鋼結構廠房施工組織設計[9]解析

1、年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 年產(chǎn) 7500噸木纖維產(chǎn)品項目 （9#廠房） 施 工 組 織 設 計 編制人： 職務： （稱） 編制日期： 審核人： 職務： （稱） 審核日期： 批準人： 職務： （稱） 批準日期： 批準部門 浙江天元建設（集團）股份有限公司 2015 年 1月 目錄 第一章編制說明 4 1編制內容及范圍 4 2編制依據(jù) 4 第二章工程概況 4 1工程名稱 4 2. 工程地點 4 3. 結構形式 4 4. 基礎工程特點 4 5. 施工條件 5 6. 設計概況 5 第三章 組織機構及項目管理目標 5 1. 施工組織機構框圖 5 2. 主要施工管理人員表 5

2、3. 主要成員及各部門職責 6 4. 管理目標 7 第四章施工部署 7 1. 施工組織與協(xié)調 7 2. 施工準備 8 第五章主要機械進場使用計劃 9 第六章施工總平面及布置 10 1. 施工現(xiàn)場狀況 10 2. 施工總平面布置原則及依據(jù) 10 3. 施工平面布置 11 4. 臨時用水布置 12 5. 施工臨時用電布置 12 6. 施工現(xiàn)場平面管理使用計劃 13 第七章勞動力安排 14 1. 勞動力安排使用說明 14 2. 本工程各階段勞動力配備表 14 第八章工程材料進場使用計劃 15 第九章分部分項工程施工方案 15 1. 施工測量控制 15 2. 基礎施工技術措施 16 3. 主體施工技術

3、措施 21 4. 砌體、外墻裝飾及散水 31 5. 廠房地面施工 33 6. 鋼結構及圍護施工 33 7. 水、電施工 46 第十章工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質量保證措施 55 1. 工程質量創(chuàng)優(yōu)目標 55 2. 工程質量創(chuàng)優(yōu)制度 56 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -3- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 3. 質量保證體系 56 4. 保證質量主要施工技術措施 57 第十一章施工進度計劃、工期保證及趕工措施 59 1. 施工進度計劃編制說明 59 2. 材料采購計劃 59 3. 施工進度計劃及保證措施 60 第十二章安全管理體系及安全保證措施 69 1. 安全保證體系 69

4、 2. 安全保證措施 71 3. “三寶”、“四口”防護 74 4. 施工用電安全措施 74 5. 中小型機械安全措施 75 第十三章施工現(xiàn)場管理及文明施工措施 76 1. 文明標準化管理要素 76 2. 施工現(xiàn)場封閉管理 77 3. 施工現(xiàn)場標志牌設置 77 4. 施工現(xiàn)場場容場貌管理 77 5. 施工現(xiàn)場臨時設施管理 78 6. 環(huán)境綠化管理 79 7. 文明施工綜合管理 79 8. 現(xiàn)場消防管理 79 第十四章 減少擾民降低環(huán)境和噪音污染防治措施 84 1. 現(xiàn)場管理措施 84 2. 降噪音專項措施 85 第十五章冬雨季施工措施 86 1. 冬季施工技術措施 86 2. 分項工程冬季施工

5、措施 86 3. 雨季施工措施 88 第十六章附圖 90 1 .施工平面布置圖 90 2. 施工進度計劃表 90 3. 項目組織機構圖 90 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -#- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 第一章編制說明 1. 編制內容及范圍 本施工組織設計內容包括項目組織管理、機構設置、施工部署、 施工總平圖布置、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案和 方法、質量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施, 范圍包括土建工程、安裝工程及弱電工程預埋。 2. 編制依據(jù) .招標文件 .工程施工圖紙 .國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范規(guī)程 第二章工程概況 1、建設

6、單位：寧波華翔電子股份有限公司 2、工程名稱：年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房） 3、建設地點：江北投資創(chuàng)業(yè)園區(qū)二期 V-3地塊 4、設計單位：中國海誠工程科技股份有限公司 5、勘察單位： 6、施工單位：浙江天元建設（集團）股份有限公司 7、監(jiān)理單位：寧波華地工程建設監(jiān)理有限公司 8質監(jiān)單位：寧波市江北區(qū)質監(jiān)站 9、安監(jiān)單位：寧波市江北區(qū)安監(jiān)站 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -4- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 3. 結構形式：本工程分主廠房及辦公樓，主廠房結構形式為普通 鋼結構單層廠房，縱向長度129.150米，橫向長度60米，辦公樓為 二層鋼筋混凝土框架結

7、構，高度 14.3米?？偨ㄖ娣e8480川。 4. 基礎工程特點：本工程結構基礎采用樁基礎，樁基礎設計等 級為乙級，樁基施工前應進行場地平整，使樁頂設計標高以上覆土不 少于0.51m,并壓實平整。承臺處挖除填土，換填素土夯實，壓實 系數(shù)不小于0.95.筏板處根據(jù)施工需要換填。 5.施工條件： 5.1三通一平工作已基本做好 5.2 工程所處位置交通比較便利，材料及半成品來源充足有保障。 6. 設計概況： 工程部位 工程做法 墻體 主廠房防潮層以上內墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊 (A5.0 , B06) WM1( 預拌商品砂漿砌筑，外墻采用240厚蒸壓加氣混凝土砌塊(A5.0 , B06) W

