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1、310104 工作面瓦斯抽放分析 一、地質(zhì)情況表 本工作面地表位于大樹堙村以南;洞上村、吳家?guī)r村以北;莊 子上村以東;南黃門村、長板坡以西的黃土塬、黃土峁及溝谷地 帶。井下東鄰 310105 工作面;西鄰 310103 工作面;北鄰集中膠 帶運(yùn)輸大巷、集中輔助運(yùn)輸大巷、東總回風(fēng)巷。 本面總體為一北高、南低的單斜構(gòu)造形態(tài),煤層傾角一般為 210 ,平均坡度 8,局部達(dá) 13 左右,工作面南部為一小型向斜構(gòu) 造。 由于該工作面地表為黃土塬和溝谷地帶,蓋山厚度 460M580M ,工作面中部和南部地表上方分別有石窯溝、黃門街河穿 過,屬季節(jié)性流水,對該面影響不大,本面 3# 煤層上方有 K8 下和
2、K8 砂巖以及上覆石盒子組 K12 砂巖,由于裂隙相互溝通,局部巖 層中存在裂隙含水,巷道中將會出現(xiàn)少量淋頭水和滲水,煤層中含 有水分將影響瓦斯抽放鉆孔施工。 本工作面的 3#煤層與 1# 煤層之間分布有:一層灰色泥巖,厚 度為 0.27M ;一層黑色砂質(zhì)泥巖,厚度為 1.53M ;一層灰白色中粒 砂巖,厚度為 2.38M 成分為石英為主);一層深灰色砂質(zhì)泥巖, 厚度為 3.20M ;2# 煤層厚度為 0.20M ,不穩(wěn)定;一層深灰色細(xì)粒 砂巖,厚度為 3.20M ;一層黑色泥巖,厚度為 1.40M ;一層灰白色 細(xì)中粒砂巖,厚度為 3.70M 成分為石英為主) 根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院對
3、新元公司的瓦斯參數(shù)測定的 結(jié)果和預(yù)測, 3煤層瓦斯基本參數(shù)如下: 煤層原始瓦斯壓力 : 0.79Mpa ;煤層相對瓦斯含量: 22.621m 3/t 平均),絕對瓦斯含量 157.08 m 3 /min ;煤層透氣性 系數(shù) : 0.017m 2/Mpa 2d ,屬較難抽放煤層;百 m 鉆孔瓦斯流量衰 減系數(shù): 0.5303d -1 屬較難抽放煤層。煤對瓦斯吸附常數(shù) : a=31.60, b=1.21 二、103 工作面瓦斯抽放系統(tǒng)情況: 根據(jù) 310103 工作面瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計, 310103 工作面進(jìn)風(fēng) 巷敷設(shè)一趟560mm瓦斯抽放管,采用法蘭盤對接連接,每六個鉆 孔為一組,配集氣裝置、放
4、水裝置,鋪設(shè)長度1800M,560mm 瓦斯管最大流量可達(dá)到 221.64m 3 /min );回風(fēng)巷敷設(shè)一趟 380mm 鍍鋅螺旋瓦斯抽放管路,采用法蘭盤對接連接,每六個鉆 孔為一組,配集氣裝置、放水裝置,鋪設(shè)長度 1800M ,380mm 瓦斯抽放管路最大流量可達(dá)到 102m 3 /min );為提高管路負(fù)壓、 加強(qiáng)抽放效率,尾巷敷設(shè)一趟 380mm 鍍鋅螺旋瓦斯抽放管路 , 鋪 設(shè)長度為 1100M ,抽本煤層瓦斯。尾巷敷設(shè)一趟 380mm 鐵質(zhì)瓦 斯抽放管路,抽鄰近層瓦斯,鋪設(shè)長度為 1800M 。進(jìn)、回風(fēng)順槽管 路全部并入東總回風(fēng) 1200mm 瓦斯抽放主管路,通過回風(fēng)立井主 抽放管
5、路到達(dá)地面抽放泵站。 ,4 月份 鉆孔 53 個 累計 1331 ),5 月份施工鉆孔 54 個累計 1385 個), 103 工作面回風(fēng) 共計施工鉆孔 1385 個。根據(jù)瓦斯?jié)舛?、抽放量曲線分析得,每月 隨著施工鉆孔數(shù)量的增加,瓦斯?jié)舛燃俺榉帕孔兓饾u增大;鉆孔 抽放量隨著抽放時間的增加成衰減趨勢下降。抽放管路平均抽放濃 度為 10% ,最大濃度為 24% ,平均純量為 5m 3/min ,最大純量為 12m 3/min 標(biāo)況)。單孔抽放鉆孔平均瓦斯?jié)舛?36%, 最大濃度達(dá) 到 91% 。 經(jīng)過分析比較: 103 工作面打鉆期間進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛?存在較大差異,主要有以下幾方面的原因:
