農(nóng)牧發(fā)展有限公司生產(chǎn)管理制度

1、農(nóng)牧發(fā)展有限公司生產(chǎn)管理制度XX農(nóng)牧發(fā)展有限公司生產(chǎn)管理制度（ 一 ） 、生產(chǎn)管理制度1. 工作總則1嚴(yán)格遵守操作指令。1.2加強(qiáng)自身學(xué)習(xí) , 按公司的要求自己成為一個(gè)合格產(chǎn)品生產(chǎn)人。1.3嚴(yán)格按設(shè)備操作步驟操作 , 確保人身安全及設(shè)備安全。1.4嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝流程作業(yè)制度 , 確保產(chǎn)品質(zhì)量。1.5時(shí)刻注意節(jié)約 （ 包括原料、電等 ）, 嚴(yán)禁浪費(fèi)。1.6環(huán)境衛(wèi)生要整潔有序 ,不亂扔雜物 ,不亂放東西 ,物品使用后放回原位。1.7嚴(yán)守公司機(jī)密 , 不得向他人泄露。1.81.9愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn) , 不得故意人為因素破壞公物。對(duì)工作要積極主動(dòng)嚴(yán)肅認(rèn)真 , 團(tuán)結(jié)協(xié)作 , 互相配合 ; 責(zé)任心到位。1.1

2、0 要積極主動(dòng)完成上級(jí)交給的生產(chǎn)任務(wù)以上要求望認(rèn)真執(zhí)行 , 各部門(mén)主管隨時(shí)檢查 2、生產(chǎn)管理制度2.1 生產(chǎn)主管根據(jù)銷(xiāo)售任務(wù)開(kāi)出生產(chǎn)派工單 , 生產(chǎn)班長(zhǎng)必須按派工單和生產(chǎn) 計(jì)劃執(zhí)行 , 無(wú)權(quán)利改變。2 生產(chǎn)班長(zhǎng)有權(quán)利負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn) : 從投料到成品 , 負(fù)責(zé)所要用原料的質(zhì)量 和所出成品的質(zhì)量。2.3 生產(chǎn)班長(zhǎng)必須隨時(shí)檢查設(shè)備操作程序 ,確認(rèn)無(wú)誤后 ,才可以通知作業(yè)。2.4 每次投料必須得到生產(chǎn)班長(zhǎng)指令才能作業(yè) , 必須填好投料記錄。2.5 在生產(chǎn)以前 , 生產(chǎn)班長(zhǎng)必須到打包地點(diǎn)寫(xiě)好產(chǎn)品名稱(chēng)、批量、包數(shù)、包 重、噸數(shù) , 未出成品前一定要核對(duì)準(zhǔn)備包裝袋和所出成品是否一致。2.6 投料 工開(kāi) 始放

3、第一批料時(shí) , 必須抽樣檢查成品顏色 ,質(zhì)量并送樣品給品控, 核實(shí)無(wú)誤后才可大批生產(chǎn)。2.7 開(kāi)始打包一種成品時(shí) , 產(chǎn)品的第一袋成品必須拿到第二批同種產(chǎn)品中回 制, 以免出現(xiàn)混料現(xiàn)象。2.8 在包裝的時(shí)候 , 必須檢查包裝袋、標(biāo)簽、批號(hào)和成品是否符合。2.9 打包工必須每批抽樣一次 , 并抽樣檢查重量 ,打完一種成品后 ,必須將打包總數(shù)及重量與生產(chǎn)派工單上數(shù)量、重量核對(duì), 如有差異 ( 正常差異為 1000 3?) 。超過(guò)此差異 , 要及時(shí)查找原因 , 報(bào)部門(mén)主管。2.10 每種產(chǎn)品放料完畢后 , 必須振倉(cāng)清理干凈 , 才能生產(chǎn)另一種產(chǎn)品 , 以免 出現(xiàn)混料現(xiàn)象。3、安全制度 d3.1 工作

