日產(chǎn)2000T新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報告

1、1、前言河南省淇縣云蒙水泥有限公司，位于河南省北部的鶴壁市淇縣廟口鄉(xiāng)。京廣鐵路、107國道、京珠高速公路縱貫淇縣全境，公司廠址距京廣鐵路和107國道7公里，廠前有淇林公路與107國道相通，交通運(yùn)輸條件便利。該公司始建于1969年，目前，擁有2.810米機(jī)立窯4座，具有年產(chǎn)35萬噸水泥的生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品品種為32。5#礦渣和普通硅酸鹽水泥。近年來，該公司生產(chǎn)經(jīng)營良好，產(chǎn)品不但在附近地市暢銷，還在北京、天津、武漢等大中城市建立了穩(wěn)固的銷售渠道。淇縣廟口地區(qū)有著豐富的石灰石資源，具備發(fā)展大型水泥工業(yè)，調(diào)整水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)越條件。根據(jù)河南省經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展及每年對優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號水泥不斷增長的需求，淇縣云蒙水

2、泥有限公司擬充分利用現(xiàn)有的資源條件、廠內(nèi)輔助生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施等，建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線，優(yōu)化企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況，調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院受河南省淇縣云蒙水泥有限公司的委托，編制建設(shè)工程的項目建議書，提交主管部門審查。項目名稱：淇縣云蒙水泥有限公司2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程。項目地址：河南省鶴壁市淇縣廟口鄉(xiāng)，淇縣云蒙水泥有限公司現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)北側(cè)。2、建設(shè)規(guī)模和主要建設(shè)內(nèi)容：建設(shè)一條日產(chǎn)2000噸熟料的水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料60萬噸，生產(chǎn)含低堿的p.052.5水泥70萬噸。建設(shè)內(nèi)容主要為：石灰石預(yù)均化堆場、煤破碎、煤預(yù)均化堆場、原料調(diào)配站、生料粉磨、廢氣處理、

3、燒城系統(tǒng)、熟料儲存、水泥粉磨、水泥儲存及必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。3、項目提出的依據(jù)和必要性31 水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要河南省位于我國中原腹地，全省面積16.70萬km2，人口9172萬。19781999年，河南省gdp從162.92億元增長到4580億元，增長28倍；同期全省的固定資產(chǎn)投資規(guī)模也大幅度增加，1999年全社會固定資產(chǎn)投資額比上年增長8，達(dá)到1437億元，是1981年的30.4倍，年均增長20.9。特別是在“九五”時期，隨著我國經(jīng)濟(jì)重心逐步向中西部轉(zhuǎn)移，同時產(chǎn)業(yè)政策也向中西部傾斜，河南省獲得了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，gdp年增長率均高于8。與此同時，河南省水泥工業(yè)也獲得了一定發(fā)展，1999

4、年，全省水泥生產(chǎn)能力4800萬噸，其中回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力1130萬噸，立窯生產(chǎn)能力3670萬噸。1999年水泥產(chǎn)量達(dá)到3801萬t，位居全國第五位，與1978年的352.85萬t相比，增長了10.77倍。盡管河南水泥工業(yè)從產(chǎn)量上滿足了目前全省經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，但存在著一些亟待解決的問題。-首先，省內(nèi)結(jié)構(gòu)性矛盾仍然十分突出。由于在“八五”時期，在大力發(fā)展旋窯水泥的同時，立窯水泥的規(guī)模也同時增加，其中不少是低水平的重復(fù)建設(shè)，給控制總量、淘汰落后、調(diào)整結(jié)構(gòu)增加了難度。結(jié)構(gòu)性矛盾主要表現(xiàn)為三方面：從規(guī)模結(jié)構(gòu)看，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，勞動生產(chǎn)率低。盡管近兩年河南省按國家產(chǎn)業(yè)政策，加大了水泥行業(yè)淘汰落后的力度，全省水

5、泥生產(chǎn)企業(yè)降為400家左右，但其中大中型水泥企業(yè)44家，年水泥生產(chǎn)能力在50萬噸以上的只有8家。平均生產(chǎn)能力僅為10萬t左右，低于全國平均水平。從技術(shù)結(jié)構(gòu)看，全省工藝技術(shù)裝備整體水平落后，立窯和小旋窯生產(chǎn)工藝還占主導(dǎo)地位，代表當(dāng)前先進(jìn)技術(shù)的新型干法水泥生產(chǎn)能力比重偏低。據(jù)統(tǒng)計，河南省共有14條新型干法水泥生產(chǎn)線，其中2000td熟料生產(chǎn)線1條，1000td熟料生產(chǎn)線4條，700td熟料生產(chǎn)線4條，600td熟料生產(chǎn)線5條，新型干法水泥產(chǎn)量占目前水泥總產(chǎn)量的7，與安徽、山東、河北等省市已發(fā)展的2000td、4000td及以上規(guī)模新型干法生產(chǎn)線相比，差距較大。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，水泥品種少、質(zhì)量低下，高

6、、低標(biāo)號水泥比例嚴(yán)重失調(diào)。在1998年3707萬t的水泥總量中，525#水泥190萬t，占5.1；425#水泥1964萬t，占53；特種水泥61.55萬t，占1.7；325#水泥1491.45萬t，占40.2。從全省水泥生產(chǎn)企業(yè)的總體情況看，新的水泥試驗標(biāo)準(zhǔn)施行后，許多以生產(chǎn)325#水泥為主的企業(yè)將生產(chǎn)不出合格產(chǎn)品?？梢姡∷喙I(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出，克服上述結(jié)構(gòu)性矛盾和問題，促使水泥工業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)增長方式根本性轉(zhuǎn)變，有效地實施“控制總量，調(diào)整結(jié)構(gòu)”，是促進(jìn)河南省水泥工業(yè)持續(xù)、快速和健康發(fā)展的必由之路。根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委的和原國家建材局“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策，結(jié)合

7、全省水泥工業(yè)的實際，河南省對水泥工業(yè)制定了調(diào)整目標(biāo)，通過控制總量、淘汰和改造存量，優(yōu)化增量，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整。具體實施步驟為：1999年底前取締無生產(chǎn)許可證的小水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力230萬t，關(guān)閉普立窯及窯徑小于2m(含2m)的機(jī)立窯小水泥生產(chǎn)企業(yè)和淘汰窯徑小于2m(含2m)的機(jī)立窯生產(chǎn)線小水泥生產(chǎn)能力120萬t，2000年底前關(guān)閉窯徑小于2.2米(含2.2m)的機(jī)立窯企業(yè)(生產(chǎn)線)，淘汰生產(chǎn)能力350萬t，兩年共淘汰落后的水泥生產(chǎn)能力700萬t。通過各部門的努力，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得一定成果，截至到2000年10月底，全省已完成淘汰小水泥生產(chǎn)能力225萬t，還應(yīng)補(bǔ)充完成淘汰能力475萬t的目標(biāo)。

