注意： （）裝配前在配合零件表面涂少許涂液壓油； （）更換新的摩擦片或制動帶時，應(yīng)將新的 浸泡15min以上； 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）安裝回位彈簧座圈的卡環(huán)時安裝要到位； （）摩擦片和鋼片要按拆卸時的順序交錯排 列。安裝擋圈時，有臺階的一面應(yīng)朝上，讓 平整的一面與摩擦片接觸。有蝶形環(huán)的離合 器或制動器應(yīng)將碟形環(huán)放置在下面第一片的 位置上，使之與活塞接觸，并使碟形環(huán)的凹 面向上。 （）每個離合器或制動器裝配后，應(yīng)檢查活 塞工作是否正常。（用吹入壓縮空氣檢查） 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）用厚薄規(guī)測量離合器和制動器的自由間 隙（可換用不同厚度的擋圈的方法調(diào)整）。 第

23、七章自動變速器基本檢查與試驗 六、齒輪變速機構(gòu)檢修 主要是齒輪折斷、軸承磨損 、異響 （）行駛中突然產(chǎn)生很大異響，然后車輛不 能行駛：輸入、輸出軸斷裂；齒圈、太陽輪鼓、 齒輪等斷裂；行星齒輪從行星齒輪架中脫出 （）車輛能行駛，但自變內(nèi)有異響 檢查止推軸承是否燒結(jié)、散架。止推墊片 固定爪脫落，可引起異響。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、撞擊聲 （）在起動狀態(tài)踩住制動踏板，將選檔手柄 從檔或檔掛入檔或檔時，變速器內(nèi)部 發(fā)出撞擊聲 （）行駛中急加速或急減速時 原因：各部配合間隙過大；止推墊片磨損過度； 止推墊片或止推軸承漏裝 、不能升檔 齒圈與離合器組燒結(jié)在一起，離合器組失 去其應(yīng)有的作用，從而

24、引起不能升檔。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、常見損壞形式及原因 （）行星齒輪從行星齒輪架上脫落。原因： 配件質(zhì)量差。 （）行星輪與行星齒輪架間隙過大，主要原 因是自然磨損。 （）止推軸承或止推墊片破碎。原因：裝配 時受傷或配件質(zhì)量差。 （）卡環(huán)脫落。原因：質(zhì)量差或拆卸時將卡 環(huán)撬變形。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、行星齒輪、單向超越離合器的分解 分解前，要先認(rèn)明各個單向超越離合器的 鎖止方向。 方法：用手握住與單向超越離合器內(nèi)外圈連接 的零件，分別朝不同方 向作相對轉(zhuǎn)動，檢查并 記下內(nèi)外圈相對鎖止方 向。 直接單向超越離合器鎖直接單向超越離合器鎖 止方向的檢查止方向的檢查 第七章自

25、動變速器基本檢查與試驗 （）超速行星齒輪、直接單向超越離合器的 分解 超速行星齒輪的分解 擋圈擋圈 擋環(huán)擋環(huán) 單向超越單向超越 離合器外離合器外 圈圈 單向超越單向超越 離合器離合器 卡環(huán)卡環(huán) 止推墊片止推墊片 齒圈凸緣盤齒圈凸緣盤齒圈齒圈 止推軸止推軸 承承 止推墊片止推墊片 行星輪行星輪 組件組件 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）前行星齒輪、檔單向超越離合器的分解 檔單向離合器鎖止方向檢查 第七章自動變速器基本檢查與試驗 前行星 齒輪和 檔單 向離合 器的分 解 止推墊片止推墊片 止推軸承止推軸承 前齒圈前齒圈 密封環(huán)密封環(huán) 檔單向離合器檔單向離合器 止推墊圈止推墊圈 太陽輪驅(qū)動鼓太陽

