綜采工作面過(guò)斷層安全技術(shù)措施

1、綜采工作面過(guò)斷層安全技術(shù)措施 一、概況 12611-2工作面位于大柳塔煤礦2-2煤層六盤(pán)區(qū)，工作面切眼布置在運(yùn)順60#聯(lián)巷。新跳采的工作面在走向上，將不再推進(jìn)運(yùn)順72#73#聯(lián)巷范圍內(nèi)的下坡段，從12611-2工作面井上下對(duì)照?qǐng)D上看出，兩順槽起伏不大，基本以負(fù)坡推進(jìn)為主。f61正斷層露頭在12611-2工作面切眼內(nèi)揭露，斷層剖面線離12611-2工作面運(yùn)順60#聯(lián)巷口100m，在南東走向上與12611-2回順50#聯(lián)巷揭露的斷層相連接。斷層走向線與工作面走向線斜交，成9度夾角。 工作面：12611-2工作面推進(jìn)長(zhǎng)度3005m，工作面長(zhǎng)240m，平均煤厚5.1m，設(shè)計(jì)采高4.7m。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

2、一般不含夾矸，12611-2回順在42#-43#聯(lián)巷間斷性分布沖刷體。直接頂為粉砂巖、泥巖，直接底為粉、細(xì)砂巖。 水文地質(zhì)：本工作面有兩段中等富水區(qū)，切眼距切眼350m段，松散層厚60100m，上覆基巖厚4060m，底部砂礫石層厚515m；距切眼6101160m，松散層厚80100m，上覆基巖厚4045m，底部砂礫石層厚58.5m，這兩段區(qū)域?yàn)楣ぷ髅娣浪攸c(diǎn)區(qū)域。由于在12610工作面提前打鉆孔對(duì)富水區(qū)做了疏放，以及部分含水流入采空區(qū)，同時(shí)在12611面共施工鉆孔41個(gè)，泄出水量約872020m 3，現(xiàn)在探放水孔水量已經(jīng)穩(wěn)定，總涌水量為63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基巖古風(fēng)化面起伏

3、的底洼處地下潛水，預(yù)計(jì)12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 f61斷層：走向北偏西50，傾向北東，傾角73，斜長(zhǎng)879m，最大落差表現(xiàn)在切眼開(kāi)采初期6.07m，在推進(jìn)過(guò)程中落差逐漸變小，在回順50#聯(lián)巷落差為2.42m。斷層面的位置隨著工作面的推進(jìn)，逐漸過(guò)渡到機(jī)尾。斷層上盤(pán)分布有偽頂炭質(zhì)泥巖0.1m，直接頂泥巖1.8m，其上老頂為粉砂巖，下盤(pán)分布直接底粉砂巖3.57m，老底泥巖2.38m。 附12611-2綜采工作面井上下對(duì)照?qǐng)D1-1、12611-2工作面f61斷層素描圖1-2。 二、過(guò)斷層前期準(zhǔn)備 1、從工作面初采開(kāi)始，對(duì)工作面進(jìn)行礦壓觀測(cè)，包括來(lái)壓時(shí)支架阻力大小、來(lái)壓范圍、工作

4、面及兩順槽煤壁片幫情況，安全閥的卸載壓力值，在推進(jìn)中統(tǒng)計(jì)出來(lái)壓步距，為預(yù)防壓死支架提供數(shù)據(jù)依據(jù)。 2、隊(duì)內(nèi)組織好支架平衡油缸、推拉桿、推拉頭、安全閥；煤機(jī)鏈輪、滑靴；運(yùn)輸機(jī)啞鈴銷(xiāo)等備件存庫(kù)，以備用。 三、勞動(dòng)組織 1、成立礦壓觀測(cè)小組，由每班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)觀測(cè)工作面來(lái)壓情況，技術(shù)員對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。 2、作業(yè)制度仍保持原有“三八”制，每天檢修班安排4小時(shí)檢修，每月安排停機(jī)10小時(shí)預(yù)防性檢修，同時(shí)完成2刀割煤任務(wù)；生產(chǎn)班在出勤人數(shù)上增加一人，支架組留出一人在生產(chǎn)過(guò)程中做動(dòng)態(tài)檢修，同時(shí)完成6刀割煤任務(wù)。 3、檢修班重點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，尤其是煤機(jī)鏈輪、滑靴、截齒和齒套；運(yùn)輸機(jī)鏈、啞鈴銷(xiāo)和銷(xiāo)排

