皮帶機道過斷層施工技術(shù)安全措施

1、皮帶機道過斷層施工技術(shù)安全措施 一、概 述 2444皮帶機道施工至5點前29m時，迎頭見一落差為1.5m2.5m的正斷層，因斷層走向與巷道掘進走向夾角較小，施工較困難，為確保施工過程中的安全，特制定本施工技術(shù)安全措施。 現(xiàn)場安全負責人：朱友成、朱玉國、高 光 現(xiàn)場施工負責人：張紅果、王祥志、劉長勝 斷層位置及產(chǎn)狀示意圖 二、主要施工技術(shù)安全措施 1、施工前，要做到先檢查后工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理好后，方可工作。 2、鉆眼前，必須認真檢查鉆眼機具各部件是否齊全完好，鉆眼機具的供風彎管接頭必須擰緊，防止工作時脫扣傷人。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 3、嚴格執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制度，只有檢測迎頭及2

2、0m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時，才能裝藥放炮。放炮后待30min炮煙散盡后，人員進入迎頭前，由班長負責安排兩名經(jīng)驗豐富的職工對迎頭的頂幫進行認真找掉。找掉時，一人操作，一人監(jiān)護頂板，人員站在安全地點，留好安全退路，按照從外向里，從頂?shù)綆鸵来芜M行找掉活矸危巖，找掉時使用的長把工具長度不小于2m。打錨桿等支護作業(yè)期間，要使用好臨時支護設(shè)施，確保人員作業(yè)安全。 4、頂、幫錨桿間排距仍按700mm700mm進行施工，允許誤差不超過50mm。幫錨桿距迎頭不超過2排，底角錨桿距迎頭不得超過4排。頂、幫錨桿使用一塊z2370樹脂錨固劑錨固，裝藥后攪拌時間2535s。錨索使用z2370、ck2370各

3、一塊樹脂錨固劑，ck2370樹脂錨固劑裝在錨索孔底部。 5、過斷層期間，必須逐排掘進，循環(huán)進尺0.7m，最大臨時控頂距離不超過1.0m。即掘一排，錨固一排，偽頂破凈，從中間向兩邊逐個錨固，打一根錨固一根，嚴格按照錨桿快速安裝工藝進行施工，嚴禁空頂作業(yè)。錨索按1.4m3-3進行布置，一根布置在巷道中線上，另兩根各距巷道中心線0.9m對稱布置。 6、因斷層與施工巷道夾角較小，當斷層面進入到上幫時，在頂板完好處進行逮頂，每次循環(huán)逮頂高度不得大于2.0m，并在逮頂臺階處向迎頭方向200mm處打三根錨索，錨索在巷道中線上布置一根，另兩根各距巷道中心線0.9m對稱布置，錨索鋼絞線比錨索孔長250mm，錨索

4、尾部露出鎖具150250mm，錨索間排距允許誤差不超過150mm。外露長度超過350mm時必須及時進行補打，錨索預(yù)緊力：120kn預(yù)緊力140kn。發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足及時進行二次張拉。 7、過斷層期間頂板及兩幫均使用金屬網(wǎng)進行支護，當巷道上幫高度超過4.0m時，必須在距頂板向下1.5m處每2.1m布置一根18.9mm，l=7250mm錨索，加強支護。 8、過斷層期間，使用好三棵安全點柱，嚴禁空頂下作業(yè)。其頂板能使用吊環(huán)式撅頂?shù)罆r，必須使用撅頂?shù)琅浜先冒踩c柱使用。 9、過斷層的地點增加頂板離層儀，并掛牌管理以邊觀察頂板下沉量。當發(fā)現(xiàn)巷道頂板下沉量150mm時，必須采取打點柱或套棚等措施支護頂板，以防冒頂堵人。 10、每班接班前，必須對迎頭20m范圍的工程質(zhì)量進行檢查，對頂、幫錨桿及錨索進行二次緊固、二次張拉，確保錨桿的螺母扭矩力為250300nm，錨索的預(yù)緊力為120140kn。對失效的、角度不合格的錨桿、錨索必須及時補打。 11、過斷層區(qū)段，加強一通三防管理，嚴格按照通風工區(qū)制定的措施要求執(zhí)行，風袋出口距迎頭不得大于5m。 12、斷層過去5m以后，頂板較穩(wěn)定時，頂板錨索布置方