4、中請(qǐng)務(wù)必注意安全第一。3.2 操作工要懂安全用電常識(shí) , 任何人不得私接亂拉電線(xiàn)路。3 廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙 , 動(dòng)用明火。 如工作確需要?jiǎng)佑妹骰饡r(shí) , 可向上級(jí)主管請(qǐng)示 ,批示后,一定要做好防護(hù)措施 ,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé) , 才能作業(yè)。3.4 嚴(yán)格按設(shè)備操作安全規(guī)定進(jìn)行操作。對(duì)消防器材和設(shè)施要有專(zhuān)人管理 , 對(duì)所有人員都要求學(xué)會(huì)使用 , 對(duì)器材定期 檢查更新。3.5 員工在粉塵處工作 , 必須佩帶防塵口罩。36 維修人員定期按照計(jì)劃對(duì)設(shè)備 , 電力設(shè)施進(jìn)行檢修保養(yǎng) ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行糾正。37 下班后要關(guān)好電、門(mén)、窗、氣 .3.8 下雨時(shí)要值班巡查看庫(kù)房是否漏水 , 原料下墊板防潮 , 定期檢查是否有

5、蟲(chóng)鼠害。3.9 倉(cāng)庫(kù)鑰匙是有保管專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3.10 對(duì)原料與成品每月要盤(pán)點(diǎn)一次 , 算出虧空值。4、衛(wèi)生秩序管理制度4.1車(chē)間地面要每天清掃兩遍 （ 班前、班后 ）, 做到人走過(guò)不見(jiàn)腳印為準(zhǔn)。4.2配料要把灑落物料清除雜物后裝入袋中 , 并及時(shí)清理好衛(wèi)生。4.3投完料要及時(shí)清掃 ,包裝袋扎捆放好 , 當(dāng)班運(yùn)走。4.4打包口要每批清掃一次 , 放不同品種的料時(shí)要徹底清掃干凈 ,不得出現(xiàn)混料現(xiàn)象。4.5所有垃圾筒 , 生產(chǎn)用具要定位放置 ,生產(chǎn)用具要每天進(jìn)行清洗 ,特別是藥勺。4.6生產(chǎn)設(shè)備每天要清掃一遍 ,每周大清掃一遍 , 確保設(shè)備表面光潔。4.7碼垛要橫平豎直 , 整齊有序。成品包裝垛要每天

6、清掃一遍保持干凈 , 無(wú)塵土。4.8宿舍要每天清理 ,清掃, 被子要疊整齊。鞋要在床下擺齊 , 其它生活物品定位放置 , 不得亂放。9 廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨地吐痰 , 亂丟雜物 , 每周大掃除一次。清掃要徹底, 不留死角。所有工作場(chǎng)所要做到工完、料盡、場(chǎng)地清。5、消防制度5.1 設(shè)專(zhuān)職消防安全員 , 負(fù)責(zé)全廠區(qū)消防工作的落實(shí) , 消防器材的定期檢查、 更換。5.2 廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火 , 如因生產(chǎn)需要必須動(dòng)用明火或使用電氣焊 時(shí), 在動(dòng)火前 , 應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)火審批制度 , 切實(shí)落實(shí)好防范措施 , 并設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé) ,工作結(jié)束后 , 要細(xì)致檢查 , 徹底熄滅殘火 , 防止死灰復(fù)燃。3 下班或結(jié)束作業(yè)