8、其次，我們再對河南水泥工業(yè)的整體水平與全國平均水平做一簡單比較。1998年河南省水泥工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r與全國的指標(biāo)對比情況見下表：上表可以看出，河南省1998年水泥產(chǎn)量占全國的70，同期其新型干法水泥設(shè)計能力僅占全國的3.6；從人均指標(biāo)來看，河南省1998年人均水泥產(chǎn)量大致與全國相當(dāng)，但是新型干法水泥人均設(shè)計能力還不到全國人均水平的一半，河南水泥工業(yè)的發(fā)展滯后于全國平均水平。所以，在調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰“小水泥”的同時，應(yīng)大力發(fā)展新型干法水泥，提高河南水泥工業(yè)的整體水平，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級換代。河南省水泥工業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃的主要目標(biāo)是：到2005年水泥控總量為4500萬噸，其中旋窯水泥為1350萬噸，占水泥總

9、量的30，新型干法窯水泥產(chǎn)量占旋窯水泥產(chǎn)量的60。通過改造等，爭取平均規(guī)模達(dá)到20萬噸以上，實現(xiàn)規(guī)模效益。綜上所述，河南水泥工業(yè)必須將發(fā)展新型干法水泥和淘汰落后“小水泥”結(jié)合起來，在發(fā)展中淘汰，在淘汰中發(fā)展。本項目的實施，能彌補(bǔ)削減的小水泥生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高河南省水泥工業(yè)的技術(shù)水平，對于河南省水泥工業(yè)“十五”發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)，具有積極的意義。 河南省淇縣云蒙水泥有限公司憑借優(yōu)越的地理位置和方便的交通條件，充分利用資源及現(xiàn)有設(shè)施，通過2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程的實施，為河南省、北京市、天津市等華北地區(qū)提供更多高標(biāo)號低堿水泥，滿足市場需求，為該地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。3

10、.2 充分利用地產(chǎn)低揮發(fā)份煤，節(jié)能降耗天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院目前已經(jīng)掌握了低揮發(fā)份煤在新型干法水泥生產(chǎn)線上應(yīng)用的技術(shù)。河南現(xiàn)有的大水泥廠采用山西或平頂山煤，生產(chǎn)成本高。鶴壁市有豐富價廉的低揮發(fā)份煤質(zhì)資源，鶴壁市每年產(chǎn)煤約500余萬噸。目前其它廠家使用的山西、平頂山煤到廠價約210元噸，而鶴壁地產(chǎn)低揮發(fā)份煤進(jìn)廠價僅為120元噸，采用當(dāng)?shù)孛?，噸熟料生產(chǎn)成本可節(jié)約10元噸左右，按生產(chǎn)線年產(chǎn)熟料60萬噸計算，年增效益600萬元以上，若再考慮低揮發(fā)份煤的熱值差異，其經(jīng)濟(jì)效益將更為可觀。3.3 企業(yè)自身發(fā)展的需要 企業(yè)為了不斷發(fā)展、壯大和技術(shù)進(jìn)步，滿足社會對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求，必然要根據(jù)本企業(yè)的自身特點(diǎn)，依靠

11、技術(shù)進(jìn)步，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷提高，并帶動地方相關(guān)工業(yè)的發(fā)展。河南豫鶴水泥有限公司在充分分析市場的前提下，結(jié)合企業(yè)具體情況，提出采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)低揮發(fā)份煤作為煅燒燃料，建設(shè)一條日產(chǎn)2500t水泥熟料生產(chǎn)線，必將會取得更好的效益。4 市場分析41市場定位 河南省位于我國中部偏東地區(qū)，與冀、晉、陜、鄂、皖、魯六省毗鄰。河南地處中原，交通條件優(yōu)越。京廣、隴海、京九、焦杉等鐵路線縱橫交錯，亞歐大陸橋橫貫全省。河南省公路通車?yán)锍蹋喝f多公里，國道、省道和城鄉(xiāng)公路四通八達(dá)。 本項目場地位于鶴壁市，根據(jù)河南省水泥市場的產(chǎn)需現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢，在分析周邊地區(qū)水泥市場供求關(guān)系和比較合理的銷售半徑后，結(jié)合河南省水泥工業(yè)現(xiàn)狀

12、及結(jié)構(gòu)調(diào)整情況，本項目的目枋市場定位是，填補(bǔ)由于水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、大量低質(zhì)小立窯水泥被淘汰而出現(xiàn)的市場空缺，滿足河南省中北部地區(qū)，主要是鶴壁、鄭州市周圍地區(qū)的重點(diǎn)建設(shè)工程項目對于高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)水泥的需求，支持重點(diǎn)項目建設(shè)和拉動地區(qū)經(jīng)濟(jì)增長。42目標(biāo)市場分析 (1)河南水泥工業(yè)現(xiàn)狀 19781999年，河南省gdp從16292億元增長到4580億元，增長28倍：同期全省的固定資產(chǎn)投資規(guī)模也大幅度增加，1999年全社會固定資產(chǎn)投資額比上年增長8，達(dá)到1437億元，是1981年的304倍，年均增長209。特別是在“九五”時期，隨著我國經(jīng)濟(jì)重心逐步向中西部轉(zhuǎn)移，同時產(chǎn)業(yè)政策也向中西部傾斜，河南省獲得了前所

13、未有的發(fā)展機(jī)遇，gdp年增長率均高于8。 與此同時，河南省水泥工業(yè)也獲得了一定發(fā)展，1999年，全省水泥生產(chǎn)能力4800萬噸，其中回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力1130萬噸，立窯生產(chǎn)能力3670萬噸。1999年水泥產(chǎn)量達(dá)到3801萬t，位居全國第五位，與1978年的35285萬t相比，增長了1077倍。盡管河南水泥工業(yè)從產(chǎn)量上滿足了目前全省經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，但存在著一些亟待解決的問題。 首先，省內(nèi)結(jié)構(gòu)性矛盾仍然十分突出。 由于在“八五”時期，在大力發(fā)展旋窯水泥的同時，立窯水泥的規(guī)模也同時增加，其中不少是低水平的重復(fù)建設(shè)，給控制總量、淘汰落后、調(diào)整結(jié)構(gòu)增加了難度。結(jié)構(gòu)性矛盾主要表現(xiàn)為三方面： 從規(guī)模結(jié)構(gòu)看，企業(yè)生

14、產(chǎn)規(guī)模小，勞動生產(chǎn)率低。盡管近兩年河南省按國家產(chǎn)業(yè)政策，加大了水泥行業(yè)淘汰落后的力度，全省水泥生產(chǎn)企業(yè)降為400家左右，但其中大中型水泥企業(yè)44家，年水泥生產(chǎn)能力在50萬噸以上的只有8家。平均生產(chǎn)能力僅為10萬t。左右，低于全國平均水平。 從技術(shù)結(jié)構(gòu)看，全省工藝技術(shù)裝備整體水平落后，立窯和小旋窯生產(chǎn)工藝還占主導(dǎo)地位，代表當(dāng)前先進(jìn)技術(shù)的新型干法水泥生產(chǎn)能力比重偏低。據(jù)統(tǒng)計，河南省共有14條新型干法水泥生產(chǎn)線，其中2000td熟料生產(chǎn)線1條，1000td熟料生產(chǎn)線4條，700td熟料生產(chǎn)線4條，600td熟料生產(chǎn)線5條，新型干法水泥產(chǎn)量占目前水泥總產(chǎn)量的7，與安徽、山東、河北等省市己發(fā)展的2000

