燃油系統(tǒng)設備及管道安裝方案

1、鍋爐燃油系統(tǒng)設備和管道的安裝工藝規(guī)程1 適用范圍 本工藝適用于火力發(fā)電廠燃油系統(tǒng)設備和管道的施工及驗收。2 編制依據(jù) 電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇 電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇 電力建設施工及驗收技術規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇3 施工準備3.1 燃油系統(tǒng)應按設計一次建成，否則應有安全可靠的過渡措施。3.2 燃油系統(tǒng)內的設備、閥門、管件及管子的規(guī)格和材質應符合設計圖紙規(guī)定，施工前 應復查主要設備及附件出廠合格證；燃油管道上的閥門不應采用鑄鐵閥門。3.3 閥門在安裝前必須解體檢修，并經(jīng) 1.5 倍工作壓力的水壓試驗合格；安裝后應保 證閥腔清潔和方向正確。3.4 燃油管道上的墊片應按設計選用。

2、3.5 管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注 意勿使熔渣或鐵屑落入管內。3.6 燃油系統(tǒng)的管道安裝和焊接應遵守電力建設施工及驗收技術規(guī)范 （管道篇） 和 電 力建設施工及驗收技術規(guī)范 （火力發(fā)電廠焊接篇 ） 的規(guī)定，并應由合格焊工施焊，燃油管道 的焊縫應采用氬弧焊打底工藝。3.7 直埋燃油管道焊口部位的防腐工作應在管道經(jīng) 1.25 倍工作壓力水壓試驗合格后進 行；管道經(jīng)驗收后方可填埋。3.8 燃油系統(tǒng)設備及管道的防靜電設施的安裝及試驗工作應嚴格按設計規(guī)定執(zhí)行。3.9 燃油系統(tǒng)擴建或試運期間的動火工作必須編制安全措施并經(jīng)有關部門審核批準。4 燃油系統(tǒng)設備及管道

3、的安裝4.1 卸油裝置及卸油管道的安裝4.1.1 筋混凝土卸油溝、槽、罐內的管道安裝和卸油棧臺上管道的安裝必須在土建構筑 物竣工驗收合格后進行；施工前應按圖紙復核預埋鐵件和預留孔洞的正確性。4.1.2 管道通過混凝土罐壁處，應按設計裝有預埋套管，如無套管而需打洞通過時，應 征得設計單位和土建施工單位的同意，并有相應的密封和補強措施。鍋爐燃油系統(tǒng)設備和管道的安裝工藝規(guī)程4.1.3 鋼制卸油母管應按圖紙規(guī)定的坡度安裝。4.1.4 卸油裝置內的加熱器或加熱管道安裝時，應按圖紙規(guī)定留有足夠的熱膨脹補償， 安裝后應經(jīng) 1.25 倍工作壓力的水壓試驗合格。4.1.5 卸油裝置范圍內的設備、部件及管道的布置

4、不得妨礙油車的通行。4.1.6 卸油鶴嘴的起落、轉動應靈活，密封應良好，使用的材質應符合圖紙規(guī)定。4.2 油罐及其附件的安裝4.2.1 金屬油罐安裝應按設計和立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 (GBJ128 90) 中的有關規(guī)定進行。4.2.2 混凝土油罐附件安裝前應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行驗 收，并應著重檢查罐體是否有裂紋、滲漏等缺陷。4.2.3 油罐附件的安裝應符合下列要求：4.2.3.1 管排式加熱器的補償方式應符合圖紙規(guī)定，疏水坡度應與母管疏水坡度協(xié)調， 加熱器安裝完畢后應經(jīng) 1.25 倍工作壓力的水壓試驗合格；4.2.3.2 低位布置的回油管宜引至罐體中心并上揚，

