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1、110KV管形鋁母線焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)a、作業(yè)指導(dǎo)書編寫程序b、施工圖紙及說明c 、GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范d、鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程DL/T754-2001;1. 作業(yè)任務(wù)*電廠110KV屋內(nèi)配電裝置鋁管母線采用鋁錳合金管母線(LF-21F),其規(guī)格為 80/72,補(bǔ)強(qiáng)襯管規(guī)格為 71/63,其牌號(hào)及材質(zhì)如下表:牌號(hào)主要合金成份MnCuFeSiMgLF-21F1.070.0320.230.06V0.01鋁管母線安裝總長(zhǎng)138米,襯管長(zhǎng)12.5米,管母對(duì)口焊接焊口 12 個(gè),管母端部球焊口數(shù) 6個(gè)。2. 作業(yè)準(zhǔn)備及作業(yè)條件2.1作業(yè)準(zhǔn)備2.1.1人員焊工必須經(jīng)考
2、試合格,并持有相應(yīng)項(xiàng)目的合格證,正式施焊前,應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相當(dāng)?shù)哪M練習(xí),經(jīng)外觀檢查符合要求,方可參加鋁母線的焊接。持證焊工人數(shù)不少于1人。2.1.2機(jī)具、工具:ESAB產(chǎn)的LAH-500型半自動(dòng)焊機(jī)、防紫外線眼鏡、電工工具、鋼絲 刷子、木錘、鎢極、鎢極盒、焊工代號(hào)鋼印和工具包等。2.1.3力能配備380V交流電源,氬氣瓶、氬氣減壓閥流量計(jì)。2.1.4施工場(chǎng)地布置鋁母線安裝現(xiàn)場(chǎng)布置焊接專用集裝箱。2.2焊接工藝2.2.1焊接場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防霧、防寒等措施,有良好平整 的作業(yè)空間,環(huán)境溫度不得低于0C,當(dāng)環(huán)境溫度過低時(shí),應(yīng)采取有效辦法提高環(huán)境溫度。2.2.2預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情
3、況考慮,一般預(yù)熱溫度為 100C左右,在施焊過程中應(yīng)保持預(yù)熱溫度。采用MIG焊接方法時(shí),可不預(yù)熱。2.2.3采用火焰方法預(yù)熱時(shí),其加熱點(diǎn)應(yīng)選定在距離對(duì)口中心每側(cè) 80mm以外區(qū)域進(jìn)行。2.2.4嚴(yán)禁在焊件非焊接區(qū)域引燃電弧、試驗(yàn)電流。2.2.5電固焊時(shí),所用焊接材料、焊接工藝等與正式施焊時(shí)要求相同,管道對(duì)接點(diǎn)焊每隔120點(diǎn)固一處,焊點(diǎn)長(zhǎng)度一般 30-50mm226鋁母線焊縫分兩層焊接。227坡口及對(duì)口要求2.2.7.1 坡口要求:a、焊前應(yīng)將母線坡口內(nèi)外兩側(cè)表面各 50mm范圍內(nèi)清除干凈,不 得有氧化膜、水份和油污,坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。b、除油污:用汽油或丙酮等有機(jī)溶劑清除表面油污。c、
4、除氧化膜:根據(jù)實(shí)際情況選用除氧化膜的方法。用機(jī)械方法 清理,即用鋼絲刷或刮刀除去氧化膜。坡口如下圖:b=1-2mm,a =30-35?p=1-2mm2.2.8 對(duì)口要求:a、焊接前對(duì)口應(yīng)平直,其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%,中心線偏移不大于0.5mm。b、管形母線的補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央,襯管與管母線的間隙應(yīng)不大于 0.5mm。c、母線對(duì)接焊縫的部位應(yīng)符合下列規(guī)定:1. )離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于50mm2. )母線宜減省對(duì)接焊縫;d、鋁管母線接頭兩端倒角 45,避免接頭處的焊縫與補(bǔ)強(qiáng)管焊接在一起。229焊絲使用要求a、母線焊接所用的焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),焊絲有出廠材質(zhì) 證明書
5、。b、焊絲表面必須仔細(xì)清理,表面應(yīng)無氧化膜、水份和油污等雜 物,焊絲清理方法有機(jī)械法和化學(xué)方法。機(jī)械清理方法是用刀具或刷子去除氧化皮。c、 焊絲應(yīng)放入通風(fēng)良好、干燥、溫度大于5 C,且相對(duì)空氣濕度 小于60%勺庫房?jī)?nèi)。d、焊工憑焊接施工任務(wù)單限額領(lǐng)取焊絲。3. 施工進(jìn)度施工進(jìn)度應(yīng)適應(yīng)該分項(xiàng)工程進(jìn)度要求。4. 作業(yè)方法及工藝要求4.1作業(yè)方法4.1.1作業(yè)流程圖見附圖4.1.2作業(yè)方案a、采用半自動(dòng)MIG工藝;b、經(jīng)工藝試驗(yàn)選用 SAIMg3211.2m m焊絲4.1.3焊接a、引?。翰捎酶哳l引弧或采用引弧板過渡方式。b、焊槍移動(dòng)方式采用直線移動(dòng)和橫向擺動(dòng)相結(jié)合的方法,第一 層封底焊時(shí)用直線移動(dòng)
6、方式夾弧和連弧并用。在仰焊部位采取夾弧操作方法,要注意焊縫兩邊停留時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些C、焊接規(guī)范工藝參數(shù)如下:厚度焊絲直徑(mm)氬氣流量(L/mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)送絲速 度(m/mi n)層數(shù)71.225-30150-18024-274.5-6.02d、每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完,焊完未冷卻前,母線不得移動(dòng)或受力。e、焊口焊完后,自檢并作自檢記錄。5. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范;b、施工圖紙及說明;c、鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程DL/T754-2001 ;5.2檢驗(yàn)要求5.2.1嚴(yán)格貫徹三級(jí)驗(yàn)收制度5.2.2焊接檢驗(yàn)器其應(yīng)經(jīng)
