鐵件測調(diào)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鐵件測調(diào)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鐵件測調(diào)工崗位職責(zé)，技術(shù)要求，操作規(guī)程，崗位安全操作要點等內(nèi)容。2規(guī)程主體2.1崗位職責(zé)2.1.1直屬調(diào)火班長領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定，完成布置的工作任務(wù)。2.1.2負責(zé)焦?fàn)t鋼柱曲度和爐體膨脹的測量。2.1.3負責(zé)測量并調(diào)節(jié)彈簧與清掃彈簧。2.1.4負責(zé)對爐體縱長、抵抗墻垂直度和上升管垂直度及集氣管托架的檢查。2.1.5更換爐柱時，負責(zé)對上、下爐柱大彈簧的松放、加壓和檢查（不包括大中修）2.1.6負責(zé)橫拉條絲桿的檢查，清掃和加油。2.1.7負責(zé)檢查爐柱與爐門框上、下部靠合的嚴(yán)密程度。2.1.8做好測量、檢查、調(diào)節(jié)和各種記錄

2、，達到真實準(zhǔn)確，并保存好原始記錄。2.1.9提出鐵件備品及材料計劃。7技術(shù)要求7.1爐柱允許最大曲度50mm7.2大彈簧的規(guī)定負荷：上、下部之和應(yīng)保持20噸左右、上部彈簧1012噸、下部彈簧89噸。7.3鋼柱上小彈簧的規(guī)定負荷為線11.5噸，二線1.52噸，三線11.5噸，四線1.52噸，6在爐溫改變較大及倒換煤氣時間較長時要進行爐柱曲度和爐長的測量，并適當(dāng)?shù)剡M行橫拉條的放松和緊固。2.6橫拉條燒至原來2/3時必須進行更換。7.6當(dāng)焦?fàn)t生產(chǎn)操作正常時，爐體伸長量不應(yīng)超過10mm/年。7.7鋼柱曲度的測量：如相鄰兩次測量平均值超過定3mm時應(yīng)分析原因。2.3操作規(guī)程：2.3.1鐵件管理制度2.3

3、.1.1每季測量一次爐柱彎曲度，對曲度增加劇烈的個別爐號應(yīng)給予特別監(jiān)督，要檢查爐柱處立火道及燃燒室的加熱情況，炭化室頂及爐門框與保護板嚴(yán)密性，爐柱及拉條的狀況，所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時處理。2.3.1.2爐體膨脹每季度測理一次。2.3.1.3鋼柱保護板間隙每季用間隙尺測量一次，并做好記錄。2.3.1.4每季測量一次上、下部彈簧壓縮情況，對超過規(guī)定負荷的彈簧，應(yīng)對照爐住彎曲情況進行放松。2.3.1.5每季度有系統(tǒng)地檢查一次所有彈簧情況，對失掉彈性及壓力的彈簧以及個別有裂紋及斷裂的彈簧應(yīng)及時更換。2.3.1.6每季一次檢查橫西半球條螺紋有無斷損或裂紋。如有要及時進行加固和更換，拉條螺紋每月加油一次。2.

4、3.1.7每年檢查一次上升管垂直度，操作走臺支柱垂直度，集所管托架。2.3.1.8每年測量爐體縱長和抵抗墻垂直度一次。2.3.1.9每半年檢查一次拉條直徑。2.3.1.10每月檢查一次旋塞的開啟，鏈條的行程，交換開閉器鉈桿的提起。2.3.2拉條的松放主要根據(jù)爐柱的曲度參照彈簧負荷情況進行松放。2.3.3爐柱曲度的測量方法：三線法在焦?fàn)t體焦?fàn)t縱長方向在三條水準(zhǔn)線上拉以直徑1.01.2mm的三條鋼絲線，鋼絲線的兩端固定在裝于抵抗墻的專用托架上所有三條線應(yīng)沿焦?fàn)t全長拉緊處于一個垂直面上同時不使其碰觸任何物體，每個爐柱應(yīng)經(jīng)常在同一點上測量，如爐柱測量點處有加固板時，則把其厚度加入相應(yīng)線上，爐柱曲度按下

5、列分工計算：la =（a-c）+（b-a）-c、e式中：a；爐柱曲度a：爐柱至第一根鋼線距離b：爐柱到第三根鋼線距離c：爐柱到第二根鋼線距離l：第一根至二根鋼線距離e：第一根鋼絲至第三根鋼絲距離2.3.4彈簧負荷的測量2.3.4.1用鋼板尺按原始測量的部位進行彈簧壓縮高度的測量。2.3.4.2找出原始彈簧壓縮高度的噸位。2.3.4.3測量后應(yīng)與前次測量記錄進行一次比較。5安全操作要點：5.1測量爐柱與彈簧和調(diào)節(jié)松放拉條時，一定要系安全帶。5.2測量時注意煙霧及車輛，以免發(fā)生人身傷害事故。5.9拿工具時注意不要碰著明電線。5.10上下梯子要有人扶住。5.11高空作業(yè)時，嚴(yán)禁向下扔?xùn)|西。5.9進行測量時禁止吸煙。5.10車輛移動時禁止跳上跳下。5.1