室外給排水管道專項施工方案

1、XXXXXXXXXXXXX車輛管理所室外給排水管道專項施工方案施工單位：XXXXXXXXXXXXX編制：審核：審批：日期：年月日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程目標2四、施工部署2五、施工進度計劃3六、室外給排水施工方案3七、雨期施工措施12八、施工技術、質(zhì)量保證措施錯誤！未定義書簽。九、成品保護措施錯誤！未定義書簽。十、施工安全保證措施錯誤！未定義書簽。十一、文明施工及環(huán)境保護措施錯誤！未定義書簽。十二、消防措施錯誤！未定義書簽。一、編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）2、建筑地基基礎設計規(guī)范 （ GB 50007-2002）3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50

2、203-2002）4、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）5、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50210-2002）6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2002）7、室外給水設計規(guī)范（GB 50013-2006）8、室外排水設計規(guī)范（GB 50014-2006）9、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）10、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB50300-2002）11、埋地塑料排水管道施工圖集 （04S520）12、建筑小區(qū)塑料排水檢查井圖集 （08SS523）13、磚砌化糞池圖集（02S701）14、埋地硬聚氯

3、乙烯排水管道工程技術規(guī)程（ CECS 122：2001）15、建筑小區(qū)塑料排水檢查井應用技術規(guī)程（ CECS 227：2007）二、工程概況本方案敘述的是 XXXXXXXXXXXXX車輛管理所室外管網(wǎng)工程。該地塊室外給水管道設計采用PE 管電熱熔連接，主管道為DN100，靠人行道邊敷設，埋深 0.7 米，過車道采用鋼套管保護。 主管接自市政給水管道后分接至各單體工程，室外消火栓采用地上式消火栓，閥門井采用磚砌閥門井。室外排水工程，包括室外雨水、污水，整個排水系統(tǒng)采用雨污分流。雨、污水排水管道采用 HDPE雙壁波紋塑料管， 彈性密封橡膠圈承插式連接， 檢查井采用磚砌檢查井。雨水口采用聯(lián)合式單篦磚

4、砌雨水收集口，雨水經(jīng)檢查井收集后流入市政管網(wǎng)。污水的化糞池采用磚砌化糞池，池壁磚砌及底板頂板澆搗鋼筋混凝土。本工程污水經(jīng)化糞池以后排入市政污水管道。三、工程目標1、工期目標確保在合同工期內(nèi)完成施工任務，交付甲方使用。2、質(zhì)量目標：在施工中嚴格按照國家和行業(yè)有效規(guī)范、標準進行，全面按 ISO9002體系管理程序進行施工，檢驗批報驗一次驗收合格率100%。工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行有效規(guī)范及標準要求。3、安全生產(chǎn)目標堅持“安全第一，預防為主”的方針。嚴格按照國家各級安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)程施工，加強工人安全教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕重傷、死亡事故和群傷事故，杜絕重大機械、設備交通及

5、火災事故。4、文明施工目標嚴格按文明施工要求組織現(xiàn)場施工，推行標準化管理， 達到當?shù)匕踩拿骺己藰藴室?。四、施工部署總體施工方案為按既定的施工區(qū)域進行施工，先地下后地上、 先深后淺、先主管后支管、井池可隨管道同時施工的施工順序，也可首先施工污水工程的化糞池，等現(xiàn)場具備大面積施工條件以后， 在施工雨水管線的土方開挖按下游至上游可依次進行機械及人工開挖，給排水管施工完以后， 主管道管溝用河砂及土方分層人工機械夯填，其它支管用人工分層河砂及土方夯填。 當管道橫穿道路時， 過路管道可集中突擊施工， 當日開挖，當日回填，以免影響道路的使用。五、施工進度計劃本工程的具體開工時間以合同簽訂的時間為準。確保

