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1、制動器的安全檢查與報廢 1制動器的檢查 正常使用的起重機，每個班次都應對制動器進行檢查。檢查內(nèi)容包括：制動器關鍵零件的完好狀況、摩擦副的接觸和分離間隙、松閘器的可靠性、制動器整體工作性能等應保證靈敏無卡塞現(xiàn)象。每次起重作業(yè)（特別是吊運重、大、精密物品）時，要先將吊物吊離地面一小段距離，檢驗、確認制動器性能可靠后，方可實施操作。制動器安全檢查重點是； （1）制動輪的制動摩擦面不應有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污； （2）制動帶或制動瓦塊的摩擦材料的磨損程度； （3）制動帶或制動瓦塊與制動輪的實際接觸面積，不應小于理論接觸面積的 7 0%； （4）制動器應有符合操作頻度的熱容量，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象；

2、（5）控制制動器的操縱部位（如踏板、操縱手柄等），應有防滑性能； （6）人力控制制動器，施加的力與行程不應大于表1的要求，超過要求應作必要的調(diào)整。要求操作方法施加的力/n行程/mm一般宜采用值手控100400腳踏120250最大值手控200600腳踏300300表1人力控制制動器的控制力與行程2制動器的報廢 制動器的零件出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢、更換或修整： （1）裂紋； （2）制動帶或制動瓦塊摩擦墊片厚度磨損達原厚度的 5 0%； （3）彈簧出現(xiàn)塑性變形； （4）鉸接小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%； （5）制動輪出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢： 裂紋； 起升、變幅機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的40%； 其他機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的50%； 輪面凹凸不平度

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