5、銷(xiāo)；支架護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板和推拉桿銷(xiāo)子等。生產(chǎn)班主要搞好工程質(zhì)量，注重工作面采高、坡點(diǎn)過(guò)渡、支架接頂，減少漏矸等。 4、根據(jù)周期來(lái)壓步距，每天檢修安排在步距之內(nèi)進(jìn)行（減壓區(qū)），煤機(jī)原則上停在兩端頭。 5、工作面按照每天13m推進(jìn)速度，檢修班每三天組織拉一次移變。 四、過(guò)斷層工藝 1、工作面坡度調(diào)整 （1）開(kāi)采初期，采用工作面斷層坡度調(diào)整方案1，按照3設(shè)計(jì)起坡角度，起坡點(diǎn)離運(yùn)順口65m，調(diào)整斜長(zhǎng)為60m。在底板巖石硬度大，支架大腳不鉆底情況下，工作面預(yù)計(jì)最大割巖量為3.8m，其中上盤(pán)破頂割巖量1.9m左右，下盤(pán)割底巖量1.9m左右；如果底板巖石較軟，支架大腳容易鉆底，則盡量少割或不割底板巖石，多割頂

6、板巖石，預(yù)計(jì)上盤(pán)破頂割巖量3.4m左右，下盤(pán)割底巖量0.4m左右。工作面開(kāi)采初期支架調(diào)整范圍37#71#支架，底滾筒與工作面底板走勢(shì)一致。斷層帶調(diào)整斜長(zhǎng)范圍內(nèi)采高不低于3.8m，初采期間，機(jī)頭到斷層帶、斷層帶到機(jī)尾采高不低于4m，在初放之后除斷層帶外，工作面其它地方采高保持在4.5m左右。 1坡點(diǎn)1、2底刀調(diào)整 當(dāng)煤機(jī)由機(jī)頭向機(jī)尾牽引時(shí)，對(duì)調(diào)整范圍內(nèi)變坡點(diǎn)1，按照2調(diào)整角度，710m的過(guò)渡斜長(zhǎng)，抬刀幅度共計(jì)為350mm，其間可分多次調(diào)整。煤機(jī)反向牽引時(shí)，對(duì)于坡點(diǎn)1反向調(diào)整，抬刀幅度同樣為350mm。坡點(diǎn)1預(yù)留底煤厚度300400mm，避免坡點(diǎn)1因調(diào)整不及時(shí)出現(xiàn)底板低凹現(xiàn)象。 當(dāng)煤機(jī)由機(jī)尾向機(jī)頭

7、牽引時(shí)，對(duì)調(diào)整范圍內(nèi)變坡點(diǎn)2，按照2調(diào)整角度，710m的過(guò)渡斜長(zhǎng)，落刀幅度共計(jì)為350mm，其間可分多次調(diào)整。煤機(jī)反向牽引時(shí)，對(duì)于坡點(diǎn)2反向調(diào)整，落刀幅度同樣為350mm。坡點(diǎn)2預(yù)留底煤厚度200300mm，避免坡點(diǎn)2因調(diào)整不及時(shí)出現(xiàn)底板凸起現(xiàn)象。 2坡點(diǎn)1、2頂?shù)墩{(diào)整 對(duì)于兩變坡點(diǎn)，要求在此處過(guò)渡平緩，頂?shù)蹲邉?shì)與前方頂板走勢(shì)一致，總的原則是坡點(diǎn)1抬滾筒，坡點(diǎn)2降滾筒，但幅度不能超過(guò)100mm。 （2）當(dāng)工作面推進(jìn)一定距離之后，此時(shí)斷層落差、傾角相對(duì)減小，采用斷層坡度調(diào)整方案2，按照3設(shè)計(jì)起坡角度，起坡點(diǎn)離運(yùn)順口142m，調(diào)整斜長(zhǎng)40m。工作面上盤(pán)破頂割巖量1.8m，下盤(pán)局部割巖量0.4m左右

