鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄 工程名稱：羅田一方山水國(guó)際 大酒店（一期） 單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)工程_01/06 技術(shù)文件 名 稱 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程交底日期年 月 日 主 持 人 交 底 人 參加交底 人員簽字 交底主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)施工 施工工藝步驟 記錄人： 日期： 年 月 審核人： 日期： 年 月 注：A：停檢點(diǎn) B：報(bào)告點(diǎn) C：見(jiàn)證點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)施工程序圖 聯(lián)合檢查 B 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) B 方案的編制圖紙會(huì)審 運(yùn)輸出廠 C 施工準(zhǔn)備 材料檢驗(yàn) A結(jié)構(gòu)預(yù)制放樣號(hào)料 C切割下料 C 調(diào)直整平 C校核組裝 C定位焊接 C 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) B構(gòu)件尺寸檢驗(yàn) B焊接施工 C 噴砂打磨 C編號(hào)包裝 C 基礎(chǔ)驗(yàn)收 A

2、基礎(chǔ)螺栓處理 C結(jié)構(gòu)安裝分片安裝 C 找正、找平 C整體找正 C節(jié)點(diǎn)焊接 C 涂刷面漆 局部除銹、噴砂、打磨 B 交工驗(yàn)收 A 除銹涂漆 日日 技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄 工程名稱：羅田一方山水國(guó)際 大酒店（一期） 單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)工程_02/06 技術(shù)文件 名 稱 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程交底日期年 月 日 主 持 人 交 底 人 參加交底 人員簽字 組對(duì)、焊接、安裝工藝控制要求 材料驗(yàn)收 在鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)前，對(duì)所有到貨材料進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列要求： a.結(jié)構(gòu)工程所采用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告； b.鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層等缺陷，表面的 銹蝕和麻點(diǎn)，其深度不

3、大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2； c.到貨材料的外形尺寸允許偏差見(jiàn)表： 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差 e e 項(xiàng)目 允許偏差 圖例 t141.5 鋼板的局 部平面度 t14 1.0 型鋼彎曲矢高 L/1000 5.0 角鋼肢的垂直度 雙肢栓接角鋼的角度不 得大于 90 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/100 記錄人： 日期： 年 月 日 審核人： 日期： 年 月 日 技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄 工程名稱：羅田一方山水國(guó)際 大酒店（一期） 單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)工程_03/06 技術(shù)文件 名 稱 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程交底日期年 月 日 主 持 人 交 底 人 參加交底 人員簽字 工字鋼

4、、H 型鋼翼緣對(duì) 腹板的垂直度 b/100 2.0 H 鋼高度（h） 2.0 中心偏移（e） 2.0 d. 對(duì)超差材料要進(jìn)行校正，校正時(shí)，碳素結(jié)構(gòu)鋼的加熱溫度應(yīng)控制在 750900之 間。. 組對(duì) 用 8T 吊車配合組對(duì)安裝。 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)時(shí)，除需嚴(yán)格按施工圖紙要求進(jìn)行施工外，還應(yīng)符合下表要求： 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm) 1 梁、柱直線度L1000 且不大于 12mm 2 梁頂面標(biāo)高 10.0 3 門字框?qū)蔷€H/1000 且不大于 5mm 4 梁水平度L/1000 且不大于 10mm 5 上下柱接口錯(cuò)邊量t/10 且不大于 3.0 6 梁跨中垂直度500 記錄人： 日期： 年 月 日 審核人

5、： 日期： 年 月 日 技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄 工程名稱：羅田一方山水國(guó)際 大酒店（一期） 單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)工程_04/06 技術(shù)文件 名 稱 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程交底日期年 月 日 主 持 人 交 底 人 參加交底 人員簽字 鋼結(jié)構(gòu)的焊接 a.凡參加本裝置鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工，必須具有相應(yīng)焊接項(xiàng)目的合格證，無(wú)證焊工禁 止上崗作業(yè)。 b.根據(jù)鋼材材質(zhì)、規(guī)格制定焊接工藝評(píng)定。 c.焊工領(lǐng)取的焊條必須按要求的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤，焊工領(lǐng)取焊條必須攜帶保溫 筒，否則不允許為其發(fā)放焊條。 焊條烘干參數(shù)焊條烘干參數(shù) 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝參數(shù)鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝參數(shù) d.對(duì)接接頭、T 形接頭、角接接頭、十字接頭等焊縫，應(yīng)

6、在焊縫的兩端設(shè)置引弧和 引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于 20mm，焊接完 畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 e.角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10.0mm（圖 a） ，角焊 縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10.0mm(圖 b)。弧 坑應(yīng)填滿。 焊條牌號(hào) 烘烤溫度（）烘烤時(shí)間（小時(shí)）存放溫度（） J4221501100 注：離開(kāi)保溫箱的焊條不能超過(guò) 4 小時(shí)，否則必須重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不 得超過(guò)三次 焊接方法焊條牌號(hào)焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V） 3.2 10013

7、02226 手工電弧焊 J422 4.0 1602102226 記錄人： 日期： 年 月 日 審核人： 日期： 年 月 日 技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄 工程名稱：羅田一方山水國(guó)際 大酒店（一期） 單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)工程_05/06 技術(shù)文件 名 稱 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程交底日期年 月 日 主 持 人 交 底 人 參加交底 人員簽字 圖（a） 圖（b） f.焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 g.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 h.定位點(diǎn)焊，必須由持焊工合格證的工人施焊，點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊 用的材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超

8、過(guò)設(shè)計(jì)焊接高度的 2/3，點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于 40mm，間距宜 為 500600mm，并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋，必須清理干凈后重焊。. i.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢 查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫表面及部位打上焊工鋼印。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 a.鋼結(jié)構(gòu)安裝前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收（包括建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高 和地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查） ，檢查合格后，辦理移交手續(xù)，并做好記錄。 b.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)位置、吊裝重量和安裝高度確定采用 QZ-50 塔吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu) 平臺(tái)的安裝。 c.因運(yùn)輸、存放造成的變形、缺陷，安裝前及時(shí)進(jìn)行處理。 d.成片門字框

9、吊裝時(shí)，應(yīng)采取加固措施，防止扭曲、變形。 記錄人： 日期： 年 月 日 審核人： 日期： 年 月 日 技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄 工程名稱：羅田一方山水國(guó)際 大酒店（一期） 單元名稱：鋼結(jié)構(gòu)工程_06/06 技術(shù)文件 名 稱 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝工程交底日期年 月 日 主 持 人 交 底 人 參加交底 人員簽字 e.鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差符合下表規(guī)定 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）(mm) 1 梁、柱彎曲度L/1000 且不大于 12 2 柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 5 H10mm 3 柱軸線垂度 H10mm 5 4 機(jī)械設(shè)備支承梁水平度 0.2 L/1000 5 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0-8.0 6 平臺(tái)標(biāo)高 10.0 7 鋼梯寬度 5.0 8 對(duì)角線偏差H/1000 且不大于 5 9 平臺(tái)梁水平度L/1000 且20 10 上下柱連接