對(duì)數(shù)控的認(rèn)識(shí)

1、重慶科技學(xué)院數(shù)控加工技術(shù)題目：對(duì)數(shù)控車床及加工技術(shù)的認(rèn)識(shí)學(xué)院:機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)： 機(jī)設(shè)15-6學(xué)生姓名：楊澤松學(xué) 號(hào):2015441709指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：成績(jī)（五級(jí)記分制）:指導(dǎo)教師（簽字）:摘要數(shù)控（英文名字：Numerical Control簡(jiǎn)稱:NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和 符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控車床是LI 前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤(pán)類等回轉(zhuǎn)體零件。 通過(guò)數(shù)控加工程序的運(yùn)行，可自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和 端面等工序的切削加工，并能進(jìn)行車槽、鉆孔、擴(kuò)孔、狡孔等工作。數(shù)控車床種類較多，但主體結(jié)構(gòu)都

2、是III：車床主體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)三 大部分組成。NC編程就是將加工零件的加工順序、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù) （主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度、切削深度）以及輔助操作（換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻 液開(kāi)關(guān)、刀具夾緊、松開(kāi)等）加工信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號(hào)組成的代碼, 按一定格式編寫(xiě)成加工程序。數(shù)控機(jī)床程序編制過(guò)程主要包括：分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編 寫(xiě)零件程序、程序校驗(yàn)。機(jī)床夾具的種類很多，按使用機(jī)床類型分類，可分為車床夾具、銃床夾具、 鉆床夾具、鎮(zhèn)床夾具、加工中心夾具和其他夾具等。按驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源分 類，可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具和自?shī)A緊夾具 等。

3、關(guān)鍵詞：數(shù)控，車床，編程，加工正文數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools） 的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具 有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零 件。數(shù)控機(jī)床種類繁多，山數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)去控制各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng) 作，主要用于軸類和盤(pán)類回轉(zhuǎn)體零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔 性化等綜合特點(diǎn)，適合中小批量形狀復(fù)雜零件的多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。 與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：加工精

4、度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可 進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改 數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加 工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的35倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕 勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機(jī)床一般111下列兒個(gè)部分組成：主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī) 床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部 件。 數(shù)控機(jī)床。數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件以及相應(yīng)的軟件， 用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以 及實(shí)現(xiàn)各

5、種控制功能。驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主 軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電 氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兒個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直 線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部 件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液 壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及 監(jiān)控檢測(cè)裝置等。編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、 存儲(chǔ)等。高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，近兒年來(lái)， 在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)

6、。主要表現(xiàn)在以下方面。機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟， 包括銃-車復(fù)合、車銃復(fù)合、車-錘-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加 工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。“一臺(tái)機(jī)床就是一個(gè)加 工廠”、一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正 呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能 上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū) 斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù) 選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智

7、能化提升了 機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使 得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與 加工中心、車銃復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、 沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線 已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí) (0.01mm)提升到目前的微米級(jí)(0. 001mm),有些品種已達(dá)到0. 05 P m左右。超 精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0. 05 u m左右，形狀精度 可達(dá)O.Oln m左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)(0. 001 um)o通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)汁優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度 的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的兒何精度，降 低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。功能部件性能不斷提