8、。對(duì)應(yīng)支架調(diào)整范圍85#107#支架，底滾筒與工作面底板走勢(shì)一致，斷層帶調(diào)整斜長(zhǎng)范圍內(nèi)采高不低于4m，機(jī)頭到斷層帶采高4.5m，斷層帶到機(jī)尾因距離不長(zhǎng)，采高調(diào)整范圍不大，此段范圍內(nèi)采高確定為4.2m。 對(duì)于坡點(diǎn)3、4頂、底刀調(diào)整與方案1中1、2點(diǎn)對(duì)應(yīng)。 附f61斷層坡度調(diào)整方案示意圖1-3、1-4。 2、斷層走勢(shì)變化 工作面在推進(jìn)過(guò)程中，斷層落差逐漸變小，由開(kāi)采初期的6.07m到回順50#聯(lián)巷揭露的2.4m；斷層面將從揭露的離運(yùn)順100m過(guò)渡到機(jī)尾，調(diào)整斜長(zhǎng)對(duì)應(yīng)工作面支架調(diào)整范圍也將從工作面37#支架過(guò)渡到機(jī)尾；并且斜長(zhǎng)范圍逐漸變短，坡度逐漸減小。 3、特殊情況下的割煤工藝 （1）當(dāng)頂板破碎、

9、已拉出超前架的情況下梁端距仍大于1m時(shí)，采用局部加刀單向割煤工藝，煤機(jī)退到機(jī)尾，牽引方向由機(jī)尾向機(jī)頭，盡快縮小工作面端面距，但進(jìn)刀范圍不小于30架。 （2）如工作面局部壓力較大，頂板下沉嚴(yán)重，支架增阻速度快時(shí)，進(jìn)刀方式改為中部進(jìn)刀，盡快甩掉工作面壓力。 （3）如工作面局部來(lái)壓，頂板破碎，端面有較大的矸石，拉架有冒落危險(xiǎn)時(shí)，采煤機(jī)割完底刀后退到漏矸段靠機(jī)尾方向頂板較好的地方停下，再進(jìn)行拉架，帶壓移架并用手動(dòng)操作護(hù)幫板，護(hù)住頂板、煤壁，防止矸石繼續(xù)冒落。 4、工作面在推進(jìn)過(guò)程中，因斷面上盤(pán)頂板寬1517m范圍內(nèi)，偽頂、直接頂泥巖易跨落，過(guò)斷層期間加強(qiáng)此區(qū)域頂板管理。為減少斷層在工作面的暴露面，此時(shí)

10、采取加、甩刀的方式，按1設(shè)計(jì)角度，調(diào)斜工作面。開(kāi)采初期，使工作面中部斷層區(qū)域超前4m，隨著斷層面逐漸過(guò)渡到機(jī)尾，使機(jī)尾斷層區(qū)域超前4m。如果上述要求不能滿足，可使中部或機(jī)尾超前56m甚至更多，直到符合要求。 示意圖1： 示意圖2： 5、工作面過(guò)斷層的工藝要求 （1）切眼內(nèi)運(yùn)順比回順滯后7.3m，在初放之后，再將兩順槽推進(jìn)度調(diào)成一致。過(guò)斷層時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件認(rèn)真分析弄清斷層上下盤(pán)巖性及軟硬程度，可適當(dāng)調(diào)整上、下盤(pán)割巖量。 （2）盡量找準(zhǔn)起坡點(diǎn)，過(guò)渡斜長(zhǎng)達(dá)到40架左右，對(duì)過(guò)渡區(qū)域支架標(biāo)明起點(diǎn)架與終點(diǎn)架，比較準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)3坡調(diào)整。 （3）煤機(jī)通過(guò)斷層影響帶時(shí)，速度控制在2m/s左右，正常割煤段采煤機(jī)的運(yùn)行速

