電氣接地施工方案

1、.電氣（接地）施工方案編制：校審：批準：精品.1、 編制說明2、 編制依據3、 施工程序4、 工程簡況5、 施工方法和技術要求6、 質量要求和質量保證措施7、hse風險分析，保證措施，應急預案8、資源需求計劃9、附錄精品.精品.1.編制說明煤氣化裝置附屬設施電氣安裝工程,設計單位：。本工程實行工程監(jiān)理。監(jiān)理單位：武漢天元監(jiān)理有限責任公司。包括新增變電所、設備、鋼結構以及可導電部分的接地安裝。設計使用-404銅包扁鋼作為接地主干線、分支使用-254的銅包扁鋼，避雷帶使用的是12圓鋼，使用的材質不同，其安裝方法也有所不同。為解決施工中可能遇到的技術難題，指導正確施工，保證工程一次交驗合格，特編制本

2、方案。2、編制依據1、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（gb50169-2006）2、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（gb50303-2002）3、電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范（gb5025796）4、電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范（gb50168-2006）5、建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范（gb50601-2010）6、煤氣化裝置35kv變電所防雷接地平面圖10200ee-dw023-0001等施工圖，設計單位：惠生工程（中國）有限公司。7、廠家提供的施工樣本8、接地裝置安裝（03d501-4）9、建筑物防雷設施安裝（99(07)d501-1）1

3、0、防雷接地安裝大件詳圖10000-ee-dw34-00033.施工程序精品.定位放線挖接地溝槽接地扁鋼敷設接地扁鋼連接應增打接地極接地電阻測試填報隱蔽工程記錄并報驗分層填土夯實完工精品.4.工程簡況 煤氣化裝置電氣接地安裝工程包括新增變電所、壓縮機廠房，設備、鋼結構以及可導電部分的接地安裝，接地系統(tǒng)工作量大。5.施工方法與技術要求1、接地裝置所用材料為銅包扁鋼接地線。接地線規(guī)格：裝置區(qū)接地主干線采用-404銅包扁鋼，接地支線采用-254，避雷帶采用12的鍍鋅圓鋼，接地線與預埋鋼板之間的連接采用熱熔焊，明配接地線間的連接采用連接卡連接，連接處均應做防腐處理。2、各個用電設備的保護接地線采用軟銅

4、導線，接至設備外殼上的接地線規(guī)格如下：1) 接地干線采用-404銅包扁鋼，埋地是需穿dn50的硬pvc保護管，非金屬設備外殼接地支線采用-254銅包扁鋼，電氣設備采用bvr-0.450.75型絕緣黃綠軟銅導線，埋地時須穿dn25的pvc硬管，導線截面積如下：操作柱 6mm2配電箱，檢修電源箱，控制箱和電控柜 25mm25.5kw電動機功率15kw16mm2變壓器，高壓開關柜70mm2電動機100kw70mm23、裝置區(qū)外接地裝置深埋為地坪（整平后）下0.8m，裝置區(qū)內接地深埋為地坪（整平后）下0.5m，接地銅排中心距所在地坪0.3m。 4、電纜橋架需要用廠家提供的聯(lián)接片連接，電纜橋架在進入廠房

5、處，應進行接地，每層電纜橋架每隔30m采用70 mm2黃綠軟銅導線與接地干線連接5、保護接地的干線、各種輸送管道和類似金屬部件、平臺、樓梯金屬扶手、壓形鋼板防風墻、雨棚、所有鋼平臺及圍欄等可導電體均做等電位連接。電氣設備的金屬外殼、支架、設備基礎槽鋼、工藝設備、管道，靠近配電裝置的金屬門和金屬遮攔，電纜橋架及其支架均可靠接地。保護接地、工作接地、防雷接地及防靜電接地系統(tǒng)連成一體，構成聯(lián)合接地系統(tǒng)。精品.6、接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕，在與道路或管道等交叉及其它可能使接地裝置遭受損傷處均安裝高強度pvc管加以保護，接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處加裝高強度pvc。7、避雷帶利用柱內主筋作引

6、下線，各引下線均應與鋼梁和巖棉夾心板屋面可靠連接，并與基礎內用作接地的鋼筋網可靠連接，接地干線經預埋鋼板與柱內作為接地引下線的主筋相連。避雷帶采用12圓鋼，地上部分采用壓接端子與接地體連接。8、接地支線在不同的兩點及以上與接地網相連接。每個接地裝置的接地線以單獨的接地線與接地干線相連，不得在一條接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。9、接地裝置施工時可根據現(xiàn)場實際情況作適當調整，電氣專業(yè)必須與土建及地下管網施工密切配合。10、正常情況下不帶電的電氣設備金屬外殼均應需可靠接地。11、電氣專業(yè)必須與土建及地下管網施工密切配合，接地線的位置可根據現(xiàn)場的實際情況作適當調整。12、接地線敷設完后的土溝其回

7、填土內不應夾雜有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不應有較強的腐蝕性，在回填土時應分層夯實，在山區(qū)石質地段后電阻率較高的地段應在土溝中回填100mm凈土墊層，再敷設接地體，然后用凈土夯實回填。13、明敷接地線的安裝應符合以下要求：1）接地線的敷設位置應合理，便于檢查，無礙設備的檢修運行巡視。2）接地線的安裝應美觀，防止因加工方式造成接地線截面積減小，強度減弱容易生銹。3）支持件的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m，垂直部分宜為1.53m，轉彎部分宜為0.30.5m。4）接地線應水平或垂直敷設，也可與建筑物傾斜結構平行敷設，在直線段上不應有高低起伏及彎曲等現(xiàn)象。精品.14、接地體為銅與銅或銅與鋼的

8、連接工藝采用熱熔焊時，其熔接接頭必須符合下列要求：1）被連接的導體必須完全包在接頭里。2）要保證連接部位的金屬完全熔化，連接牢固。3）熱熔焊接頭的表面應平滑。4）熱熔焊的接頭應無貫穿性的氣孔。15、利用各種金屬構件、金屬管線、穿線的鋼管作為接地線時，連接處應保證可靠的電氣連接。16、接地裝置的焊點在施工完畢后均應去除多余焊藥并做防腐處理，并保證接地裝置為良好的電氣通路。17、裝置區(qū)接地裝置安裝完畢，及時測量接地電阻，選擇晴朗天氣進行測量，測量時前3天的天氣晴好，接地電阻值小于4。當接地電阻不能滿足要求時應增加接地極。18、本次工程接地極采用銅包園鋼25，長2.5m，是一種金屬材料為主的接地體，