8、M10 預拌商品砂漿砌筑，防潮層以下200厚混凝土小型空心砌塊(MU10 ,RM10 水泥砂漿砌筑。 屋面 本工程鋼結構屋面防水等級為n級，設防做法為壓型鋼板自防水，合理 使用年限為15年；鋼筋混凝土屋面防水等級為n級，合理使用年限15年， 為1.5厚PVC防水卷材防水。 門窗 建筑外門窗抗風壓性能等級不小于 4,氣密性能等級不小于 6,水密性能 等級不小于4，隔聲性能應滿足國家規(guī)范要求。廠方區(qū)采用普通鋁合金 6厚單 層玻璃窗，辦公區(qū)采用斷熱鋁合金中空玻璃。 幕墻 本工程9#廠房外立面有局部玻璃幕墻，玻璃幕墻的耐久年限25年，支 撐結構年限50年。玻璃幕墻的氣密性等級為 4級，水密性等級為4級

9、,抗風 壓等級4級。隔聲性能不低于 35dB.耐撞擊性能不低于 700N- 第三章 組織機構及工程管理目標 1. 項目部主要人員名單 序號 姓名 職務 職稱 證書名稱 專業(yè) 1 樊春喜 項目經(jīng)理 工程師 一級建造師 工民建 2 謝華定 技術負責人 工程師 工程師證 工民建 3 沈財龍 安全員 工程師 安全員證 工民建 4 浦山宇 施工員 助工 施工員證 工民建 5 余敏 質檢員 助工 質檢員證 工民建 6 戈軍 材料員 助工 材料員證 工民建 7 賴文天 資料員 工程師 資料員證 工民建 2. 項目部主要成員及各部門職責 、項目經(jīng)理 項目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，代表企業(yè)全面負責履行承包合同， 負責

10、施工所需、人、財、物的組織管理與控制。負責施工現(xiàn)場的施工 組織和協(xié)調管理，對工期、質量、安全、文明施工及成本目標進行控 制。 、項目技術負責 負責組織有關人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組 織設計和施工方案的編制和交底，負責技術管理、質量管理、微機管 理和檔案管理。 、工程部 負責承包管理及土建、安裝工程施工，現(xiàn)場文明施工、安全生 產(chǎn)和總平面管理，負責進度計劃的編制和落實，負責編制材料和機具 設備使用計劃，落實措施，確保安全生產(chǎn)。 、技術質量部 負責技術和質量管理工作，主要包括組織圖紙學習和會審，施 工方案編制、技術交底，測量、放線等工程的技術復核及隱蔽驗收、 質量計劃、預控、檢驗與評

11、定等工作。 、物資設備部 根據(jù)工程部門提出的要求，負責材料設備和工具的計劃、采購、 供應和管理工作。 3. 管理目標 、工期目標：自合同要求工日起180天竣工。 、質量目標：工程質量達到合格。 、安全生產(chǎn)目標：杜絕一切事故。 、文明施工和環(huán)保目標：爭創(chuàng)市級文明工地。 、服務目標：建造業(yè)主滿意工程。 第四章施工部署 1. 施工組織與協(xié)調 、人力組織 我們在研究了工程特點以后，除按第三章已表述的選擇了項目 班子成員以外，并擬選派技術成熟、組織嚴密、有同類工程施工經(jīng)驗 的施工隊伍，擬投入一個土建施工隊、一個水電安裝隊和一個鋼構安 裝隊負責施工。 、機具組織 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -9-

12、年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 根據(jù)工程需要，首先落實大型施工機具。大宗材料的運輸，將聯(lián) 系社會力量解決，自備的運輸車輛和小型機械將隨施工工程進度一起 落實進場。 、勞務分包隊伍的組織與協(xié)調 對指定勞務分包隊伍，我們將根據(jù)施工總進度的要求，簽訂分包 合同并納入管理之中，對指定的工程進度、質量、安全和文明施工提 出明確要求，并監(jiān)督實施。每周至少召開一次協(xié)調會，協(xié)商解決多專 業(yè)之間施工交叉的有關問題。為保證勞務分包施工的順利進行， 我們 將提供方便和各類服務。 2、施工準備 、技術準備 a. 組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的問題解決在施工 、,、八 之刖； b. 修訂

13、和編制施工組織設計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理審批； c. 根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并加以保護。 、物資準備 三大工具和主要材料設備，要先落實貨源， 在按計劃采購、供應 并陸續(xù)進場，保證滿足工程使用。詳見主要材料進場使用計劃表。 、人員準備 項目管理班子在開工前進入施工現(xiàn)場， 并帶領部分工人，為后續(xù) 人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設施搭建，為開工作 好前期準備。施工過程中出現(xiàn)施工高峰在施工階段約 150人，詳見勞 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -8- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 動力安排使用計劃表 第五章主要施工機械進場使用計劃 序號 機械

