如何推行QCC活動(dòng)剖析

1、如何推行QCC活動(dòng) Page1 Page2 QCC：Quality Control Circle 什么是QCC？ 同一工作現(xiàn)場或工作性質(zhì)相類似的人員，自動(dòng)自發(fā)的進(jìn)行品 質(zhì)管理活動(dòng)所組成的小組。 這些小組作為全面品質(zhì)管理活動(dòng)的一環(huán)，在自我啟發(fā)、相互 啟發(fā)的原則下，利用各種正式和非正式的場合，通過集體交 流溝通 、計(jì)劃、實(shí)施和總結(jié)的過程，持續(xù)的改進(jìn)工作質(zhì)量， 發(fā)掘工作現(xiàn)場所發(fā)生的問題，或用各種統(tǒng)計(jì)手法，以全員參 與的方式，不斷的進(jìn)行維護(hù)及改善自己工作現(xiàn)場的活動(dòng)。 Page3 QCC背景 背景 石川馨 ( Kaoru Ishikawa ) 1960年，日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟，為能提高企業(yè)效率，突 破經(jīng)營困

2、境，就以現(xiàn)場基層人員為對象，發(fā)行一本適合 現(xiàn)場基層人員閱讀的品質(zhì)管理書刊，稱為“現(xiàn)場與QC” 。 當(dāng)時(shí)為了能使現(xiàn)場班組長及作業(yè)人員能自動(dòng)自發(fā)且有興 趣的去閱讀，因此就以現(xiàn)場班組長為中心，聯(lián)合屬下 36名作業(yè)人員，組成很多小組，輪流閱讀，相互討論， 更將所學(xué)應(yīng)用在現(xiàn)場問題的發(fā)掘及解決上，結(jié)果產(chǎn)生了 很大的效果，后取名為“品管圈活動(dòng)”，并開始有組織 的展開推動(dòng)。當(dāng)時(shí)為首的石川馨博士在“現(xiàn)場與QC” 創(chuàng) 刊號(hào)上大力提倡全國各企業(yè)組成品管圈去學(xué)習(xí)、活動(dòng)， 獲得很大的肯定與回響 ！ Page4 為什么要推行QCC？ QCC精神 精神 QCC要領(lǐng) 工作現(xiàn)場 QCC的目標(biāo) 尊重人性和民主； 培育快樂工作的環(huán)

3、境； 開發(fā)無限的腦力資源； 提升企業(yè)活力； 改善企業(yè)體制，促進(jìn)持續(xù)改善； 自動(dòng)自發(fā)； 自我啟發(fā)； 相互啟發(fā)； 全員參與； 有 利 品 質(zhì) 文 化 建 立 提 高 品 質(zhì) 水 準(zhǔn) 提 高 現(xiàn) 場 士 氣 加 強(qiáng) 品 質(zhì) 意 識(shí) 加 強(qiáng) 改 善 意 識(shí) 提 高 員 工 發(fā) 現(xiàn) 問 題 解 決 問 題 的 意 識(shí) 提 高 節(jié) 約 和 減 低 成 本 的 意 識(shí) 增 強(qiáng) 員 工 自 我 提 升 的 意 識(shí) Page5 QCC推行步驟 推行步驟 Step(1): 教育訓(xùn)練； QCC Training Page6 QCC推行步驟 推行步驟 Step(2): 成立QCC推行委員會(huì)； 推委會(huì)主席 總干事 推行

4、委員1 推行委員2 推行委員3 推行委員4 輔導(dǎo)員1 輔導(dǎo)員2 輔導(dǎo)員3 Page7 QCC推行步驟 推行步驟 Step(3): 建立QCC推行體系； QCC System QCC活動(dòng)推行辦法 QCC活動(dòng)評比辦法 納入品質(zhì)管理體系 ISO9001：2000 Page8 QCC推行步驟 推行步驟 Step(4): 創(chuàng)造氛圍； 組圈原則： 同一工作現(xiàn)場或工作相關(guān)聯(lián)的人員組成一個(gè)圈； 人數(shù)：410人； (人數(shù)太少，方案對策不全面/人數(shù)太多，意見難統(tǒng)一) Page9 QCC推行步驟 推行步驟 Step(5):品管圈成立及登記； 圈長 輔導(dǎo)員 組員2 組員3 組員4 組員1 組員5 Page10 QCC

5、推行步驟 推行步驟 Step(6):各圈制訂活動(dòng)計(jì)劃； 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 1. 發(fā)掘問題 2. 選定題目 3. 追查原因 4. 分析要因 5. 提出辦法 6. 選擇對策 7. 草擬行動(dòng) 8. 成果比較 9. 標(biāo)準(zhǔn)化 10.活動(dòng)評價(jià)與檢討 月份 活動(dòng)步驟 活動(dòng)周期：24個(gè)月 Page11 發(fā)掘問題 選定題目 追查原因 分析資料 提出辦法 選擇對策 草擬行動(dòng) 成果比較 標(biāo)準(zhǔn)化 評選 發(fā)表 QCC推行步驟 推行步驟 Step(7):依活動(dòng)計(jì)劃完成九大步驟； Page12 如何開好圈會(huì)？ 會(huì)前 會(huì)中 會(huì)后 制作好會(huì)議議程； 準(zhǔn)備好相關(guān)資料；