15、td、4000td及以上規(guī)模新型干法生產(chǎn)線相比，差距較大。 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，水泥品種少、質(zhì)量低下，高、低標(biāo)號水泥比例嚴(yán)重失調(diào)。在1998年3707萬t的水泥總量中，525#水泥190萬t，占51；425#水泥1964萬t，占53；特種水泥6155萬t，占17；325#水泥149145萬t，占402。從全省水泥生產(chǎn)企業(yè)的總體情況看，新的水泥試驗標(biāo)準(zhǔn)施行后，許多以生產(chǎn)325#水泥為主的企業(yè)將生產(chǎn)不出合格產(chǎn)品。 可見，全省水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出，克服上述結(jié)構(gòu)性矛盾和問題，促使水泥工業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)增長方式根本性轉(zhuǎn)變，有效地實施“控制總量，調(diào)整結(jié)構(gòu)”，是促進(jìn)河南省水泥工業(yè)持續(xù)、快速和健康發(fā)

16、展的必由之路。 根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委的和原國家建材局“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策，結(jié)合全省水泥工業(yè)的實際，河南省對水泥工業(yè)制定了調(diào)整目標(biāo)，通過控制總量、淘汰和改造存量，優(yōu)化增量，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整。具體實施步驟為： 1999年底前取締無生產(chǎn)許可證的小水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力230萬t，關(guān)閉普立窯及窯徑小于2m(含2m)的機(jī)立窯小水泥生產(chǎn)企業(yè)和淘汰窯徑小于2m(含2m)的機(jī)立窯生產(chǎn)線小水泥生產(chǎn)能力120萬t，2000年底前關(guān)閉窯徑小于22米(含22m)的機(jī)立窯企業(yè)(生產(chǎn)線)，淘汰生產(chǎn)能力350萬t，兩年共淘汰落后的水泥生產(chǎn)能力700萬t。通過各部門的努力，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得一定成果，截至到2000

17、年10月底，全省已完成淘汰小水泥生產(chǎn)能力225萬t，還應(yīng)補(bǔ)充完成淘汰能力475萬t的目標(biāo)。 其次，我們再對河南水泥工業(yè)的整體水平與全國平均水平做一簡單比較。1998年河南省水泥工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r與全國的指標(biāo)對比情況見下表： 觀察上表可以看出，河南省1998年水泥產(chǎn)量占全國的70，同期其新型干法水泥設(shè)計能力僅占全國的36；從人均指標(biāo)來看，河南省1998年人均水泥產(chǎn)量大致與全國相當(dāng)，但是新型干法水泥人均設(shè)計能力還不到全國人均水平的一半，河南水泥工業(yè)的發(fā)展滯后于全國平均水平。 所以，在調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰“小水泥”的同時，應(yīng)大力發(fā)展新型干法水泥，提高河南水泥工業(yè)的整體水平，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級換代。河南省水泥工業(yè)“十五

18、”發(fā)展規(guī)劃的主要目標(biāo)是：到2005年水泥控制總量為4500萬噸，其中旋窯水泥為1350萬噸，占水泥總量的30，新型干法窯水泥產(chǎn)量占旋窯水泥產(chǎn)量的60。通過改造，爭取達(dá)到平均規(guī)模達(dá)到20萬噸以上，實現(xiàn)規(guī)模效益。 綜上所述，河南水泥工業(yè)必須將發(fā)展新型干法水泥和淘汰落后“小水泥”結(jié)合起來，在發(fā)展中淘汰，在淘汰中發(fā)展。本項目的實施，能彌補(bǔ)削減的小水泥生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高河南省水泥工業(yè)的技術(shù)水平，對于河南省水泥工業(yè)“十五”發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)，具有積極的意義。 (2)河南省水泥市場預(yù)測 “九五”末期，隨著全省經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模的發(fā)展和國家擴(kuò)大內(nèi)需的各項政策的出臺，河南省為縮小與東部地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的距離，大規(guī)模

19、的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和企業(yè)技術(shù)改造的投資需求旺盛，這是拉動河南經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的重要因素，對水泥市場的需求也起到相當(dāng)大的拉動作用，尤其是高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)旋窯水泥再次出現(xiàn)了供銷活躍的現(xiàn)象。河南省具有得天獨(dú)厚的地理和區(qū)位優(yōu)勢，在我國經(jīng)濟(jì)由東向西部地區(qū)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移中，將起到連接?xùn)|部和西部的作用，這為河南省水泥工業(yè)的發(fā)展提供了良好的外部條件和機(jī)遇。 據(jù)國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的整體戰(zhàn)略部署及河南省經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃，河南省將建設(shè)一批重點(diǎn)項目，帶動經(jīng)濟(jì)發(fā)展和結(jié)構(gòu)調(diào)整：同時強(qiáng)化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提升層次，提高水平，優(yōu)化投資環(huán)境。國家規(guī)劃中的南水北調(diào)工程投資巨大、其主體部分也在這一地區(qū)。這一大批投資巨大、具有遠(yuǎn)期影響的重點(diǎn)建設(shè)工程的開工建設(shè)，將對

20、當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生相當(dāng)大的拉動作用，同時有力地刺激水泥市場的需求。可以預(yù)見，由于這一批大型工程的水泥用量巨大、對產(chǎn)品品質(zhì)的要求較高，該地區(qū)的高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)旋窯水泥市場將產(chǎn)生較大的市場缺口。 由于河南省經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對落后于全國平均水平，根據(jù)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省份以往發(fā)展的經(jīng)驗，可以預(yù)見河南省水泥消費(fèi)的高峰尚未到來，未來若干年將仍是水泥需求的快速增長階段。根據(jù)該省水泥市場的產(chǎn)需現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，結(jié)合水泥市場的未來供需變化以及河南省經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃，預(yù)測河南省水泥市場需求如下表：（3）河南省內(nèi)重點(diǎn)區(qū)域市場 在考慮本項目地理位置、運(yùn)輸條件及周邊市場的情況后，可以將省會鄭州市以及鶴壁市作為本項目省內(nèi)的主要市場。 鄭州市場

21、 鄭州市是河南省省會，轄七區(qū)(兩個開發(fā)區(qū))六縣(市)，土地面積7446平方公里，人口632萬。鄭州市是我國京廣、隴海兩大鐵路交通干線的樞紐中心，是107、310國道及縱橫東西南北高速公路的交匯點(diǎn)，有著得天獨(dú)厚的地理和區(qū)位優(yōu)勢。鄭州市的經(jīng)濟(jì)在河南省中占有重要地位，1999年全市g(shù)dp641億元，占河南省gdp的14；固定資產(chǎn)投資228億元，占全省的172。鄭州市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度居全省領(lǐng)先地位，特別是進(jìn)入九十年代，鄭州市做為河南省的政治、經(jīng)濟(jì)中心，經(jīng)濟(jì)建設(shè)穩(wěn)步發(fā)展，固定資產(chǎn)投資規(guī)模增幅較大，基礎(chǔ)設(shè)施和大型工程建設(shè)的水泥需求量日益增加。 伴隨經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水泥工業(yè)發(fā)展迅猛。截至1998年全市擁有水泥企業(yè)

