工作面仰采安全技術(shù)措施

1、工作面仰采安全技術(shù)措施 說明： 30103工作面切眼至 m，仰采角度達 ，最大仰采角度達 ，為回采及檢修等作業(yè)安全，特制定如下安全技術(shù)措施。 一、施工方法及技術(shù)參數(shù) 1、正?；夭蓵r，禁止人員進入前部運輸機內(nèi)，除煤機通過位置外，所有支架前梁貼實頂板，伸縮梁伸至煤壁，護幫板打出貼實煤壁。人員在支架內(nèi)行走，煤機司機在支架內(nèi)操作，確需到架前作業(yè)的，必須在確認(rèn)無片幫危險情況下短時間進入架前操作，并及時回到架內(nèi)。 2、檢修煤機時，必須將煤機停在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)重的區(qū)域，同時必須將片幫煤處理掉，將伸縮梁伸至煤壁，護幫板打出貼實煤壁，并有專人監(jiān)護。 3、檢修、更換前部運輸機刮板、鏈條等，必須將作業(yè)地點

2、安排在機頭、機尾合適位置，確需在工作面作業(yè)時，地點必須選在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)重的區(qū)域，同時必須將片幫煤處理掉，將伸縮梁伸至煤壁，護幫板打出貼實煤壁，并有專人監(jiān)護。 4、檢修、更換支架前梁千斤頂、伸縮梁千斤頂、護幫板千斤頂?shù)葧r，作業(yè)地點前后各5m范圍煤壁用單體，柱距1m，背幫柱必須打在實底上，上部打在護幫板與煤壁之間，接實頂板，支撐有力。 5、進入溜槽內(nèi)換截齒或檢修煤機、支架等設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，使用長把工具找掉懸矸活炭，將片幫煤處理掉，作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護，煤壁、頂板出現(xiàn)異常響動，立即撤出人員，待煤壁、頂板穩(wěn)定后重新作業(yè)。 二、安全技術(shù)措施 1、工作面仰采時，采用從機尾斜切進刀的方

3、式，嚴(yán)禁超高回采，采高控制在2.52.8m之間，采煤機司機應(yīng)割平頂?shù)酌?；跟機拉支架，工作面支架接實頂板，初撐力不小于24mpa，支架頂梁仰角35，禁止支架前梁低頭，推移運輸機采用順序推移的方式。 2、加強煤壁區(qū)管理，支架伸縮梁伸到煤壁，護幫板打開貼實煤壁。 3、嚴(yán)格加強控頂距管理，及時支護頂板。 4、加強液壓支架檢修，保證液壓系統(tǒng)無竄漏液，支架動作靈活。 5、人員進入煤壁區(qū)作業(yè)，必須先將運輸機、煤機停機閉鎖，然后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。 6、檢查所有支架立柱、千斤頂安全閥，保證所有支架安全閥完好，泵站壓力達到30mpa。 7、認(rèn)真檢查液壓支架損壞情況，發(fā)現(xiàn)支架大腳、掩護梁、底座有開焊、斷裂現(xiàn)象時

4、，應(yīng)及時焊好。 8、在頂板離層的情況下，應(yīng)采用擦頂移架法，即首先將支架立柱快速下降，當(dāng)支架頂梁與頂板稍有距離時，停止降架，立刻拉架使支架的頂梁與頂板相擦而快速前移，將支架前移一個步距，停止拉架，然后升起支架，并達到初撐力，伸出伸縮梁，打出護幫板。 9、在頂板比較破碎的情況下，應(yīng)采用超前拉架法，稍降支架，將支架快速拉移，頂?shù)矫簬蜕?。采煤機割煤時沿底走，下一刀返回時割頂煤。 10、采煤機割煤時采煤機司機嚴(yán)禁站在支架前，且前滾筒司機必須距前滾筒5米以外。 11、采煤機割煤時，過往行人必須迅速通過，并且不得面向工作面。 12、采煤機割煤時人員嚴(yán)禁在架前行走，必須在支架內(nèi)行走。 13、行人在通過上下出口時，必須先仔細(xì)觀察頂板及兩幫是否有片幫或冒落危險，認(rèn)為安全后方可通過。 14、行人必須快速通過上下安全出口，嚴(yán)禁在安全出口內(nèi)停留或無措施作業(yè)。 15、在清理電機蓋板及上下巷出口片幫煤時，實行兩人工作制，一人工作，一人觀察頂板，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)將隱患處理后方可進入工作區(qū)作業(yè)。 16、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行30103綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程及相關(guān)規(guī)程規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。 三、組織施工 1、綜采隊必須組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施。 2、施工時，安全員要加強現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即要求施工隊整改。