工作單4教學(xué)文稿

1、活動名稱任務(wù)組別地點活動內(nèi)容姓 名學(xué)習(xí)態(tài)度勾通能力組織紀律知識運用崗位能力綜 合受評人姓名學(xué)習(xí)態(tài)度勾通能力組織紀律知識運用崗位能力綜 合受評人姓名學(xué)習(xí)態(tài)度勾通能力組織紀律知識運用崗位能力道路工程施工項目管理技術(shù)工作單（四）選擇、確定施工方案1、查閱相關(guān)建材及施工技術(shù)規(guī)范、分析南友公路至明陽工業(yè)區(qū)連接線兩階段施工 圖 設(shè) 計，根據(jù)工程特點，分析工程施工的整體布署，選擇施工方案2、確定路基工程、防護工程、涵洞工程、橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與下部構(gòu)造的施工方法并選擇相應(yīng)的機械設(shè)備第三組參加人員葉超、蔣智躍、肖灃宸、黃寧州、黃忠生、韋文華205 教室時間_5_月 _5_日， _18_點 _00_分 _21_點 _

2、30_分1、 結(jié)合教材及老師上課的知識點，查閱相關(guān)建材及施工技術(shù)規(guī)范、分析南 友 公 路 至 明 陽工業(yè)區(qū)連接線兩階段施工圖設(shè)計2、 小組根據(jù)模擬工程特點，分析討論工程施工的整體布署，擬定施工順序3、 分別確定路基工程、涵洞工程、橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與下部構(gòu)造的施工方法4、 了解各種施工機械的特點，選擇與工程相匹配的施工機械5、 分步討論確定路基工程、涵洞工程、橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與下部構(gòu)造的施工方案。6、互相檢查組員間對施工過程組織原理、施工順序的確定、施工方法的選擇、施工機械的選擇等，這些知識的的學(xué)習(xí)情況(通過相互間對問題的陳述、提問來完成)學(xué)生自評葉超蔣智躍肖灃宸黃寧州黃忠生韋文華備注分優(yōu)、良、中、及格

3、和不及格五個等級小組評價葉超蔣智躍肖灃宸黃寧州黃忠生韋文華備注分優(yōu)、良、中、及格和不及格五個等級課堂提問教師評價葉超蔣智躍肖灃宸黃寧州黃忠生韋文華備注分優(yōu)、良、中、及格和不及格五個等級綜 合活動記錄表活動名稱任務(wù)組別地點編寫編制施工項目劃分1、閱讀施工組織設(shè)計文件示例，小組討論施工過程的類型、施工過程的組織原則、施工過程的空間組織與時間組織的主要任務(wù)2、 認識工程項目施工作業(yè)方式第三組參加人員葉超、蔣智躍、肖灃宸、黃寧州、黃忠生、韋文華205 教室時間_5_月 _5_日， _18_點_00_分 _21_點 _30_分主持人： 葉超發(fā)言人 ：肖灃宸整理人 :蔣智躍討論內(nèi)容：1、根據(jù)工程特點，分析

4、工程施工的整體布署，選擇施工方案2、確定路基工程、 防護工程涵洞工程、 橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與下部構(gòu)造的施工方法并選擇相應(yīng)的機械設(shè)備。討論結(jié)果：施工的整體部署現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)項目管理體系項目經(jīng)理部實行崗位責(zé)任制，明確分工、責(zé)任到人，各行其職、各負其責(zé)。項目經(jīng)理部作為本工程最高管理機構(gòu)指揮中心，對該項目全方位管理，負責(zé)制定施工組織設(shè)計、各種專項施工方案， 統(tǒng)籌安排總體計劃， 全面運籌整個項目的質(zhì)量、 工期 、效益、人事 、物質(zhì)等要素協(xié)調(diào)所有交叉作業(yè)，解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾，使之成為一個行之有效的整體，確保本工程實現(xiàn)一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量、一流的施工速度，高水平、高標準兌現(xiàn)我們的承諾。施工方