5、以防止供油短路；4.2.3.3 檢查孔和量油孔的開閉應靈活，結合面上的墊圈應緊固嚴密；4.2.3.4 油位測量裝置的浮子應經(jīng)嚴密性試驗合格，浮子的兩根導向軌應相互平行并在 同一垂直面內，連接浮子的鋼絲繩接頭應牢固，浮子上下運動應無卡澀；4.2.3.5 油位標尺表面平整、標度準確、色澤鮮明，錘鉈指針上下運動應無卡澀；4.2.3.6 防火器、呼吸閥和安全閥的通流部分應暢通，呼吸閥閥面應嚴密并無粘住現(xiàn) 象，其材質和重量應符合圖紙規(guī)定，安全閥在油罐受油前應按圖紙規(guī)定灌油，并做出記錄；4.2.3.7 轉動式虹吸栓的安裝位置偏差應不大于 5mm 。虹吸栓安裝后應做轉動試驗， 轉動應靈活，轉角位置指示應正確

6、，轉動處應密封良好。4.2.4 與罐體相連接的管道安裝工作應在基礎沉陷試驗合格后進行。4.3 供油設備及泵房管道的安裝4.3.1 油泵的安裝應符合設計和設備技術文件的規(guī)定。4.3.2 Y 型油泵宜采用機械密封，其安裝應符合下列要求：鍋爐燃油系統(tǒng)設備和管道的安裝工藝規(guī)程4.3.2.1 安裝前應仔細檢查填料函的各部尺寸，應與所用的機械密封型號規(guī)格相符，填 料孔與軸的同心度的偏差不大于 0.20mm；4.3.2.2 機械密封應預組合，用色印檢查動、靜環(huán)工作面，其接觸面積不小于50%并應呈環(huán)狀；4.3.2.3 注意兩端彈簧安裝方向的正確，彈簧緊力應按設備技術文件的規(guī)定調整，調整 后應將頂絲緊固；4.3

7、.2.4 徑向密封圈應裝配嚴密，不得偏斜和串位；4.3.2.5 平衡型機械密封其平面孔應不偏斜，軸的徑向跳動不大于0.04mm 。4.3.3 濾油器安裝前應解體檢查清掃，濾網(wǎng)應符合圖紙規(guī)定，并無破損和雜物；濾油器 與預埋鐵件應用螺栓連接；濾油器蓋的壓杠不宜使用鑄鐵件。4.3.4 表面式加熱器安裝前應復查出廠合格證，并按設備技術文件的規(guī)定在現(xiàn)場做水壓 試驗。4.3.5 內插物表面式加熱器應解體檢查，調整內插物 （ 鋁片） 的端部狀態(tài)，不得彎折堵塞 管口，壓緊鋼網(wǎng)應平整，與管板點焊牢固，鋼網(wǎng)邊緣不得妨礙結合面。4.3.6 加熱器就位后其地腳螺栓與支座孔間的膨脹間隙和方向應符合圖紙規(guī)定。4.3.7

8、管道與燃油設備對接時不得強力對口，以防設備承受附加應力；不得將焊渣、熔 渣及其他雜物等落進設備內。4.3.8 泵房內的吹掃管、排油管要求布置整齊、美觀、走向簡捷；空氣門和放油門的排 出管出口方向應朝下。4.4 廠區(qū)管道的安裝4.4.1 在管道安裝前，鋼支架和混凝土支架應經(jīng)檢查驗收合格，支架位置和預埋鐵件的 位置應正確，表面應平整；管道安裝前回填土夯實工作應完畢。4.4.2 在安裝多支架和高支架管道前，應復核各支架上土建施工單位給定的基準標高線。4.4.3 穿越公路的地下套管應按圖固定牢靠，管道穿過套管時，應在套管內裝設支撐， 并應能保證管道的自由膨脹，套管內的管段應盡量避免有焊口。4.4.4

9、燃油管道應按圖紙裝設蒸汽吹掃管，吹掃管道應留有足夠的熱補償；吹掃管道與 燃油管道接口處應裝有兩道閥門。4.4.5 燃油管道的伴熱蒸汽管的支架應在燃油管道水壓試驗前焊完；伴熱管安裝時要按鍋爐燃油系統(tǒng)設備和管道的安裝工藝規(guī)程計算距離布置“ ”形補償器，管子應有適當?shù)氖杷露龋蝗加凸艿赖谋貞诎闊峁芩畨?試驗合格后進行。4.4.6 露天燃油管道上的排油管和放空氣管，其一次門前的管段應盡量縮短，以防凝油 堵管。4.4.7 排油管出口嚴禁接入全廠排水系統(tǒng)；排出口不得對著設備或建筑物，對地排放時 應與地面保持一定距離。4.5 鍋爐房燃油管道4.5.1 穿墻或穿過平臺樓板的管道應按圖裝設預埋套管，樓板上生