9、它由導電性、穩(wěn)定性較好的金屬礦物質組成，可用作建筑物防雷接地、防靜電接地、交流工作接地、直流保護接地、安全保護接地以及其他目的的接地體。19、接地銅包圓鋼與被保護對象的地線連接，使入地電流迅速泄放到大地，從而獲得低的接地電阻。20、接地銅包圓鋼垂直埋置，接地極頂端深埋深為室外地坪（整平后）下0.8m，出入口處深埋1.0m，接地極間距不宜小于5m。21、接地極與接地地線連接時，必須進行焊接，要求用同一種金屬材料焊接，確保連接的可靠性。焊接長度不應小于100mm，不允許虛焊、漏焊。應在焊接處清除焊渣，涂上一層瀝青或防腐漆，以防金屬腐蝕。22、運輸和安裝銅包圓鋼時，應避免機械力損傷模塊，選擇埋設位置

10、時，應避開可能遭到化學腐蝕機高溫影響地段。23、回填土時要分層夯實。6. 質量要求和質量保證措施精品.施工前制定技術交底并在施工過程中嚴格執(zhí)行交底內容。1、施工前準備1.1進場人員必須進行培訓，電工必須報驗合格后方能上崗。1.2進場材料必須報驗合格后，才可以使用，按圖施工。1.3根據工序特點，向班組每個施工人員做好詳細的文字和口頭技術交底。2、焊接質量要求及質量保證措施2.1參加焊接作業(yè)的人員必須參加特殊工種作業(yè)培訓且具有焊接作業(yè)資格證。2.2焊件在焊接之前應去除焊口的雜物、污漬。焊接要求焊口焊肉飽滿、無夾渣，無虛焊、漏焊。焊接后及時去除焊藥。焊接一次合格率要求達到100%。2.3焊條使用前必

11、須經焊條烘干箱烘干，施焊人員必須隨身攜帶焊條桶盛裝焊條。2.4焊接電流要求在110a130a之間，電壓在24v25v之間。2.5焊口在施焊后應清除焊口處多余的焊藥及時涂刷防腐漆。2.6嚴格按照批準的設計文件和現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范組織施工，規(guī)范標準復蓋率100%。提前熟悉圖紙及技術資料。2.7提前核對主、輔用料。2.8班組設立兼職質量檢查員。2.9使用的計量器具經檢定合格并在檢定有效期內。3、材料管理措施3.1物資部門加強對原材料的驗收、標識、入庫和出庫管理工作，確保材料供應正確。3.2材料進場前應認真檢驗，其合格證及技術文件必須齊全。不合格的材料不準進場。3.3進場的材料應及時向監(jiān)理報檢，經批準

12、后方可使用。4、工序交接要求4.12.8 工序質量控制堅決實行自檢、互檢、專檢的“三檢”制度，制定和執(zhí)行工序質量控制內容及監(jiān)控程序，工序質量不合格，不能進入下道工序施工。4.2應嚴格與土建專業(yè)的交接，對土建專業(yè)施工的金屬預埋件等工程應嚴格按照規(guī)范查驗，合格后方可進行交接。精品.5、質量檢查與報檢要求5.1施工質量檢測儀器、設備在使用前必須進行檢驗，其檢定證書及檢驗人員資質證書應提前向監(jiān)理報檢。5.2施工內容應及時按施工之前與監(jiān)理及甲方制定的關鍵工序質量控制點向監(jiān)理報檢。對于監(jiān)理提出的質量問題及時整改。6、認真執(zhí)行工藝紀律，嚴格按規(guī)范操作，杜絕質量通病的發(fā)生6.1施工人員必須執(zhí)行規(guī)范操作，對操作

13、不規(guī)范的施工人員處以重罰。6.2對焊接作業(yè)、接地裝置防腐等易出問題的施工著重強調并加強監(jiān)控。7、質量檢驗計劃（見附錄）七、hse風險分析、保證措施、應急預案1、各工種崗位作業(yè)人員基本hse職責1.1遵章守紀，執(zhí)行山西潞安油化電熱一體化的hse方針，為實現(xiàn)hse目標和本工程部的控制目標，完成好本崗位工作.1.2在班長和施工員的指揮下，認真執(zhí)行本崗位職責；1.3執(zhí)行hse規(guī)定，佩帶好勞保用品；1.4按照崗位操作規(guī)程進行作業(yè)，遵守甲方的各項安全規(guī)程，定期維護和保養(yǎng)本崗位負責的設備.1.5參加公司的hse活動，接受hse培訓；1.6不經授權，不許操作或啟動不是本崗位的任何設備；1.7發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生

14、事故及時報告；1.8在沒有辦理動火作業(yè)票情況下，禁止動火和進行能引起火花的作業(yè)；1.9作好交接班工作，并做好施工記錄；1.10當有疑問或情況不明時，要進行詢問，切忌自揣妄動；1.11熟悉本崗位存在的風險和應急保護知識，在緊急情況發(fā)生時，能夠按應急計劃要求進行迅速撤離或是投入急救工作；精品.1.12堅持原則，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)；1.13對目擊事故要如實出具證明；1.14對違章指揮、違章作業(yè)的舉報享有保護；1.15對hse管理提出合理建議；2、操作指南 2.1設備和設施使用指南2.1.1 機械設備和設施選擇原則2.1.1.1選用安全性大的機械設備和設施2.1.1.2盡可能越于施工需求 2.1