14、或設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 （臺） 單機額定 功率（Kvy 生產(chǎn)能力 使用部位 1 鋼筋切斷機 FGQ45 2 2.2 良好 基礎、主體 2 鋼筋調直機 1 8 良好 基礎、主體 3 鋼筋彎曲機 GW40 2 3 良好 基礎、主體 4 卷揚機 SMZ-150 2 7.5 良好 主體裝飾 5 套絲機 1 7.5 良好 基礎、主體 6 砂輪機 1 2.2 良好 安裝工程 7 電鋸 2 3 良好 基礎、主體 8 打夯機 2 3 良好 基礎 9 振動器 2N型 4 2.2 良好 基礎、主體 10 攪拌機 350型 2 7.5 良好 基礎、主體 11 電焊機 BX-500 3 25KVA 良好 基礎、主

15、體 12 電焊機 ZX5 良好 主體、安裝 第六章施工總平面及布置說明 1. 施工現(xiàn)場目前現(xiàn)狀 施工現(xiàn)場基本上實現(xiàn)了三通一平條件。 2. 施工總平面布置原則及依據(jù) 、布置原則 為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工合理順利進行，施 工平面布置原則如下： a. 采用彩鋼板裝配式臨建設施，提高裝配速度，盡快投入使用。 b. 合理布置臨建設施，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場 內二次搬運。 c. 布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。 、布置依據(jù) a. 招標文件有關要求 b. 現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置以及現(xiàn)場勘察成果 c. 總平面圖、建筑平面圖、立面圖 d. 安全文明施工以及環(huán)境保

16、護要求 3. 施工平面布置 在施工現(xiàn)場布置生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)；生產(chǎn)區(qū)主要為材料加工和堆 放、周轉料具的堆放，辦公區(qū)主要為監(jiān)理辦公室、現(xiàn)場管理人員辦公 室、會議室等。（詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖） 、生產(chǎn)區(qū)平面布置 a. 先將生產(chǎn)作業(yè)區(qū)場地進行平整，硬化處理，做法為 100厚C15 砼。修筑臨時道路，主路寬6米，路側修排水溝。 b. 接通臨時水源，保證必要的生產(chǎn)、生活和消防用水。 c. 由總配電箱沿場地圍墻設埋地供電電纜，引至專用配電箱，供 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -13- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 生產(chǎn)、生活用電。 d. 鋼筋加工場地占地面積約為180川，分為4

17、部分：鋼筋堆放場、 鋼筋加工棚、調直場地及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格堆 放整齊，設置標識牌和檢驗狀態(tài)。鋼筋加工棚用鋼管搭設，上 蓋彩鋼瓦，內設切斷機、彎曲機及加工操作平臺；堆放場沿橫 向每隔2米設長度為9米、高度為地坪上500mm勺370厚磚墻 支座。 e. 模板加工場地約為72 ，分加工場地和原料堆放場地。 f. 塔吊安裝在輔房東側設置兩臺，并在中間設置砂漿攪拌站一個。 、 生活區(qū)平面布置 辦公室及會議室采用彩鋼板裝配式板房，其中單間共9間，每間 16.5 ，會議室等大間共1間，每間33 ，辦公室內統(tǒng)一配備辦公 桌椅，會議室內配備拼裝式長型會議桌，資料室配備辦公桌等設施， 辦公室門前進行

18、綠化，靠道路設“六牌一圖”，營造一個整潔、文明、 舒心的辦公環(huán)境。 4. 臨時用水布置 本工程用水分施工用水、生活用水兩部分，現(xiàn)場臨時用水在滿 足消防用水的條件下，即可滿足施工需要。消防用水量按現(xiàn)場總面積 及施工高峰期人數(shù)200人以內，定額用量q3二2-5L/S , q3按2 L/s 考慮；根據(jù)規(guī)定當q1+q2 4M 或懸挑梁長L2M的梁，支模時應按規(guī)范要求起拱。 c. 注意事項： 安裝模板前，根據(jù)彈在墊層上的基礎梁線，彈出模板安裝的控制 線，根據(jù)模板控制線，精確控制模板的安裝尺寸。 模板安裝前，應基本找平墊層，墊層若有高低，則用木條鑲拼， 以使模板密圭寸。 安裝模板前先復查地基墊層標高及中心

19、線位置。 砼施工時，腳手板不能擱置在基礎模板上。 模板的拆除，必須在砼強度能保證構件不變形，棱角完整時，方 可進行。 d. 質量要求 模板及支架必須有足夠的強庢、倚度和穩(wěn)定性。其支架的支承部分 必須有足夠的面積， 模板接縫寬度不大于1.52.5MM 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防粘結措施。 e. 安全措施 支模過程中應遵守安全規(guī)定，如遇中途歇息，應將就位的支 頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇時應將松開的部件 和模板運走，防止墜下傷人。 拆模時應搭設腳手架。 拆樓層外模板時，應有防高空墜落及禁止向外倒跌的措施。 材料應按編號規(guī)類堆放。 .混凝土工程 混凝土工程是現(xiàn)澆結構施工的重要