11、度不得超過(guò)11m/min。 （4）工作面將逐步揭露斷層的延伸走勢(shì)，采高動(dòng)態(tài)做出調(diào)整，對(duì)應(yīng)在支架上將掛設(shè)牌板，標(biāo)識(shí)斷層影響范圍。 （5）確保過(guò)斷層期間，支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)與煤機(jī)聯(lián)動(dòng)，超前煤機(jī)前滾筒12架正常開(kāi)啟，持續(xù)時(shí)間5s。 （6）調(diào)整底板過(guò)程中過(guò)渡平緩，不得出現(xiàn)較大低凹、凸起現(xiàn)象，不得出現(xiàn)連續(xù)3處溜子扭曲問(wèn)題。 五、頂板支護(hù)管理措施 1、支架初撐力。支架初撐力不得低于額定壓力的80%（252bar），正常情況下支架必須達(dá)到初撐力。如果該區(qū)域底板存在泥化現(xiàn)象，關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)液功能，防止出現(xiàn)支架大腳鉆底、咬架等現(xiàn)象。 2、護(hù)幫板的規(guī)定。 工作面在沒(méi)有來(lái)壓情況下，或端面距小于1m時(shí)，工作面可以采用成組收

12、打護(hù)幫板，收護(hù)幫板超前前滾筒、打護(hù)幫板滯后后滾筒都為10架；斷層帶手動(dòng)單架收護(hù)幫比煤機(jī)前滾筒提前5架，打護(hù)幫滯后煤機(jī)后滾筒3架。 當(dāng)工作面遇到周期來(lái)壓，端面破碎或端面距大于1m時(shí)，工作面斷層帶采用手動(dòng)收打護(hù)幫板，其它區(qū)域采用成組方式，收護(hù)幫比煤機(jī)前滾筒提前5架，打護(hù)幫滯后煤機(jī)后滾筒3架，并保證將一級(jí)護(hù)幫貼在煤壁上或頂板上，二級(jí)護(hù)幫緊貼煤幫，以減少工作面漏頂和片幫。 3、安全閥的管理。安全閥的開(kāi)啟壓力不得小于430bar，隊(duì)里必須自備50個(gè)安全閥，當(dāng)發(fā)現(xiàn)開(kāi)啟壓力低于430bar時(shí)及時(shí)更換。 4、超前拉架。當(dāng)周期來(lái)壓，頂板破碎，漏矸或端面距大于1m時(shí)必須超前拉架，必須從兩端頂板好的地方向中間頂板差

13、的地方拉，防止漏矸范圍的擴(kuò)大。 5、拉架。當(dāng)頂板較好、沒(méi)有來(lái)壓滯后煤機(jī)后滾筒3架拉架；當(dāng)周期來(lái)壓，頂板破碎時(shí)滯后煤機(jī)前滾筒3架。對(duì)于頂板破碎、漏矸段拉架時(shí)采用帶壓移架，邊降邊拉邊打護(hù)幫板，盡量不讓頂板上的矸石漏下來(lái)。 6、特殊情況下當(dāng)工作面拉架趕不上采煤機(jī)時(shí)，煤機(jī)必須與支架配合好，根據(jù)頂板情況采用停機(jī)等架或邁步移架（即隔一架拉一架），防止頂板的冒落。 7、工作面發(fā)生漏矸后，割煤時(shí)頂板要平緩過(guò)渡，保證支架平緩過(guò)渡，支架狀態(tài)調(diào)整好，不得出現(xiàn)低頭或抬頭支架。 8、工作面端頭支架必須超前拉出、升緊。 六、設(shè)備保障 1、保證工作面液壓系統(tǒng)正常，泵站出口壓力不低于31.5mpa，保證支架初撐力達(dá)到252b