6、在合同時間內(nèi)完成合同約定的施工任務。本工程土方開挖、 建筑工程量大， 抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，搶抓天時，根據(jù)本工程土方開挖量大的特點，堅持挖方段、填方段能形成流水作業(yè)的原則，分段施工，嚴禁大開大挖，合理安排好工程開挖斷面，爭取分段開挖，分段回填，以保證整體工程的連續(xù)性和合理進行施工，避免造成亂開挖，形成多個作業(yè)面，致使整體工程項目混亂、盲目的現(xiàn)象產(chǎn)生。整個污水工程在段落上、層次上流水作業(yè)。行程緊張有序、節(jié)奏相連的施工。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。本工程控制工期主線的關鍵工序線路程序為：施工準備工作清雜、 清障臨時便道溝槽開挖支撐維護管道基礎管道鋪設溝槽回

7、填清場，附屬設施在工程中視施工進度穿插進行。六、室外給排水施工方案（一）、施工準備：1 、 施工前，認真熟悉圖紙、圖集、圖紙會審記錄及變更內(nèi)容，了解施工工序，做好施工布置。2 、工程所需的材料，經(jīng)監(jiān)理部監(jiān)理審驗認可后，進入施工現(xiàn)場使用。3 、將工程所需的工具，整修完好進入施工現(xiàn)場。4 、組織有關施工人員認真學習施工規(guī)范及工程技術交底。5 、施工前綜合考慮各系統(tǒng)管路布置及標高與土建是否一致。6、施工前將現(xiàn)場影響施工的其它施工單位的臨時設施進行統(tǒng)計，交與甲方或監(jiān)理進行協(xié)調(diào)，以免影響總工期進度。（二）、 機具準備：主要施工設備、機具一覽表序號名稱型號單 位數(shù)量1.挖掘機EX210LC臺22.自卸式載

8、重汽車8T臺33.蛙式打夯機臺34.平板振搗器臺15.插入式振搗器HZ50臺16.場內(nèi)機動小翻斗車FYC-15臺17.手推車自制輛88.交流電焊機BX3-300臺29.水準儀S3臺210.經(jīng)緯儀臺111.砂輪機臺112.砂輪鋸臺113.電熱熔機臺214.水泵臺315.試壓泵臺116.鋼卷尺3、 5、 10、50m把617.手錘個1018.鐵鍬把1019.鐵鎬把1520.開關箱、配電箱各種臺10( 三) 、室外給水 PE管道施工1、施工流程：施工準備管溝開挖管基施工管道安裝壓力試驗系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試、回填送水交工。2、管溝的開挖管溝的開挖采用機械開挖， 開挖深度保證管道埋深大于1.0m。管溝溝底的

9、寬度考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。管溝寬度值： 管道公稱直徑 25150，管溝寬度 D+0.3。3、給水管安裝給水管采用 PE給水塑料管：以電熱熔對接連接。 管道安裝前， 檢查符合管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，并必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內(nèi)。PE管道與閥門相連時，采用法蘭連接，法蘭連接時，螺栓應預先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。給水管道穿越繁忙的行車地段時，應設置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套管，其管徑比主管大二號。PE給水塑料管對接熔接方法具體如下：項作業(yè)順序注意事項備注目準A 接通加熱

10、板電源確認電壓備B 檢查是否有傷損傷深度為厚度的C 打開夾具裝配，使之適合于10%以上時切斷除要熔接的管徑。掉。加A 后推夾具夾具兩面加同樣的小心刨割機電工B 固定刨割機力，動機的超負管C 夾具里夾進管材、管件，并繼續(xù)到面均勻為至荷，有必要調(diào)道牢固擰緊。特別要完全除掉丟節(jié)油壓的D 開動刨割機在熔接器底面的屑，調(diào)節(jié)刨割機的熔E 用油壓機加壓夾具，削掉管不要使之粘到加熱刀片。接兩面。板上。面 F 屑出得均勻時除去加壓力，空轉 23 回，后退夾具。G 拿出刨割機H 除掉被削掉的屑。管A 前進夾具，確認管兩面是否確認管的水平和垂的緊貼，有無誤差。直狀態(tài)水B 預備緊貼時，檢查剩下的油沒達到水平時調(diào)整平壓