20、部分，本工程采用商品泵送混 凝土。 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -35- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 a. 混凝土澆筑前的準備工作：對已全部安裝完畢的模板、鋼筋和 預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。澆筑混凝土所用 的機具設備、腳手架等的布置及搭設情況經(jīng)檢查驗收合格。混 凝土澆筑前，清理模板內雜物、積水等，對木模板先進行澆水 濕潤。 b. 混凝土材料要求：本工程采用商品砼，商品砼供應商應確?；?凝土質量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料合格證、檢 驗報告、混凝土配合比報告及混凝土開盤鑒定等。 c. 混凝土運輸：混凝土成品采用專用罐車運至現(xiàn)場通過泵送至澆 筑

21、部位，若發(fā)現(xiàn)離析，應進行二次拌合，均勻后方可入模。 .工藝流程：澆灌t振搗t養(yǎng)護 a. 澆灌：槽底及幫模應澆水濕潤；梁澆灌時，應按順序直接將砼 入模；入甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。 b. 振搗：應沿承臺澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與 水平面傾角宜為30度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以 30cm 為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜，混 凝土表面應隨振搗隨按標高線，用木模搓平。 c. 養(yǎng)護：混凝土澆灌后，在常溫條件下 12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護， 澆水次數(shù)以混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 .保證項目 a. 保證項目 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須

22、符合施工規(guī)范和 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -28- 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -37- 有關規(guī)定 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必 須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準 （GB50204-2002的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和實驗，其強度必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。 b. 基本項目 混凝土應振搗密實。蜂窩面積一處不大于200cmi，累計不大 于400 cm2;無孔洞。 任何一根主筋均不得有露筋。 無縫隙夾渣層 c. 允許偏差項目： 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 軸線位移 10 尺量檢查 2 標高 士 10 水準儀檢杳 3

23、截面尺寸 15 -10 尺量檢查 4 表面平整度 8 用2 m靠尺檢查 5 預埋鋼板中心線位移 10 尺量檢查 6 預留管、孔中心線位移 5 尺量檢查 7 預留螺栓中心線位移 5 尺量檢查 8 預埋洞中心線位移 15 尺量檢查 .成品保護 安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋、不得攀踩鋼筋。 鋼筋混凝土保護層應按規(guī)范布置，墊塊不得遺漏。 拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。 .注意事項 蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不 按工藝操作造成振搗不密實而露筋。 缺棱、掉角：配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠而 造成。 偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間

24、距過大或不牢固；混凝土 局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。 鋼筋位移：鋼筋固定不牢固；振搗棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 4、砌體內、外墻裝飾及墻外散水 .砌體施工：承臺梁、條基施工完后，砼強度達到70%以上 時，可進行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復 試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側墻、中墻，待鋼立 柱安裝調校完畢后，可繼續(xù)砌筑。 砌體砌至+0.2m標高時，對稱分層回填夯實墻體兩側，密實度達 95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設計標高。施工中砂漿用機械拌制，并嚴 格控制計量、拌和均勻。 砌筑時，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，采用一順一丁?；焖畨?按清

25、水墻標準控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在 80%以上，采用擠 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -30- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面 清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時, 磚的孔洞應垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設臨時洞 口。 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表 序 號 項目 允許偏差（mr） 1 軸線位移 10 2 墻面垂直度 10 3 表面平整度 5 4 水平灰縫 7 5 水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)） 士 8 6 游丁走縫 20 （2）.內、外墻抹灰裝飾 內、外墻

26、抹灰：墻體砌筑完后，即進行內、外墻砂漿打底抹灰施 工。抹灰前應將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。 a. 內墻：底層13mn厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mn厚用 1： 2.5水泥砂漿壓實趕光。 b. 外墻：底層12mn厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mn厚用 1:2.5水泥砂漿罩面，并按設計施做分格線。 c. 裝飾：施工前應首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕， 用1： 3的水泥砂漿（摻117膠）修補基層缺棱掉角處。表面麻面及 縫隙用膩子填補齊平，然后進行刷涂施工。外墻噴涂按分格線分塊進 行，整個墻面要用同一批號的涂料，保證顏色一致。內墻要分層刷涂， 第1第3層均要打磨平整，第四層

27、（最后一層）要保證涂層均勻， 顏色一致。 （3）墻外散水 先將基底進行夯實，密實度達 95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子 壓實刮光，然后再澆筑C5素砼，澆筑時，隨搗隨抹，并且每 30m設 一道伸縮縫，縫寬20mm內填瀝青膠泥。 5、廠房地面施工方法 （1）地基平整、夯實 先將素土平整夯實，密實度95%以上，再進行水平測量，進行精 平、修整，直至合格。 （2）平整夯實合格后，將整個地面打出 10 x 10m的方格網(wǎng)，并 標示出統(tǒng)一的標高，然后進行地面砼施工。 6、鋼結構及圍護施工 本工程鋼結構部分由甲方供應，安裝、圍護在現(xiàn)場施工。 .鋼結構安裝 a.鋼結構安裝工藝流程。 鋼結構應按上述工藝流程進