10、根開孔工作應在平臺 抹面前完成。4.5.2 燃油速斷閥的進、出口方向應符合圖紙規(guī)定，一般為上進下出；安裝時閥桿應垂 直，密封面應嚴密，傳動系統(tǒng)動作應靈活。4.5.3 燃油調節(jié)閥的進、出口方向應符合圖紙規(guī)定，密封應良好，閥桿轉動應靈活，開 度指示應與實際一致。4.5.4 爐前燃油母管及至各燃燒器的分支管安裝時應注意與鍋爐本體膨脹方向協(xié)調；管 道布置應簡捷，支架應牢固；閥門布置位置應便于操作，同一用途的閥門其位置力求保持一 致；吹掃門應盡量接近油管。4.5.5 爐前燃油管道和蒸汽管道在布置上應盡量貼近，應防止燃油管道出現(xiàn)不流動的死 角。4.5.6 燃油系統(tǒng)各閥門的閥桿應密封良好，不得漏油。4.5.

11、7 燃油管道的壓力脈沖管路上一般應裝設隔離罐，隔離罐應經(jīng)水壓試驗合格。4.6 燃油系統(tǒng)的試驗及吹洗4.6.1 燃油系統(tǒng)安裝結束后，所有管道必須經(jīng) 1.25 倍工作壓力的水壓試驗合格，并應 辦理簽證。4.6.2 燃油系統(tǒng)管道安裝結束后應進行清水沖洗或蒸汽吹洗，吹洗時應有經(jīng)過批準的技 術措施，吹洗前止回閥芯、調整閥芯和孔板等應取出；靶式流量計應整體取下，以短管代替， 吹洗次數(shù)應不少于 2 次，直至吹出介質潔凈為合格；吹洗結束后應清除死角積渣，并辦理 簽證。4.6.3 燃油系統(tǒng)安裝結束后進行全系統(tǒng)油循環(huán)試驗，油泵的分部試運工作可結合一起進鍋爐燃油系統(tǒng)設備和管道的安裝工藝規(guī)程行，試驗時應有經(jīng)過批準的技

12、術措施；循環(huán)時間一般不小于8h，油循環(huán)結束后應清掃過濾器并辦理簽證；油循環(huán)試驗中應進行下列試驗工作：4.6.3.1 油泵的事故按鈕試驗；4.6.3.2 油泵聯(lián)鎖、低油壓自啟動試驗；4.6.3.3 燃油速斷閥啟閉及聯(lián)動試驗。有條件時宜先做一次全系統(tǒng)水循環(huán)試驗。5 燃油系統(tǒng)受油前應具備的條件5.1 燃油系統(tǒng)受油前應進行全面檢查，符合下列條件方可進油：5.2 燃油系統(tǒng)受油范圍內的土建和安裝工程應全部結束，并經(jīng)驗收合格；5.3 應有可靠的加熱汽源；5.4 防雷和防靜電設施按設計安裝、試驗完畢并經(jīng)驗收合格；5.5 油區(qū)的照明和通訊設施已具備使用條件；5.6 消防道路暢通，消防系統(tǒng)經(jīng)試驗合格并處于備用狀態(tài)；5.7 已建立油區(qū)防火管理制度并有專人維護管理；5.8 油區(qū)圍欄完整并設有警告標志。6 安全生產(chǎn)措施6.1 每個參于工程施工人員，必須加強對安全生產(chǎn)重要意義的認識，堅持預防為主，文 明施工。6.2 進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，系好帽帶。6.3 二米以上高空作業(yè)，必須系好安全帶，扣好保險鉤。6.4 吊裝、搬運設備時，必須有統(tǒng)一的指揮協(xié)調動作。6.5 與其它施工人員有交叉作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應立即停止工作，排除隱患后 方可繼續(xù)施工。6.6 不許隨便亂動各電動開關，按鈕等與自己施工無關的物件。 其它末