可逆轉(zhuǎn)式細(xì)粒破碎機(jī)安裝說明講解

1、可逆轉(zhuǎn)式細(xì)粒破碎機(jī)安裝使用說明書一、序言首先，對(duì)于采用我公司 KBC 型細(xì)粒破碎機(jī)表示深深的謝意。為 了正確地安裝及使用本設(shè)備，運(yùn)行前需要仔細(xì)閱讀本說明書。本機(jī)主要用于煤、煤矸石、爐渣、石灰石、焦碳，及抗壓強(qiáng)度不 超過 150Mpa 礦石的破碎。尤其適合循環(huán)流化床鍋爐用料的破碎。二、機(jī)器的破碎原理本同是細(xì)粒破碎用的可逆式?jīng)_擊型破碎機(jī)。 原料經(jīng)過中間進(jìn)料口直接落在轉(zhuǎn)子上， 被轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭打碎進(jìn)行一 次沖擊破碎之后， 原料沖擊在破碎板上被彈回， 再次進(jìn)行破碎多次反 彈破碎。從下部排出的細(xì)碎后的物料即成品。該機(jī)主要是運(yùn)用純沖擊碰撞原理， 落下物料被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖 擊到齒型破碎板， 由于破碎板是漸開線

2、形齒板設(shè)計(jì)， 物料碰撞破碎板 的入射角接近 90，這種垂直碰撞是物料最佳破碎方式，可實(shí)現(xiàn)脆 性物料晶界間分離細(xì)碎。 由于破碎板是多個(gè)齒型組成破碎腔， 物料在 腔內(nèi)被錘頭沖擊多次反彈， 物料落到最后齒型號(hào)間隙時(shí)， 是定徑破碎， 控制物料粒度。 錘頭與破碎板齒尖間隙為最大出料粒度的 1.5 倍。排 料口不設(shè)置篩板，所以沒有堵塞現(xiàn)象。物料在破碎腔內(nèi)滯留時(shí)間短。 減少部件磨損，能耗低壽命長(zhǎng)。三、機(jī)器的結(jié)構(gòu)該機(jī)結(jié)構(gòu)特殊， 在破碎機(jī)中央布置有轉(zhuǎn)子， 錘頭懸掛在轉(zhuǎn)子的圓 盤上，隨轉(zhuǎn)子作高速圓周運(yùn)動(dòng)。 機(jī)體由三部分組成， 兩側(cè)體可以開啟， 并分別裝有可調(diào)整的破碎板組件， 特殊設(shè)計(jì)的齒型破碎板與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭構(gòu)

3、成高效的破碎腔， 入料口設(shè)在中部且高度適中， 可實(shí)現(xiàn)逆雙向運(yùn)行及風(fēng)量的調(diào)控。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖詳見圖書 1。錘頭通過錘連在圓盤上。主軸兩端支撐在軸承上， 主軸上鑲嵌有圓盤。 軸承通過軸承座半裝在下部殼體上。（見圖 2）為了增加耐磨性在圓盤外圍堆焊耐磨材料。四、機(jī)器的性能特點(diǎn)1、破碎效率高，入料粒度w 80mm出料粒度w 10mm粒度組成可宏觀控制，過粉碎少，是循環(huán)流化床鍋爐優(yōu)選設(shè)備。2、漸開線齒板設(shè)計(jì)，加上高速錘頭沖擊多次反彈破碎，可逆向轉(zhuǎn)動(dòng) 運(yùn)行，無篩板不堵塞，是細(xì)粒破碎中最優(yōu)方案設(shè)計(jì)。3、特種耐磨合金破碎板和錘頭，準(zhǔn)剛性轉(zhuǎn)子，可實(shí)現(xiàn)高速度（v=50亠 60m/s）,大破碎比，壽命長(zhǎng)，能耗低的高性能。

4、4、兩側(cè)體可液壓開啟，檢修維護(hù)十分方便，減少停機(jī)時(shí)間，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖詳見圖 3。5、在機(jī)體的適當(dāng)部位安裝有檢查窗，可方便的檢查錘頭及破碎板的 工作情況及磨損狀態(tài)，有利于運(yùn)行及檢修人員對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)的了 解，方便檢修，使設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。6、對(duì)于大出力細(xì)粒破碎機(jī)，裝有盤車裝置。使破碎機(jī)在進(jìn)行檢修、 更換錘頭時(shí)，不發(fā)生自轉(zhuǎn)，檢修維護(hù)十分方便，減少停機(jī)時(shí)間，減輕 工人勞動(dòng)強(qiáng)度。7、破碎板調(diào)節(jié)裝置有螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)或同步調(diào)整機(jī)構(gòu)兩種形式可供用戶選擇，并可帶有刻度顯示裝置。8通過電控制柜的控制使用電動(dòng)機(jī)正反兩主向定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使對(duì)稱布 置的破碎腔得到有效的利用。五、KBC型細(xì)粒破碎機(jī)各項(xiàng)參數(shù)表分