28、行分單元安裝以形成單元剛度。形成 單元剛度后并經(jīng)調校合格后應立即對立柱柱腳進行固定聯(lián)接，立柱固 定后就可進行單元整體的安裝。鋼結構安裝時應注意配合設備安裝。 最后形成總體安裝聯(lián)接。 b.鋼結構安裝工藝說明： 施工準備 鋼結構安裝前應檢查鋼結構制作質量，對于由于制作和運輸過程 中所造成的缺陷應經(jīng)修整合格后方可安裝。 鋼構件吊裝前應清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。 放線測量 按施工圖和有關建筑物的軸線和標高線， 劃定安裝的基準線。 安裝放線利用經(jīng)緯儀和水準儀進行測量放線。放線時應根據(jù)HWS 線安裝時所確定的座標基準和標高基準統(tǒng)一（此基準應由業(yè)主、 監(jiān)理、土建施工統(tǒng)一），并由統(tǒng)一基準引線進行測量

29、、放線。 基礎應放出縱橫定位基準線以方便立柱和其它結構安裝時定 位測量用。 基礎檢查 基礎檢查應對基礎軸線和標咼、 地腳螺栓位置等進行檢查，并 應進行基礎檢測和辦理交接手續(xù)。當基礎工程分批進行交接時， 每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎。對不符合要求 的基礎應會同設計、監(jiān)理、土建解決處理。 基礎處理 立柱基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等 均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋應保護完好；放置墊鐵部位 的表面應鑿平。 對于需進行二次灌漿的基礎表面中的灌漿面應鑿成麻面，并在灌 漿前將灌漿面浸濕。 立柱安裝 利用汽車吊進行底層立柱的吊裝就位， 調整工作。立柱吊裝應按 座標方位順

30、序吊裝，以方便汽車吊的進出場。 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為 柱的支承面時，其支承面地腳螺栓的允許偏差應符合下表規(guī)定。 項目 允許偏差（mm 支承面 標高 士 3.0 水平度 t/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出長度 +20.0 0 螺紋長度 +20.0 0 預留孔中心偏移 10.0 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -41- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，應符合下列規(guī)定 鋼墊板面積應根據(jù)基礎混凝土的抗壓強度、柱腳底板下細石混凝 土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定； 墊板應設置在靠

31、近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地 腳螺栓（錨栓）側應設12組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與 基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。當采用成對斜墊板時，其疊合 長度不應小于墊板長度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應焊接固定。 立柱安裝時應注意立柱的就位方位和牛腿的數(shù)量和方向。 立柱安裝前應在鋼柱的底板，柱身和頂板上分別畫出立柱的中心 線。底板和頂板上的中心線要畫成“ +”字形，并在側面打上樣沖標 記。定位時應按原已放出的定位基準線進行測量定位。 吊裝時，應保持立柱的平穩(wěn)和垂直。 吊裝就位后應進行立柱的初校，并保證立柱垂直度在20mn之內 后，擰緊柱底地腳螺栓后，吊裝鋼絲方可松繩。 立柱

32、的校正可利用千斤頂、斤不落、天車等進行調整。調整后的 平面位置、標高應符合設計和工藝要求。 立柱垂直度調整應考慮鋼結構、設備安裝完畢后負荷對立柱垂直 度的影響。 立柱固定 當鋼結構安裝形成單元后，應按設計要求的定位方式進行定位， 如采用焊接固定的應按設計要求的焊接方式進行焊接；如采用二次灌 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -35- 漿的立即對立柱進行二次灌漿，當混凝土達到設計強度的 75%寸應調 整地腳螺栓的緊固力。二次灌漿應采用碎石混凝土。其強度應比基礎 混凝土高一標號。 平臺安裝 平臺應根據(jù)現(xiàn)場條件確定平臺的吊裝方法。 一般平臺分件吊裝現(xiàn)場拼裝成型，小型平臺不影響其它設備吊裝 和平臺本體

33、方便吊裝的可在工廠或在現(xiàn)場地面進行預制后整體吊裝。 平臺吊裝利用斤不落或卷揚機配合桅桿進行吊裝。 平臺、鋼構件的連接頭，應經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。 安裝使用臨時螺栓時，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應根據(jù)安裝過 程所承受的荷載計算確定，并符合下列規(guī)定。 不應少于安裝孔總數(shù)的1/3。 不應少于2個 螺栓孔不得采用氣割擴孔。 當采用螺栓連接時，每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，并 不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于2個螺距， 當采用焊接連接時，安裝焊縫的質量應符合上述鋼結構制作焊接的工 藝規(guī)定、要求。定位焊縫承受荷載時，焊點數(shù)量、厚度和長度應計算 確定。 當形成單元，并在單元調整

34、合格后，方可進行安裝焊接。 支撐安裝 支撐安裝前，應復核和復校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -36- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 裝和固定支撐，使整個結構形成鋼性排架。焊接柱間支撐時，應嚴密 觀察和校正柱子的垂直度的變化情況，以防止柱子發(fā)生永久性的超驗 收標準的誤差出現(xiàn)。 梯子、欄桿安裝 按設計要求的位置和聯(lián)接方式進行安裝。 除銹、刷漆 按鋼結構制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行。 檢驗 鋼結構安裝完畢后應合同監(jiān)理對鋼結構制作、安裝進行總體檢 驗。制作、安裝質量應符合下列各表要求。 單層鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm） 項目 允許偏差 圖