15、.1.3必須處于安全狀態(tài)2.1.2 所有機械、設備必須有運行記錄。2.1.3 機械設備應有內容完整、準確的安全技術規(guī)程。2.1.4所有起重設備，必須有出廠質量證明書和檢驗合格證書。使用前必須經檢查驗證且合格證必須有效。2.1.5 起重機械設備的安裝、使用、修理、檢驗應符合gb/t6067的相關規(guī)定。2.1.6各種專用設備不得用于其他目的，除非經過專業(yè)人員檢查和經過全面實驗認可，如裝載機一般不能用于吊裝重物等。2.1.7 機械設備和設施的操作手需經過培訓并持有有效證件。2.1.8施工現(xiàn)場使用的機械設備和設施，應盡可能保持低噪音和低振動水平。2.1.9 除制造廠商提供的操作手坐椅和助手坐椅外，機械

16、設備的其他部位嚴禁人員乘坐、騎坐。2.1.10 機械設備加油、加水、維修必須先停機，嚴禁給正在運轉的機械設備加油、加水、維護。2.1.11 有冷卻水箱的設備，加水時要注意水箱中蒸汽或開水噴出傷人。冬季施工時，夜間應將水箱內的冷卻水放凈。2.1.12 帶壓設備的壓力指示裝置必須指示清楚有效，安全附件必須齊全。2.1.13 建立特別設備和設施的安全認可制度：精品.2.1.13.1實施安全認可制度的設備和設施包括：腳手架、電焊機、氣割機、開孔機、起重機、電氣設備等。2.1.13.2 安全認可記錄應包括：地點、有效期、檢查日期、認可人簽名等內容。2.1.13.3 安全認可程序：設備主管人員及相關技術人

17、員主責認可，hse監(jiān)督員負責監(jiān)督、檢查。2.1.13.4 安全認可記錄由認可人保存，hse監(jiān)督員留存對認可檢查結果。2.1.14 機械設備和設施的檢查（分定期和不定期檢查）2.1.14.1定期檢查：2.1.14.1.1 運到施工現(xiàn)場使用前的檢查；2.1.14.1.2 每月的檢查；2.1.14.1.3 操作人員的每周檢查；2.1.14.1.4 以上2.1.14.1.1、 2.1.14.1.2兩項檢查應由合格的機械和電氣人員進行檢查，并評價其是否處于安全狀態(tài)。2.1.14.2 不定期檢查：2.1.14.2.1對投用的機械設備或設施按照5%比例的不定期抽檢。2.1.14.2.2 對操作手、設備員或安

18、全檢查人員懷疑有問題的設備，隨時檢查。2.1.15 機械設備和設施的檢查臺帳:檢查臺帳的內容應包括:設備名稱、時間、設備的問題所在（部件）、檢查人員名單。2.2手持和電動工具使用指南2.2.1 便攜工具和手持工具的安全操作2.2.1.1正確選擇和使用工具，專項專用，不得當作他用。2.2.1.2當從事切、挫、切除等產生飛濺物作業(yè)時，必須按照要求配戴安全防護面罩或護目鏡。2.2.1.3 尖利的工具攜帶和存放時，刃口必須予以保護，不得放置在衣服口袋內。2.2.1.4保持工具清潔并處于良好狀態(tài)，用后及時放回工具箱內。2.2.1.5不得使用已損壞和失效的工具。2.2.1.6手持工具使用時必須有專用工具箱

19、(袋)裝放。精品.2.2.1.7進入有限空間作業(yè)時必須登記在冊。2.2.2 電動工具的安全操作2.2.2.1 施工人員必須熟悉電動工具的性能、使用方法及安全要求。2.2.2.2 手持式電動工具必須裝設動作電流不大于15ma，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。2.2.2.3 工作前應根據作業(yè)環(huán)境選擇合適的手持電動工具。2.2.2.4 使用電動工具前一定要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)轉動異常、殼體過熱、絕緣破損和有異常噪聲等現(xiàn)象時，不得使用并及時報告。2.2.2.5 確保電纜有足夠的長度，不得裸露過路，否則應采取保護措施；不得用力拉扯電纜，電纜應遠離油、水、高溫、鋒利和尖銳物資。2.2.2.6 更換砂輪

20、片、切割片時必須切斷電源，使用專用工具裝卸。2.2.2.7 打磨的工件要用工具夾持牢固，較大時放穩(wěn)固好，用腳踩方可啟動。切割、鉆孔時必須用夾具夾持。2.2.2.8 配戴合適的安全防護面罩，必要時配戴耳罩或耳塞，操作時注意旋轉線速度方向上其他人的安全，注意力集中，不得東張西望。2.2.2.9 不得把未完全停止旋轉的砂輪機放在電纜線或壓力設備上。2.2.2.10 傳遞砂輪機時，不得使用電緣線吊運，不得開機傳遞。2.3高處作業(yè)、交叉作業(yè)指南2.3.1作業(yè)指導書中定義某個崗位負責一項活動時，雖然可以委派代理人去實施這項活動，但依然由原責任人承擔責任。被委派的代理人必須直接向其委派人報告工作。2.3.2

21、在無保護區(qū)域和暴露于可能發(fā)生從2m或以上墜落時，應使用墜落保護設備。2.3.3發(fā)生墜落后可能導致刺傷或其它傷害的地方（即在高溫設備、正在運行的設備、鋼筋上工作），不論其可能的墜落高度的大小，都應使用墜落保護設備。2.3.4對向上聳立的物體，例如鋼筋，應使用一塊 510cm 的木塊、 鋼筋帽或其它物件將其端部罩住，并能足以保護人員安全、蓋住物體的尖銳端部。2.3.5作業(yè)人員在使用墜落保護設備前，必須對其進行檢查。2.3.6由工程部的hse專業(yè)人員每隔三月對安全帶及其組件、系索及其它個人設備進行檢驗。精品.2.3.7在高處從一個地方轉至另一個地方時，應使用墜落保護輔助設備，如生命線、邊界護欄或其它