7、過計(jì)量檢驗(yàn)5.2.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求:母線對(duì)接焊縫的余高2-4mm焊接接頭表面無裂紋,凹陷、缺肉、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷,焊縫成型圓滑、無毛刺、無凹凸不平。咬邊深度不得超過母線厚度10%總長(zhǎng)度不得超過焊縫總長(zhǎng)度20%524對(duì)接焊接接頭的無損探傷按鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程DL/T754-2001的規(guī)定執(zhí)行,并按照I級(jí)-優(yōu)良、級(jí)-合格、山級(jí)-不合格。 5.3技術(shù)記錄要求:a、焊工每天作業(yè)完后做好自檢記錄;b、技術(shù)人員及質(zhì)檢員每天做好施工技術(shù)記錄。6. 安全及文明施工措施6.1鋁母線焊接危險(xiǎn)因素辯識(shí)如下表:序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害因素可能導(dǎo)致的事 故控制措施1一次線超長(zhǎng)且未 加咼布置觸電電力建設(shè)安全 工作
8、規(guī)程2未經(jīng)培訓(xùn)考試合 格,就直接從事焊 接工作觸電、人身傷 害加強(qiáng)培訓(xùn)考試 和現(xiàn)場(chǎng)資格管 理3一次線破損觸電電力建設(shè)安全 工作規(guī)程4電焊機(jī)外殼接地 失效(接地電阻4Q)觸電電力建設(shè)安全 工作規(guī)程5電焊機(jī)各電路對(duì) 機(jī)殼熱態(tài)絕緣失 效(V 0.4MQ =觸電電力建設(shè)安全 工作規(guī)程6鎢極氬弧焊電焊導(dǎo)線、焊鉗絕 緣失效觸電電力建設(shè)安全 工作規(guī)程7焊機(jī)布置區(qū)域潮 濕觸電電力建設(shè)安全 工作規(guī)程8焊接工作區(qū)域潮 濕觸電電力建設(shè)安全 工作規(guī)程9工作服、手套等勞 保防護(hù)用品失效或未穿戴觸電、燙傷、電弧灼傷加強(qiáng)勞保管理 和現(xiàn)場(chǎng)檢杳10焊接區(qū)域通風(fēng)不 良、有害氣體、粉塵、煙霧過多呼吸道傷害使用軸流風(fēng)機(jī) 或其他通風(fēng)設(shè)
9、 備11電焊面罩破損或 未使用電弧灼傷眼睛加強(qiáng)面罩檢查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查12高空作業(yè)焊渣、鐵 水下落燙傷、火災(zāi)電力建設(shè)安全 工作規(guī)程6.2安全措施621嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程,火電廠部分中的有 關(guān)規(guī)程。施工人員戴好安全帽,穿好勞保服、絕緣鞋,高空作業(yè)系好安 全帶,并檢查腳手架、安全網(wǎng)是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。622離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須切斷焊接電源。623專職安全員和兼職安全員要常檢查安全情況并做好安全監(jiān)督。6.3文明施工6.3.1要注意節(jié)約焊絲用量6.3.2文明施工,做到“工完、場(chǎng)地清”6.3.3嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 出師表兩漢:諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂, 今天下三分,益州疲弊,此誠危急存亡之秋也。 然
10、侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi), 忠志之士忘身于外者,蓋追先帝之殊遇,欲報(bào)之于陛下也。誠宜開張圣聽,以光先帝遺德,恢弘志士 之氣,不宜妄自菲薄,引喻失義,以塞忠諫之路也。宮中府中,俱為一體;陟罰臧否,不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者,宜付有司論其刑賞,以 昭陛下平明之理;不宜偏私,使內(nèi)外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費(fèi)祎、董允等,此皆良實(shí),志慮忠純,是以先帝簡(jiǎn)拔以遺陛下:愚以為宮中 之事,事無大小,悉以咨之,然后施行,必能裨補(bǔ)闕漏,有所廣益。將軍向?qū)?,性行淑均,曉暢軍事,試用于昔日,先帝稱之曰能”,是以眾議舉寵為督:愚以為營中之事,悉以咨之,必能使行陣和睦,優(yōu)劣得所。親賢臣,遠(yuǎn)小人,此先漢所以興隆也;親小人,遠(yuǎn)賢臣,此后漢所以傾頹也。先帝在時(shí),每與臣 論此事,未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長(zhǎng)史、參軍,此悉貞良死節(jié)之臣,愿陛下親之、 信之,則漢室之隆,可計(jì)日而待也。臣本布衣,躬耕于南陽,茍全性命于亂世,不求聞達(dá)于諸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顧 臣于草廬之中,咨臣以當(dāng)世之事,由是感激,遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆,受任于敗軍之際,奉命于 危難之間,爾來二十有一年矣。先帝知臣謹(jǐn)慎,故臨崩寄臣以大事也。受命以來,夙夜憂嘆,恐托付不效,以傷先帝之明;故五 月渡瀘,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,當(dāng)獎(jiǎng)率
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