35、例 柱底面到牛腿支承面距離 （H） l 1/2000 8.0 I- 工 牛腿面的翹曲（t） 2.0 柱身彎曲矢咼 H/1000 12.0 柱身扭曲 牛腿處 3.0 其它處 8.0 柱截面幾何 尺寸 連接處 3.0 其它處 4.0 柱腳底板平面度 5.0 柱腳螺栓孔中心對柱軸線的 3.0 距離 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -47- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 圖例 鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差（mm） 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -49- 項目 平臺長度和寬度 允許偏差 5.0 平臺兩對角線差 6.0 |l 1-I 2| 咔二. A_- _-_

36、r_ -_ - m 寸 ! 、- ! - 、 / il! !. 1XX!1 * / / 工2、Ji / 平臺表面平面度（1m 6.0 范圍內） 鋼梯長度（I） 5.0 鋼梯寬度（b） 5.0 鋼梯安裝孔距離（a） 3.0 梯梁縱向撓曲矢高I/1000 踏步間距（a i） 5.0 欄桿高度 欄桿立柱間距 5.0 10.0 項目允許偏差圖例 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 鋼柱安裝的允許偏差（mm） 柱腳底座中心線對定位軸 線的偏移 5.0 柱基準點標高 無吊車 梁的柱 +5.0 -8.0 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -51- 撓曲矢高 H/1000 15.0 HW 1

37、0m 10.0 柱軸線垂 直度 H10m H/1000 25.0 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 支撐系統(tǒng)鋼構件的允許偏差（mm） 項目 允許偏差 構件長度（1） 5.0 構件兩端最外側安裝孔距（11） 3.0 構件彎曲矢咼 1/1000 10.0 鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差（mm） 項目 允許偏差 平臺標咼 10.0 平臺梁水平度 1/1000 20.0 平臺支柱垂直度 H/1000 10.0 承重平臺梁側向彎曲 1/1000 10.0 承重平臺梁垂直度 h/250 15.0 欄桿咼度 10.0 欄桿立柱間距 10.0 直梯垂直度 1/1000 15.0 c.

38、 鋼結構安裝質量檢查 安裝質量控制圖 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -#- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -53- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 注：按鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GBJ 50205 - 2001設計技術 要求及相應規(guī)范檢查。 、鋼結構屋面板、墻面板、圍護門窗安裝 a.屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應順屋面坡度方向放線，檐 口伸置檐溝內120mm屋面板檐口拉基準線施工，按規(guī)定打防水自攻 螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋 面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應

39、用道康寧膠密封。金屬板端部 錯位控制在規(guī)范內，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應保證屋脊直線 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -44- 度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。 屋檐包邊板包邊應保證直線度以及和屋脊的平行度， 用防水鉚釘 鉚接。 所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。 b. 墻面板安裝 檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應用臨時支撐調平檁條，墻板 安排好后，拆除。 搭設活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起， 至安 裝位置。 墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前 應在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入 第一片企口內，用帶

40、防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次 安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 c. 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝 根據(jù)設計要求，墻角包邊板均采用防水鉚釘拉鉚， 對接接頭要整 齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭 部位應打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采 用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。 d. 門窗安裝 將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。 用活動式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上， 用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關窗安裝好將所 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -45- 年產(chǎn)7

41、500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 有連桿機構連接，再將電機安好，保證滑動自如，密封性好，水平標 高和垂直度符合標準。 按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表 面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。 安裝時用水平儀控制保證直線度和水平度符合要求，校正好后用 混凝土固定。 7. 水、電施工 .電器工程 a. 主要項目施工流程 施工準備-工作面測量、放線-預埋管線、接地線制作-安 裝橋架母線支架-橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設-電線敷設、 箱柜安裝箱柜接線電纜敷設、接線檢查、調試竣工交驗 541.2主要分項工程施工方法 b. 母線安裝 安裝方法 母線在安裝前，檢查

42、其型號、規(guī)格是否符合設計要求，附件、備 件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。 安裝前根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標高進行放線，準確確定 安裝位置，制作母線支架、吊架。 母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構件上，母線絕緣 子固定在支吊架上。 調整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。 質量要求 母線支架安裝的標高、位置符合設計要求，安裝牢固，排列整 齊，間距均勻，不大于3m絕緣子表面清潔。 母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度 一致，導電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。 母線支架有可靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良好。 成品保護 支架制作安裝好后

43、，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進行， 以防 油漆污染。 母線安裝完畢后，進行覆蓋，防塵。 24 小時專人巡守，并設置明顯標志，保護好成品，防盜。 c.滑觸線安裝 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，若有 變形需較正。 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線，準確確 定其安裝位置、支架形式及尺寸。 制作支架，將支架焊接在吊車梁側向。安裝絕緣子及內外夾板， 并調整間距。 角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內外夾板間，接頭進行焊接。 質量要求 滑觸線支架安裝標高，位置符合設計要求，安裝牢固，保證橫平 豎直，間距均勻，油漆完好。 絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全

44、，固定牢固，絕緣 子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母 23扣。 滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標正確，變形縫 和檢修段處留有1020mn的間隙，間隙兩側端頭圓滑，滑接面高差不 大于1mm 成品保護 由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染， 同時避免絕緣子損壞。 d.橋架安裝 安裝方法 橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，有無損壞、 變形。 根據(jù)圖紙的安裝位置及標高進行放線，確定其安裝位置。 制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在 2米以內。 橋架固定在支架上，橋架間順延連接。 質量標準 橋架安裝的標高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設 時，與屋架有相同

