MSA測量系統(tǒng)分析使用誤差休整術語代替PV計算及P.I.S.M.O.E.A誤差模型

1、使用誤差休整術語代替 PV計算 PV在此定義為,TV2 GRR2。因為這個零件變差的定義包括EV,有時從PV中減去EV 的影響是重要的?？赏ㄟ^下列公式計算（注意這和從 AV中減去EV的影響的公式是相似的） PV（Rp K3）2 其中只卩=零件均值的極差，k=評價人數(shù)，r=試驗次數(shù)。 承認的計算PV的這種方法在1997年出版。此處，這種方法作為一個對本手冊普遍接受 的PV定義的一個更具有統(tǒng)計準確的替代方法。 一般來說，當EV影響PV時，在程度上只有 1或2個百分點。 P.I.S.M.O.E.A 誤差模型 同所有過程相似，一個測量系統(tǒng)受隨機和系統(tǒng)變差源的影響。這些變差源是由于普通和 特殊（無序）原

2、因造成的。為了理解、控制和改進一個測量系統(tǒng)，首先要確定潛在的變差源。 盡管具體原因依賴于特定情況，但可利用一個一般誤差模型對任何測量系統(tǒng)的變差源分類。 對這些變差源進行表書和分類有很多方法，如應用簡單的因果分析、矩陣或樹狀圖。 字頭縮寫P.I.S.M.O.E.A代表通過測量系統(tǒng)基本變差源定義一個測量系統(tǒng)的另一個有 用的模型。這不僅是一個模型，也能支持廣泛的應用。 誤差源 別名或分量 因子或參數(shù) P 零件 生產件、樣本、被測體、測試單元（uue,人工制品、檢查標準 未知 I 儀器 量具、M&TE單元、主量具、測量機器、試驗臺 比較方法 S 標準 刻度、基準、人工制品、檢查標準、固有的標準、一致意

3、見、標 準基準材料（SRM、等級、接受準則 作為真值接受的已知值、 基準值或接受準則 M 方法 崗位培訓、口述、作業(yè)指導書、控制計劃、檢驗計劃、試驗程序、 零件程序 如何做 O 操作者 評價人、校準或試驗技師、評估人、檢查員 誰來做 E 環(huán)境 溫度、濕度、濃度、現(xiàn)場清潔、照明、位置、振動、動力、電磁 干擾（EMI）、噪聲、時間、空氣 測量條件、噪聲 A 假設 統(tǒng)計的、操作的、校準、常數(shù)、手冊值、熱穩(wěn)定、彈性模數(shù)、科 學定律 準則、常數(shù)或可靠測量的 假設 別名誤差源由于測量應用和行業(yè)的不同而不同。這些是普通的例子。然而，參數(shù)和特性 影響總是相同的。 所有測量系統(tǒng)分析方法都是質量工具。所有的質量工

4、具都以假設條件為基礎如果違反 假設條件，好的情況是這種工具不起作用，更壞的是要產生錯誤的結論。 量具R&R研究典型的統(tǒng)計新假設包括：正態(tài)過程、隨機和獨立試驗、穩(wěn)定狀態(tài)、試驗重 試驗準則。當違反一個或多個假設時（如非正態(tài)測量過程， 操作者偏倚），這個工具和分析最 終會不穩(wěn)定?；煜`導。產品和過程控制的 GRF可能會被過高估計。也有同測量系統(tǒng)有關非 統(tǒng)計假設（如校準，可操作的。擴展系數(shù)和擴展率。物理定律和物理常數(shù)）。測量策劃人員應 能識別，控制，糾正或修正測量過程中明顯違反假設的MSA方法。 在破壞性試驗和特性變化的在線測量系統(tǒng)中，總要考慮是否違反試驗重新試驗準測。測 量策劃人員應考慮適當?shù)幕旌稀?/p>

5、修正或對標準測量系統(tǒng)研究的替代技術。 在下列情況下，假設條件趨向于總測量變差作用較大： 1） 用更有效力的方法和工具（如ANOVA回歸分析。試驗設計概率預測和控制圖）。 2）測量精度增加時。 高精度的測量應用必須經常計劃 （有時要實施）糾正系數(shù)和熱膨脹。變形。蠕變或測量過 程中的其它假設 就假設條件來說，對于質量分析師或測量策劃者最大的危險是假設它們不明顯或不變。 因此經常被忽略。 F表顯是了 3種不同測量情況下 PISMOEA勺例子。 誤差源 典型生產、汽車 MSA 自動在線或試驗臺 校準 P 隨機生產件，整個過程范圍 生產單元、試驗樣本、檢 查標準、人工樣品 量具、UUT試樣、被測 體 I

6、 單一型生產量具 DCC CMM試驗臺 主量具和設備 S 比例、主標準或分級；符合“ 10比1 ” 法則 比例和幾何、參數(shù)試驗標 準 標準樣品、基準、固有的 或一致的、人工樣品 M 標準操作程序（S.O.P）,通常口頭，也 可以文件化；控制計劃 文件化S.O.P.、DCC程序 或自動試驗循環(huán) 文件化的、正式校準程序 O （2-3 ）典型的，經過培訓的、通常操 作人員 嚴格試驗的操作者、專業(yè) 培訓和技能 合格技師、ISO17025內 行證據 E 穩(wěn)定生產和操作條件 經?？刂?控制限、優(yōu)化的，一個主 要誤差源 A 統(tǒng)計的，經常忽略 統(tǒng)計的、具體應用 不能假設的，一種主要誤 差源 目的 過程控制（SPC 產品控制，100%僉驗 產品控制，校準公差 對于具體的誤差源的測量變差的影響和貢獻的程度根據情況而頂。一種矩陣圖、因果圖 或失效樹圖將是一種為了控制和改進來識別和理解主要測量變差源的主要工具。 測量系統(tǒng)分析始于理解