22、127家，總生產(chǎn)能力達(dá)到10996萬t，1999年生產(chǎn)水泥954萬t。由于水泥工業(yè)的發(fā)展在“八五”初期未能得到有效的控制和規(guī)劃，進(jìn)入“九五”后，伴隨著宏觀環(huán)境的變化，行業(yè)內(nèi)部的問題和矛盾逐步暴露出來。結(jié)構(gòu)失衡、勞動生產(chǎn)率低下、設(shè)備老化、技術(shù)落后。雖然人均水泥產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全省、全國人均水平，但水泥的品質(zhì)差，優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)窯水泥比例偏低。按照國家經(jīng)貿(mào)委令(第六號文)規(guī)定，鄭州市列入淘汰的企業(yè)共計62家，占全市水泥企業(yè)總數(shù)的488，淘汰的水泥窯臺數(shù)71臺，生產(chǎn)能力2167萬t，占全市水泥總生產(chǎn)能力的197。根據(jù)鄭州市水泥產(chǎn)需現(xiàn)狀，結(jié)合本地區(qū)的經(jīng)濟(jì)水平及其占全省經(jīng)濟(jì)的比重，采用定量和定性相結(jié)合的方法對未來若

23、干年鄭州市水泥需求量進(jìn)行預(yù)測：2005年需求量500-550萬t，2010年需求量600-650萬t。 基礎(chǔ)設(shè)施投資的加大，大批重點(diǎn)工程的上馬，建筑逐步走向高層化，對建材產(chǎn)品無論是質(zhì)量還是數(shù)量上都有更高的要求。從長遠(yuǎn)來看，鄭州的水泥市場由于水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大量劣質(zhì)小立窯水泥被淘汰而出現(xiàn)的市場空缺，需要優(yōu)質(zhì)旋窯水泥來填補(bǔ)，這對本項目實施極為有利。43 市場分析結(jié)論隨著國家發(fā)展戰(zhàn)略向中西部地區(qū)的轉(zhuǎn)移和對河南能源、原材料工業(yè)的大規(guī)模投資，使河南的資源優(yōu)勢正在加速轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)優(yōu)勢，并且對華北、西北經(jīng)濟(jì)區(qū)域產(chǎn)生越來越大的影響力，在全國總體發(fā)展格局的地位也日趨重要?！笆濉逼陂g，河南省國民經(jīng)濟(jì)將以較高的速

24、度增長，以公路、鐵路為重點(diǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、水利設(shè)施、城市改造、小城鎮(zhèn)建設(shè)及城鄉(xiāng)住房建設(shè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)、相關(guān)行業(yè)的發(fā)展規(guī)模也將有較大增長，將對水泥工業(yè)的發(fā)展起到促進(jìn)作用。本項目的實施，第一盤活了企業(yè)的現(xiàn)有資產(chǎn)，從而降低產(chǎn)品成本，提高了企業(yè)的競爭力：第二企業(yè)現(xiàn)有一條2000td生產(chǎn)線，現(xiàn)成的管理經(jīng)驗及品牌效應(yīng)將是新建生產(chǎn)線的優(yōu)勢條件。從廣義上講，既符合國家建材工業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整的需要，又提高了河南省水泥工業(yè)的技術(shù)水平，有利于全省水泥工業(yè)的發(fā)展。進(jìn)一步改善鶴壁市的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，能有利促進(jìn)鶴壁市的經(jīng)濟(jì)建設(shè)。本項目產(chǎn)品的目標(biāo)市場是樂觀的。5 擴(kuò)建條件51 原燃料條件 511 石灰質(zhì)原料 本工程所需石灰質(zhì)原料仍采自

25、鹿樓石灰石礦區(qū)。鹿樓水泥灰?guī)r礦區(qū)位于鶴壁市區(qū)南4km處，距擴(kuò)建廠址約15km。河南省有色地質(zhì)一隊于1985年7月和1992年4月分別提交了河南省鶴壁市鹿樓水泥原料礦區(qū)詳細(xì)勘探地質(zhì)報告和們可南省鶴壁市鹿樓水泥原料礦區(qū)水泉灰?guī)r礦體東段儲量升級勘探地質(zhì)報告，河南省礦產(chǎn)儲量委員會以“豫儲85-7號文”和“豫儲決字(1992)05號文”分別審查批準(zhǔn)了上述兩個地質(zhì)報告，合計批準(zhǔn)的水泉灰?guī)r礦床全礦工業(yè)儲量b+c級1182478萬t，其中東礦段b級儲量382794萬t，b十c級儲量493015萬扒西礦段b級儲量329385萬t，b+c級儲量689463萬t。可供擴(kuò)建擴(kuò)建工程完成后全廠使用70年以上。 礦體賦存

26、于奧陶系中統(tǒng)馬家溝組第二巖性段第一亞段(o,s2-1)。其下部為深灰色中一厚層狀灰?guī)r，中上部為中厚層狀青灰色灰?guī)r及花斑狀灰?guī)r，中夾花斑狀白云質(zhì)灰?guī)r，總厚度為7598m。礦石質(zhì)量優(yōu)良，全礦平均化學(xué)成分及試生產(chǎn)階段進(jìn)廠礦石晶位列表如下：()512硅質(zhì)原料本工程生產(chǎn)所用硅質(zhì)原料仍采用淇縣天橋嶺礦區(qū)的石英砂巖。礦區(qū)位于淇縣城西17km處，距鶴壁水泥廠的公路運(yùn)距約55km；礦區(qū)內(nèi)最高點(diǎn)標(biāo)高+717m，最低點(diǎn)標(biāo)高+350m，相對高差367m。該礦由河南省鶴壁市地質(zhì)隊進(jìn)行勘探并提交勘探地質(zhì)報告，河南省礦產(chǎn)儲量委員會以“豫儲決字(1992)08號文”審查批準(zhǔn)了地質(zhì)報告，批準(zhǔn)的石英砂巖礦石儲量b+c+d級836

27、81萬t，可供擴(kuò)建擴(kuò)建工程完成之后全廠使用50年以上。石英砂巖礦體賦存于中元古界汝陽群云夢山組地層中，上部礦層為肉紅色石英巖狀砂巖，下部礦層為紫紅色石英巖狀砂巖。石英砂巖品質(zhì)優(yōu)良、全礦平均化學(xué)成分及試生產(chǎn)階段進(jìn)廠品位列表如下()：513 鐵質(zhì)校正原料鐵質(zhì)校正原料采用鶴壁、開封等地的硫酸渣，公路運(yùn)輸進(jìn)廠。廠方提供的硫酸渣成分及試生產(chǎn)階段硫酸渣進(jìn)廠品位列表如下()： 上述硫酸渣fe20：含量較高，品質(zhì)優(yōu)良，滿足本工程生產(chǎn)需要。514 硅鋁質(zhì)原料和混合材本工程仍采用鶴壁電廠干排粉煤灰作硅鋁質(zhì)原料和水泥混合材，汽車運(yùn)輸入廠。鶴壁電廠現(xiàn)有兩臺20萬kw機(jī)組，年排灰量約30萬t。目前正準(zhǔn)備擴(kuò)建兩臺30萬k