5、案為確保工期用時短，我們將系統(tǒng)管理統(tǒng)籌安排各工種相互銜接，緊密配合，劃分施工區(qū)段，那楞江大橋為獨立的施工段，采用立體交叉平行流水作業(yè)。南友公路至明陽工業(yè)區(qū)連線兩階段中，道路按一公里劃分一個施工段，采用平行流水作業(yè)法，充分利用工作面，創(chuàng)造條件，同時我們將會為其他單位，做好各項協(xié)調(diào)工作。二、確定路基工程、防護工程、涵洞工程、橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與下部構(gòu)造的施工方法并選擇相應(yīng)的機械設(shè)備。路基工程1、路基工程施工南友公路至明陽工業(yè)區(qū)連接線兩階段路基工程主要包括：清理與掘除、路基挖方、路基填筑等項目工程。施工隊在其施工區(qū)域組織多個施工班組，分成多個作業(yè)面，按工序分別實施平行順序流水作業(yè)。施工采用以大型土石方工程

6、機械為主，加小型機械和人工配合，按工期計劃，均衡有序地組織施工作業(yè).2、路基土石方開挖施工施工方法(1) 施工準備路基施工前進行全面恢復(fù)測量中線，固定并加密路線主要控制樁，檢查核對縱橫斷面圖，與設(shè)計不符的斷面及時上報，準確放出開挖邊線，并牢固設(shè)置明顯的開挖標志。按照設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求， 對路基范圍進行認真的清場后才能正常進行施工。(2) 土方開挖施工采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，施工中根據(jù)路基開挖深度和縱橫坡長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖三種方式開挖，開挖土方經(jīng)試驗合格的，可用作填方地段路基的填料。挖方過程中及時根據(jù)測設(shè)的邊線樁及坡度刷邊坡，并在雨季前作好截水溝等配套工程，保證邊坡的穩(wěn)

7、定性。挖方至接近路基設(shè)計標高時，通過試驗確定單位厚度地基變形量，用壓路機碾壓或翻挖式換填，人工配合整修基面。3、路基回填施工本項目路基回填工程主要有利用土石方，為保證施工質(zhì)量，在填筑施工前，應(yīng)嚴格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，認真進行基底處理，并進行試驗路段施工。根據(jù)本合同段地形情況，路基回填采用水平分層全斷面填筑方法施工，以機械化施工為主，人工配合。土路基施工：回填路基施工工藝流程按 “四區(qū)段、八流程作業(yè)”即填筑區(qū) 平整區(qū) 碾壓區(qū) 檢驗區(qū)和施工準備 基底處理 分層填筑 攤前整平 灑水或涼曬 機械碾壓 檢驗鑒定 整修基面。2、防護工程防護工程要與自然環(huán)境融為一體并達到線型自然、流暢，路基挖方邊坡以

8、草皮防護為主，輔助以坡頂外植物措施，填方邊坡采用種植草皮防護，施工基本以人工為主。護坡、邊溝等砌筑時，均采用預(yù)先做好的樣板架，以標正其斷面尺寸和暢通度其施工也是以人工為主，機械配合施工。3、涵洞工程涵洞工程的下部施工以人工為主，基礎(chǔ)及墻身采用支模現(xiàn)澆法，模板采用組合鋼模板，臺身模板尺寸不得小于1.5 ，上部結(jié)構(gòu)件的預(yù)制由預(yù)制場為主集中預(yù)制，10T 吊車吊裝，車輛運輸?shù)轿弧Ｊ┕ぶ袘?yīng)注意挖設(shè)排洪溝，以防洪水侵襲。蓋板涵和圓管涵施工方案1. 基礎(chǔ)及臺身基礎(chǔ)開挖采用機械開挖、人工配合清理基底的施工方法。澆筑混凝土?xí)r模板支撐要保證其剛度滿足施工要求，澆筑過程中要隨時觀察模板變化，以防跑模；澆筑要根據(jù)氣溫

9、情況進行拆模，拆模注意灑水養(yǎng)生，必要時加以覆蓋，以保證質(zhì)量要求。2. 蓋板和圓管預(yù)制準備工作在工程開工前，做好原材料的檢驗，并按試驗工程師的要求做好混凝土的配合比試驗。同時，場地進行平整、碾壓，并用混凝土硬化處理，作為預(yù)制構(gòu)件的底模。并按設(shè)計及施工進度計劃要求進行備料。主模、綁扎鋼筋首先扎底層鋼筋，安放鋼筋骨架；接著綁扎上層鋼筋，立外模支撐，埋設(shè)預(yù)埋鋼筋，按設(shè)計要求綁扎吊環(huán)。澆筑砼按設(shè)計配合比進行配制并控制坍落度。澆筑過程中，底層用插入式振搗器，上層用平板振搗器振搗，做到振搗密實。澆筑過程中，每次拆模以后對模板進行整理檢查清刷涂油。澆筑過程中制作砼試塊，用以檢查預(yù)制構(gòu)件砼強度。拆模、養(yǎng)生、起吊