22、適當的方法。2.3.8人員必須在高處作業(yè)時，必須有通道，例如爬梯。2.3.9不能采用兩根系索“鉤掛鉤”環(huán)繞在構筑物上的系掛方式，因為當兩個掛鉤分離時，就達不到100%墜落保護。2.3.10工作在2m內有大于2m可能傾倒的物體的地點時，任何人員都必須系好安全帶。2.3.11作業(yè)人員必須使用經檢查合格的安全帶。2.3.12主管人員應對所有高處作業(yè)任務的墜落保護需求進行分析，確保配備足夠的墜落保護設備。完成分析后，主管人員應將擬采用的墜落保護措施告知相關人員。2.3.13在離地2m或以上高度或在靠近易發(fā)生墜落的表面行走或工作的人員，應使用二次墜落保護裝置，隨時將其安全索系掛在能承受2,270千克的結

23、構、生命線或其它經認可的阻止墜落裝置上。2.3.14在電動工作平臺或人員升降裝置上工作或行走的人員，應按下述程序正確系掛其安全索。說明：在施工升降機里的人員不需要固定其安全索。2.3.15在使用生命線、安全帶/安全系索等墜落保護裝置之前，應檢查其是否有損壞和/或磨損。應將有缺陷的設備退出使用并銷毀，或退回給健康、安全和環(huán)境（hse）部。2.3.16在阻止墜落過程中經受了沖擊負載的墜落保護設備應退出使用并銷毀。2.3.17不得將墜落保護設備和系統(tǒng)用于除作業(yè)人員安全保護外的任何其它目的。2.3.18從事高處作業(yè)的人員應最大限度地使用一次（首要）高處墜落保護系統(tǒng)，如腳手架、升降工作平臺、人員升降機等

24、。這些系統(tǒng)應配備完整的、無樓板開口的工作面/行走面，有標準的護欄系統(tǒng)和安全的通道。2.3.19一次（首要）墜落保護系統(tǒng)2.3.19.1這些系統(tǒng)為高處區(qū)域提供了無樓板開口、在各敞開側配備有標準護欄系統(tǒng)、在爬梯口或其它需要的進入處配有鎖閉裝置的行走面和工作面。2.3.19.2標準護欄系統(tǒng)應包括由腳手架管子或相當材料如5 10 cm木材制成的上護欄（距行走/工作面高約110cm）、中護欄（距行走/工作面高約55cm）以及裝在行走/工作面上的10cm高的踢腳板。精品.2.3.19.3立柱的間隔不得大于2.4m，系統(tǒng)各個方向必須能支撐90千克的力且變形最小。這些系統(tǒng)用于保護高處地板、平臺、通道的敞開側。

25、2.3.19.4用地板開口/孔洞蓋板蓋住地板、平臺和通道上的孔/洞。這些蓋板必須能承受可能施加在它們上面的負載。蓋板必須完整地蓋住孔/洞，并予以固定，以防止意外移位。在這些蓋板上必須標記“孔蓋切勿移開”。2.3.20二次墜落保護系統(tǒng)（經認可的全身式安全帶/系索系統(tǒng)）2.3.20.1在一次高處墜落保護系統(tǒng)不完備，或存在墜落的危險時，必須穿戴和使用這些二次墜落保護系統(tǒng)。2.3.20.2墜落保護系索應系在位于安全帶背部中間的d形環(huán)上。2.3.20.3為了定位以及使用扶手梯攀登裝置時，才使用位于腰部的d形環(huán)。2.3.20.4工作定位裝置應固定在安全帶腰帶的d形環(huán)上2.3.21生命線2.3.21.1生命

26、線系統(tǒng)是墜落保護系索的系掛點，必須能承受每個工人2,270千克的負荷。生命線既可垂直安裝，也可水平安裝，通常是為在高處作業(yè)的人員提供機動性。2.3.21.2結構搭好后，應優(yōu)先布置生命線。2.3.21.3水平生命線的安裝和維護工作由索具方面的專業(yè)人員來完成以確保合格的生命線系統(tǒng)。2.3.21.4不得將生命線用于墜落保護外的其它任何目的。生命線應有獨特的顏色，這樣可以確保其容易識別，不會挪作他用。2.3.21.5每周由安裝生命線的專業(yè)人員對生命線進行檢驗。2.3.6 生命線的布置/安裝2.3.22 臨時工作平臺/通道2.3.22.1應千方百計確保所有臨時工作平臺/通道、腳手架等均配有無開口的堅固鋪

27、板，無論其高度大小，均配有標準的護欄系統(tǒng)。2.3.22.2為適應施工活動中不斷變化的施工條件，建議員工在臨時工作平臺或通道上工作或行走時，即使無墜落隱患，也穿戴全身式安全帶。2.3.22.3如果臨時工作平臺或通道配有完整的標準護欄系統(tǒng)，且行走/工作面（鋪板）無開口，可不要求穿戴全身式安全帶并固定系索。所有進出開口以及平臺或通道都必須配有關閉裝置，例如梯門。精品.2.3.22.4無完整的鋪板和護欄系統(tǒng)保護的人員必須穿戴安全帶并一直系掛安全系索。必須依靠在保護護欄上的人員也必須系掛系索。2.3.23鋼骨架結構/敞開結構2.3.23.1在穿越鋼骨架結構/敞開結構以及在這些結構內工作時的墜落保護要求。

28、包括在非設計作為人員工作面或通道的任何高處表面（如鋼管、電纜托架等）穿越或工作。2.3.23.2在離地超過2m的架空鋼骨架結構/敞開結構或鄰近的已完成表面處工作或行走的人員應穿戴經批準的安全帶，并隨時將系索固定在能承受2,270千克的生命線或結構上以達到100%墜落保護。說明：包括水平和垂直行走。2.3.23.3在鋼骨架結構/敞開結構上工作或行走的人員應一直配備兩條安全系索，以確保100的墜落保護。在人員位于離地超過2m的高處或鄰近的已完成表面上時，必須一直保持將一條系索固定。2.3.23.4鋼骨架結構/敞開結構上應配備有足夠的生命線系統(tǒng)，以便為在這些結構上工作或行走的人員提供100墜落保護。