5、 項(xiàng)參數(shù)名稱KBC型系列規(guī)格KBC-100（KBC403KBC-150（KBC502KBC-200（KBC503KBC-25（KBC602KBC300（KBC603KBC-350（KBC604性額定出100150200250300350匕匕 厶冃（噸/小時(shí)）（80120）（130180）（180230）（230280）（280330）（330380）參破碎物料煤及矸矸石煤及矸矸石煤及矸矸石煤及矸矸石煤及矸矸石煤及矸矸石數(shù)入料粒度（毫米） 80 80 80 80 80 80出料粒度（毫米） 10 10 10 10 10 10轉(zhuǎn)子線速度535350506060（米/秒）相設(shè)備總重，不含電11180

6、1204016500184702009022430關(guān)機(jī)（千克）參出口風(fēng)量R 1800 18002000 1800 2500 2500數(shù)（米3/小時(shí)）擾力值P=m。W2 （牛）373803865534704362934055342502水平載何（千克）91841102516170179251945521960轉(zhuǎn)直徑（毫米）102010201270127015401540子總長(zhǎng)（毫米）238026103004334035403540設(shè)總重（毫米）3945.43556585685075607885計(jì) 4185” .-4588結(jié)電型號(hào)Y355M-6YKK4003-6YKK4501-8jYKK5001-

7、8j *YKK5002-8.YKK5004-8”構(gòu)動(dòng)._ _ Y355m2-6- - YKK4005-6_ ” - -YKK4505-8* _ _YKK5002-8* _ *-KK5004-8*- YKK5601-8參機(jī)功率（千瓦）I160250 315400450：560數(shù)” V00280*355” 60C)或過低(v 15C)或油箱內(nèi)油液過少時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)使用。(2) 為保證系統(tǒng)正常安全運(yùn)行， 液壓管路和油缸內(nèi)的空氣必須放出。( 3)如果系統(tǒng)發(fā)生噴泄，應(yīng)立即停機(jī)檢修。嚴(yán)禁用手或其他物品去 堵泄部位，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維修。( 4)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)溢流閥一般須處于卸荷狀態(tài)，盡量避免帶壓?jiǎn)?dòng)電機(jī)。( 5)

8、各種液壓元件未經(jīng)專業(yè)人員授意，不應(yīng)私自調(diào)節(jié)或拆換。(6)其他具體事項(xiàng)，詳見液壓工程手冊(cè)第 24 章(安裝、使用與 維修)，或其他有關(guān)書籍。八、機(jī)器的安裝細(xì)粒破碎機(jī)主體、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝。1 、 細(xì)粒破碎機(jī)主體、電動(dòng)機(jī)按設(shè)備基礎(chǔ)安裝圖要求安裝。( 1 )破碎機(jī)主本的吊裝須吊裝軸承座底板下的 4 個(gè)吊裝環(huán)，或機(jī)體 上對(duì)稱 4 個(gè)吊裝環(huán)。2)首先確認(rèn)破碎機(jī)地腳安裝孔位置與基礎(chǔ)螺栓位置相符3）把破碎機(jī)主體安放在基礎(chǔ)上，調(diào)整破碎機(jī)軸線水平及兩軸承座基面水平，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高及位置后，把緊地腳螺栓。（4）安裝聯(lián)軸器。（詳見蛇形彈簧聯(lián)軸器或限矩型液力偶合器的安裝 說明書）。（5）把電動(dòng)機(jī)放在基礎(chǔ)上，依據(jù)