28、w機(jī)組，擴(kuò)建后年總排灰量將超過70萬t，可滿足水泥廠擴(kuò)建之后全廠用量要求。鶴壁電廠粉煤灰化學(xué)成分如下：() 粉煤灰細(xì)度“008mm篩余為7。4，002mm篩余為03”。上述粉煤灰滿足國標(biāo)gbl59691中對活性混合材料粉煤灰ii級晶的質(zhì)量要求。 鑒于粉煤灰中堿含量略高，生產(chǎn)低堿普通硅酸鹽水泥時，混合材可考慮摻加部分石灰石加以替代。515 燒成燃料本工程燒成用煤采用鶴壁市當(dāng)?shù)厮a(chǎn)煤低揮發(fā)份煤，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，煤礦到廠運(yùn)距為317km。根據(jù)廠方提供的資料，鶴壁低揮發(fā)份煤質(zhì)情況如下：a原煤工業(yè)分析燒成所用鶴壁低揮發(fā)份煤灰分和揮發(fā)份含量較低，煤的發(fā)熱量較高，滿足窯外分解窯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料要求。對于低揮發(fā)

29、份煤使用問題，燒成系統(tǒng)設(shè)計中已予以了特別考慮。516 調(diào)凝劑一石膏水泥生產(chǎn)所用調(diào)凝劑仍采用山西長治青石膏，火車運(yùn)輸進(jìn)廠，長治石膏質(zhì)量情況列表如下：() 52 水源工廠現(xiàn)有水源在由淇河水自流引出的工農(nóng)渠南干渠上開口取水，該渠可以保證向水泥廠提供8000m3d的原水。廠區(qū)建有處理水量為240m3h的給水處理設(shè)施，能滿足擴(kuò)建擴(kuò)建后全廠生產(chǎn)、生活及消防用水量的要求。 擴(kuò)建工程的電源仍由南郊區(qū)域變電站供給，南郊區(qū)域變電站配備2臺20000kva變壓器，電壓等級為11010kv，該站有2回路110kv線路，分別來自鶴壁電廠及元泉區(qū)變，供電電源可靠。擴(kuò)建擴(kuò)建工程裝機(jī)容量約為16000kw，南郊變電站僅需增加

30、部分配電柜即可滿足擴(kuò)建工程后全廠的供電要求。 54 交通運(yùn)輸工廠現(xiàn)有鐵路專用線在鶴竣地方鐵路鹿樓站接軌，鹿樓站距廠區(qū)約25km。該地方鐵路與京廣線在竣縣相接。運(yùn)輸能力可以滿足擴(kuò)建工程后生產(chǎn)需要。鐵路主管部門已同意承運(yùn)增加的運(yùn)量。廠區(qū)距鶴壁市春雷南路約05km。經(jīng)鶴竣公路、鶴湯公路與京珠高速公路相連，可直達(dá)北京、鄭州、新鄉(xiāng)、安陽等地，公路交通十分便利。55建設(shè)場地建設(shè)場地毗鄰現(xiàn)生產(chǎn)車間(區(qū))北側(cè)，地勢平坦，土方工程量較小，地勢西高東低，地面呈臺階形。 場地地層從上到下為： (1)耕土及人工填土； (2)亞粘土和經(jīng)亞粘土交互層，厚度約1015m，允許承載力150250kpa； (3)粘土層； (4

31、)礫巖、砂巖層； (5)鈣質(zhì)泥巖，具有弱至中低膨脹性，允許承載力450kpa； (6)石灰?guī)r，頂面埋深1555m，厚度大于20m，允許承載力4000kpa。 地下水：地下水屬于潛水，埋藏較深，對混凝土沒有侵蝕性。 鑒于本場地地層允許承載力的條件，擴(kuò)建擴(kuò)建工程優(yōu)先考慮采用天然地基以節(jié)省投資。56 氣象條件與地震烈度 鶴壁市地處中緯度，屬大陸性半干旱氣候，夏熱冬寒，春暖秋涼，冬季干旱。歷年平均風(fēng)速23ms，最大風(fēng)速23ms，年主導(dǎo)風(fēng)向為南風(fēng)及北風(fēng)。有關(guān)氣象資料如下： 歷年平均氣溫 145c 歷年絕對最高氣溫 423c 歷年絕對最低氣溫 155c 歷年平均降水量 6298mm616 原燃料小結(jié) 擴(kuò)建

32、工程所需石灰石、石英砂巖、粉煤灰、硫酸渣、燃煤與石膏質(zhì)量、儲量及供貨量滿足產(chǎn)品方案生產(chǎn)要求。 根據(jù)配料計算，本項目的原燃料可以生產(chǎn)堿含量低于06的優(yōu)質(zhì)水泥熟料，當(dāng)混合材中堿含量不高時，也能生產(chǎn)堿含量低于06的p0425水泥。 62 石灰石礦山水泉灰?guī)r礦床東礦段屬中奧聊上馬家溝第二巖性第一亞段礦體呈層狀，形態(tài)簡單。該礦段東西長約1360m，南北寬約160800m，礦體厚度約為7598m。東礦段批準(zhǔn)的地質(zhì)儲量b+c級為4930萬to現(xiàn)有工程設(shè)計圈定地質(zhì)儲量為3806萬t，采礦場東西長約11001300m，南北寬約200550m，可供開采4768年。 該礦段礦石質(zhì)量較好，有益組分cao含量較高，有害

33、組分較低，只是c1-含量略高(平均值0021)。礦層頂板為中奧陶統(tǒng)上馬家溝第二巖性段(92j：)，為花斑狀白云質(zhì)灰?guī)r及灰?guī)r白云巖(局部夾石灰?guī)r)，部分地段為第四系黃土。黃土的k20為225，na20為13。礦層底板為灰黃色或黃褐色白云質(zhì)灰?guī)r，屬中奧陶統(tǒng)上馬家溝組第一巖性段(o，j)。礦體含不穩(wěn)定夾層13層，最小厚15m，最大厚1145m。本工程仍保持現(xiàn)有的開采境界，保有儲量可供開采約2384年。水泉灰?guī)r礦床西礦經(jīng)批準(zhǔn)的地質(zhì)儲量b+c為689463萬t，可在東礦段采完后開采利用。 現(xiàn)有組裝可移式破碎站和采礦工作面均設(shè)在東礦段礦床的東部山頭，開采的礦石由汽車運(yùn)至破碎站。在東礦段礦床的西部山頭沒有投

34、入基建工程。東部山頭250m水平以上礦量可采852年，235m以上水平可采1846年。設(shè)計考慮在采完250m水平或235m水平將組裝式可移破碎站搬遷，兩者均可。本工程投入運(yùn)行后，由于年開采量增大，只能在235m水平采完后，搬遷組裝式可移破碎站才是適宜的，即本工程完成后該破碎站可服務(wù)10年左右必須移動位置。經(jīng)研究分析，礦床西部山頭235m水平以上儲量只有214萬t，剝離量有4096萬m，剝采比大。為滿足今后開采量的需要，本工程在基建時應(yīng)在東、西兩個山頭增加三個采剝工作面，并應(yīng)在西山頭進(jìn)行削頂工程和修通相應(yīng)的道路。 經(jīng)研究分析和對礦山生產(chǎn)的考察，組裝式可移破碎站及進(jìn)廠膠帶機(jī)系統(tǒng)能力均能滿足本工程建

