重大危險源漏液事故現(xiàn)場處置方案

1、重大危險源漏液事故現(xiàn)場處置方案 1. 事故特征液體貯槽內(nèi)儲存的液氧溫度約為-183，液氮約為-196，液氬約為-186。如發(fā)生泄漏事故，可造成低溫凍傷、區(qū)域內(nèi)設(shè)備、建筑物損壞（包括地下設(shè)施）；液氧與可燃物接觸時，遇明火或其他激發(fā)能源極易引起燃燒、爆炸危險，液氧與可燃物混合時，有潛在爆炸危險。液氮液氬蒸發(fā)易造成人員窒息。液氧貯槽破裂時，低溫液體迅速沸騰劇烈蒸發(fā)，暴沸和爆炸在瞬間完成。當(dāng)公稱容積為500m3的低溫液氧貯槽物理爆炸時，死亡半徑為22.3m，重傷半徑為32.7m，輕傷半徑為58.5m，建筑物損壞半徑為39.8m。2. 應(yīng)急組織與職責(zé)2.1氣體廠綜合組：負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的制定、修訂。2.

2、2值長：負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的相關(guān)信息的準(zhǔn)確傳遞及生產(chǎn)組織、事故應(yīng)急處理指揮；氣體廠領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場后，協(xié)助氣體廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行事故處理。2.3氣體廠領(lǐng)導(dǎo)：負(fù)責(zé)事故發(fā)生后應(yīng)急指揮、人員救護(hù)、并保護(hù)好事故現(xiàn)場。2.4班組長、值班人員：負(fù)責(zé)設(shè)備操作、現(xiàn)場搶救的配合。2.5氣體廠安全員：負(fù)責(zé)搶救現(xiàn)場安全監(jiān)督、含氧量測試、搶救配合等。3. 應(yīng)急處置3.1事故應(yīng)急處置程序：按照專項預(yù)案中的信息報告程序，如發(fā)現(xiàn)貯槽本體、管道等設(shè)備泄漏、冒大量白煙，基礎(chǔ)溫度等參數(shù)急劇下降等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向氣體廠事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，氣體廠啟動應(yīng)急響應(yīng)，組織開展現(xiàn)場處置。如事故擴(kuò)大應(yīng)立即向動力公司匯報啟動動力公司應(yīng)急響應(yīng)。3

3、.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施：3.2.1立即關(guān)閉相應(yīng)貯槽進(jìn)液閥和對應(yīng)空分液體排放閥，調(diào)整空分運(yùn)行工況，減少膨脹量。3.2.2貯槽區(qū)充液槽車暫時退出事故區(qū)域。3.2.3撥打119，通知消防人員及車輛到場，以防可能發(fā)生的火災(zāi)及爆炸事故。3.2.4設(shè)置好警戒區(qū)域，并落實專人監(jiān)護(hù)，不得隨意進(jìn)入警戒區(qū)。對周邊區(qū)域氧氣含量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。3.2.5打開貯槽頂部放空閥，降低貯槽壓力。3.2.6若泄漏不嚴(yán)重時，預(yù)冷液體泵，啟動液體泵進(jìn)行汽化。3.2.7聯(lián)系工貿(mào)公司，利用槽車將貯槽內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移，已泄漏的液體通過導(dǎo)向渠引入應(yīng)急排放筒，嚴(yán)禁用水噴淋液體。3.2.8若泄漏無法控制時，應(yīng)采取以下措施：3.2.8.1按照專項預(yù)案“

4、7.2.2.4安全疏散”內(nèi)容組織人員撤離至安全區(qū)域，并設(shè)置安全警戒區(qū)域，無關(guān)人員禁止進(jìn)入。3.2.8.2現(xiàn)場及周邊區(qū)域嚴(yán)禁煙火，必要時周邊區(qū)域辦公樓等場所需切斷電力供應(yīng)，禁止使用電器。3.2.8.3禁止任何車輛進(jìn)入禁戒區(qū)內(nèi)（消防車輛除外）。3.2.8.4切斷貯槽區(qū)域電力、循環(huán)水供應(yīng)，必要時停止制氧設(shè)備運(yùn)行。3.2.9液氧泄漏引起火災(zāi)按動力公司各單位火災(zāi)現(xiàn)場處置方案執(zhí)行。4. 注意事項4.1應(yīng)急物資、器材參見氣體廠?；窇?yīng)急救援事故專項預(yù)案。4.2排液時操作人員應(yīng)戴好手套等勞保用品，防止低溫液體凍傷身體。4.3派專人到路口引導(dǎo)消防車進(jìn)入氣體廠，向消防人員簡單介紹事故情況。4.4進(jìn)入警戒區(qū)進(jìn)行事故搶救前必須測量環(huán)境中氧含量在19.5-23%之間，進(jìn)入搶救時必須隨身攜帶測氧儀，必要時佩