45、的坡度。 橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。 成品保護 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -59- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 橋架安裝好后應進行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴禁作為臨時 支吊點，以免變形。 e. 鋼管沿支架敷設 安裝方法 按設計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安 裝支架，標出固定點的具體尺寸位置。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。 配管，套絲連接，焊接接地線。 質量要求 線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊, 護口齊全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小 于5mm用鎖緊螺母固定

46、的管口，管子露出螺紋為 24扣。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好，油漆均勻完好。 成品保護 管路敞口用管帽或木塞進行封口。 其它專業(yè)施工時，注意不得碰 壞電氣配管。 f. 電纜敷設 電纜在敷設前，根據(jù)設計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設方式、 長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。 敷設前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無扭曲、 損壞現(xiàn)象。電纜敷設前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進行絕緣測試， 1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻10MQ。電纜測試完畢， 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -49- 電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。 電纜沿橋架敷設 敷設方法 在敷設前將電

47、纜的敷設順序及排列方法用表的方式列出來，以防 電纜的交叉和混亂。 電纜敷設采用人工敷設方法。根據(jù)所需敷設的電纜型號，利用人 工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。 滾運時按電纜盤上所表示的 箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴禁將 電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設時先將電纜盤利用 支架支起，使電纜盤能在支架上轉動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑 輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損， 敷設完后在首末端打上標號（與設計圖紙一致），以免混亂。 在電纜敷設時，先敷設規(guī)格最大的電纜，依次進行。敷設完畢后， 沿全線整理，水平敷設時在電纜首端、尾端、轉彎及每

48、次隔 5m處固 定，垂直敷設時，在電纜上端及每隔1.5m處固定。為便于聯(lián)系，電 纜敷設時配備對講機。 質量要求 電纜的絕緣電阻10MQ。 電纜敷設符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃 傷等缺損。 電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。 電纜最小轉彎半徑符合設計及規(guī)范要求。 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -50- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎 曲半徑的最大者。 成品保護 沿橋架敷設電纜，待相關專業(yè)施工基本完畢后進行， 防止其它專 業(yè)施工時損傷電纜。 電纜兩端包扎，防潮。 電纜兩端頭處的門關好，并加鎖，防

49、止電纜丟失或損毀。 g.防雷及接地線安裝 安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設計要求，鍍鋅 是否完好。 根據(jù)設計圖提供的位置，敷設接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線 采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構件間連接均采用焊接，焊 縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。 質量要求 接地電阻值符合設計要求。 位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。 固定點間距均勻，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有保護 管。 成品保護 材料妥善保管，防止銹蝕。 防雷及接地配合土建及主體施工同時進行， 互相配合做好成品保 護工作。 .給排水、采暖、

50、動力管道施工方案及技術措施 a. 主要項目施工流程 圖紙審核-測量放線-預留預埋-支架制作、安裝-管道安 裝t設備安裝t試壓t檢查調試t防腐涂漆t(yī)沖洗消毒t竣工 交驗 b. 主要分項工程施工方法 測量放線 坡度的正負偏差不超過設計要求坡度的 1/3。 根據(jù)鋼柱上的標記確定支管、管道附件和設備的位置。 預留預埋 施工要點 配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管 道的前期預埋、孔洞預留工作。 質量要求 預留孔洞的位置須符合設計或施工規(guī)范要求。 預留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為 3mm預留孔洞中心 線位移為10mm其截面內部尺寸為+10、-0mm 成品保護 預埋管道施工過程中

51、做好管口的防護工作。 支架制安 施工要點 各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤， 無污物。 根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照 95技402-74要求, 設置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。 支吊架應穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時要考慮管道按設計要求的坡 度敷設，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標高，中間支、吊架的標 高可由兩點直線的辦法確定。 質量要求 支吊架要構造正確，埋設平整，牢固。 排列整齊，支架與管子接觸緊密。 夾具的數(shù)量位置應符合規(guī)范要求。 成品保護 各類支架在管道安裝前均應完成防腐工序。 管道制安 施工要點 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -63-

52、年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN1001徑較大，安 裝時，采用分段預制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)， 在適當位置加設絲扣法蘭聯(lián)接。 動力管道連接，除設備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊 接，支管與干管采用上部連接。 排水管道根據(jù)設計確定排水管位置及管道走水坡度。 質量要求 排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時， 注意配合土建做好預埋工作。 試壓 試壓要點 將待試壓的管道兩端用法蘭板（或（2）閥門）進行封堵，其中一 端的法蘭板上設置一個DN25的水管接頭，接頭中間設置相應管徑的 閘閥； 打開管路中所

53、有閥門，通過板上的 DN25的水管接頭向試壓管路 中注水，待水注滿后，關閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗機； 在系統(tǒng)最高點設置臨時排氣閥，通過水壓試驗機往管內注水加 壓，待管路中水壓達到工作壓力時，停止加壓，仔細檢查整個試驗管 路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象； 確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗壓力。 試壓要求 在試驗壓力保持時間內，壓力在規(guī)定范圍內，目測管道無變形， 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -54- 強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫 處，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。 2）水壓試驗壓力（MPa 管道類別 強度試驗壓 力 嚴密性試驗壓 力