10、，根據(jù)氣候條件及混凝土凝結(jié)硬化情況掌握拆模時間，拆模后養(yǎng)生到規(guī)定時間。達到強度后，即進行起吊、整理堆放或直接運輸?shù)跹b到位。3. 蓋板安裝本合同段涵洞分布，采用汽車吊具有機動靈活、安裝速度快的優(yōu)點。進行吊裝具體要求如下：安裝前，依據(jù)設(shè)計要求鋪油氈等。確保安放位置準確，誤差保證在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。吊車在安裝前經(jīng)過嚴格要求檢修，在吊裝過程中一定要平衡，防止蓋板瞬間承擔(dān)過大的負彎矩，確保安放質(zhì)量。蓋板安裝完畢后，進行進出口鋪底，鋪底采用 C15 片石砼。施工時要進行放線定位，基礎(chǔ)開挖的同時要開挖好施工排水溝。砌體砌筑時要注意片石尺寸滿足設(shè)計要求，座漿飽滿，沉降縫直順。砌體表面線型直順、勾縫美觀、坡度

11、順適。4. 沉降縫設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料。5. 防水層混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料，以形成防水層。涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示進行。進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。帽石及一字墻或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。3、橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與下部構(gòu)造施工設(shè)計形式：下部結(jié)構(gòu)為柱式橋臺，樁基礎(chǔ)。施工方法：采用立體交叉平行流水作業(yè)。1 、鉆孔灌注樁施工（ 1）施工準備場地清除雜物、換除軟土、平整壓實。位于淺水、陡坡、淤泥中時，采用筑島搭設(shè)工作平臺；位于深水時，插打臨時樁搭設(shè)固定工作平臺。

12、（ 2）埋設(shè)鋼護筒護筒內(nèi)徑比樁徑大40cm，護筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于 2m。當(dāng)表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于 1%。水中筑島，護筒宜埋入河床面以下1 米。鉆孔時孔內(nèi)水位高出護筒底面0.5m 或地下水位以上1.5-2.0m 。（3）開挖泥漿池選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2 倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進不同地層及時進行調(diào)整。（4）鉆孔1）安裝鉆機鉆頭在護筒中心偏差不得大于50mm。2）鉆進開始鉆進時，進尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護

13、筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進。如護筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進。在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、低沖程、稠泥漿鉆進。每鉆進 2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄。3）檢孔鉆孔完成后，用電子孔斜儀或檢孔器進行檢孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機進行清孔工作，否則重新進行掃孔。4）清孔鉆孔達到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進行檢查，各項指標符合要求后立即進行清孔。（5）砼灌注

14、1 ）導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗。2) 安裝導(dǎo)管導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250 400mm 的空間。3) 二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進行二次清孔。4) 首批封底混凝土計算首批封底混凝土數(shù)量，打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底

15、后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。5) 水下混凝土澆灌灌注緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動作要快， 時間一般不宜超過 15min。要防止螺栓、 橡膠墊和工具等掉入孔中。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小。當(dāng)混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m 以下和 1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝

16、土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架 4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。在灌注將近結(jié)束時 , 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小 , 超壓力降低 , 導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加 , 相對密度增大 . 在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上應(yīng)加灌 100cm 以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時，

17、根據(jù)規(guī)范要求增加。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進行記錄。（ 6）灌注砼測深方法測深用重錘法，用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020 厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度2、臺柱施工施工放樣采用全站儀定出臺柱中心點及模板控制線。鋼筋加工、綁扎橋梁墩臺鋼筋統(tǒng)一下料加工，運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗標要求。鋼筋基本要求：運到現(xiàn)場的鋼筋，表面潔凈。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。成型安裝要求：樁頂錨固筋與承

18、臺或墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準確，滿足鋼筋保護層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯開布置，同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。 鋼筋的制作、安裝均按圖紙和規(guī)范要求進行，保證間距、位置正確以及鋼筋保護層的厚度。立模模板采用大塊整體鋼模。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝牢固，并能抵擋振動時偶然撞擊。支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分