11、工程程度。夾具，重新再切削。A 用灑精擦洗管道連接部位確認加熱板溫度維持加熱或壓B 安裝加熱板（210 10）榨工序里不能熔C 前進夾具，用一定壓力使加確認熔珠出得是否反復加油壓。接熱板緊貼管道熔融。均勻。D 熔珠開始形成時，在沒有壓請參考維持加熱時力的狀態(tài)下維持加熱。間圖表E 維持加熱結束后，后退夾具迅速拿出加熱板F 立即以適當?shù)膲?力前進夾具，壓榨熔融面。冷A 壓榨后一定時間內(nèi)使之自然冷卻時間請參考圖卻狀態(tài)里冷卻，脫離熔接機表檢A 用肉眼確認管的連接是否良確認是否出了均勻查好。的熔珠SDR11標準區(qū)分加壓熔融維持加熱維持拿出加熱壓榨（秒）冷卻（分）加熱（秒）板（秒）D20-25所規(guī)定的插1

12、0 秒5 秒以內(nèi)30 秒以內(nèi)3 分以上D30入長度為至15 秒D4020 秒D5025 秒D751分6010 分以上D1001 分30 秒6010 分以上D1251 分50 秒5 秒以內(nèi)6015 分以上D150管周邊發(fā)生2 分10 秒6015 分以上D200熔珠為至2 分30 秒6020 分以上D250D300以下3分6020 分以上D3003 分30 秒6030 分以上D350（ 2 3mm）4 分10 秒10 秒6030 分以上D400D350以上4 分50 秒10 秒6040 分以上(3 4mm)10 秒D4505 分40 秒6045 分以上D5006 分20 秒15 秒以內(nèi)6050 分

13、以上D6308 分10 秒6060 分以上D7009 分50 秒6060 分以上D80010分 50秒6060 分以上加壓力1.0 1.50.1 0.151.0 1.5（ kg/cm2）管道安裝完成并做好保養(yǎng)防裂措施，經(jīng)試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填夯實。4、管道閥門安裝管道閥門安裝前，應作耐壓強試驗。閥門安裝應保證其型號、規(guī)格，耐壓強度和嚴密性試驗結果，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；位置進出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5、閥門井砌筑閥門井采用磚砌，井內(nèi)踏步應隨砌隨留，井砌至設計標高，抹灰工程施工完驗收合格以后，應及時安裝井圈，并蓋上井蓋，井的抹灰砂漿應隨拌隨用。6、管

14、道墊層及回填夯實管道墊層采用河沙夯實 200mm。管道敷設完成后用河沙填至管頂不小于 300mm，腋角及初回填要求夯實度至少要達到 90%以上，夯實層應該至少達到距管頂 150mm的地方，對于距管道頂部少于 300mm的地方應該避免直接搗實，然后回填采用原開挖土壤，但其中不得含有結塊粘土及最大直徑不得超過 200mm的石塊。如圖：（四）、化糞池的施工1、施工流程：土方開挖墊層混凝土底板鋼筋底板混凝土墻體放線制備砂漿磚排列鋪砂漿磚就位校正豎縫灌砂漿勒縫（原漿勾縫） 中部圈梁模板中部圈梁鋼筋中部圈梁混凝土砌筑上部池壁池壁內(nèi)外粉頂部圈梁、現(xiàn)澆板模板頂部圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋頂部圈梁、現(xiàn)澆板混凝土蓄水試驗預

15、制蓋板安裝土方回填2、土方開挖：化糞池的土方采用機械開挖，配合人工挖土，嚴禁超挖，基底設計標高以上0.2 0.3m 的原裝土，用人工清理至設計標高，挖掘機在坑上作業(yè)，根據(jù)設計及現(xiàn)場土質(zhì)情況按 1： 1 的坡度放坡?；S池的土方開挖時，在化糞池的邊角留設一個的集水坑，準備下雨時降水用。開挖后基坑的四周均設置 1.5 高鋼管防護欄桿，欄桿外懸掛密目網(wǎng)，并在基坑周圍懸掛安全警示牌。3、化糞池的施工：1）、化糞池采用磚砌化糞池，化糞池的砌筑在基坑驗收合格后進行，采用M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)外為20 厚 1：2 的防水砂漿抹面壓光。底板、頂板、圈梁及局部頂板為C25現(xiàn)澆混凝土?；S池施工時在基坑一側搭設一

