甲醛生產(chǎn)裝置開停車安全操作規(guī)程

1、甲醛生產(chǎn)裝置開停車安全操作規(guī)程:L.崗位操作人員必須熟悉本崗的工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性 能，物料的物理、化學(xué)性質(zhì)，以及生產(chǎn)反應(yīng)原理，掌握對 物料的安全防護(hù)措施。2崗位操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后方能持證上崗頂 崗操作。3崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法和各項(xiàng)規(guī)章制度，工 藝指標(biāo)未經(jīng)公司同意,不得任意改變。4開車方案4.1開車前的準(zhǔn)備工作4.1.1試漏前的準(zhǔn)備工作4丄1.1所有項(xiàng)目全部完工，交出檢修的設(shè)備全部交回4.1.1.2填寫送電申請單，聯(lián)系電工送上裝置內(nèi)泵的電源4.1.1.3按工藝流程全面檢查各崗位設(shè)備、管線、閥門、法 蘭、安全閥、現(xiàn)場儀表、液面計(jì)等是否完好，是否符合工 藝要求。如有問題

2、要及時(shí)聯(lián)系處理以達(dá)到要求4.1.2試漏4.1.2.1試漏的目的：任何設(shè)備、管線和閥門在施工完成 后，為檢驗(yàn)施工質(zhì)量，防止生產(chǎn)時(shí)跑、冒、滴、漏造成各 種事故，均應(yīng)在投料前對焊接點(diǎn)、閥門及法蘭連接處進(jìn)行 試漏。4.1.2.2試漏范圍凡蒸煮、檢修過的設(shè)備、管線和閥門的 全部動(dòng)、靜密封點(diǎn)都要進(jìn)行試漏。4.1.2.3試漏標(biāo)準(zhǔn)試漏時(shí)要對系統(tǒng)進(jìn)行分割，根據(jù)各個(gè)單元操作壓力不 同,充氣等級也不同。理論上充氣壓力為操作壓力的1.05 - 1.10倍，但是由于同一系統(tǒng)中各設(shè)備耐壓差別較大，故在 實(shí)際試漏過程中，不可能對每臺設(shè)備都完全分開進(jìn)行，所 以充壓時(shí)應(yīng)按同一試漏系統(tǒng)內(nèi)耐壓最低的設(shè)備操作壓力的 1.05:LI0

3、 倍執(zhí)行。4.1.2.4試漏方法把適量的泡沫洗衣粉溶解于水中，灌入試漏瓶，在保 壓的條件下，把泡沬水噴人各動(dòng)、靜密封點(diǎn)，元連續(xù)氣泡 沫產(chǎn)生即為合格。若發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修單位泄壓后 處理，處理完畢后，再充壓試溺直到不漏為止。在試漏過程中為避免遺漏要試漏的動(dòng)、靜密封點(diǎn)一般原 則為從左到右，從上到下進(jìn)行全面試漏。任務(wù)落實(shí)到人， 重要的部位應(yīng)作好必要的記錄，以便對試漏質(zhì)量進(jìn)行檢查 考核。4.2開車準(zhǔn)備42.1開車條件的確認(rèn)42.1.1確認(rèn)因檢修所加的盲板已全部拆除。4.2.I.2確認(rèn)儀表的一次表、測量元件、調(diào)節(jié)閥全部具備投用 條件。主控室計(jì)算機(jī)檢修、清理完畢，具備投用條件。4.2.1.3確認(rèn)機(jī)泵潤

4、滑正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好，冷卻水 正常,具備投用條件。4.2.I.4確認(rèn)電機(jī)檢修完畢z安裝就位,試轉(zhuǎn)正常，電機(jī)電 已送上。4.2.1.5檢直公用工程各項(xiàng)條件是否符合開車要求，水、 電、氣、已進(jìn)人裝置，參數(shù)符合工藝要求。其中冷卻水已 進(jìn)入設(shè)備正常循環(huán),溫度符合使用條件。4.2.I.6分析儀器已調(diào)試完畢z具備做樣條件。4.2.1.7現(xiàn)場消防器材z防護(hù)用具，工器具齊全好用，現(xiàn)場 消防蒸汽膠管接好，安全閥走壓無誤，安裝就位。4.2.1.8現(xiàn)場各類動(dòng)火工作已全部結(jié)束。4.2.1.9現(xiàn)場衛(wèi)生清理，道路暢通，符合一平、二凈、三 見、四無、五不缺的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1.10系統(tǒng)、清洗和吹洗、烘干4.2.1.11

5、為防止鐵銹等雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器不影響觸媒的活性z 開車前必須對主要設(shè)備（阻火器、過濾器、氧化器帽子及 其連接的管道）進(jìn)行擦洗，用清水沖洗。4.2.1.12吹洗，用空氣 蒸汽、混合汽體對設(shè)備進(jìn)行吹洗, 并一塔二塔三塔打循環(huán),直到取出的液體無雜質(zhì)。4.2.1.13烘干z關(guān)蒸汽使空氣經(jīng)過熱器加熱后對設(shè)備管道烘 干，或者將冷卻段及汽包水排凈后加入蒸汽并保持一走壓 力，使氧化器、觸媒床干燥。4.2.2催化劑的準(zhǔn)備和鋪裝4.2.2.1反應(yīng)器的支架、花板必須平整和穩(wěn)固，花板與反應(yīng) 器內(nèi)壁要用退過火的銅絲布或不銹鋼布塞緊，并安裝好測 溫計(jì)。4.2.2.2花板上鋪大小適宜并能平貼干花板的銅絲布（但必 須退火）或不銹鋼布。4.2.23催化劑的鋪裝，一般是先舊后新，先大后小，每層 都要求做到均勻、平整、嚴(yán)實(shí)，以保證整個(gè)催化劑床層符 合生產(chǎn)要求。4.2.2.4鋪裝時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真量好厚度及重量并記錄。4.2.3試點(diǎn)火器z將點(diǎn)火器安裝好z進(jìn)行試點(diǎn)，確走點(diǎn)火器開車時(shí)正常工作。4.2.4安裝反應(yīng)器帽子安裝時(shí)z要盡量阻止雜質(zhì)進(jìn)入觸媒室,也不要碰動(dòng)氧化器，螺絲要緊度適宜。425鋪裝三元汽體過濾器4.2.5.1清洗干凈安裝好府花板；4.2.5.2將玻璃棉分層均勻的鋪在府花板上z要保持一定的 厚度；4.