29、水平生命線的安裝和維護工作由索具方面的專業(yè)人員來完成。2.3.23.5在這些結構上垂直移動時應正確安放固定作為通道的梯子，使用垂直固定生命線或自伸縮式卷軸。2.3.23.6如果不使用生命線，可將安全系索固定在能承受2,270千克的堅固的固定鋼結構構件、管道及管道支架上。不要將系索固定在電纜托架、電纜導管以及小口徑螺紋管上。2.3.24永久性結構/樓梯/籠式梯2.3.24.1如果人員是通過已完工的永久性樓梯或全封閉的人員升降機（電梯）到達高處，且在無墜落危險的永久性鋪板、地板和通道上工作或行走時，則不需穿戴安全帶和系索。2.3.24.2人員在存在墜落危險的未完工的永久性結構，例如樓板孔和樓板的開

30、口側工作或行走時，必須穿戴經批準的安全帶/系索系統(tǒng)，當靠近臨邊2m內有墜落危險時必須系掛安全帶。精品.2.3.24.3應優(yōu)先安裝和固定永久性地板、行走面、所有護欄及其它永久性墜落保護裝置。如果需要，應安裝臨時護欄和樓面蓋板，以消除墜落危險2.3.24.4只有經授權的、安裝與施工活動有關的墜落保護裝置的人員才可以在未完工的樓層或通道上工作。這些人員必須配備二次墜落保護裝置。2.3.24.5完工后的永久性樓梯應用作上、下高處作業(yè)區(qū)的通道。應優(yōu)先完成永久性樓梯的施工。2.3.24.6在樓梯上時可不必采用安全系索和其它墜落保護裝置，因為樓梯扶手可以達到同樣的目的。上、下樓梯時必須一手扶在攔桿上。2.3

31、.24.7使用籠式梯時不需使用二次墜落保護裝置（伸縮式系索）。攀爬時必須一直用雙手。嚴禁手中持有物件。2.3.25 鋼結構的裝配2.3.25.1對從事鋼結構裝配的人員提供100墜落保護，可采用安全帶/系索、伸縮式生命線、連接套環(huán)、升降工作平臺（jlg、登高車工作臺等）。2.3.25.2在鋼結構裝高處上、下移動時，為保證安全，應盡量采用梯子和人員升降機。2.3.25.3禁止攀爬立柱和斜撐結構鋼構件。2.3.25.4在安裝水平生命線之前及安裝過程中，結構安裝人員應將系索捆綁在構件上后才在鋼構件上爬行。某些情況下可將伸縮式生命線固定在高于工作點的高處，從而在水平生命線起作用前，伸縮式生命線即可起到墜

32、落保護作用。2.3.25.5如果由于大型鋼構件需要的生命線長度超過了標準長度，應報告現(xiàn)場hse經理，征詢延長生命線長度的方法。2.3.26 索具/起重機裝配拆卸2.3.26.1起重機的裝配拆卸是對確保100墜落保護的一項挑戰(zhàn)；但通過認真策劃，可以達到最大程度的保護。2.3.26.2在這些操作過程中，仍燃可以通過下列方式來提供墜落保護：使用伸縮式生命線、安全帶/系索，通過使用梯子以及有時使用人員升降裝置以盡量減少在高處移動。2.3.26.3禁止在無連續(xù)式墜落保護裝置（如水平生命線）的情況下在起重機臂的弦桿和系帶上行走。精品.2.3.26.4在起重機操縱室/上部結構工作時，由第一個人將伸縮式生命線

33、固定在上面后，由在高處作業(yè)的所有人共用。也可以使用其它可提供機動性和連續(xù)安全性的墜落保護方法。2.3.26.5開始工作前，必須對所有涉及起重機裝配/拆卸的人員進行專門的高處墜落保護jha教育。2.3.26.6從浮動式拖車上卸貨。這些作業(yè)無法采取一次或二次墜落保護措施，其墜落保護必須根據專門的jha，至少包括如下內容：2.3.26.7確定載荷是穩(wěn)定的，搬動時不會移動而導致跌落。2.3.26.8千萬小心拖車平臺邊緣；注意你站立的地方；檢查拖車地板是否有孔洞以及鋪板是否腐爛或不牢固。2.3.26.9切勿站在任何起吊的載荷和起吊設備之間。2.3.26.10采用牽引繩來控制載荷，并遠離之。2.3.26.

34、11使用梯子進、出浮動式拖車。2.3.26.12捆綁重載荷：通常情況下，索具裝配員以及（極有可能）其他支持人員必須在高處給極重的載荷裝上索具，進行處理（例如在給儲罐、容器、料箱、筒倉等裝索具及吊裝時）。在進行這些操作時，必須提供墜落保護。2.3.27三級以上（含三級）的高空作業(yè)必須辦理高空作業(yè)票。2.3.28各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上進行。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，中間必須設置安全網。2.3.29動火作業(yè)不得與防腐作業(yè)同時進行，遇到此類情況時，施工班組長必須首先停止作業(yè)并報告工程領導，由工程領導與相關施工單位進行協(xié)商

35、后，方可進行作業(yè)。2.3.30交叉作業(yè)時，必須提前對周圍環(huán)境進行檢查，檢查作業(yè)環(huán)境內是否存在墜物的可能性，作業(yè)下方是否有易燃物等，消除周圍安全隱患后，方可進行施工作業(yè)。2.3.31交叉作業(yè)進行焊接、氣割作業(yè)前，必須確認提前通知下方施工人員，以免發(fā)生燒傷事故。精品.2.3.32盡量避免與其它施工單位進行交叉作業(yè)，無法避免時，必須采取隔離措施，同時提醒其它施工單位注意施工安全，防止對我單位施工人員造成傷害。2.3.33施工作業(yè)正上方進行腳手架搭設及拆除作業(yè)時，下方作業(yè)人員必須停止作業(yè)。2.4腳手架和梯子作業(yè)指南2.4.1 腳手架2.4.1.1 所有腳手架必須按有關標準和法規(guī)搭設。2.4.1.2 搭

36、設腳手架的材料必須是經檢驗合格的，有變形、裂紋等缺陷的腳手架架桿、連接件和緊固件嚴禁使用，架手架的任何部件不得以焊接方式修復。2.4.1.3 腳手架的基礎地面必須平整夯實、堅硬，其金屬基板必須平整，不得有任何變形，地面較松軟時必須使用木墊板，以增大受力面和增加穩(wěn)定性。2.4.1.4 無論腳手架搭設到何種程度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。必要時要加斜撐，增加其穩(wěn)定性。2.4.1.5 任何鋪設于腳手架上的跳板都必須厚度相同，長度一致（特殊部位除外）。跳板兩端的懸空長度不得大于150mm，并且不得大于該跳板寬度的4倍。2.4.1.6 腳手架作業(yè)平臺必須安裝護欄和擋腳板，擋腳板高度不應小于180mm。上欄桿

