板框式壓濾機崗位操作規(guī)程

1、板框式壓濾機崗位操作規(guī)程 一、崗位職責與權(quán)限1.1上崗前必須穿戴好勞動保護用品，穿好雨衣，堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋給班長或當班維修工。1.2生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)板框壓濾機運轉(zhuǎn)不正常異常震動，出水情況無法控制等情況時要及時報告給班長。1.3嚴格按交接班制度交接班，負責本崗位場地衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、搞好設(shè)備的潤滑維護和保養(yǎng)。1.4及時、認真填寫崗位記錄表，協(xié)助班長做好其它工作，有權(quán)拒絕違章指揮。二、管理范圍文氏洗滌槽板框壓濾機油泵控制器三、工藝流程3.1來自文氏洗滌槽的洗滌液經(jīng)一干文氏洗滌泵到板框壓濾機，壓濾出的清液回流到文氏洗滌槽，壓濾機下部漏水流向濃密機，壓濾出的濾餅裝袋干些后投到一樓投料口合理消

2、耗。四、工藝指標4.1調(diào)節(jié)進水閥門合理控制出水大小。4.2壓緊后表顯壓強不得高于15mpa（紅線處）4.3油泵內(nèi)油量保持在1/22/3以內(nèi)。4.4清液比重盡量維持在1.1-1.25，ph值2-4。發(fā)現(xiàn)ph值不符合指標可向洗滌崗位反應。4.5濾板數(shù)量必須大于34塊。五、開停車方法5.1開車前準備5.1.1檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無破損，濾板是否清潔，安裝是否符合要求5.1.2檢查濾布是否折疊，有無破損，出水口水龍頭是否堵塞，是否打開。5.1.3檢查過濾機油壓是否足夠，油位是否符合要求。5.1.4檢查文氏洗滌槽，溜槽，一干洗滌泵等其他相關(guān)設(shè)施是否正常開啟。5.2開車5.2.1將各濾板準確對齊緊挨止

3、推板一方，再次檢查濾板，濾布有無折疊，尤其是下面兩個角落處。5.2.2向上打開控制器電路開關(guān)，旋鈕向右旋轉(zhuǎn)電源指示燈亮，按壓緊鍵開始壓緊，當達到15mpa壓力時系統(tǒng)會自動停止，人必須站在旁邊，注意油泵表顯，特殊情況若沒有停止，則人為按停止鍵停止壓縮，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。5.2.3打開進水閥門，通過閥門大小控制壓濾進度保持合適的出水量。5.3停車5.3.1關(guān)閉進水閥門。5.3.2停止出水后按放松鍵，活塞回程，濾板松開，活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止，回程結(jié)束。5.3.3手動拉開濾板，濾餅刮落，裝袋運走，濾布逐一清理，濾板排版整齊開始下一個工作循環(huán)。六、正常操作要點及注意事項6.

4、1在壓緊濾板前，務必將濾板排列整齊，且靠近止推板，平行于止推板，避免因濾板放置位置不正而引起主梁彎曲變形。6.2開始工作時，進料壓力必須控制在出廠銘牌上標定的最大過濾壓力以下。6.3過濾開始時，進水閥應該緩慢開啟。6.4由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正?，F(xiàn)象。6.5用水沖洗濾布和濾板時注意不要讓水濺到油箱的電源上。七、不正常現(xiàn)象原因及處理辦法序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方式1濾板之間跑料1油壓不足2濾板密封面有雜物3濾布不平整，折疊4進料泵壓力或流量超高1重新上油2清理濾板3整理濾布4重新調(diào)整閥門大小2濾液不清1濾布破損2濾布選擇不當1檢查并更換濾布2更換濾布3保壓不靈1油路泄露2活塞密封圈磨損1檢修油路2檢修更換加油八、安全注意事項9.1不允許進水閥、壓緊裝卸等同時開啟。9.2待機器完全停穩(wěn)后方可清理9.3裝板時注意安全，防止砸手。九、巡回檢查及交接班制度10.1檢查板