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文檔簡介
1、#小區(qū)室外景觀和屋頂綠化工程施工組織設計目錄、編制總則、工程概況、施工總體部署、項目部組織機構、主要分部分項施工方法及措施一、綠化工程施工方案及技術措施 二、園林景觀工程施工方案及技術措施 三、電氣安裝施工方案及技術措施 四、給排水施工方案及技術措施、苗木養(yǎng)護措施、季節(jié)性施工措施、確保工程質量的管理體系、安全生產管理體系與措施 0、工程進度計劃與措施1、資源配備計劃1 編制總則1.1編制說明我公司非常珍惜本次投標機會,公司自上而下對本次標書的編制都給予了高度重視,曾先后召開多次辦公會議進行專題研究,召集了眾多參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員,在仔細研究領會設計圖紙、明確工程特點、
2、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下,成立了編制小組。組織專業(yè)技術骨干,集思廣益、博采眾長,針對本工程的實際情況及并結合我公司承擔過的類似工程豐富經驗進行編制,力求使本標書編制切合工程實際、思路先進、可操作性強。1.2編制依據1、城市園林綠化技術操作規(guī)程db51/510016-19982、屋面工程技術規(guī)范gb50345-20043、屋面工程質量驗收規(guī)范gb50207-20024、混凝土質量控制標準gb50164-925、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-936、建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范gb50202-20027、混凝土工程施工質量驗收規(guī)范gb50205-20028、建筑工
3、程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范gb50300-20019、建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj33-200110、建筑施工安全檢查評分標準jgj59-9911、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法jgj52-9212、普通混凝土配合比設計技術規(guī)定jgj55-8113、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范gb50168-200614、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范gb50169-200615、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 gb50150-200616、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 gb50303-200217、電氣裝置安裝工程電旋轉電機施工及驗收規(guī)范gb50170-200618、建筑排水硬聚氯烯
4、管道工程技術規(guī)程cjj/t29-9819、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-200220、給排水管道工程施工質量驗收規(guī)范gb50268-9821、相應的綠化景觀工程行業(yè)標準2 工程概況項目名稱:工程地點:建設單位:設計單位:監(jiān)理單位:施工單位:質量要求:工期要求:3 施工總體部署3.1工期目標總工期:3.2質量目標確保工程質量達到合格.所有植物的一次性成活率必須達到95以上,草坪覆蓋率98以上。養(yǎng)護期滿時,所有植物的成活率和保存率必須達到100.3.3安全目標在工程施工中作到“四零”,即:人身重傷亡事故為零;設備事故為零;火災爆炸事故為零;交通運輸事故為零。3.4文明工地目
5、標施工樹立文明施工思想,確保施工環(huán)境干凈;保證施工秩序井然,工完料凈場地清。3.5服務目標我們承諾本工程的養(yǎng)護期為兩年。真誠合作履行合同義務,為業(yè)主提供滿意的工程服務。4 項目部組織機構4.1項目部施工管理體制(1)該工程實行項目法管理,組建公司直屬工程項目部,對施工進度、質量、安全等實施動態(tài)控制。(2)實行項目經理領導分工負責制,項目經理負責工程的全過程組織和管理。各專業(yè)施工技術管理人員負責本專業(yè)施工技術及質量,并負責對全過程進行監(jiān)控。(3)項目部應加強同各有關部門的聯(lián)系,及時掌握、交流信息,為高效、優(yōu)質的完成施工任務提供重要保證。4.2項目部管理機構圖組建合肥市碧水雅居住宅小區(qū)室外景觀和綠
6、化工程施工項目部,在項目部的領導下進行工程施工組織和管理。項目經理項目副經理項目工程師施工員材料員質檢員安全員資料員造價員綠化班組園林景施班組電氣班組各工種班長操作層主要分部分項施工方法及措施1、 屋頂綠化工程施工方案及技術措施屋頂綠化工程1.1 防水處理1.1.1 屋面的做法 細石混凝土外加劑 (如加氣劑、防水劑、膨脹劑等),一種是無隔離層的做法,即在鋼筋混凝土屋面板上直接澆搗3540厚的細石混凝土,內可配雙向200202鋼筋網;另一種是有隔離層的做法,使基層與防水層脫防,避免因屋面基層變形對防水層的影響??捎蒙?、粘土砂漿、廢機油或水泥紙袋、薄膜等做隔離層。剛性防水屋面的要求: 1)材料要求
