發(fā)電廠-靜電除塵檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1、靜電除塵111 第七章電除塵本體 一.設(shè)備簡介 1喇叭口 喇叭口分進氣喇叭口與出口喇叭口兩部分。喇叭口的外壁都 焊 有加強筋，以提高喇叭口的強度和剛性，并在喇叭口內(nèi)設(shè)置相 應(yīng) 的支撐管，以保證喇叭口在負壓運行時不變形。 為了獲得均勻的氣流分布，進口喇叭內(nèi)設(shè)有三層氣流分布板 （多孔板）。 出口喇叭處還設(shè)有槽形板，以提高氣流分布，提高收塵效率。 2. 殼體 電除塵殼體的作用之一是支撐陰、陽極系統(tǒng)，另一方面形成 一個密圭寸的外殼。殼體包括下列部分：立柱；墻板（起密封和支 承作用）:內(nèi)部走道；中部承壓件；下部承壓件；風(fēng)力支撐；頂 板（裝在電場頂部，起密封、支承作用）；阻流板（促使煙氣不 從電場外流過）

2、。 3. 灰斗系統(tǒng) 4. 陰極系統(tǒng) 5. 陽極系統(tǒng) 6. 電氣系統(tǒng) 7保溫層及外殼 8其他 （1）樓梯走道 （2）頂部起吊系統(tǒng) （3）鋼支架 靜電除塵211 二.設(shè)備規(guī)范：電除塵器 型號：2BE2110-4除塵效率士 99. 5% 本體阻力294Pa漏風(fēng)率3%最大處理煙氣量：816500m3/h正常 處理煙氣量：753000m3/h煙氣流速W 0. 95m/s生產(chǎn)廠家：福建龍凈 股份有限公司 箱式?jīng)_灰器 箱式?jīng)_灰器 型號 TV-CH88-2402-00 型 噴嘴直徑 12mm 流量 5t/h 數(shù)量 16只/爐 三.大修項目: 1.清洗內(nèi)部除塵器。 2. 3. 4. 檢查調(diào)整陰陽極板。 陽極板變

3、形處理。 振打器檢查處理。 5. 檢查處理保溫箱密封。 6. 檢查處理灰斗的密封。 7.鎖氣器檢修。 8 噴嘴清理。 9. 其他檢查。 10.試運行。 11檢修完后，作好場地衛(wèi)生和設(shè)備臺帳記錄 靜電除塵3-11 檢修技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 序檢修項目 1 修前準(zhǔn)備 工藝方法及注意事項 1作好安全措施，拉電源、接 地、驗電等工作。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 集塵極板排1 檢查、調(diào) TFl o 2. 3. 4. 5. 6. 7. 用水沖洗極板上的積灰。1. 檢查振打砧梁與極板間焊接 牢固可靠。 檢查極板懸掛銷釘牢固，無 脫落。2. 下部調(diào)整桿及板間防擺桿。 檢查極板有無變形，若有變 形，應(yīng)作整形。 測量、調(diào)整板間距離，應(yīng)

4、符合 要求。 板間無凸出物、毛刺等。 懸吊檢查，其平面 度為10mm,對角 線長度相互差值不 大于5mm o 當(dāng)集塵極板排上下 用螺栓緊回時，須 用 196N-m(20kgf m)的力矩搬手?jǐn)Q 緊螺栓。集塵極板 排組合后，所有螺 母必須做止轉(zhuǎn)焊 接，焊縫不允許有 尖角和毛刺。 靜電除塵4一11 放電極檢查 1.檢查陰極線有無斷裂、扭曲、1. 放電極小框架組焊 調(diào)整 變形、松弛等，否則，應(yīng)作處 理。 后懸吊檢查其平面 2. 下部防擺框 3. 各處焊接牢固可靠。 2. 4. 測量、調(diào)整板間距離，應(yīng)符合 要求。 3. 4. 5. 度為10mm。 放電極線安裝在小 框架上松緊度要一 致、適中，做 10

5、0%檢查, 符合 要求后進行止轉(zhuǎn)焊 接。 組合后的小框架上 所有螺栓、螺母須 做止轉(zhuǎn)焊接，焊縫 不允許有尖角、毛 刺。 放電極大框架應(yīng)垂 直于水平面安裝。 同一電場兩大框架 的中心線應(yīng)在該電 場沿氣流方向的中 心平面內(nèi)，其極限 偏差為土 5mmo 靜電除塵511 .檢修項目 工藝方法及注意事項 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.同一電場兩大框架 懸掛同一放電極小 框架所對應(yīng)的型 鋼，應(yīng)在同一水平 面內(nèi)，其平面度為 5mm,其間距極限 偏差為士 5mmo 7大框架懸掛同一組 放電極小框架的上 下缺口須在同一條 與水平面垂直的直 線上，其直線度為 3mm。 8放電極系統(tǒng)的 支撐，不得有裂 紋。同一組四個瓷 支柱應(yīng)調(diào)整