37、上皮高度應為1.2m，中欄桿應居中設，作業(yè)平臺要保持清潔。2.4.1.7 腳手架必須安裝供人員上下的梯子。2.4.1.8 搭設完成的腳手架必須經檢查認可，合格后方可使用。2.4.2 腳手架嚴禁超載，電源線、焊把線與接地線嚴禁搭在鋼制腳手架上。盡可能避免在腳手架下面作業(yè)。2.4.3 梯子2.4.3.1 攀登用的梯子必須牢固可靠，腳踏所承受的荷載應不大于110kg。2.4.3.2 梯子必須安裝到堅實、水平的基礎上，并保持755（垂直角與水平角之比為4：1）。2.4.3.3 梯子必須用卡扣或結實的繩子與腳手架等固定牢固,。無固定時必須有專人扶持梯子，進行監(jiān)護。2.4.3.4 梯子長度要高于作業(yè)平臺1

38、.00m以上，即梯子的最高一級橫檔應高于平臺護欄。精品.2.4.3.5 不論是在梯子還是腳手架上，作業(yè)時必須系好安全檢查帶并將安全檢查帶懸掛在鋼結構或牢固的腳步手架上。2.4.3.6當人員使用梯子作為通往完整的掛綠牌的工作平臺的通道且其高度低于5m時，可以不用使用二次墜落保護（佩戴和系掛全身式安全帶）。梯子必須固定，工作平臺邊緣必須有完整保護。緊靠梯子工作平臺必須有寬至少為0.75m的著陸平臺作為通路并且必須有連續(xù)的護欄直至梯子/著陸平臺。2.4.3.7站在梯子上工作并可能從2m以上墜落的人員應穿戴和使用經批準的安全帶/系索系統(tǒng)作為二次墜落保護。2.4.3.8在上、下永久型籠式結構梯子時，無需

39、額外的墜落保護。2.4.3.9施工用臨時梯子的最上端應延伸至高出梯子受靠最高平面1m，并加以固定，防止發(fā)生移動。2.4.3.10人員上、下梯子時，應使用雙手保持三點接觸。使用梯子時手里不能拿材料或工具。2.4.3.11使用梯子的人員必須了解與使用輕便梯相關的危險以及與墜落保護方法相關的知識。2.4.3.12在攀爬頂部未固定的梯子時，必須有人將梯子的底部穩(wěn)住，直到其能固定為止。在解開頂部綁縛住的梯子后下梯時也應這樣做。2.5用電作業(yè)指南2.5.1 臨時用電必須按規(guī)定縛設線路，選用的輸出電線必須滿足用電需要。2.5.2 輸電線路必須滿足安全規(guī)定的絕緣性、強度等。2.5.3 架空線路必須采用絕緣銅線

40、或絕緣鋁線架空在電桿上，并有絕緣子，嚴禁 架設在樹木或腳手架上。2.5.4 低壓架空線路采用絕緣導線時其架空高度2.5m，跨越道路時離地面高度6m。2.5.5 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸體導線。2.5.6 絕緣導線臨時在地面鋪設或穿越道路埋設時，必須加鋼套管保護。2.5.7 電氣設備拆除后不得留有可能帶電的線頭。如須保留應將電源切斷，對接頭做可靠包扎。精品.2.5.8 現(xiàn)場用電必須實行“一機一閘一?！敝?，嚴禁一閘控制兩臺以上用電設備。2.5.9 必須有可靠的接地及漏電保護設施。2.5.10 現(xiàn)場用閘刀開關，防護蓋必須齊全。不得帶負荷開合閘。2.5.11 防爆場所，嚴禁用非防爆設備及非防爆電源接插頭（座

41、）。2.5.12 電氣設備檢修時，應先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的警示牌。非電工不得從事電氣作業(yè)。2.5.13 現(xiàn)場用110v以上照明電路必須絕緣良好，布置整齊。照明燈具的高度，室內不低于2.5m，室外不低于3m。2.5.14 有限空間作業(yè)，必須用安全電壓和安全行燈。2.5.15 電氣設備及線路著火時應立即切斷電源并用ccl4、干粉、干砂等滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。2.5.16 在高低壓線路下方不應搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、器具、材料、易燃易爆物及其他雜物等。2.5.17 發(fā)生人員觸電時應迅速使觸電者脫離電源并搶救。啟動應急計劃。2.5.18線路應符合下列規(guī)

42、定：2.5.18.1架空線路必須架設在電線桿或建筑物上，并有絕緣，嚴禁架設在樹木或腳手架上。2.5.18.2低壓架空線路采用絕緣導線時；其架空高度不得低于2.5m；穿越現(xiàn)場主要道路時，線路與地面中心的垂直高度不得低于6m。2.5.18.2電纜應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地敷設或穿越道路埋設時，必須加鋼套管保護。2.5.18.4電纜接頭應牢固可靠，作絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力。采取防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。2.5.18.5電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m。2.5.18.6電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所

43、，必須加設防護套管。2.5.18.7電纜與鋼管腳手架、金屬結構、管道之間應有絕緣防護，不得用金屬絲綁扎電纜。精品.2.5.19配電箱和開關箱2.5.19.1配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵飯厚度應大于1.5mm。 2.5.19.2配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，附近不得堆放雜物。2.5.19.3配電箱、開關箱的進線口和出線口宜設在箱的下面或側面，電源的引出線應穿管并設防水彎頭。2.5.19.4配電箱、開關箱的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導線端頭應采用螺栓連接或壓接，安裝的接觸器、開關等電氣設備，應動作靈活，接觸良好可靠，觸頭沒有嚴重燒蝕現(xiàn)象。2.5.19.5配

44、電箱、開關箱必須防雨、防塵、有門、有鎖，箱內無雜物。2.5.20熔斷器和插座2.5.20.1熔斷器的規(guī)格應滿足被保護線路和設備的要求；熔體不得削小或合股使用，嚴禁用金屬絲代替熔絲。2.5.20.2插銷和插座必須配套使用，不得使用破損的插銷和插座。嚴禁將電線芯線直接插入插座或將芯線掛在電源開關上。2.6 挖掘作業(yè)指南2.6.1挖掘作業(yè)的一般程序2.6.1.1挖掘前需申領挖掘作業(yè)許可證，并保管好所有的挖掘記錄。2.6.1.2挖掘前必須確認挖掘區(qū)域里沒有地下管線、電纜或確定地下管線、電纜(若有)的具體位置以便采取相應的保護措施。2.6.1.3挖掘時若遇到地下設施、混凝土或管線時必須停止所有作業(yè)。2.