14、ar。 2、加強(qiáng)對(duì)工作面支架的日常維護(hù)與保養(yǎng)，完善支架?chē)婌F系統(tǒng)，及時(shí)處理工作面各管路的跑、冒、滴、漏，杜絕支架出現(xiàn)自降現(xiàn)象。 3、為防止壓力大時(shí)支架頂梁“低頭”而壓死支架，在運(yùn)順就近聯(lián)巷備用10根3.8m的單體。 4、初采前對(duì)所有支架安全閥重新校定一次，檢修班每天必須仔細(xì)檢查安全閥，確保安全閥在壓力超過(guò)449bar之后，正常開(kāi)啟卸載，對(duì)損壞的安全閥必須及時(shí)更換。 5、檢修期間三機(jī)組重點(diǎn)對(duì)運(yùn)輸機(jī)起伏較大處，煤壁側(cè)和架前啞鈴銷(xiāo)進(jìn)行檢查；每天測(cè)鏈子張力，張力值不低于16t；對(duì)煤機(jī)回割三角煤進(jìn)刀段的銷(xiāo)排銷(xiāo)子、銷(xiāo)、r銷(xiāo)嚴(yán)格檢查，確保過(guò)斷層期間不出現(xiàn)故障。 6、煤機(jī)組嚴(yán)格對(duì)煤機(jī)牽引部、鏈輪、滑靴等重點(diǎn)部位

15、做周期性檢查，各部油位須符合要求，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑到位，每天對(duì)上一天檢修寫(xiě)出反饋結(jié)果。 7、必須保證采煤機(jī)牽引水路、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)暢通，滾筒截齒完好無(wú)缺，割煤時(shí)如發(fā)現(xiàn)截齒丟失，數(shù)量大于4個(gè)或磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換截齒。 七、預(yù)防倒架、壓死支架安全技術(shù)措施 1、確保工作面采高，在斷層影響帶采高必須保證在3.8m以上，正常段采高不得低于4.2m。 2、頂?shù)装逶谛逼露芜^(guò)渡平緩，頂板留有臺(tái)階，使支架接頂不好；底板留有臺(tái)階或不平會(huì)使推溜產(chǎn)生困難，同時(shí)影響支架幾何形態(tài)，仰俯角太大容易發(fā)生空頂冒頂或采煤機(jī)滾筒割頂梁隱患。 3、如推采至斷層上盤(pán)出現(xiàn)局部漏頂現(xiàn)象，要及時(shí)采取二次移架或剎頂?shù)忍幚泶胧瑖?yán)禁出現(xiàn)

16、局部冒頂。 4、嚴(yán)格控制“工程質(zhì)量”，根據(jù)煤層底板走勢(shì)變化而變化，過(guò)度平緩，每次抬底、臥底量不得超過(guò)100mm，禁止出現(xiàn)煤機(jī)鉆煤墻、割支架頂梁現(xiàn)象。 5、過(guò)斷層期間，在工作面來(lái)壓時(shí)要提高割煤速度或推遲檢修時(shí)間，待壓力過(guò)后再進(jìn)行檢修。 6、當(dāng)工作面出現(xiàn)支架傾斜現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)扶架，可以采取倒拉架并借助側(cè)護(hù)板油缸的方法調(diào)整，必要時(shí)采取煤機(jī)扶架，防止倒架現(xiàn)象發(fā)生。 八、處理局部冒頂安全技術(shù)措施 1、處理漏頂時(shí)，首先對(duì)工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，并將作業(yè)區(qū)域支架本架閉鎖，打開(kāi)護(hù)幫板，對(duì)可能掉落的活矸處理干凈，然后人員可進(jìn)行作業(yè)。 2、將工作面沒(méi)有漏頂、冒頂?shù)胤降闹Ъ艹袄?，以免擴(kuò)大冒頂范圍