7、后 , 必須切斷倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的電源。5.4 易然、可燃材料 , 嚴(yán)禁到處亂放 , 應(yīng)整齊堆放在指定安全地點(diǎn)。5.5 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)碼放貨物要留消防通道。5.6 消防器材定點(diǎn)存放 , 并設(shè)置明顯標(biāo)記 , 每月檢查一次 , 并做好記錄 , 發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)反映解決。5.7 非防火情況下 , 任何人不得損壞、挪用消防器材 , 不許隨便搬動(dòng)器材 , 消 防箱內(nèi)不準(zhǔn)亂放雜物。5.8 對(duì)新進(jìn)廠員工進(jìn)行消防安全知識(shí)教育 , 做到消防知識(shí) , 應(yīng)知應(yīng)會(huì) , 消防器 材會(huì)使會(huì)用。（ 二 ） 、工藝流程1、生產(chǎn)工藝流程作業(yè)制度1.1 按銷(xiāo)售任務(wù) , 生產(chǎn)主管開(kāi)出生產(chǎn)派工單。1.2 生產(chǎn)班長(zhǎng)接到生產(chǎn)派單及時(shí)分工作業(yè) , 配大料、配

8、小料同時(shí)開(kāi)始。3 由投料工根據(jù)領(lǐng)料單領(lǐng)取大料 , 小料。1.4 準(zhǔn)備就緒后 , 開(kāi)始生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)范操作。2、設(shè)備操作規(guī)范2.1 設(shè)備操作前先檢查閘板 ,混合機(jī)門(mén) ,放料口是否關(guān)閉。看指示燈 ,混合機(jī)門(mén)紅燈亮則關(guān)閉 , 閘板綠燈亮則關(guān)閉。2.2先開(kāi)空壓機(jī)打氣 , 操作電動(dòng)葫蘆提升小料。2.3再開(kāi)提升機(jī) ,脈沖, 關(guān)風(fēng)器開(kāi)始投料。2.4投完料后 2 分鐘 , 開(kāi)混合機(jī) , 再開(kāi)閘板 , 同時(shí)投入小料。2.5投完小料開(kāi)始計(jì)時(shí)混合 5 分鐘 , 開(kāi)混合機(jī)門(mén)放料。2.6放完料后關(guān)混合機(jī)門(mén) , 關(guān)混合機(jī)。（ 三 ） 、設(shè)備管理制度1、設(shè)備使用制度1.1 生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備使用管理作

9、為管理工作的重要組成部分 , 任何人 不得擅自使用設(shè)備和拆卸維修設(shè)備。2 操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的正確使用負(fù)責(zé) , 必須實(shí)行嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。不經(jīng)其 主管同意 , 不允許他人使用其設(shè)備、也不允許使用他人設(shè)備。13 設(shè)備操作人員在使用各種設(shè)備前必須在熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能 , 技術(shù)規(guī)范 ,維修知識(shí)和操作規(guī)程 , 并在開(kāi)機(jī)前先檢查設(shè)備、確認(rèn)無(wú)異常情況后 ,方可使用。1. 4在操作過(guò)程中 ,應(yīng)密切注意觀察設(shè)備動(dòng)態(tài) ,如發(fā)生故障 ,應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理或通知維修人員處理。1. 5 設(shè)備操作人員應(yīng)做到“三好” 、“四會(huì)” （即“三好”管好、用好、修好。四會(huì)”會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障 ）在下班后整理現(xiàn)場(chǎng)

10、, 達(dá)到日常維 護(hù)要求。1. 6 公用設(shè)備的保管、維修責(zé)任要落實(shí)到人, 多人使用或多班生產(chǎn) , 設(shè)備要建立交接班記錄 , 詳細(xì)記錄班前班后所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題, 以及應(yīng)采取的措施。2、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度2.1 檢查制度2.1.1 維修工每班要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次巡查, 主要內(nèi)容為 :運(yùn)行是否正常有無(wú)異常情況潤(rùn)滑情況傳動(dòng)系統(tǒng)漲緊情況緊固件是否牢固2.2.2 每班要對(duì)檢查結(jié)果逐項(xiàng)填表 , 并注明需要維修的設(shè)備或部件。2.2.3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障要及時(shí)搶修 , 并查明原因上報(bào)。2.2 維修保養(yǎng)制度為不影響生產(chǎn) , 保養(yǎng)設(shè)備主要分兩種情況 :2.2.1 生產(chǎn)中的保養(yǎng) :每班檢查加潤(rùn)滑油 , 潤(rùn)滑脂。傳動(dòng)系統(tǒng)漲緊調(diào)整