6、到同一 水平面內(nèi)，其平面 度為lmm。 9. 絕緣套管中心線與 吊桿中心線應(yīng)重 合，其同軸度為 10mm。 10. 套管下面應(yīng) 加柔性墊板，每個 瓷套管的上平面應(yīng) 保持水平，其傾斜 度為2mm o 靜電除塵611 集塵極和放1. 檢 查調(diào)整集塵極和放電系統(tǒng) 電系統(tǒng)檢查 檢查調(diào)整, 應(yīng)符合要求。 1. 集塵極板排和放電 極小框架應(yīng)與水平 面垂直安裝，在全 通道內(nèi)同極間距極 限偏差和異極間距 極限偏差均為土 10mm。 2. 集塵極和放電極系 統(tǒng)安裝完畢后，所 有定位件、固定件 應(yīng)焊接牢固，所有 螺栓、螺母應(yīng)做止 轉(zhuǎn)焊接，焊縫不允 許有尖角、毛刺， 所有螺栓應(yīng)符合設(shè) 計要求，不允許以 長螺栓代替短

7、螺 栓。 靜電除塵711 檢修項目 工藝方法及注意事項 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 振打器系統(tǒng)1. 檢查振打器底架孔應(yīng)和振打 檢查調(diào)整 2. 桿同心。 1振打器底架孔應(yīng)和 振打桿同心。 檢查振打器應(yīng)垂直, 且振打2.焊接嚴(yán)密，應(yīng)不漏 3. 器 中心應(yīng)與振打桿中心重 口 O 調(diào)節(jié)振打器的高度，使振打 棒露出長度符合要求。 風(fēng)。 3. 振打器應(yīng)垂直，內(nèi) 套筒的不垂直度： 1mm。且振打器中 心應(yīng)與振打桿中心 重合。 4 側(cè)部振打軸中心線 水平極限偏差為土 1. 5mm,其同軸度 在相鄰兩軸承座之 間為1mm,在軸全 長上為3mmo 5.錘頭（包括陽極、 陰極、槽板的錘 頭）與承擊砧的 接觸位置極限偏差 在水平方向為

8、土 2mm,在豎直方向 為士 5mmo 6.錘頭與承擊耐必須 是線接觸，接觸長 度應(yīng)大于錘頭厚度 的 2/3. 7 側(cè)部振打軸的支撐 架應(yīng)牢固，不得有 晃動。每個錘頭應(yīng) 轉(zhuǎn)動靈活，無卡 靜電除塵811 6 保溫箱 1.檢查各部無裂紋，密封應(yīng)完 1.振打桿與保溫箱的 好，否則，應(yīng)處理。 孔對正。 2.焊接嚴(yán)密，應(yīng)不漏 風(fēng)。 焊后應(yīng)立即檢查焊 口，并作氣密性檢 查，以保證整體最 終漏風(fēng)率不大于 5%o 檢修項目 工藝方法及注意事項 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 灰斗密封檢1.檢查漏風(fēng)部位，應(yīng)焊接密封。 2.檢查各灰斗及其支承物之間 有足夠的距離允許電除塵受熱 膨脹。 1灰斗及除塵器進出 口法蘭接合面應(yīng)嚴(yán) 密。殼體各連

9、接處 的螺栓擰緊后，必 須連續(xù)焊接，不得 有虛焊、漏，焊， 2. 保證各灰斗及其支 承物之間有足夠的 距離允許電除塵受 熱膨脹。 靜電除塵911 鎖氣器檢修 1. 2. 3. 4. 檢查下灰管道應(yīng)暢通。 檢查閘板應(yīng)靈活，無卡澀， 閉嚴(yán)密。 檢查鏈條完好，無脫節(jié)等， 則，應(yīng)更換或修理。 檢查減速機內(nèi)部齒輪完好， 無 缺齒、裂紋等，軸承完好, 否貝叭應(yīng)更換。 噴嘴清理。 1. 2. 3. 4. 5. 鎖氣器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 無卡澀。 下灰管道暢通。 閘板開關(guān)靈活、無 卡澀、關(guān)閉嚴(yán)密， 不漏灰。 鏈條完好，無脫節(jié) 等。 減速機齒輪完好， 無缺齒、裂紋等， 軸承完好。 10 其他檢查。 11 封人孔門。 清