17、。 3、在冒落不高的支架頂梁前端要打“井”字形木垛充填頂板，減少空頂間距，有效維護(hù)頂板。 4、對(duì)工作面端面距較大的地方在支架頂梁上方架設(shè)鋼梁，另一端采用錨吊梁方式，再在鋼梁上打木垛剎頂。 5、現(xiàn)場(chǎng)要由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，安全有序進(jìn)行作業(yè)，且作業(yè)過(guò)程中要由安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀察頂板安全狀況，一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，要及時(shí)組織將工作面所有人員撤至安全地點(diǎn)。 6、剎頂時(shí)要做到眼疾手快，隨時(shí)做好向支架方向躲避的準(zhǔn)備工作，站位、站勢(shì)要有利于撤離，一旦頂板、煤幫有異常響動(dòng)，要立即撤出躲至支架內(nèi)。 7、工作面進(jìn)行剎頂要由現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)比較豐富的工人進(jìn)行操作，同時(shí)要盡可能減少作業(yè)人員。 九、周期來(lái)壓管理措施 1、隊(duì)內(nèi)

18、技術(shù)員做好礦壓觀測(cè)，內(nèi)容包括支架阻力大小、支架活柱下沉量、來(lái)壓范圍、工作面及兩順槽煤壁片幫情況，安全閥的卸載壓力值，統(tǒng)計(jì)來(lái)壓步距，以用于工作面指導(dǎo)生產(chǎn)。 2、周期來(lái)壓期前，加強(qiáng)工作面各設(shè)備的檢修工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、生產(chǎn)期間，注重“工程質(zhì)量”，適當(dāng)留設(shè)頂煤厚度，防止漏矸；支架接頂良好，初撐力不低于252bar，移架方式根據(jù)實(shí)際情況，選擇合理的拉架方式。 4、端頭支架永遠(yuǎn)超前拉架，并擦頂拉架，以防在聯(lián)巷口處發(fā)生倒架。如端頭支架距負(fù)幫超過(guò)1m時(shí)必須打開(kāi)端頭架的護(hù)頂側(cè)板。推溜時(shí)由兩端頭向中部方向推，避免損壞機(jī)頭平板啞鈴銷(xiāo)。 5、如檢修班接班之后趕上周期來(lái)壓，繼續(xù)組織生產(chǎn)，待壓力甩過(guò)之后，停機(jī)

19、檢修。 6、周期來(lái)壓期間，各環(huán)節(jié)組織有序，加快工作面推進(jìn)速度。 十、煤質(zhì)保證措施 1、鑒于12611-2工作面過(guò)斷層特殊情況，斷層區(qū)域采高不得低于3.8m，以利于工作面的安全生產(chǎn)。對(duì)于工作面受斷層影響地段，適當(dāng)調(diào)整工作面坡度，破頂、臥底量掌握適當(dāng)，最大限度減少割巖量，提高煤質(zhì)及發(fā)熱量。 2、一旦移架時(shí)煤流中漏入大塊矸石，卡堵在擋煤板與煤壁之間，致使煤流無(wú)法正常運(yùn)輸，必須進(jìn)行放炮處理，然后人工揀矸。 3、工作面架前矸石，清到架間空隙，移架時(shí)甩在采空區(qū)。 4、工作面發(fā)生冒頂、嚴(yán)重漏矸或端面距大于1m時(shí)必須采取超前拉架，工作面頂板破碎時(shí)跟機(jī)拉架，收打護(hù)幫板按工藝要求中執(zhí)行。 5、工作面周期來(lái)壓期間以