45、6.1.4現(xiàn)場所有的開挖區(qū)域必須有合適的防護欄，防止人員及車輛進入敞開的挖掘體內。2.6.1.5使用的設備應該遠離坑體邊緣，就位于穩(wěn)固的地點。2.6.1.6設備不得跨騎在挖掘體上。2.6.1.7挖掘出來的泥土不應堆積在挖掘體旁邊，堆放點離挖掘體的距離應大于挖掘深度，至少超過1m，且堆積高度不得超過1.5m。精品.2.6.1.8夜間挖掘必須保證有足夠的照明。2.6.1.9必須制定抽水或排水方案, 準備好排水設備以處理挖掘期間任何可能的滲水。2.6.1.10挖掘作業(yè)開始前，確信現(xiàn)場有挖掘支護所需的設備及材料（如邊坡支護板、支柱、橫梁或椽子等）。2.6.1.11坑體應筑成斜坡（坑體深度與斜坡放寬的比

46、例為4：1）或者用適當尺寸、強度的金屬或木質支架支撐，擋板要高出坑體邊緣，防止材料落入坑內。2.6.1.12進出坑體要有合理的安全通道。2.6.1.13挖掘作業(yè)期間要始終穿戴合適的個人保護設備。2.6.2人工挖掘作業(yè)2.6.2.1人工開挖時，必須指定一名現(xiàn)場監(jiān)督員一直在現(xiàn)場負責指揮。2.6.2.2當坑體內可能存在有害氣體時，必須檢測這些有害氣體，并確保有足夠的氧氣含量。2.6.2.3坑體四周必須被恰當的支護或筑成斜坡。2.6.2.4坑體內必須有兩個安全出口。2.6.2.5識別所有的危險并采取措施加以排除。2.6.2.6作業(yè)人員進入坑體前，坑體內必須是干燥的。2.6.2.7當挖掘深度超過1.5m

47、時，應辦理受限空間作業(yè)許可證。2.6.3機械、設備挖掘作業(yè)2.6.3.1所有機械、設備進入施工現(xiàn)場前必須經過工程組hse部門檢查，檢查合格發(fā)放設備使用證，只有持有簽發(fā)的使用證明的機械、設備方可在現(xiàn)場使用。2.6.3.2設備操作員應有地方當局頒發(fā)的有效的特種作業(yè)人員操作證，工程部勞資部門將審核證書原件并保留復印件。2.6.3.3設備操作員要每天對機械、設備進行檢查，并記錄安全狀況，每天的檢查記錄應保留在機械、設備上。2.6.3.4機械、設備在施工現(xiàn)場作業(yè)時要有合格的人員指揮操作。2.6.3.5挖掘開始前要確保挖掘區(qū)域內沒有地下設施（如管道或電纜等），如果有，當挖掘作業(yè)離地下設施1m左右時停止挖掘

48、, 使用手動工具進行人工挖掘直到掩埋部件被識別。精品.2.6.3.6除指定的合格指揮人員外,不允許任何人進入機械、設備的作業(yè)區(qū)域，在挖掘機配重回轉路徑的周圍區(qū)域安裝防護欄或設置警示維護。2.6.3.7在施工現(xiàn)場開挖過程中如果挖出未爆炸的物體（炸彈、手榴彈和炮彈等或不明物體），應立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，同時立即通知總包和監(jiān)理hse主管。2.6.4挖掘作業(yè)潛在的危險及防護措施2.6.4.1坑體坍塌2.6.4.1.1在挖掘體周圍打鋼板樁并利用鋼直梁對鋼板樁進行支撐而無須人員進入坑體。2.6.4.1.2為防止坑體坍塌，使坑體周圍由外側向內側傾斜至安全角度或用木方、護板或其它支撐系統(tǒng)進行支撐。2.6.4

49、.1.3禁止人員進入沒有支撐或沒有筑成適當斜坡的坑體。2.6.4.1.4支撐未做好前禁止人員進入坑內作業(yè)。2.6.4.1.5禁止將廢棄物或其它材料堆放在坑邊附近，廢棄物可能會落入坑體內造成意外傷害，額外的負荷將使坑體邊緣更容易倒塌。2.6.4.2人員和設備掉落坑體內2.6.4.2.1采取必要措施防止人員掉入坑體內，如果有作業(yè)人員跌落坑體的潛在危險，必須設置可靠的防護欄（利用腳手架鋼管設置的防護欄桿, 護欄高度為1.2m）和踢腳板。2.6.4.2.2盡可能使車輛遠離挖掘體邊緣，在必要的地方使用涂有明亮油漆的橫桿或防護欄。2.6.4.2.3在車輛向挖掘體內傾倒物料的地方，設置警戒線以防止車輛過于靠

50、近坑體邊緣，坑體邊緣要有額外的支撐。2.6.4.3破壞附近建筑結構和地下設施2.6.4.3.1確認挖掘不會影響附近腳手架或其它建筑結構的基礎。2.6.4.3.2挖掘開始前要確定建筑結構是否需要臨時支撐，必要時進行相關基礎測量并咨詢相關土建結構工程師。2.6.4.3.3查看是否有明顯的地下設施的標記（例如閥蓋或路面修補痕跡等）。 2.6.4.3.4使用定位裝置描繪任何地下設施，并在地面做好標記。2.6.4.3.5確保挖掘作業(yè)負責人有地下設施的平面布置圖并懂得如何使用，每個挖掘作業(yè)人員應知道安全挖掘規(guī)程和應急程序。精品.2.6.4.3.6挖掘過程中如遇不明物體或有油或氣體冒出，則停止挖掘作業(yè)，立即