9、破碎機(jī)軸線，調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸線及間 隙，符合安裝要求。見蛇形彈簧聯(lián)軸器安裝及使用說明書 液力 偶合器安裝及使用說明書 。把緊地腳螺栓。（6）再次檢查所有地腳螺栓是否緊固，確認(rèn)無誤后，重新檢查電動(dòng) 機(jī)、破碎機(jī)主體軸線及兩軸承座基面，聯(lián)軸器間隙符合要求。（7）安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。2、主要注意事項(xiàng)（1）細(xì)粒破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸線必須水平。（2）細(xì)粒破碎機(jī)兩軸承座基面必須水平。（3）細(xì)粒破碎機(jī)必須牢固地安裝于基礎(chǔ)上，如加調(diào)整墊需墊在破碎 機(jī)地腳螺栓兩側(cè)，并墊穩(wěn)、墊牢，并點(diǎn)焊在基礎(chǔ)上。（4）細(xì)粒破碎機(jī)底平面應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)。（5）細(xì)粒破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸線與電動(dòng)機(jī)軸線同軸度必須符合聯(lián)軸器要求。（6）聯(lián)軸器安裝時(shí)需電動(dòng)機(jī)有一定的軸向

10、移動(dòng)量。 （見限矩型液力偶 合器的安裝）（7）細(xì)粒破碎與電動(dòng)機(jī)所有調(diào)整墊用戶自備。（8）入料應(yīng)連續(xù)均勻，入料口上方應(yīng)裝有布料器，垂直落料高度一 般為 1.5-2m 。九、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 1、調(diào)整錘頭和破碎板間的間隙（見圖 4）調(diào)整步驟（1）為了安全起見，用專用搬手向右旋轉(zhuǎn)圓螺母3，旋轉(zhuǎn)一周，間隙變化5mm同時(shí)右旋鎖緊螺母2,使破碎板向殼體側(cè)移動(dòng)至最大間 隙，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)里不致出現(xiàn)錘頭碰到破碎板上現(xiàn)象。 （一般出廠時(shí)破 碎板與錘頭的下部間隙已調(diào)整到 20mn，但啟動(dòng)前必須檢查）。（ 2）起動(dòng)轉(zhuǎn)子。（3）卸下防護(hù)罩，向左旋鎖緊螺母 3退出100mm再用專用搬手向 左旋轉(zhuǎn)圓螺母,使破碎板支架向轉(zhuǎn)子側(cè)

11、徐徐移動(dòng)。（4）當(dāng)破碎板與錘頭接觸時(shí),就發(fā)出接觸聲,這時(shí)就不能再向內(nèi)移 動(dòng)破碎板支架,并立即反方向旋轉(zhuǎn)圓螺母, 使破碎板支架與錘頭分離, 直至接觸聲消失,記錄螺桿 4 尾部露出長(zhǎng)度。（5）向右旋轉(zhuǎn)圓螺母 3,同時(shí)右旋鎖緊螺母 2,使破碎板支架向殼體 徐徐移動(dòng), 測(cè)量螺桿 4 尾部露出長(zhǎng)度過, 該長(zhǎng)度值與聲音剛消失的值 比較的差值就是錘頭與破碎板之間的間隙。 將此差值調(diào)整到設(shè)備規(guī)定 的間隙（要求出料粒度的1.21.5倍）。2、對(duì)于裝有蝸桿間隙同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī) 從上述位置起,每旋轉(zhuǎn)一圈蝸桿,一般的情況下,可當(dāng)作 間隙 變化為 1mm.調(diào)整間隙示意圖如圖 5（手柄向上搬時(shí),間隙增大。若蝸桿裝

12、蝸 輪下邊,手柄向上搬時(shí),間隙減?。?。調(diào)整步驟（1）為了安全起見，用專用搬手向下搬，旋轉(zhuǎn)蝸桿，使破碎板向殼體側(cè)移動(dòng)至最大間隙，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不致出現(xiàn)錘頭碰到破碎板上現(xiàn)象（一般出廠時(shí)破碎板與錘頭的下部間隙已調(diào)整到 20mm。（2）起動(dòng)轉(zhuǎn)子。（3）旋轉(zhuǎn)蝸桿，使破碎板支架向轉(zhuǎn)子側(cè)徐徐移動(dòng)。（4）當(dāng)破碎板與錘頭接觸時(shí)，就發(fā)出接觸聲，這時(shí)就不能向內(nèi)移動(dòng) 破碎板支架，并立即反方向旋轉(zhuǎn)蝸桿，就使破碎板與錘頭分離，直至 接觸聲消失，觀察刻度尺，記錄下數(shù)值，此時(shí)間隙為 0mm（5）旋轉(zhuǎn)蝸桿，使破碎板支架向殼體側(cè)徐徐移動(dòng)，觀察刻度尺，計(jì) 算該處實(shí)際間隙，調(diào)整到設(shè)備規(guī)定的間隙（要求出料粒度的1.21.5 倍）。3、