16、個400mm寬 200mm高的 U 型溜槽，以便下料，再搭設一座鋼管上下坡道，供人員上下使用，坡道高度同基坑深度?；S池的的所有鋼筋加工場加工，人工裝車運至施工現(xiàn)場安裝綁扎，底板及現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，馬蹬數(shù)量按照1 個/ ，形狀為邊長均為 200mm，12 的鋼筋。預制構件的模板在基地加工，預制構件的澆筑在施工現(xiàn)場澆筑，化糞池現(xiàn)澆部分底板、圈梁、頂板的模板均采用組合鋼模板，鋼管支撐，現(xiàn)澆板采用滿堂腳手架做為支撐體系。2）、施工時應遵循以下幾點：、磚的品種、等級、強度必須符合設計要求并有出廠合格證和試驗單。砂用中砂，抹灰用砂必須并通過 5mm的篩孔。使用前應按有關規(guī)定進行檢驗，水泥進場后，應作安定

17、性和 3 天強度試驗，合格后，方可使用。、齡期不足 28 天及潮濕的砌塊不得進行砌筑，砌筑前應清除磚表面污物，并在砌筑前提前 1 天進行澆水，磚的濕潤程度必須滲入11.5cm。、砌筑最下部砌體前，應對基礎進行檢查，符合要求后方可施工，并應根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于框架柱的側面。、必須遵守“三一”原則，磚要砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”、水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%，砌筑時的鋪灰長度不得超過 800mm。豎向灰縫應采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不應低于8

18、0%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，最小不小于 8mm，最大不超過 12mm。、砂漿的強度等級和品種必須符合設計要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。混合砂漿應在拌置后4h 內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30，必須在 3h 內(nèi)用完。砂漿稠度宜為50mm，每3砌筑 250m砌體，應至少制作一組試塊。3）、化糞池施工完以后，做蓄水試驗，做到不滲不漏。并及時做好驗收記錄。4、化糞池回填夯實化糞池砌磚及混凝土強度達到使用要求后，蓄水試驗完成在其周圍及時回填土并夯實。（五）、室外雨污排水管施工排水管采用直埋式敷設方法 ，施工順序按照總體施工

19、方案順序穿插進行， 最后將新建管網(wǎng)與市政管網(wǎng)相連接。1、施工流程：施工測量土方開挖管道基礎施工下管和穩(wěn)管管道連接（接口）塑料檢查井、砌筑附屬構筑物驗收河砂回填土方回填2、施工測量：1）、找到準確的永久性水準點，將臨時水準點設在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處；2）、沿著管線的方向定出管道中心和轉角線， 定出檢查井的中心點， 并與固定建筑物相連。3 ）、確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置4 ）、核對新排水管道末端接原有管道的管底標高，核對設計坡度。3、管溝開挖：1）、根據(jù)設計圖紙、 文件、施工規(guī)范，按照施工測量、 放線結果視溝槽深度、 土質(zhì)，地下水情況， 選定開

20、槽斷面和溝槽邊坡。 本工程采用主管為機械開挖， 支管用人工開挖方法，管溝槽按土質(zhì)、石質(zhì)放坡，根據(jù)設計及現(xiàn)場土質(zhì)情況土石方溝槽按 1:1 進行放坡，溝槽工作面寬度按 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 非金屬管道加工作面， 即按墊層的外邊每邊加 0.5 米的工作面作為施工操作寬度進行溝槽的開挖。如受現(xiàn)場條件限制，放坡不足時，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。2）、開挖溝槽時，應嚴格控制基底高程，不擾動基面。開挖中，應保留基底設計標高以上 0.2 0.3m 的原狀土，待鋪管前用人工開挖至設計標高。 如果局部超挖或發(fā)生擾動，應換填 1015mm天然級配砂石料或5 40mm的碎石，整平夯實。對