51、撤離現(xiàn)場并通知工程部hse部門。2.6.4.4人員被車輛或設備傷害2.6.4.4.1將工人和正在移動的設備如挖掘機隔離。無法隔離時應采取其它安全措施防止人員被設備傷害；2.6.4.4.2設備操作人員必須是有資質的。2.6.4.5傷及其他人員2.6.4.5.1挖掘區(qū)域周圍警示標志設立必須醒目；2.6.4.5.2必須配備挖掘作業(yè)監(jiān)護人員，監(jiān)護人員任何時候不得離開現(xiàn)場；2.6.4.5.3防止他人誤入挖掘區(qū)域；2.6.4.5.4進出坑體的通道前要得到許可。2.6.4.6煙氣和其他2.6.4.6.1機械設備排放的煙氣和尾氣是有害的,因此諸如發(fā)電機或壓縮機之類以汽油或柴油為燃料的設備不能放置在挖掘區(qū)內或邊

52、緣，除非排放的尾氣能排出該區(qū)或該區(qū)域有通風；2.6.4.6.2挖掘支撐的安裝、變更或拆除必須要在有經驗人員的監(jiān)督下進行；2.7、切割及火險控制指南2.7.1 氣瓶的存放和運輸2.7.1.1 閥門保護除使用時外,任何時候壓縮氣瓶必須加蓋閥帽保護。2.7.1.2 氣瓶的存放2.7.1.2.1 露天存放必須遮蔭。防火花、防砸，不得擺放在輸電線路下方。2.7.1.2.2室內存放時，應注意：l應保護良好，環(huán)境應干燥、通風良好。l距易燃材料至少6m。l氣瓶不能存放在走廊或人行道上，防止碰撞。精品.2.7.1.2.3 存放氣瓶處應有醒目的警告牌“危險、禁止煙火或10m內禁止明火”。2.7.1.2.4 氧氣瓶

53、應距燃氣瓶和易燃物質至少3m。2.7.1.2.5 壓縮氣瓶在存放中防止被擊碰。2.7.1.2.6 空瓶與滿瓶要分開存放,禁止重疊堆放。2.7.1.2.7 漏氣的氣瓶應立即移至遠離火源處放空或返回供貨商。2.7.1.3 氣瓶的運輸2.7.1.3.1 禁止在地面滾動氣瓶。2.7.1.3.2 無論空瓶還是滿瓶運輸中必須關緊閥門。2.7.1.3.3 氣瓶應相互固定，防止其翻倒或相互碰撞。2.7.1.3.4 用吊車或起重機起吊氣瓶時，應將氣瓶置于吊籃、吊網或起重箱內，嚴禁直接用吊索提升。2.7.1.3.5 無防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。2.7.1.4 氧氣瓶2.7.1.4.1應存放在陰涼處。2.7.1.

54、4.2禁止火焰和帶電導體接觸壓縮氧氣瓶。2.7.1.4.3嚴禁野蠻裝卸壓縮氧氣瓶。2.7.1.4.4使用時所有器材和附件應清潔，無油污和油脂。2.7.1.4.5氧氣不能代替壓縮空氣使用。2.7.2 氣焊和氣割安全操作2.7.2.1氣焊和氣割操作應由專職火焊工執(zhí)行，其他人員不得竄崗作業(yè)。2.7.2.2任何時候溶解乙炔氣瓶必須保持直立狀態(tài)，防止傾倒和撞擊。2.7.2.3禁止使用沒有調節(jié)閥的氣瓶。安裝調節(jié)閥前要迅速開、閉一次閥，以吹除閥門上可能有的粉塵或臟物，操作者要站在旁邊。安裝好調節(jié)閥后應緩慢開啟閥門，以防止氣流頂壞調節(jié)閥門或儀表。放氣時不可直接對著火源。2.7.2.4開啟瓶閥后，接頭處不得漏氣

55、，壓力表指示靈敏。2.7.2.5氣瓶的開啟必須使用專用的扳手，禁止使用普通扳手，也不可用錘子或其他工具敲擊。精品.2.7.2.6氧氣瓶、乙炔瓶的安全裝置凍結時，宜用蒸汽、熱水解凍，嚴禁用火烤或碘鎢燈烤。2.7.2.7輸氣膠管應按要求使用，接頭應牢固，兩種介質膠管應至少10-30m用膠帶連接一處。使用時不得用力猛拉膠管。膠管應懸掛或置于通道的一側盤好，過路時應妥善保護。磨損、損壞或泄漏的膠管應立即更換或修復。2.7.2.8焊炬和割炬應定期拆卸清理保證通暢無阻，以消除任何爆炸性的混合物。2.7.2.9點火時焊炬口不準對人，乙炔管著火時望應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火，發(fā)生回火或

56、多次鳴爆時，必須迅速關閉氧氣閥，再關閉乙炔閥。焊割炬冷卻后，再排除故障（防止燙傷人）。2.7.2.10氣焊和氣割前應清除作業(yè)區(qū)的易燃、可燃材料或用不燃材料覆蓋。2.7.2.11高空作業(yè)時，操作人員必須按高空作業(yè)安全規(guī)定進行個人防護。2.7.2.12氣焊膠管嚴禁與電焊把線纏繞，防止過熱或焊把點火引燃膠管。2.7.3電焊安全操作2.7.3.1正確配戴ppe（個人防護用品）2.7.3.1.1穿戴合適的勞保服，防止電焊過程中產生的紫外線直接照射皮膚，造成皮膚灼傷。2.7.3.1.2焊工及輔助工必須配戴眼睛防護器具，防止因直接照射電弧光而引起眼睛結膜炎-電光眼。電光眼不及時治療，嚴重時可能導致白內障。2.7.3.1.3應盡力避免多名焊工集中施焊，集中施焊時焊工間要