11、。緊固零件加固。料油氣等跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的調(diào)整修理。一般性的設(shè)備及電器清潔。執(zhí)行元件的檢查更換。2.2.2 停產(chǎn)保養(yǎng) :更換軸承, 磨損部件及易損件。除塵土器清潔 , 更換除塵袋。提升機(jī)帶漲緊度調(diào)整 , 提升機(jī)備斗檢查更換。粉碎機(jī)錘片的檢查更換。（ 四 ）, 生產(chǎn)崗位細(xì)則1、小料工操作細(xì)則 -1 小料工的任何作業(yè)應(yīng)在品控監(jiān)督指導(dǎo)下嚴(yán)格作業(yè) , 不接到品控指令 , 不得 操作。1.2 小料配制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響重大 , 一定要有高度的責(zé)任心。1.3 接到生產(chǎn)派工單后 , 首先把派工單上所有編號(hào)的原料對(duì)照一遍 , 是否全 有, 量是否夠。1.4定有保證小料稱(chēng)量的精確性 , 準(zhǔn)確性;配料時(shí)要一人操作

12、, 一人核對(duì)。1.5每種原料稱(chēng)量完畢后隨時(shí)扎口 , 放回原位置。1.6所有原料添加完畢后 , 稱(chēng)量總重并核對(duì)與派工單是否一致 , 準(zhǔn)確后貼上 標(biāo)簽。1.7核對(duì)人與配料人最后一次核對(duì)添加的所有原料并在配方單上簽名, 填寫(xiě) 原料領(lǐng)用記錄 , 并上交品管部。1.8 小料添加用具 , 不得混用 , 隨時(shí)保持清潔。2、大料工操作細(xì)則2.1 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)派工單 , 不得隨意改動(dòng)、編造。2.2 配料時(shí)先較稱(chēng) , 計(jì)量一定有準(zhǔn)確 , 誤差在 50克以?xún)?nèi)。2.3 配料時(shí)發(fā)現(xiàn)原料有異 （結(jié)塊、發(fā)霉、變質(zhì) ）, 要及時(shí)通知班長(zhǎng) , 等待處理后方可配料。2.4 隨時(shí)保持配大料處清潔衛(wèi)生 , 及時(shí)清掃地面 ,把灑落物料

13、清除雜物后裝入原料袋中。2.5 配完料后總重量在地磅核對(duì)一遍 , 差異不得超過(guò) 500g,2.6 要及時(shí)填寫(xiě)原料領(lǐng)用記錄 , 并上交保管。3、投大料工操作細(xì)則3.13.2首先處理好投料口的衛(wèi)生 , 在投料口放入相應(yīng)篩網(wǎng)。接到生產(chǎn)班長(zhǎng)通知后啟動(dòng)提升機(jī)后投料 ,投料一定要均勻 , 以防堵機(jī)。3.3每投完一批料 , 要在生產(chǎn)派工單上進(jìn)行標(biāo)注。3.4所有原料包裝要解口 , 不得用刀劃開(kāi) , 線(xiàn)繩與破內(nèi)袋及其雜物放入垃圾筒內(nèi), 包裝袋要放整齊并扎捆 ,當(dāng)班運(yùn)走。3.5 在投料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問(wèn)題 （ 結(jié)塊、發(fā)霉、變質(zhì) ）立即停止投料 ,并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)班長(zhǎng) , 等待處理。3.6 每投完一批料 , 要及