6、 1 )103 進(jìn)風(fēng)巷前 600M 范圍內(nèi)的鉆孔已在 2009 年 1 月份施 工完畢,回風(fēng)巷從 2 月份開始大面積布置鉆機(jī),開始施工。進(jìn)風(fēng)巷 抽放鉆孔比回風(fēng)巷抽放鉆孔提前預(yù)抽 6 個月。 2 ) 103工作面進(jìn)風(fēng)巷前 300面范圍內(nèi)采用560mmPE 瓦 斯管,后1000多M采用200mmPE瓦斯管,在管路連接方式上 不如560mmPE瓦斯管氣密性好;200mmPE瓦斯管,管徑細(xì)、 流量小,管路氣密性差,且容易變形損壞。 3 )103 工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道抽放管路負(fù)壓在 230mmH 2O 300 mmH 2O 水住間。負(fù)壓對瓦斯?jié)舛然咀兓淮蟆?2 ) 103 工作面開采期間瓦斯?jié)舛茸兓?/p>
7、分 350.00 0.00 103工作面開采期間瓦斯變化 OOOOOOOOOO O-0-0-0-0-0-o-o-ou 906尾 巷回風(fēng)1360 m 3/min,平均瓦斯?jié)舛葹?.2%。 2、瓦斯抽放率的計算方法: 礦井的抽放率就是指礦井的抽出瓦斯量占其風(fēng)排瓦斯量與抽放 瓦斯量之和的百分比,即: I X I 礦井 或采取)抽放率,% 二礦井 或采取)抽放量,m3/min。 1礦井 或采?。┑娘L(fēng)排瓦斯量,m3/min。 開采煤層抽放率是指開采煤層的瓦斯量占開采煤層涌出及其抽 放瓦斯量之百分比: 鄰近層抽放率,% 從鄰近層抽出的瓦斯量,m3/min。 鄰近層涌向工作面及采空區(qū)的瓦斯量,m 3/min
8、 3、根據(jù)煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)規(guī)定: 采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 17 / 22 礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 19 / 22 4、根據(jù)每月通風(fēng)日報表、瓦斯抽放日報表統(tǒng)計: 7月份礦井平均瓦斯涌出量為:105.4m 3/min ; 8月份礦井平均 瓦斯涌出量為:125.6m 3/min ; 7月份103工作面平均瓦斯涌出量 為:26m 3/min ; 8月份103工作面平均瓦斯涌出量為: 27.1m 3/min ;根據(jù)抽放率計算公式得: 7月份礦井平均瓦斯抽放量為 71.48m 3/min , 310103工作面 平均瓦斯抽放量為18.2m 3/min ; 7月份礦井總得抽放率為: 40.
9、4% ; 310103工作面抽放率為:41.08%。 7月礦井抽放率: 7月103工作面抽放率: 8月份礦井平均瓦斯抽放量為61.17 m 3/min , 310103工作平 均瓦斯抽放量為16.26m 3/min , 8月份礦井總得抽放率為: 32.8% ; 310103工作面抽放率為:37.44%。 8月礦井抽放率: 8月103工作面抽放率: 根據(jù)計算結(jié)果:新元公司礦井絕對瓦斯在100 間,礦井抽放率50%,而現(xiàn)在礦井瓦斯抽放率在 30% 40%,未能達(dá)到瓦斯抽采指標(biāo)。103工作面絕對瓦斯在 20 間,工作面抽放率40%,而現(xiàn)在103工作 面瓦斯抽放率在 35% 42% ,基本達(dá)到瓦斯抽采指標(biāo)。 八、存在的問題: 1 、抽放鉆孔深度不夠,是造成瓦斯大的主要原因。 2 、鉆孔內(nèi)積水較多,給抽放效果帶來一定的困難。 九、建議 為了提高抽放系統(tǒng)管路負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?,能夠有力的利用瓦?資源。建議工作面在施工鉆孔期間。封孔質(zhì)量要可靠,保證鉆孔的 氣密性,鉆孔要按設(shè)計施工,保證鉆孔質(zhì)量。抽放系統(tǒng)系統(tǒng)沒三天 全面觀測巡查管路,工作面鉆孔、順槽鉆孔沒
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