35、成后產(chǎn)量的要求，不再改擴(kuò)建?，F(xiàn)有的工業(yè)場地及炸藥庫設(shè)施可充分予以利用，不需再擴(kuò)建。本工程應(yīng)增加采、裝、運(yùn)設(shè)備。選用2臺150潛孔(或120回轉(zhuǎn))鉆機(jī)，1臺100中風(fēng)壓鉆機(jī)。2臺電動挖掘機(jī)和1臺16m3液壓挖掘機(jī)。30t自卸汽車5臺和220馬力推土機(jī)l臺。63 生產(chǎn)工藝631 工藝方案 擴(kuò)建工程熟料年產(chǎn)量7750萬噸，混合材暫按石灰石、粉煤灰考慮，則年產(chǎn)p0425低堿普通硅酸鹽水泥9026萬噸，產(chǎn)品按100散裝出廠設(shè)計，并考慮水泥可以進(jìn)入現(xiàn)有的包裝系統(tǒng)，即有部分水泥通過包裝可汽車或火車運(yùn)輸出廠。為節(jié)省投資，充分發(fā)揮現(xiàn)生產(chǎn)線設(shè)施的功能和能力，砂巖、鐵粉、石膏等原燃料均利用現(xiàn)有的卸車、輸送及儲存能力

36、。不需改造和擴(kuò)建。新建石灰石預(yù)均化堆場及原料配料站一座。原料粉磨暫按一臺46x13m中卸烘干磨及組合式選粉機(jī)組成的閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行配置，該系統(tǒng)能力為185th，利用窯尾廢氣為烘干熱源。針對本項目的原料條件應(yīng)進(jìn)行輥式磨的原料加工試驗，如試驗結(jié)果理想，則應(yīng)優(yōu)先選用輥式磨方案。出磨生料送至一座15m的tp一1型連續(xù)式生料均化庫進(jìn)行均化和儲存，出庫生料通過計量喂料設(shè)備喂入窯尾預(yù)熱器。熟料燒成系統(tǒng)采用一臺4x60m回轉(zhuǎn)窯，窯尾為單系列五級低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器，考慮利用當(dāng)?shù)氐蛽]發(fā)煤作燃料，采用帶預(yù)燃爐的組合式分解爐(tsd)，確保煤粉起燃、燃燼，并提高入窯物料分解率，窯頭采用適應(yīng)低揮發(fā)煤燃燒特性，低一次風(fēng)

37、用量的燃燒器。系統(tǒng)日產(chǎn)熟料2500t，單位熟料熱耗為3093 kjkg。入窯生料的碳酸鈣分解率90。熟料冷卻采用tc型第三代篦式冷卻機(jī)，型號為tc1164，出冷卻機(jī)的熟料溫度環(huán)境溫度+65，冷卻后熟料經(jīng)鏈斗輸送機(jī)送至熟料儲存庫。 煤粉制備有管磨和立磨兩種系統(tǒng)可供選擇。 管磨方案： 暫定采用一臺與現(xiàn)有生產(chǎn)線相同型號的28x5+3m烘干兼粉磨的風(fēng)掃式球磨，當(dāng)入磨原煤水分為12，粒度25mm，成品細(xì)度為80um方孔篩篩余4，煤粉水分1時，系統(tǒng)產(chǎn)量為16th。 煤磨系統(tǒng)利用窯頭篦冷機(jī)余熱作為烘干熱源，原煤由原煤倉下定量給料機(jī)喂入煤磨，原煤在磨內(nèi)烘干粉磨粉磨后同氣流從磨尾排出，經(jīng)高效選粉機(jī)分離后，粗粉返

38、回磨頭重新粉磨，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入煤磨專用脈沖式袋收塵器，收下煤粉做為成品經(jīng)螺旋輸送機(jī)分別送入煤粉倉，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入大氣。 立磨方案： 采用一臺trmcl7輥式磨，當(dāng)入磨原煤水分為12，成品細(xì)度為80um方孔篩篩余4，煤粉水分1時，系統(tǒng)產(chǎn)量為16th。煤磨系統(tǒng)利用窯頭篦冷機(jī)余熱作為烘干熱源，原煤由原煤倉下定量給料機(jī)喂入煤磨，原煤在磨內(nèi)烘干粉磨選粉后隨氣流排入煤磨專用脈沖式袋收塵器，收下煤粉做為成品經(jīng)螺旋輸送機(jī)分別送入煤粉倉，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入大氣。熟料儲存采用兩座18m圓庫，出庫熟料經(jīng)膠帶機(jī)輸送至新線水泥磨，在中間運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)處留有建熟料散裝庫的條件。石膏及混合材經(jīng)現(xiàn)有破碎及輸送系統(tǒng)，再延長

39、膠帶輸送至新線水泥磨。水泥磨采用trpl40100輥壓機(jī)加42xllm管磨和tcs高效選粉機(jī)系統(tǒng)，成品水泥機(jī)械輸送至三座水泥庫中，另建三套汽車水泥散裝設(shè)施。擴(kuò)建生產(chǎn)線生產(chǎn)的水泥與現(xiàn)有生產(chǎn)線的水泥可以互送至新、老水泥庫中，并可輸送至現(xiàn)有水泥包裝車間包裝和發(fā)運(yùn)。 本工程各揚(yáng)塵點(diǎn)均采用高效率的電收塵器或袋收塵器，排放出廢氣經(jīng)收塵設(shè)施后均能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。63，2 本項目采用的新工藝、新設(shè)備及新技術(shù) 本項目燃料由普通煙煤改為當(dāng)?shù)氐蛽]發(fā)煤后，由于低揮發(fā)煤煙煤與煙煤在著火點(diǎn)、燃盡特性上存在較大差別，需采用特殊的工藝和裝備才能滿足低揮發(fā)煤的燃燒要求。近幾年天津院從低揮發(fā)份煤燃燒機(jī)理研究入手，通過多項

40、理論及試驗研究，已開發(fā)出燃燒低揮發(fā)份煤的預(yù)分解窯及相應(yīng)的配套系統(tǒng)，并已成功地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，該系統(tǒng)的特點(diǎn)如下： a 分解爐由預(yù)燃爐及雙噴騰主爐組成；既提供高溫高氧起燃空間，又保證燃燒燃盡時間，從而確保無煙煤的燃燒。 b. 采用本院為低品位燃料開發(fā)的多通道窯用、爐用燃燒器，確保煤粉高效燃燒。 c在煤粉制備系統(tǒng)中，用高效選粉機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粗粉分離器，提高煤粉細(xì)度，確保低品位煤粉燃燒要求。 d 采用低壓損預(yù)熱器，降低系統(tǒng)阻力，提高系統(tǒng)熱交換效率。 熟料冷卻采用控制流式推動篦式冷卻機(jī)，進(jìn)一步改善了熟料的冷卻效果，同時降低了冷卻風(fēng)量，節(jié)省能耗。其特點(diǎn)如下： a。 克服了以往冷卻機(jī)冷卻區(qū)域劃分不足夠小而存在