14、時(shí)清理投料口衛(wèi)生 ,并填好投料記錄。4、小料添加工操作細(xì)則4.1領(lǐng)料時(shí)要根據(jù)領(lǐng)料單核對(duì)所領(lǐng)料的標(biāo)簽上數(shù)量與名稱(chēng)是否一致。4.2所領(lǐng)物料放電動(dòng)葫蘆罐籠內(nèi)提升到添加口擺放整齊。4.3接到生產(chǎn)班長(zhǎng)投料指令方可投料 ,投料要迅速 ,袋內(nèi)無(wú)殘留。4.4投料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)原料有結(jié)塊要揉細(xì)或撿出 , 有雜物要撿出。4.5清理好小料添加口及平臺(tái)衛(wèi)生。5、打包線(xiàn)操作細(xì)則5.1 按生產(chǎn)順序放料 ,禁止連批生產(chǎn) ,每換品種必須振倉(cāng)清理干凈。5.2放料要快 , 稱(chēng)量要準(zhǔn)確 , 同時(shí)要檢查料的顏色、氣味、粒度是否均勻等情況。5.3系扎口繩時(shí)要卡住內(nèi)袋 , 把內(nèi)袋空氣排凈后再系緊 , 系繩一定要系緊。5.4每種產(chǎn)品前一包需

15、回制 , 并注意查看是否同上種產(chǎn)品有混料現(xiàn)象。5.5在打包過(guò)程中要隨時(shí)抽樣 , 貼上標(biāo)簽并送品管部檢查。5.6打包時(shí)要檢查內(nèi)簽是否一致 , 要規(guī)范 . 根據(jù)生產(chǎn)通知單的安排 ,提前準(zhǔn)備相應(yīng)的包裝袋、標(biāo)簽 , 分類(lèi)、分批量放好 , 并擺放整齊。5.7 縫包線(xiàn)兩頭長(zhǎng)出控制在 4-6 厘米之間 , 縫線(xiàn)離上邊緣 2-3 厘米且縫線(xiàn)要直。標(biāo)簽與袋子的正面相一致 ,放在右上角與口齊 , 不得外露 ,更不準(zhǔn)放入袋內(nèi) ,每包縫完后要檢查袋口是否縫嚴(yán) , 有無(wú)跳線(xiàn)、斷線(xiàn) , 絕對(duì)不允許二次縫包。5.8 放料員根據(jù)生產(chǎn)品種的順序放料 , 認(rèn)真做好生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 , 生產(chǎn)的實(shí)際數(shù)量與生產(chǎn)派工單數(shù)量超出 0.5%時(shí),即

16、時(shí)通知品管 ,等待分析處理意見(jiàn)。5.9 打包余料要放好 , 擺放整齊 , 貼上標(biāo)簽 ,7 天內(nèi)生產(chǎn)同一品種時(shí)直接摻入打包,7-15 天回制。 15天后交于品管處理。5.10 在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)清理衛(wèi)生 ,做到整潔有序 , 生產(chǎn)完畢要徹底清掃。以上要求望認(rèn)真執(zhí)行 , 各部門(mén)主管隨時(shí)檢查6、碼垛工操作細(xì)則6.1 按班組長(zhǎng)的指令 , 正確迅速轉(zhuǎn)運(yùn)成品。6.2 按成品管理的指定位置碼放。3 碼放時(shí)要輕搬輕放 , 嚴(yán)禁在成品上踏、依、坐。碼入時(shí)要標(biāo)志朝上 ,頭尾一致,口袋平放,橫平豎直,袋與袋之間緊揍 ,垛與垛之間分明。6.4隨時(shí)檢查內(nèi)外袋有無(wú)破損、噴料 , 如有應(yīng)即更換包裝袋。6.5每個(gè)品種堆碼完畢必須