13、潤(rùn)滑加油部分加油量軸承座4升X 2注：1、潤(rùn)滑油一般夏季用40號(hào)機(jī)械油，冬季用30號(hào)機(jī)械油2、油量加到油位計(jì)中間的位置，否則過理加入時(shí)要出現(xiàn)漏油。3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)前1個(gè)月?lián)Q油一次，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后3個(gè)月?lián)Q油一次 十、機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)1、在各方面準(zhǔn)備就緒后，就可以無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)（1）觀察軸承有無異常振動(dòng)和異常聲音，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)。2)證實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)部分和不動(dòng)部分沒有接觸(3) 軸承溫度界80C(氣溫+軸承上升溫度)。其中軸承上升溫度界 限為35C。( 4)證實(shí)電流值的確無變化。( 5)對(duì)于裝有盤車止動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸桿軸與轉(zhuǎn)子上的蝸輪充分脫離，并 把緊盤車機(jī)構(gòu)上的鎖定螺栓，必須確認(rèn)無誤。( 6)首次試

14、運(yùn)行后，必須重新更換潤(rùn)滑油。3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)( 1)首先無負(fù)荷起動(dòng)破碎機(jī)。( 2)待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、達(dá)到工作狀態(tài)后，必須連續(xù)均勻供料，供料 必須由小到大逐漸達(dá)到額定出力要求。( 3)物料破碎完畢，無負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī)。4、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)( 1)在無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，無異常出現(xiàn)時(shí)，就可以供給物料。最初不量 供給，然后逐漸增加。( 2)在物料處理?xiàng)l件穩(wěn)定前這段時(shí)間，要適時(shí)檢查電流、異常振動(dòng) 的有無，以及軸承溫度。( 3)為了提高處理效率，要盡量均衡供給物料，使物料連續(xù)均勻的 分布在轉(zhuǎn)子的有效工作長(zhǎng)度上，以達(dá)到均衡磨損。(4) 破碎物料中，不準(zhǔn)帶入超過10mn直徑以上的金屬塊。(5) 錘頭和破碎板間的實(shí)際間隙為出

15、料粒度的1.21.5倍。若出料 粒度過細(xì)時(shí)可適當(dāng)增加間隙。(6) 啟動(dòng)、停止設(shè)備時(shí)，設(shè)備內(nèi)必須無物料。(7) 每周改變一次轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，使錘頭均勻磨損，或據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用 情況定期改變轉(zhuǎn)了旋轉(zhuǎn)方向。5、停機(jī)當(dāng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 都出現(xiàn)異常振動(dòng)，發(fā)出異常 聲時(shí)，就要停機(jī)，當(dāng)機(jī)器停穩(wěn)后，進(jìn)行檢查。十一、機(jī)器的保養(yǎng)、檢修1、檢修為了使機(jī)器經(jīng)常處于正常狀態(tài)，為了提高機(jī)器和零部件的使用壽 命，要經(jīng)常、認(rèn)真地進(jìn)行檢修(由于處理?xiàng)l件，尤其是在實(shí)際上出現(xiàn) 很大差異的情況，參照“檢修一覽表”)。檢修一覽表項(xiàng)目部位檢修項(xiàng)目方法周期殼體各固定螺栓的松動(dòng)、脫落打音、目視每月殼體襯板磨損情況，裂紋，破損目視每月襯

16、板固定螺栓的松動(dòng)，脫落打音每月轉(zhuǎn)子錘頭磨損，裂紋，破損目視每周轉(zhuǎn)盤磨損，裂紋，破損目視每月軸承是否漏油目視每月檢查轉(zhuǎn)動(dòng)情況聽音每月振動(dòng)及溫度接觸每月固定螺栓和定位銷的松動(dòng)打音每月破碎板破碎板磨損，裂紋，破損目視每月十二、錘頭及破碎板拆卸、組裝（一）更換錘頭1、打開側(cè)部殼體時(shí)，首先松開一側(cè)所有活節(jié)螺栓，并認(rèn)真檢查確信 活節(jié)螺栓全部打開。再利用液壓開啟機(jī)構(gòu)打開側(cè)部殼體。2、打開上部殼體軸向兩端的檢查窗，用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使錘桿位于 檢查窗中間。3、取下錘軸壓蓋后，通過圓棒用錘子邊打邊撥錘桿并取出錘頭。另外，因?yàn)樵阱N軸兩端有M20螺孔，所以也可使用吊環(huán)螺釘。將錘軸從兩端抽出，同時(shí)注意，錘軸抽出時(shí)，錘頭