54、 穩(wěn)壓時間 壓降 給排水 1Mpa 0.8Mpa 10mi n 0.05Mpa 動力 1.1MPa 0.8MPa 10mi n 0.02MPa 防腐涂漆 防腐施工要點 鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。 焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 根據(jù)工作介質的種類，涂刷色漆標志及介質流向。 防腐質量要求 符合設計要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起 流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度均勻，表面光亮、光滑。 刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應清除干凈，管道面漆、漆膜、顏 色應均勻一致，表面光亮，光滑。 涂色標志準確，明顯。 第十章工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量保證措施 1、工程質量創(chuàng)優(yōu)目標 確保本工程創(chuàng)

55、優(yōu)質工程，。 工程質量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、 規(guī)程和工程質量評定標 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -55- 準，保證一次驗收合格率100%優(yōu)良率達到50%以上。 2、質量創(chuàng)優(yōu)制度 a. 創(chuàng)優(yōu)領導責任制 各級領導創(chuàng)優(yōu)責任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負責， 督 促、檢查、領導本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領導分級負責，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu) 成效列入領導和技術負責人業(yè)績的重要考核內容。 b. 強化創(chuàng)優(yōu)意識教育 對質量認識要高起點、嚴要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中， 質量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保 開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。 c. 建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度 項目部每月進行一次

56、質量檢查。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領導組織有關部 門人員參加，外業(yè)量測、內業(yè)檢查分別進行。外業(yè)量測對照有關驗標 對工程結構外廓尺寸及中線、水平進行實地量測，作出記錄，作為評 定質量等級的依據(jù)之一；內業(yè)分管理部門對口檢查各項資料、記錄、 臺帳、報表、簽證、質量證書、設備狀況等，是否清楚、齊全、完整、 符合要求標準，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評定結果。凡一次檢查合 格率不足100%且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌警告，通報批評；連續(xù) 二次檢查合格率達100%且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，通報表揚。 3、質量保證體系 針對本工程的特點和創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質量標 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -56-

57、年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 準，成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領導小組，把目標值分解到各部門， 建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，進行方針目標管理，同時建立以班組為基礎， 技術人員為核心的QQ舌動小組，完善全面質量管理體系，使施工過 程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)。 在施工過程中，通過實施質量計劃編制程序、施工過程控制程序 等程序文件，從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設計文 件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，確保工程質量。 4、保證質量主要施工技術措施 a. 土建工程 砼工程 認真做好施工配合比設計，嚴把進料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護 等施工過程，控制好斷面尺寸和標高，確保尺寸準確、標高

58、正確、搗 固密實、強度等級符合要求。 砌筑工程 首先是做好基底處理工作，針對不同部位嚴格按照設計文件所用 方法進行處理，確?；酌軐?。根據(jù)設計要求，以士 0.000為界，分 別采用M5.0水泥砂漿和混合砂漿砌筑 Mu10機制磚和Mu7.5粘土空心 磚。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽滿，組砌準 確。 輔助工程 本項目水、電、鋼結構項目齊全，預留孔、預埋件較多，工序干 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -69- 年產(chǎn)7500噸木纖維產(chǎn)品項目（9#廠房）施工組織設計 擾大，在施工時要與結構、水電、動力等有關工種密切配合，最大限 度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質量。

59、 b. 鋼結構工程 組織工程技術人員，認真閱讀圖紙，確定施工中的關鍵工序，編 制施工工藝卡。進行評定，在制作前對所有構件均在鋼平臺上放樣， 量取實際尺寸。 鋼結構安裝過程中，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序 必須在自檢達到優(yōu)良標準后，才能進行下一道工序，檢驗工作落實到 人，對不符合質量目標的構件，及時標識返修，杜絕不合格品流入下 道工序。 嚴格按設計圖施工，認真落實崗位技術責任制和技術交底制度， 技術交底工作必須簡明易懂，實行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須 注明單項工程技術要點和注意事項，并標明工序和檢測內容、標準， 使施工工藝卡成為指導該工程的行為規(guī)范。 制定嚴格的材料管理制度，工程所

60、需的原材料，半成品，構件必 須是合格供應商提供的優(yōu)質品，無證產(chǎn)品一律不準進廠。 c. 水、電及動力管道工程 嚴格材料、設備的訂貨管理，對進場材料、設備進行嚴格檢驗， 產(chǎn)品質量證明書、合格證、質量保證書等質量證明文件齊全。按要求 復試后點收入庫，杜絕不合格材料、設備進入施工現(xiàn)場。 管道安裝前認真進行外觀檢查，嚴防裂紋、砂眼等缺陷，施工過 浙江天元建設（集團）股份有限公司 -58- 程中的敞口臨時封閉以防異物進入，并設專人檢查。 管道焊接時，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等 缺陷。焊波均勻一致，管子對口的錯邊量不超過管壁厚度的20%且 不大于2mm 管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設計