水泥砼運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

1、水泥砼運(yùn)輸車安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備l、了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求，了解所攪拌運(yùn)輸?shù)捻偶?jí)配、水灰比、坍落度，熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。2、按照機(jī)動(dòng)車日檢要求進(jìn)行檢查。3、檢查液壓油油位和油質(zhì)，油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。4、液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)卡阻和異常聲響。5、各部潤(rùn)滑油、脂按要求加足。6、檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值；整個(gè)系統(tǒng)不得漏水，泄氣。7、動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。8、攪拌滾筒外表無(wú)破損，無(wú)明顯凹陷，筒內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)雜物，無(wú)積渣；溜糟內(nèi)壁要光滑，不漏漿。9、按施工要求調(diào)整并

2、緊固溜槽及延伸斜槽。10、檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常。各開(kāi)關(guān)在起動(dòng)前應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。11、緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。12、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，接通動(dòng)力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓汕溫升至要求溫度。二、作業(yè)與行駛要求1、進(jìn)料時(shí)，攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2一lorpm范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。2、在運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為23rpm，在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。3、在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表單位：min10 15 20 25 30 35 環(huán)境溫度()95 80 70 60 55 50 普通砼105 80 70 60 55 50 人工輕骨料砼4、砼長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在排出砼前，應(yīng)按要

3、求噴水，并使?jié)L筒以1012rpm的強(qiáng)烈攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)約1分鐘，然后卸料。5、把操作桿推至排料位置時(shí)，滾筒逆轉(zhuǎn)而排出砼。10cm或以上的高坍落度砼滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2lorpm：低于10cm的低坍落度砼滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為36rpm。6、當(dāng)卸料到剩余約14時(shí)，再?gòu)?qiáng)烈攪拌(1012rpm)一次后卸完。如果給泵車供料時(shí)，可采用二車搭接的方法。即前一車還未卸完，后一車就開(kāi)始卸料。7、盡量避免運(yùn)輸速凝砼。8、當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動(dòng)系統(tǒng)出故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，暫時(shí)無(wú)法排出修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出砼。9、用作濕混合式攪拌車操作時(shí)，按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。10、攪拌時(shí)間及滾筒轉(zhuǎn)速按說(shuō)明書(shū)要求而定。11、禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。12、在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。三、工作后的要求1、清洗攪拌筒及溜槽，應(yīng)