17、是從中間向兩邊逐個(gè)取出， 且不可一次將錘抽出，否則錘頭會(huì)脫落而造成麻煩。4、安裝錘頭的順序與以上步驟相反。5、更換錘頭注意事項(xiàng)（1）更換錘頭前，必須切斷破碎機(jī)電源，防止意外事故發(fā)生。（2）更換錘頭后，側(cè)殼體上的活節(jié)螺栓必須把緊，各檢查窗必須關(guān)牢。（3）更換錘頭的詳細(xì)情況見（十三、間隙調(diào)整步驟）。6、新錘頭的配置在新錘頭中，其重量有少許差別。為了盡量減少振動(dòng)， 新錘頭的 配置要平稀。因此，首先要測(cè)量出新錘頭的重量，并按重量大小的順 序編號(hào)（從小到大順序）。KBC型細(xì)粒破碎機(jī)使用的錘頭有單柄和雙柄兩種錘頭，KBC-100KBC-150 KBC-200 KBC-250 KBC-300 KBC-350

18、六種型式破碎機(jī)的 錘頭排列見圖（ 6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）。KBC-100（ A）、KBC-150 （A）要求相對(duì)應(yīng)的二排，即1和3; 2和4 平衡，且軸向截面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)錘頭也應(yīng)平衡其誤差都在 0.17kg 以 內(nèi)。KBC-10（0 B） KBC-15（0 B） KBC-200 KBC-250 KBC-300 KBC-350 要求相對(duì)應(yīng)的三排，即 13 和 5； 2 4 和 6 平衡，且軸向截面對(duì)應(yīng)的三個(gè)錘頭也應(yīng)平衡其誤差都江堰市應(yīng)在 0.17kg 以內(nèi)。（二）更換破碎板（ 1 ）首先拆下側(cè)殼體上每側(cè)兩個(gè)，兩側(cè)四個(gè)檢修口，全部打開活節(jié) 螺栓，確信沒有活節(jié)螺栓與上下殼體相連

19、。（ 2）用液壓開啟機(jī)構(gòu)打開側(cè)部體，然后松開破碎板上的固定螺栓， 這時(shí)就可以更換破碎板了。（ 3）把合破碎板的方頭螺栓必須把緊，背好鎖緊螺母。 十三 錘頭 破碎板及端部襯板的磨損極限界定及間隙調(diào)整步驟（一）錘頭 破碎板及襯板磨損極限的界定（ 1 ）錘頭磨損更換極限界定 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，就應(yīng)更換錘頭。錘頭的最大磨損量 KBC-100 KBC-150 KBC-200 為 50mm； KBC-250 KBC-300 KBC-350為 70mm出料粒度不能滿足系統(tǒng)要求，間隙調(diào)整裝置調(diào)整達(dá)不到時(shí);錘頭出現(xiàn)裂紋等影響設(shè)備安全使用時(shí)。（2）破碎板磨損更換極限界定 當(dāng)破碎板齒部完全磨損后，就應(yīng)更換破碎板

20、。（3）襯板磨損極限的界定細(xì)粒破碎機(jī)的襯板分入口襯板及端襯板，當(dāng)襯板厚不足 5mnS寸， 為了使襯板有足夠的剛度及強(qiáng)度，更換襯板。（二）間隙調(diào)整步驟 當(dāng)錘頭正常磨損后，間隙變大，出料粒度不能滿足系統(tǒng)要求，就 需適當(dāng)調(diào)整間隙調(diào)整裝置以達(dá)到出料粒度要求。（1）調(diào)整間隙必須在設(shè)備空轉(zhuǎn)寸進(jìn)行。（2）破碎板支架向轉(zhuǎn)子側(cè)調(diào)整，調(diào)整量以最大出料粒度的四分之一 為依據(jù)調(diào)整，通過測(cè)量標(biāo)尺相對(duì)促出距離檢驗(yàn)。（3）檢驗(yàn)出料粒度是否滿足系統(tǒng)要求。如不能滿足系統(tǒng)要求，重復(fù)b、步驟，直至否滿足系統(tǒng)要求為止。（4）如間隙調(diào)整到零間隙，還不能滿足粒度要求，就應(yīng)更換錘頭。（5）具體調(diào)整方法及步驟風(fēng)a、具體間隙調(diào)整方法能耐主步驟