20、及斷層影響范圍內(nèi)，支架工追機(jī)移架，移架滯后前滾筒3架。如果推溜后，工作面出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重漏矸或端面距大于1m時(shí)實(shí)行二次移架，以利于頂板維護(hù)，減少漏矸。支架工在移架過(guò)程中，要密切注意煤機(jī)后滾筒的運(yùn)行位置，嚴(yán)防煤機(jī)誤割支架頂梁。 6、工作面安設(shè)足夠的排水設(shè)施，檢修班負(fù)責(zé)排水系統(tǒng)的安設(shè)和完善，保證系統(tǒng)暢通。生產(chǎn)班負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)排水設(shè)施的維護(hù)。每班必須設(shè)專(zhuān)職排水人員，排水人員負(fù)責(zé)向調(diào)度及隊(duì)內(nèi)匯報(bào)排水情況，并現(xiàn)場(chǎng)交接班。 7、綜采工作面三機(jī)冷卻水必須引到機(jī)頭排水箱，通過(guò)水泵排至工作面102排水管。 8、工作面開(kāi)機(jī)前，如工作面有積水，則必須將工作面積水排至水泵吸不上水為止，否則不能開(kāi)機(jī)。 9、過(guò)斷層、沖

21、刷產(chǎn)生的大塊矸石需要放炮時(shí)，放炮后產(chǎn)生的腳線、未爆雷管等必須清理干凈，并將大塊矸石揀出，減少矸石混入量。 十一、防治水措施 1、根據(jù)水文地質(zhì)資料，工作面的設(shè)防能力不低于200m3/h。 2、過(guò)斷層前，必須完善12611-2工作面排水系統(tǒng)，工作面至少備有4臺(tái)15kw、4臺(tái)4kw水泵，檢查工作面兩趟102排水管是否暢通，并試轉(zhuǎn)水泵，確保初采期間排水暢通。 3、在12611-2運(yùn)輸、回風(fēng)順槽各設(shè)一趟排水電源，為兩順槽排水設(shè)備供電。 4、如工作面涌水量增大，兩趟102水管不能滿足排水要求時(shí)，將兩趟水管從中部斷開(kāi)，形成4趟排水管路，將積水抽排到兩順槽。 5、工作面設(shè)專(zhuān)人抽排積水，及時(shí)將泵設(shè)在低洼點(diǎn)，堅(jiān)持

22、“邊生產(chǎn)邊排水”的原則。 6、井下存放5個(gè)排水管接頭、30米排水管供更換排水管路用。 十二、工作面作業(yè)人員區(qū)域及安全防護(hù)措施 工作面要求：支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)良好，煤機(jī)內(nèi)外噴霧暢通，如果粉塵濃度增大，將手動(dòng)噴霧開(kāi)啟5道，確保作業(yè)人員視線不受影響，除煤機(jī)司機(jī)外，其他作業(yè)人員配備閃光燈。 煤機(jī)司機(jī)：個(gè)人防護(hù)到位，煤機(jī)司機(jī)之間保持5架左右距離，頂?shù)端緳C(jī)在前滾筒3架后操作，底刀司機(jī)在后滾筒3架前操作，嚴(yán)禁架前作業(yè)。揀取電纜槽煤塊時(shí)，必須停止?fàn)恳?、截割并在機(jī)身沒(méi)有大塊滾落前提下作業(yè)。 支架工：拉架時(shí)，嚴(yán)禁架前大腳站人或架前行人，架間嚴(yán)格執(zhí)行“拉架不行人、行人不拉架”制度。 清煤人員：在工作面視線良好、護(hù)幫板支設(shè)到位、沒(méi)有片幫跡象前提下，正對(duì)煤流方向并遠(yuǎn)離煤機(jī)至少10架清理電纜槽