橋頭搭板施工質(zhì)量控制

1、橋頭搭板施工質(zhì)量控制要求1、所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要 求，按規(guī)定的配合比施工；2、橋頭搭板下的地基及墊層或路面基層的強(qiáng)度和壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要 求；3、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象，鋼筋骨架的綁扎必須牢固，模板固定穩(wěn)固;4、在搭板鋪裝鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)將地面頂面松散的混凝土清除，再用高壓水 將其表面沖洗干凈；5、用水準(zhǔn)儀將搭板的設(shè)計(jì)高程測設(shè)出來，然后用墨跡在模板上標(biāo)示清楚, 以確定澆筑后的搭板厚度及標(biāo)高；6、搭板鋪裝鋼筋網(wǎng)要保證其位置正確及保護(hù)層厚度，澆筑混凝土?xí)r，施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上；7、搭板混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗棒振實(shí)，才整平過程中，缺料處 應(yīng)使用

2、混凝土填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)，料多的部位應(yīng)鏟除；8、混凝土澆筑完成后，要對其表面用掃把進(jìn)行拉毛處理；9、搭板修整完并在其收漿、拉毛后，應(yīng)盡快用土工布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，每天適時(shí)灑水濕潤，養(yǎng)生期不得少于7天，養(yǎng)生期間不得行走；10、混凝土表面應(yīng)平整，光面應(yīng)連續(xù)，不得有浮砂麻面等，壓痕均勻美 觀；11、對于分段施工的搭板枕梁及橋而鋪裝，必須預(yù)留足夠的鋼筋搭接、焊 接長度，并考慮按照規(guī)范要求錯(cuò)開鋼筋接頭，混凝土接茬處做鑿毛處理;12、雨天施工應(yīng)做好下列工作：1）運(yùn)輸工具應(yīng)考慮防雨、防滑措施；2）應(yīng)按時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，并應(yīng)盡量避免下雨時(shí)澆筑 混凝土；3）澆筑時(shí)如遇到小雨，應(yīng)適當(dāng)減少拌和物用水量或

3、增加水泥用量；縮短每層混凝土的澆筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘結(jié)良好；及時(shí)排除 模內(nèi)積水，防止周圍雨水流入，對新澆筑面應(yīng)及時(shí)防護(hù)；4）遇到大雨，立即停工并用塑料布覆蓋以防止沖刷。13、熱天施工時(shí)：1）充分利用早、晚氣溫較低的時(shí)間施工；2）適當(dāng)加大混凝土的坍落度；3）改善混凝土的運(yùn)輸和澆筑條件，防止暴曬，并采取相應(yīng)的散熱措 施；4）混凝土澆筑完畢后應(yīng)及早覆蓋，適當(dāng)增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，保證混 凝土表面濕潤。14、鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目見表1-1。表1-1鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)檢査項(xiàng)目規(guī)定值或檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上間距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3冋排梁、板+10基礎(chǔ)、墩+20灌注樁+202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋10尺量：每構(gòu)件檢查23鋼筋骨架尺寸(mm)長-10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直54彎起鋼筋位置(mm)+20尺量：每骨架抽查25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、墩臺(tái)-10板丄D15、橋頭搭板實(shí)測項(xiàng)目見表1-2。表1-2橋頭搭板實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)LI規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢査32枕梁尺寸(mm)寬、高20尺量，每梁檢查2個(gè)斷面130尺量：檢查每梁3板尺寸(mm)長、寬30尺量；各檢