10、理噴嘴。 噴嘴閥門有損壞的應(yīng)更換或 檢修。 阻流板焊接牢固，無脫落、變 形，或與極板相碰等。 檢查進出口喇叭應(yīng)完好，各 焊接點牢固，極板無變形。 內(nèi)樓梯平臺支撐焊接牢固， 無腐蝕。 阻流板焊接牢固，無脫落、變 形，或與極板相碰等。 除塵器內(nèi)應(yīng)無雜物。 檢查人員全部撤出現(xiàn)場，工 具清楚，內(nèi)無雜物，方可封人 1 噴嘴暢通。 2.閥門完好，無泄 露。 檢修項目 孔門。 2.人孔門應(yīng)用石墨盤根，密封 嚴(yán)密。 工藝方在及注意事項 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12試運行。 1. 電加熱投入正常。 2. 各振打正常。 3二次電壓符合要求，并記錄 好伏安曲線。 4. 鎖氣器正常，卸灰正常。 5. 做好備品配件和設(shè)備臺帳記 錄。

11、 靜電除塵10 1 除塵效率為 99. 5%o 2.本體漏風(fēng) 率為W 5%o3.空載 試驗電壓：異極距為 150mm時，二次電壓 應(yīng)三55kvo 4振打裝置轉(zhuǎn) 動靈活、方向正 確、無卡澀現(xiàn)象。 5.鎖氣器插板靈活可 靜電除塵技術(shù)要求 集塵極板排安裝 1. 集塵極板排組合后做懸吊檢查，其平面度為10mm,對角線長度 相互差值不大于5mm。 2. 當(dāng)集塵極板排上下用螺栓緊回時，須用196N-m(20kgf m 的力矩搬手?jǐn)Q緊螺栓。集塵極板排組合后，所有螺母必須做止 轉(zhuǎn)焊 接，焊縫不允許有尖角和毛刺。 二. 放電極小框架安裝 1. 放電極小框架組焊后懸吊檢查其平面度為10mm。 2. 放電極線安裝在

12、小框架上松緊度要一致、 適中，做100%檢查, 符合要求后進行止轉(zhuǎn)焊接。 3. 組合后的小框架上所有螺栓、螺母須做止轉(zhuǎn)焊接，焊縫不允許 有尖角、毛刺。 三. 放電極大框架安裝 1. 放電極大框架應(yīng)垂直于水平面安裝。 2. 同一電場兩大框架的中心線應(yīng)在該電場沿氣流方向的中心平 面 內(nèi)，其極限偏差為土 5mm。 3. 同一電場兩大框架懸掛同一放電極小框架所對應(yīng)的型鋼，應(yīng)在 同一水平面內(nèi)，其平面度為5mm,其間距極限偏差為士 5mm。 4. 大框架懸掛同一組放電極小框架的上下缺口須在同一條與水 平面 垂直的直線上，其直線度為3mm。 四. 放電極懸吊系統(tǒng)安裝 1. 放電極系統(tǒng)的支撐，特別是采用石英套

13、管時，在安裝前必須仔 細檢查，不得有裂紋。 2. 同一組四個瓷支柱應(yīng)調(diào)整到同一水平面內(nèi)，其平面度為lmm。 3. 絕緣套管中心線與吊桿中心線應(yīng)重合，其同軸度為10mm。 靜電除塵11 4. 用瓷套管時，套管下面應(yīng)加柔性墊板，每個瓷套管的上平面應(yīng) 保持水平，其傾斜度為2mm。 五. 集塵極和放電極系統(tǒng)安裝 1. 集塵極板排和放電極小框架應(yīng)與水平面垂直安裝，在全通道內(nèi)同 極間距極限偏差和異極間距極限偏差均為土 10mmo 2. 集塵極和放電極系統(tǒng)安裝完畢后，所有定位件、固定件應(yīng)焊接 牢固，所有螺栓、螺母應(yīng)做止轉(zhuǎn)焊接，焊縫不允許有尖角、毛朿IJ, 所有螺栓應(yīng)符合設(shè)計要求，不允許以長螺栓代替短螺栓。 六. 振打系統(tǒng)安裝 1. 側(cè)部振打軸中心線水平極限偏差為土 1. 5inm,其同軸度在相鄰 兩軸承座之間為1mm,在軸全長上為3mmo 2. 錘頭（包括陽極、陰極、槽板的錘頭與承擊袖的接觸位置極 限 偏差在水平方向為土 2mm,在豎直方向為士 5mnio 3. 錘頭與承擊耐必須是線接觸，接觸長度應(yīng)大于錘頭厚度的2/3. 4側(cè)部振打軸的支撐架應(yīng)牢固，不得有晃動。 5. 每個錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡死、碰撞現(xiàn)象。 七. 整體安裝 1.灰斗及除塵器進出