6、 會(huì)議通知要到位； 會(huì)議時(shí)間、地點(diǎn)要確定好； 會(huì)議所使用的設(shè)備要準(zhǔn)備好； 會(huì)議時(shí)長：1小時(shí) 不偏主題； 控制時(shí)間； 要有決議； 要做總結(jié)； 要總結(jié)、分發(fā)會(huì)議記錄； 要對會(huì)議決議進(jìn)行追蹤； Page13 1.發(fā)掘問題 發(fā)掘問題 目標(biāo)：掌握現(xiàn)狀 (質(zhì)量、交期、效率、成本、安全)； 工具:腦力激蕩(又稱頭腦風(fēng)暴法 )； 腦力激蕩四原則： a.不要打斷或批評別人的話, 如想發(fā)言, 等別人說完再說; b.歡迎自由奔放的意見; c.意見越多越好; d.從他人的意見中找尋靈感. Page14 2.選定題目 選定題目 目標(biāo)：應(yīng)用意見匯總、最終表決的方式來選 出本次活動(dòng)的主題； 工具:通過設(shè)定評分標(biāo)準(zhǔn)，集體評估

7、選題； 問題 內(nèi)容 評估項(xiàng)目 合 計(jì) 名 次 可行性 成本 時(shí)間 人力 物力 1 2 3 4 5 Page15 針對選定的改善主題要設(shè)定具體的目標(biāo)； 2.選定題目 選定題目 目標(biāo)設(shè)定的注意事項(xiàng)： a.目標(biāo)設(shè)定前要對現(xiàn)狀進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查； b.目標(biāo)要量化; c.目標(biāo)要符合實(shí)際自身的能力; Page16 3.追查原因 追查原因 目的：確定出問題的主要原因； 工具:應(yīng)用特性要因圖、柏拉圖等 Page17 4.分析要因 分析要因 目的：對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析， 選擇主要原因； a.正確性：收集數(shù)據(jù)有代表性，能正確反映事實(shí)真相； b.及時(shí)性：盡量收集最近時(shí)間段內(nèi)的數(shù)據(jù)，以掌握問題 的最新狀況； c.完整性：

8、針對活動(dòng)主題盡可能收集所有與問題有關(guān)的現(xiàn)狀資料， 并應(yīng)為詳細(xì)之資料； d.針對性：收集數(shù)據(jù)要在分析問題的基本條件不變之情況下進(jìn)行； 注意事項(xiàng)： Page18 4.分析要因 分析要因 工具: 特性要因圖； 散布圖； 直方圖； 層別法； 柏拉圖； 查檢表； 管制圖 ； Page19 5.提出辦法 提出辦法 目的：依據(jù)分析資料得到的主要原因， 提出相應(yīng)可行之解決方法和對策； a.要針對主要原因； b.要具體，有可執(zhí)行性； c.對策要考慮成本效益，要考慮不能產(chǎn)生其它不良影響； 注意事項(xiàng)： Page20 1.選擇對策行動(dòng)步驟： a.應(yīng)用意見一致法、矩陣圖等方法，初步選出4-12個(gè)對策； b.訂定選擇對策

9、的評估項(xiàng)目； c.依據(jù)評估項(xiàng)目選擇出1-2個(gè)對策。 2.選擇對策的“三性”： a.有效性：控制、消除問題產(chǎn)生之主要原因進(jìn)行改善，而非臨時(shí)性應(yīng)急措施； b.可行性：綜合考慮經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)保及安全等方面之因素，可在計(jì)劃的時(shí)間 段內(nèi)利用資源，達(dá)到目標(biāo)； c.可操作性：明確圈員分工及改善方法、改善目標(biāo)、改善要求，可以具體實(shí)施。 6.選擇對策 選擇對策 目的：確定對策； Page21 7.草擬行動(dòng) 草擬行動(dòng) 目的：依選出之對策，分派工作，制定詳細(xì) 的行動(dòng)計(jì)劃，進(jìn)行改善。 工具:5W2H WHO（誰） WHEN（何時(shí)） WHER（在哪里） WHAT（什么） WHY（為什么） HOW（如何） HOW MUC

10、H（多少） Page22 8.成果確認(rèn) 成果確認(rèn) 目的：確認(rèn)效果。 1.成果比較主要從有形成果和無形成果兩個(gè)方面體現(xiàn)： 有形成果：主要指可以用物質(zhì)或價(jià)值形式表現(xiàn)出來的，通常能 直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的成果； 無形成果：相對有形成果而言，通常難以用物質(zhì)或價(jià)值形式表現(xiàn)出來， 無法直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的成果； 2.比較項(xiàng)目的選擇： a.質(zhì)量方面：良品率(DPPM)異常損失率、人均異常次數(shù)、交貨準(zhǔn)時(shí)率、 客戶抱怨次數(shù)等； b.產(chǎn)量/效率方面：產(chǎn)出工時(shí)、生產(chǎn)數(shù)量、機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率、典型工件加工時(shí)間等； c.成本方面：人工成本、維修費(fèi)用、消耗材料、異常損失金額等； d.人力方面：加班工時(shí)、人力變化等； e.方法：方法簡化、操作安全性、操作舒適度、時(shí)間節(jié)約等； f.環(huán)境：5S 評比得分等； Page23 9.標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)