17、與生產(chǎn)數(shù)量核對(duì)無(wú)誤后 , 方可堆碼下一個(gè)品種。6.6每天生產(chǎn)完畢 , 與成品保管核對(duì)入庫(kù)數(shù)量 , 并在入庫(kù)單上簽字。6.7隨時(shí)保持工作現(xiàn)場(chǎng)及所屬區(qū)域清潔衛(wèi)生。以上要求望認(rèn)真執(zhí)行 , 各主管隨時(shí)檢查。7、裝卸工操作細(xì)則7.1 裝車(chē) :7.1.17.1.2嚴(yán)格遵守保管的操作指令 ,要積極主動(dòng) ,不得怠工。裝車(chē)時(shí)首先看車(chē)廂是否潮濕 （ 特別是陰雨天 ）, 干凈、處理好后才可裝住 貨。7.1.3按司機(jī)要求裝貨。7.1.4裝貨時(shí)要輕搬輕放 , 整齊有序 , 嚴(yán)禁腳踏。7.1.57.1.6隨時(shí)查看有無(wú)掉標(biāo)簽 , 包裝袋是否有破損 , 如有更換后再裝。裝車(chē)完畢后 , 要幫司機(jī)封好車(chē)后 ,清理好衛(wèi)生才可收工。

18、7.2 卸車(chē) :7.2. 按倉(cāng)庫(kù)保管指定位置卸貨。7.2.2 卸粉塵大的貨物要配帶防塵口罩 ,卸貨要迅速 ,積極。7.2.3 卸貨發(fā)現(xiàn)原料有結(jié)塊時(shí) , 通知保管處理。7.2.4 堆碼貨物要整齊 ,所有袋口要向垛里 ,標(biāo)示向上 ,口袋平放 ,做到袋與袋緊揍, 垛與垛之間分明。7.2.5 卸貨完畢要清理好車(chē)廂與地上撒落料 , 在清除雜物后裝入原料袋中 ,做到顆料歸庫(kù)。7.2.6 處理好衛(wèi)生。（ 五 ） 、倉(cāng)儲(chǔ)管理1、原料的入庫(kù)及領(lǐng)用制度1.1 當(dāng)供應(yīng)商送貨到場(chǎng)后 , 由品管部人員按規(guī)定 30%取樣, 先感官檢測(cè)原料是否合格,如合格,則由貨車(chē)過(guò)磅,保管收過(guò)磅單 ,卸貨,采樣員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)采樣。并在取樣

19、欄簽字 , 保管員檢查外包裝是否有損壞、受潮等現(xiàn)象 ,如有, 則退貨。卸貨后由保管員清點(diǎn)數(shù)量 , 空車(chē)過(guò)磅 , 由保管員收取空車(chē)過(guò)磅單 , 確定入庫(kù)數(shù)量。1.2 原料進(jìn)庫(kù)后 ,原料垛碼放整齊 ,放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)指定地點(diǎn) , 貨物離墻至少要100公分以上 ,貨物不得超出所規(guī)定的黃線(xiàn)。原料碼放好后 , 要掛“原料卡”并認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)內(nèi)容 （到貨時(shí)間、數(shù)量、廠家、規(guī)格等）, 做到貨卡相符 , 經(jīng)化驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后,由品管部給予于原料編號(hào) ,方可使用 , 不得使用未編號(hào)的原料。1.3 當(dāng)日所進(jìn)原料于次日早 8:00 做匯總后, 填入“原料日存貨盤(pán)點(diǎn)表” ,報(bào)生產(chǎn)部辦公室備用。1.4原料存放在庫(kù)內(nèi)要根據(jù)實(shí)際情況安

20、排存放場(chǎng)地 , 以備其他貨物進(jìn)庫(kù)。1.5注意防火、防盜、防潮、防鼠 , 并做好預(yù)防工作 , 消除可能發(fā)生的隱患。1.6經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原料的存放情況 : 包括溫度、濕度等 , 庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通 風(fēng)和干燥。對(duì)已發(fā)生的結(jié)塊、霉變或已超過(guò)保質(zhì)期的原料應(yīng)及時(shí)向主管匯報(bào) , 經(jīng)品管部重新化驗(yàn) , 并經(jīng)主管批準(zhǔn)后再做處理。1.7 維生素及藥品儲(chǔ)存在小料庫(kù) , 小料庫(kù)保持清潔通風(fēng)。1. 每日早晨 8:00 必須對(duì)所有的原料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn) ,并做“日盤(pán)點(diǎn)表”進(jìn)行自查 ,每月同財(cái)務(wù)人員一起進(jìn)行盤(pán)點(diǎn) , 并做“原料庫(kù)存表”上報(bào)財(cái)務(wù)部。領(lǐng)用制度 :正常情況下,所有原料遵循“先進(jìn)先出”的原則,如有特殊情況 ,如:后來(lái)的原料將要過(guò)