41、的同一冷卻內(nèi)縱向料層阻力不均而使局部篦床過熱的缺點(diǎn)。 b 克服了以往冷卻機(jī)由于窯回轉(zhuǎn)作用而形成的橫向顆粒離析，橫向阻力不均而使局部篦床過熱的缺點(diǎn)。 c， 控制流篦板的高穿透性有利于深層次的氣固熱交換，特別是對紅熱細(xì)料形成的“紅河”現(xiàn)象有特殊作用。 d 與大窯門罩配合使用，提高了二、三次風(fēng)溫，提高了冷卻機(jī)的熱回收效率。634主機(jī)設(shè)備規(guī)格性能表 主機(jī)設(shè)備規(guī)格性能表 工廠所需石膏為鐵路運(yùn)輸，砂巖、鐵粉、粉煤灰、地方煤為汽車運(yùn)輸，水泥出廠70采用鐵路運(yùn)輸，30采用汽車運(yùn)輸。 鐵路運(yùn)輸：工廠一期已經(jīng)建有鐵路專用線，廠外專用線最大坡度為26瓶，一次最大進(jìn)出車輛為15輛。廠內(nèi)現(xiàn)設(shè)有四股道， i道為水泥袋裝線

42、長510m，ii道為水泥散裝線長580m，iii、道原設(shè)計為煤、石膏混合卸車線各長590m，擴(kuò)建后煤改用地方煤，采用汽車運(yùn)輸，道空閑可作為停車線。在鐵路專用線進(jìn)廠前已設(shè)有一臺150t動態(tài)電子軌道衡。擴(kuò)建后鐵路線和計量設(shè)備可滿足要求，不再增加鐵路和計量設(shè)備。 擴(kuò)建后鐵路運(yùn)輸表 注：1、全年工作日以300天計； 2、列車每節(jié)按載重60t計； 汽車運(yùn)輸：運(yùn)輸車輛進(jìn)出全在廠區(qū)南大門，出廠為牟山大道和清源路，交通十分方便。 擴(kuò)建后汽車運(yùn)輸物料表 注：1、全年工作日以300天計。 65 電氣自動化 651 供配電 擴(kuò)建工程新增負(fù)荷約16000kw。 電源仍來自南效區(qū)域變電站，南效區(qū)域變電站為110kv雙回

43、路供電，變電站配備2x20000kva變壓器。可以滿足本擴(kuò)建工程的用電需要。區(qū)域變電站10kv配電系統(tǒng)需在預(yù)留位置增加變壓開關(guān)柜及相應(yīng)電容器補(bǔ)償裝置。 本工程仍設(shè)生料磨及水泥磨10kv配電站，雙回路進(jìn)線，10kv 母線分段運(yùn)行，同時分別在生料磨(與配電站合用建筑物)、煤磨、燒成窯尾、燒成窯頭、水泥磨(與配電站合用建筑物)車間附近設(shè)電力室。 兩個10kv配電站和五個車間電力室，分別完成本工程生產(chǎn)線的高低壓供電，同時增加相應(yīng)的電容器補(bǔ)償裝置，確保電氣節(jié)能。 652 生產(chǎn)過程自動化 本工程采用計算機(jī)集散控制系統(tǒng)，利用現(xiàn)有中控室，設(shè)置監(jiān)控上位計算機(jī)4臺。在現(xiàn)場設(shè)置5個相應(yīng)的控制站，分別完成生料制備系統(tǒng)

44、：燒成窯尾、窯頭及煤粉制備、水泥粉磨系統(tǒng)的電機(jī)順序邏輯控制和生產(chǎn)工藝參數(shù)的檢測與監(jiān)控。 本工程的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、紅外筒體測溫裝置、氣體分析、料位指示、看火工業(yè)電視等自動化裝置的設(shè)置，與現(xiàn)生產(chǎn)線相同。 66給水排水 661 水源 工廠現(xiàn)有水源為淇河地表水，在廠區(qū)建有處理水量為240m3h的給水處理設(shè)施，能滿足擴(kuò)建后全廠生產(chǎn)、生活及消防用水量3500m3d的要求。 662 本工程生產(chǎn)設(shè)備給水系統(tǒng) 本工程生產(chǎn)設(shè)備總用水量為7800m3d，其中：生產(chǎn)直接消耗水量為600m3d；生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水量為7200m3d，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)蒸發(fā)、滲漏等損失水量為144m3d，由于原有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水能力不能滿

45、足擴(kuò)建工程生產(chǎn)設(shè)備新增加用水量的要求，因此本工程 需設(shè)一套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 663 生活消防給水系統(tǒng) 廠區(qū)已有600m3生活消防水池和200m水塔以及生活消防給水泵能滿足擴(kuò)建后全廠用水量的需要。擴(kuò)建工程廠區(qū)生活消防給水管道從原有生活消防給水管網(wǎng)接管，延伸形成環(huán)狀管網(wǎng)。室外消防給水采用低壓制，保證管網(wǎng)最不利點(diǎn)的水壓不少于10m水柱(從地面算起)。消防用水量儲存在生活消防水池和水塔中。 石灰石礦山工業(yè)場地已有200m高位水池，由廠區(qū)礦山給水泵供給，能滿足擴(kuò)建后礦山用水量的需要。664 生活排水系統(tǒng) 擴(kuò)建工程水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)廢水和生活污水很少，廠區(qū)已有處理污水量為480m3d的二級生化污水處理設(shè)施和全

46、廠排水系統(tǒng)，能滿足擴(kuò)建后的要求，擴(kuò)建工程的生產(chǎn)廢水和生活污水均直接排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管網(wǎng)。67 采暖通風(fēng) 工廠現(xiàn)有4t熱水鍋爐和2t蒸汽鍋爐各2臺。本工程僅增加少量設(shè)施需要采暖，經(jīng)計算現(xiàn)有鍋爐可滿足擴(kuò)建工程的需要，室外熱力網(wǎng)僅需做適當(dāng)調(diào)整即可。7 環(huán)境保護(hù)71 工程主要污染源和主要污染物 該項目建成后對環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣、噪聲和污水。 (1)粉塵： 本項目對環(huán)境的污染主要是粉塵。在物料破碎輸送、粉磨、煅燒、儲存等生產(chǎn)過程中，幾乎每道工序都產(chǎn)生和排放粉塵，這其中主要有原料粉塵、煤粉塵及水泥窯灰粉塵等。但這些粉塵絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有很少一部分是在堆場和物料裝卸過程

47、中自由發(fā)散的無組織排放塵源。 (2)廢氣： 熟料煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣除含粉塵外，還有氮氧化物及二氧化硫等有害氣體。 (3)廢水： 本項目生產(chǎn)給水系統(tǒng)擬采用循環(huán)給水系統(tǒng)，廢水較少，生產(chǎn)廢水除水溫略有升高外，還含有少量油污及飄落的粉塵，水質(zhì)不發(fā)生變化，不含有毒物質(zhì)。 (4)噪聲： 生產(chǎn)過程中破碎機(jī)、磨機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等工作時產(chǎn)生噪聲，其聲壓級一般在85110db(a)之間。7。2環(huán)境保護(hù)設(shè)想 本項目的環(huán)保設(shè)計，貫徹以防為主的方針，從工藝總體布置上盡量減少生產(chǎn)中的揚(yáng)塵點(diǎn)，如物料輸送盡量選用密閉設(shè)備，對膠帶輸送機(jī)輸送的物料盡量減小落差，物料儲存庫盡量采取密閉形式，以防粉塵外逸；對于產(chǎn)生揚(yáng)塵的各排塵點(diǎn)設(shè)