26、輪驅(qū)動鼓 太陽齒輪太陽齒輪 第七章自動變速器基本檢查與試驗 （）后行星齒輪、低檔單向超越離合器的分解 用左手握住后行星齒輪架，右手轉(zhuǎn)動低檔單向超越 離合器內(nèi)圈，檢查其鎖止方向，應(yīng)使內(nèi)圈相對于外圈在 順時針方向鎖止、在逆時針方向可以自由轉(zhuǎn)動。 低檔單向離合器鎖止低檔單向離合器鎖止 方向的檢查方向的檢查 第七章自動變速器基本檢查與試驗 單向離合器內(nèi)圈單向離合器內(nèi)圈 卡環(huán)卡環(huán) 后排太陽輪后排太陽輪 止推墊圈止推墊圈 后行星齒輪架后行星齒輪架 止推墊片止推墊片 低檔單向離合器低檔單向離合器 止推軸承止推軸承 齒圈凸緣盤齒圈凸緣盤 密封環(huán)密封環(huán)輸出軸輸出軸 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、行星齒輪、單

27、向超越離合器的檢驗 （）檢查太陽輪、行星輪、齒圈的齒面，如有磨損 或疲勞剝落，應(yīng)更換整個行星齒輪。 （）檢查行星輪與行星齒輪架之間的間隙，其標(biāo)準(zhǔn) 間隙為0.2-0.6mm，否則應(yīng)更換止推墊片或行星齒 輪架和行星輪組件。 （）檢查太陽輪、行星齒輪架、齒圈等零件的軸頸 或滑動軸承處有無磨損，如有異常，應(yīng)更換新件。 （）檢查單向超越離合器，如滾柱破裂、滾柱保持 架斷裂或內(nèi)圈滾道磨損起槽，應(yīng)更換新件。如果在 鎖止方向上有打滑或在自由轉(zhuǎn)動方向上有卡滯，也 應(yīng)更換。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、行星齒輪、單向超越離合器的裝配 （）將行星輪和單向離合器清洗干凈，涂上 少許液壓油，按分解相反順序進行裝配

28、。 （）裝好單向超越離合器之后，應(yīng)再次檢查， 保證其鎖止方向正確，在自由轉(zhuǎn)動方向上轉(zhuǎn) 動靈活。 行星齒輪與行星齒輪架間 隙的檢查 第七章自動變速器基本檢查與試驗 七、控制閥體的檢修 、常見損壞形式及原因 （）閥體柱塞卡滯或拉傷。原因：油中有雜質(zhì) （）彈簧長度變化或折斷。原因：彈簧疲勞或受傷等 （）閥體內(nèi)單向閥滾珠與閥座密封不嚴(yán)。原因：滾珠 磨損、閥座磨損 （）濾網(wǎng)堵塞。原因：油中有雜質(zhì) （）泄油孔堵塞。原因：油中有雜質(zhì) （）油路泄漏。原因：螺栓扭緊力矩不足，螺栓滑絲 或閥體變形 （）閥體鑄件有砂眼。原因：配件質(zhì)量差 （）油道之間有腐蝕、變形處。原因：腐蝕或維修時 將油道損傷。 第七章自動變速器

29、基本檢查與試驗 、閥體的檢修 在自動變速器換檔規(guī)律失?；蚰Σ疗瑖?yán)重 燒毀、閥體內(nèi)沾有大量摩擦粉末時，才對閥體 進行拆檢修理。 、閥體的分解 分解注意： （）在拿起上閥體時，為防止閥體油道內(nèi)的 單向閥球掉落，應(yīng)將上下閥體之間的隔板和上 閥體一同拿起，并半上閥全油道一面朝上放置 后再取下隔板。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 分開上下閥體分開上下閥體 （）注意拆裝時螺栓的不同長度，必要時畫圖做記號。 （）注意油道內(nèi)所有單向閥球的位置。 （）若閥芯在孔中有卡滯不可用鐵絲或鉗子伸入閥體中 去取，可用木錘或橡皮錘敲擊閥體，將閥芯震出。 第七章自動變速器基本檢查與試驗 、閥體零件的檢修 （）將上下閥體和所有控制閥的零件用清潔 的煤油或汽油清洗干凈； （）檢查控制閥閥心表面，如有輕微刮傷痕 跡，可