21、于在巖石土壤中的開挖，為了避免與巖石接觸，必須為HDPE管道提供一個均一的溝床，開控管溝底時應比規(guī)定的等級挖深至少200mm，然后用河沙回填至規(guī)定高度，并夯實到90%或更高的密實度。3）、土方開挖后，在溝槽一側及主要道路出入口處設置安全防護欄桿，高度1.5米。其它地方則拉設安全警戒線，并張貼安全警戒標語。4）、挖出的土方先棄至不影響下一步施工的溝槽的一側，待管子鋪設完驗收合格以后隨時回填，多余土方運至甲方指定地點存放。4、管基施工：1）、 HDPE雙壁波紋管道基礎為砂基礎，待管溝驗收合格后，即可施工管道基礎。管基底鋪砂 100mm厚基礎層，基礎表面應平整，其密實度應達到8590%。2）、管道基

22、礎中在承插式接口、 機械連接等部位的凹槽， 宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深度可按接口尺寸確定。接口完成后，應立即用中粗砂回填密實。3）、砂基礎寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平。 砂下料采用在溝槽邊分段搭設流槽。5、管道安裝：1）、管道質(zhì)量要求HDPE雙壁波紋管及塑料管件外觀質(zhì)量應符合下列要求：、顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。、內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。、管件應完整無損，無變形、合?？p、澆口應平整無開裂。、管材、管件得承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能。、每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。

23、2）、下管、穩(wěn)管下管方式應根據(jù)管徑大小、 溝槽形式和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，嚴禁穿心吊裝。穩(wěn)管具體方法， 可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂， 封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異，將每節(jié)管子按設計中心位置和標高穩(wěn)定在基礎上。3）、接管、接口前，應先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。、接口時，應先將承口的內(nèi)壁清理干凈，選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，橡膠圈必須安裝在第二道肋槽中，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），如下圖所示

24、，按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或專用機具將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部，完成套管。密封橡膠圈承插接口水流方向粗砂管基原土基雙壁波紋管承插膠圈密封圈接口縱斷面、接口完成后，隨即用沙把預留接口附近處填筑密實。、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。6、管道土方回填：在管道設計土弧基礎范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂回填密實。 回填范圍不得小于 180 , 回填密實度應達到95%以上。1）、管道敷設后須經(jīng)過驗收

25、合格應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。2）、從管底基礎至管頂0.5m 范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側必須采用人工對稱（即以兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪）、分層回填壓實，每層回填高度不宜大于0.2m，嚴禁用機械推土回填。 管兩側分層壓實時， 宜采取臨時限位措施， 防止管道上浮、管道中心線的移位及管口受損而脫落。3）、管頂 0.5m 以上溝槽采用機械回填時，應從管軸線兩側同時均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓，機械不得在管溝上行走。4）、回填時溝槽內(nèi)應無積水，從管基礎面至管頂以上0.5m 范圍內(nèi)的溝槽回填用河砂，管頂 0.5m 以上

26、溝槽采用開挖出的良質(zhì)土回填，良質(zhì)土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。具體見下圖：原土分層回填,壓實度按路基要求分層回填中、粗砂、碎石硝最大粒徑 40mm礫石分層回填密實，夯實后每層厚 100-200mm中砂最大粒徑 DeeD002槽底原狀土工程處理回填密實土層B管道溝槽回填土要求七、雨期施工措施根據(jù)本工程地區(qū)特點及進度計劃，管線工程基本在春夏季施工，連續(xù)陰雨較多， 制定切實可行的雨天施工技術措施，并且落實實施，主要注意并做好如下方面：1、成立防汛領導小組，統(tǒng)一做好雨期施工前的準備工作、雨期施工期間的生產(chǎn)安排工作，定期檢查防汛措施落實情況，遇到問題及時解決，不留死角。2、隨時掌握近期內(nèi)的