21、。a、一般間隙的調(diào)整a-1、對(duì)于裝有螺旋機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)在設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)，向左旋轉(zhuǎn)圓螺母，使破碎板支架向轉(zhuǎn)子側(cè)移動(dòng)（此寸螺桿向內(nèi)移） 。對(duì)于裝有蝸桿間隙同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)在設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)，搬動(dòng)棘輪搬手，通過觀察標(biāo)尺使破碎板支架向轉(zhuǎn)子側(cè)移動(dòng)。a-2、對(duì)于裝有螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)在設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)，向右 旋轉(zhuǎn)圓螺母， 使破碎板支架向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子側(cè)移動(dòng) （此時(shí)螺桿在鎖緊螺母2 的作用下向外移）。對(duì)于裝有蝸桿間隙同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)在設(shè)備空轉(zhuǎn) 時(shí)，搬動(dòng)棘輪搬手，通過觀察標(biāo)尺使破碎板支架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子側(cè)移動(dòng)。 a-3 、對(duì)于裝有螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)圓螺母一圈， 破碎板支架移動(dòng)距離為 5mm。對(duì)于裝有蝸桿

22、間隙同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)每搬動(dòng)棘輪搬手 180，破碎板支架移動(dòng)距離為 0.5mm。b、零間隙的調(diào)整b-1 、對(duì)于裝有螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)在設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)，向左 旋轉(zhuǎn)圓螺母，使破碎板支架向轉(zhuǎn)子側(cè)移動(dòng)。對(duì)于裝有蝸桿間隙同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)在設(shè)備空轉(zhuǎn) 時(shí)，搬動(dòng)棘輪搬手，使破碎板支架向轉(zhuǎn)子側(cè)移動(dòng)。b-2、對(duì)于裝有螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)當(dāng)破碎板與錘頭接觸時(shí)，就發(fā)生接觸聲， 此時(shí)立即向右旋轉(zhuǎn)圓螺母， 同時(shí)右旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母， 使接觸聲剛剛消失，此時(shí)即為零間隙。對(duì)于裝有蝸桿間隙同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的細(xì)粒破碎機(jī)當(dāng)破碎板與 錘頭接觸時(shí)，就發(fā)生接觸聲，些時(shí)立即反向搬動(dòng)棘輪搬手，使接觸聲 剛剛消失，此時(shí)即為零間隙。（

23、三）注意事項(xiàng)在使破碎板支架向轉(zhuǎn)子側(cè)移動(dòng)做間隙調(diào)整時(shí)， 必須在設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行。被調(diào)整的破碎板支架必須是錘頭從上向下轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)的破碎板支架 十四、備件KBC型細(xì)粒破碎機(jī)主要備件有錘頭、破碎板、錘軸、襯板、軸承詳見F表:名稱安裝部分?jǐn)?shù)量（套）備注錘頭轉(zhuǎn)子1KBC-100 22 (33)個(gè)KBC-150 26 (39) 個(gè)KBC-200 39 (45)個(gè)KBC-250 51 個(gè)KBC-300 51 個(gè)KBC-350 57 個(gè)破碎板倉體內(nèi)142塊錘軸轉(zhuǎn)子1一臺(tái)份襯板倉體內(nèi)1一臺(tái)份軸承軸承座12個(gè)請(qǐng)用戶注意：破碎機(jī)屬于高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，轉(zhuǎn)子上零部件必須安全可知， 機(jī)內(nèi)一時(shí)進(jìn)入較大石塊及鐵塊，錘頭承受沖擊力，嚴(yán)重時(shí)錘頭斷裂， 一個(gè)損壞有可能造成多個(gè)錘頭及破碎板損壞， 設(shè)備產(chǎn)生巨大振動(dòng)，不 及時(shí)停機(jī)造成重大設(shè)備人身事故。 敬請(qǐng)用戶千萬引起重視，不可隨意 選用備件，尤其是錘頭。制造廠承諾對(duì)用戶優(yōu)質(zhì)優(yōu)惠供應(yīng)備件。錘頭 性能：HRO 50, Aj 80。二項(xiàng)性能指標(biāo)必須達(dá)到要求。經(jīng)探傷無裂 紋缺陷時(shí)方可使用。用戶自選低質(zhì)備件后果自負(fù)。十五、安全須知1、安全上的注意事項(xiàng) 在安裝、運(yùn)輸、維修、檢修之前，要詳細(xì)閱讀說明書和其他附屬 材料并正確運(yùn)用。掌握機(jī)器的知識(shí)， 安全的信息以及一切注意事項(xiàng)后， 再使用本機(jī)2、工作前的檢查（1）必須詳細(xì)閱讀操作說明，