21、期或有其他問(wèn)題 , 在經(jīng)品管部門(mén)的批準(zhǔn)下 , 可先行使用。配料完成后 , 對(duì)倉(cāng)庫(kù)原料庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn) , 并銷(xiāo)“存貨卡”。每日下午, 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人接到生產(chǎn)派工單后 , 算出第二天原料及包裝用量 , 先填好“原料領(lǐng)用單” 共三聯(lián), 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字后方可領(lǐng)料 , 領(lǐng)料后, 投料、配料、及發(fā)料人員都要在 “原料領(lǐng)用單”上簽字, 投料和配料人員留一聯(lián) , 其余兩聯(lián)交原料庫(kù), 并把其中之一交辦公室備用。原料庫(kù)負(fù)責(zé)人每日下午下班前把當(dāng)日的“原料領(lǐng)用單”匯總起來(lái), 填“原料提料單”共兩聯(lián) ,報(bào)到生產(chǎn)部辦公室一聯(lián) , 另一聯(lián)交送財(cái)務(wù)部。2、成品管理制度2.1 成品包裝后 , 由碼垛工按成品指定方位碼放成品。2.

22、2 碼放成品時(shí)一定要整齊 , 所有成品一律標(biāo)簽朝上 , 袋與袋之間要緊湊 , 成品要在規(guī)定的黃線(xiàn)以?xún)?nèi) , 所碼成品在發(fā)貨時(shí)可自由進(jìn)出 ,以便盤(pán)點(diǎn)、發(fā)貨。2.3 每個(gè)品種的成品要放在一起 ,不可混放 ,存貨地點(diǎn)要有相應(yīng)貨號(hào)。2.4 成品碼放完畢后 , 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可掛成品合格牌 , 待發(fā)。2.5 每種成品碼放完畢后 , 保管員與碼垛工認(rèn)真核實(shí)數(shù)目無(wú)誤后 ,在已填寫(xiě)好的成品入庫(kù)單上簽名 , 一式兩份 ,一份送生產(chǎn)主管 , 保管留存一份。2.6不合格成品與已過(guò)期的成品一律不能存放成品庫(kù) , 需退回原料庫(kù)等候處理。2.7注意防火、防潮 , 消除隱患 , 經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的濕溫度 , 保證通風(fēng)干燥。2.

23、8發(fā)貨員接到發(fā)貨單時(shí) , 要按照“先進(jìn)、先出”的原則及時(shí)發(fā)貨。裝車(chē)時(shí)要嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)、記數(shù)。認(rèn)真記錄所發(fā)的品種、批號(hào)、數(shù)量等 , 包裝破損的不允許裝車(chē)。2.9 成品裝車(chē)后 , 請(qǐng)司機(jī)或客戶(hù)核對(duì)數(shù)目無(wú)誤后 ,成品保管和司機(jī)在“發(fā)貨單”上簽名。2.10 成品保管每天要盤(pán)點(diǎn)成品出入是否正確 , 做表上報(bào)財(cái)務(wù)部。3、包裝物入庫(kù)管理及領(lǐng)用制度3.1 入庫(kù)管理3.1.1 采購(gòu)部采購(gòu)包裝物“成品包裝及標(biāo)簽”到貨后 , 由包裝物管理員及品 管部人員進(jìn)行查檢 ,填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告 , 符合要求準(zhǔn)予入庫(kù) ;3.1.2 包裝物管理員應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)到貨數(shù)量與送貨單是否一致 , 如一致在送貨 單上簽字認(rèn)可 . 并按品種、用途分類(lèi)堆碼。