48、置高效收塵設(shè)備，以降低粉塵排放濃度，其它污染物也將采取相應(yīng)措施，使其控制在國家規(guī)定的排放范圍之內(nèi)。73 環(huán)境影響分析 針對水泥廠幾種主要的環(huán)境污染物，本項目將采取綜合的防治措施，環(huán)保設(shè)計與工程設(shè)計同時進(jìn)行，全廠環(huán)保設(shè)備配備齊全，淘汰舊設(shè)備，技改工程竣工后，正常生產(chǎn)條件下新、舊生產(chǎn)系統(tǒng)各污染物排放濃度均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。8 建設(shè)項目進(jìn)度安排設(shè)想 根據(jù)擴(kuò)建工程的總體設(shè)計和特點(diǎn)，考慮到項目前期工作的實際進(jìn)展和準(zhǔn)備情況，基于國內(nèi)建設(shè)同規(guī)模工程的經(jīng)驗及該公司在第一條生產(chǎn)線建設(shè)過程中的管理情況，建議擴(kuò)建工程的總建設(shè)工期為15個月。具體實施安排設(shè)想見下表。 9 投資匡算 9投資匡算 91匡算編制說明 911匡

49、算范圍 本工程為新建一條日產(chǎn)水泥2500噸干法生產(chǎn)線。年產(chǎn)熟 料775萬噸，年產(chǎn)水泥9026萬噸。 項目建設(shè)總投資匡算為1998090萬元，其中固定資產(chǎn)投資 1935657萬元。在固定資產(chǎn)投資中，靜態(tài)投資部分為1890528萬元，動態(tài)投資部分為62433萬元(其中建設(shè)期借款利息32433萬元)。 噸熟料固定資產(chǎn)投資為24976元。 912固定資產(chǎn)投資構(gòu)成 單位：萬元 92估算編制的依據(jù) 921國內(nèi)設(shè)備價參照近年的到廠價、訂貨價及生產(chǎn)廠商的報價； 922引進(jìn)設(shè)備及費(fèi)用的計算 (1)引進(jìn)設(shè)備價格參照類似設(shè)備國外報價或參考價計算，與 人民幣折算率為828。 (2)海運(yùn)費(fèi)：按引進(jìn)設(shè)備fob價的6計算。

50、 (3)海運(yùn)保險費(fèi)：按引進(jìn)設(shè)備cif價的035計算。 (4)關(guān)稅：按引進(jìn)設(shè)備cif價的16計算。 (5)增值稅：按引進(jìn)設(shè)備cif價+關(guān)稅的17計算。 (6)貿(mào)易公司手續(xù)費(fèi)：按引進(jìn)設(shè)備cif價的15計算。 (7)銀行財務(wù)費(fèi)：按引進(jìn)設(shè)備cif價的05計算。 923土建工程按類似工程概算指標(biāo)并調(diào)整到當(dāng)?shù)貎r格水平。 924給排水、采暖、通風(fēng)、電氣、照明、通用機(jī)械設(shè)備等安裝工程按現(xiàn)行全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額河南省單位估價表的價格水平并調(diào)整類似工程概算指標(biāo)。925專業(yè)設(shè)備安裝工程套用類似工程概算指標(biāo)并調(diào)整。926材料價格：采用當(dāng)?shù)?001年材料市場價格。93其它工程費(fèi)用 執(zhí)行國家建材局1992年頒發(fā)的建材

51、工業(yè)工程建設(shè)其它費(fèi)用定額 94工程預(yù)備費(fèi) 執(zhí)行國家建材局1992年頒發(fā)的建材工業(yè)工程建設(shè)其它費(fèi)用定額，國內(nèi)部分按工程建設(shè)第一、二部分費(fèi)用合計的5計算。95建設(shè)期貸款利息按70貸款計算。96浦底流動資金按規(guī)定估算。97附工程建設(shè)估算表10 經(jīng)濟(jì)評價101概述 鶴壁水泥有限公司現(xiàn)有一條2000td新型干法水泥生產(chǎn)線(以下簡稱“一線”)，1999年1月7日已經(jīng)實現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)。 為了達(dá)到規(guī)模效益，鶴壁水泥有限公司擬在一線基礎(chǔ)上再擴(kuò)建一條2500td生產(chǎn)線。 本財務(wù)評價對“有項目”和“無項目”兩種情況進(jìn)行對比分析，以綜合判斷項目在財務(wù)上的可行性?！拔屙椖俊笔侵妇S持現(xiàn)有2000td生產(chǎn)線：“有項目”是指一線加

52、上新建的二線?！坝许椖俊迸c“五項目”的效益差，為項目的增量效益。 財務(wù)評價年限為21年，其中建設(shè)期1年，生產(chǎn)期20年。設(shè)定二線投產(chǎn)后當(dāng)年達(dá)產(chǎn)90，第二年達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量。為保證財務(wù)評價的時點(diǎn)一致性，“無項目”的財務(wù)評價年限也為21年。102投資總額及資金來源 根據(jù)一線投資完成情況、二線投資匡算和投資各方的協(xié)議，項目總投資及資金來源如下表： 項目總投資21934萬元，其中：建設(shè)投資19357萬元，流動資金2577萬元。作為計算資本金比例的基數(shù)-j總資金(建設(shè)投資+鋪底流動資金)共計19981萬元。 計劃籌措資本金4995萬元，占總資金的25；長期借款14986萬元，其中建設(shè)期利息451萬元，年利率6

53、21。 “有項目”正常年需增加流動資金2790萬元， 根據(jù)銀行規(guī)定企業(yè)必須擁有流動資金的30作為鋪底流動資金，新增資產(chǎn)轉(zhuǎn)入流動資金213萬元，因此還需追加鋪底流動資金624萬元，其余為流動資金借款1953萬元，年利率585。 “有項目”各年用款情況、資金籌措和建設(shè)期利息計算見附表2。103 總成本費(fèi)用1031生產(chǎn)成本 (1)原燃材料現(xiàn)行價格由河南豫鶴水泥有限公司提供。 (2)i資及職工福利基金：“無項目定員526人，“有項目”新增定員200人，平均工資為7721元人年。職工福利基金按工資總額的14計。 (3)制造費(fèi)用 折舊費(fèi)：折舊費(fèi)：“五項目企業(yè)固定資產(chǎn)凈值為60603萬元，固定資產(chǎn)折舊費(fèi)根據(jù)工廠的實際折舊水平計算?！坝许椖俊备鶕?jù)新增固定資產(chǎn)原值和分類折舊年限計算折舊費(fèi)與工廠原有固定資產(chǎn)折舊費(fèi)一起計算。 新增固定資產(chǎn)凈殘值率為4。 制造費(fèi)用中的修理費(fèi)、機(jī)物料消耗等費(fèi)用，“有項目” 和 “五項目”均按行業(yè)規(guī)定計算，并適當(dāng)考慮了工廠的實際情況，為簡化計算，全部折舊費(fèi)合并在制造費(fèi)中。 生產(chǎn)成本由以上三部分構(gòu)成，“有項目”生產(chǎn)成本詳見附表3、“五項目”生產(chǎn)成本見附表31。1032費(fèi)用計算 (1)管理費(fèi)用 攤銷費(fèi)：“無項目”無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)為1785萬元，因“五項目”剛剛投產(chǎn)，按5年攤銷。 計入管