24、3.1.3 包裝物管理員應(yīng)按實(shí)際收貨數(shù)填寫(xiě)“入庫(kù)單”入帳。3.2 領(lǐng)用制度 :3.2.1 打包員根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)品品種及生產(chǎn)計(jì)劃填寫(xiě)“領(lǐng)料單” ,到庫(kù)領(lǐng)取, 庫(kù)房 如數(shù)發(fā)給。3.2.2 包裝袋管理員依據(jù)“領(lǐng)料單”作帳 , 填寫(xiě)“包裝物庫(kù)存周報(bào)表” , 呈報(bào) 生產(chǎn)部審閱。以上望認(rèn)真執(zhí)行 , 各部門(mén)主管隨時(shí)檢查 .4、器材入庫(kù)管理及領(lǐng)用制度4.1采購(gòu)人員購(gòu)回物料 ,保管首先要與購(gòu)物簽呈對(duì)照 ,驗(yàn)收無(wú)誤后 ,辦理入庫(kù)手續(xù)。4.2驗(yàn)收入庫(kù)的物料要及時(shí)寫(xiě)好標(biāo)簽 , 作好標(biāo)記。4.3物料入庫(kù)時(shí)要有發(fā)票 , 辦理入庫(kù)手續(xù) , 發(fā)票未到要標(biāo)注明 , 及時(shí)在貨物帳本上記帳。4.4物料入庫(kù)后 , 要及時(shí)通知使用部門(mén)人員

25、領(lǐng)取 ,杜絕貨到而使用部門(mén)不知的情況。4.5庫(kù)存物料,要分門(mén)別類(lèi) ,布局合理,擺放整齊,易放易取。4.6要經(jīng)常整理,熟悉貨物貨位 ,要注意物料的防潮濕、防銹蝕、防鼠咬 ,降低庫(kù)存消耗。7 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí) , 提高業(yè)務(wù)素質(zhì) , 熟悉自己分管物、 料的賬目及使用要求 ,發(fā)貨要迅速、準(zhǔn)確。（ 六 ） 、公司其它制度1、請(qǐng)假制度1.1 車(chē)間員工可根據(jù)情況統(tǒng)一安排輪休 4 天。1.2 在無(wú)特殊情況下 , 休假必須提前一天申請(qǐng) , 由生產(chǎn)主管審批。1.3 特殊情況下請(qǐng)長(zhǎng)假 （6 天以上） 必須寫(xiě)申請(qǐng)書(shū)說(shuō)明理由 , 經(jīng)生產(chǎn)主管同意后,報(bào)總經(jīng)理審批。但最長(zhǎng)不超過(guò) 15天（病假除外 ）。1.4 車(chē)間員工在下班

26、后 ,有事外出必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假 , 說(shuō)明理由。嚴(yán)禁外出酗酒鬧事 , 夜間外出 9:30 之前必須返回。1.5 無(wú)論什么情況 ,凡超過(guò)規(guī)定假期 （不包括電話(huà)延期 ）則進(jìn)行罰款 , 每天按20元,超過(guò) 3天則解雇。2、福利制度2.1 每年車(chē)間員工每人發(fā) 4套工作服 （秋冬兩套、夏兩套 ）。2.2每月發(fā)防塵口罩 2個(gè),洗衣粉 1袋,洗發(fā)膏1瓶,香皂1塊,毛巾 1條,手套2副4.1.6年終總結(jié) ,獲得好評(píng)先進(jìn)獎(jiǎng) 200元。2.3 配料員可發(fā)至 4 副手套（2 副橡膠 ,2 副普通） 。2.4 試用員工入公司即可領(lǐng)取 1套工作服,1 個(gè)防塵口罩,及 1副手套。試用期滿(mǎn)后適合者可隨正式員工一樣福利待遇 ,