7、:細石混凝土標號應不小于2 0,宜采用普通硅酸鹽水泥,其標號不小于40,水泥用量應不小于320kg/3,水灰比以 0.50.55為宜。用洗凈的堅硬碎石或礫石,其粒徑為 513。砂子的粒徑為 0 .30 .5。含泥量不超過3 %。2)結構要求:剛性防水屋面的支承結構,應有良好的整體性,為防止屋面板產生過大變形,選擇屋面板時應以板的剛度作為主要依據,同時考慮施工荷載。 3)施工要求:施工保證質量,局部邊角施工要到位。為使屋面板與防水層更緊密的結合,屋面板應先澆水濕潤,并刷水灰比為0.6的純水泥漿,縱橫各一道。澆混凝土后,應用重30kg50kg的石滾,來回縱橫滾壓,直到壓出似拉毛狀的水泥漿時,隨即抹
8、平,使表面光滑平整,當防水層表面能走動不留腳印時,覆蓋澆水養(yǎng)護七晝夜。屋面板縫寬度要均勻,上口寬不小于 3 0,下口寬不大于2 0,相鄰板面高度差不大于 1 0。防水卷材(高分子防水材料),荷載0.03/2。在剛性防水的基礎上,采用高聚物或合成高分子防水材料,提高防水等級。精心施工,不可大意。排水層的坡度要大于3 %,視環(huán)境采取有組織外排水或內排水。 1.1.2荷重 重要區(qū)別:種植層荷重限制。應根據荷重以及植物配置要求,制定出種植層高度。選擇重量輕、養(yǎng)分足、透氣性好的土壤作底土;同時要做好植物品種的選擇工作。 1.2 屋頂花園種植層構造 1.2.1 種植層的厚度根據微地形處理的需要和各種植物的
9、生長特點選擇最合適的厚度。1.2.2 種植土的組成植物生長層10cm,粗放型綠化的耕植土焙燒過的粘土混合物,或肥沃的耕植土腐殖土煤泥的混合物,飽合容重15kn/3;荷載 0 . 95/2;輕質有機無機介質:30%木屑 (經腐爛發(fā)酵 ),46%腐殖土,19%本地園土,5%砂混合而成。應根據荷重以及植物配置要求,制定出種植層高度。1.2.3 鋪裝保濕毯,保持營養(yǎng)基質水分。 1.2.4 鋪裝蓄排水通氣板,改善植物根部與基質的通氣狀況。 1.2.5 放置過濾膜,防止人工合成基質顆粒隨水流失。過濾層直接鋪設在蓄排水通氣板上,鋪設時搭接縫有效寬度不得低于10厘米,并向建筑側墻面延伸,折起高度不低于20厘米
10、。1.2.6 鋪設輕量合成營養(yǎng)基質。要選擇具備蓄排水、保肥、通氣和絕熱、膨脹系數(shù)等理化指標安全可靠,ph值為6.87.5等優(yōu)點的輕型人工種植基質。1.2.7 合理裝置灌溉系統(tǒng),應選擇滴灌、噴灌形式。栽種后馬上澆水,之后則不宜過勤,因為植物會因水大而生長過快,綜合抗性降低。 1.3 過濾層的設置(玻璃纖維布)為防止種植土流失而造成肥力下降及屋頂排水系統(tǒng)堵塞,在種植土的底部設置玻璃纖維布作為過濾層,防止種植土中細小顆粒的流失。1.4 排水層的設計(粗粒排水蓄水層10cm)排水層用200mm厚陶粒,非級配的礫石子或焦碴,膨脹蛭石或浮石等大顆粒土層,既可迅速排除底層積水,又對人工土的通氣和儲水有著良好
11、的改善作用。排水系統(tǒng)要與原屋頂排水系統(tǒng)保持一致,設法阻止種植物枝葉或泥沙等雜物流入排水管道。大型種植池排水層下的排水管道要與屋頂排水口相配合,使種植池內多余的澆灌水順暢排出。1.5注意事項: 1.5.1 在屋頂花園平面規(guī)劃及景點布置時,應根據屋頂?shù)某休d構件布置,使附加荷載不超過屋頂結構所能承受的范圍,以確保屋頂?shù)陌踩褂谩?.5.2 屋頂花園工程施工前進行灌水試驗。為確保屋頂不滲 (漏 )水,施工前,須將屋頂全部下水口堵嚴后,在屋頂放滿10cm深水,24后檢查屋頂是否漏水。1.5.3 為了抗風,屋頂花園的施工中,較大規(guī)格的喬灌木加固處理的方法有:在樹木根部土層下埋塑料網以擴大根系固土作用。二、
12、園林景觀施工方案及技術措施.1施工部署.1.1施工準備1、生產、技術準備(1)組織項目經理部施工管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術文件。并由項目工程師牽頭做好圖紙會審、設計交底工作。(2)建立現(xiàn)場測量組,檢查驗收紅線樁和建設方提供的座標樁,做好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁的設置,以及地坪高程網絡測量記錄等測量準備工作。 (3)組織翻樣進行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。(4)做好施工前的技術及安全交底工作。 2、現(xiàn)場準備(1)工程開工后,首先按照相關標準、文明施工規(guī)劃及施工總平面布置圖進行現(xiàn)場布置和臨時設施的施工。圍護的搭設和臨時施工的布置符合有關標準和要求。 (2)按計劃組織機械設備和
13、施工隊伍進場。(3)合理安排施工,土建、綠化及其他各專業(yè)施工默契配合,協(xié)調一致保證工程如期高效優(yōu)質完成。2.1.2施工程序安排1、鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作成型,現(xiàn)場綁扎安裝。2、砼均采用自拌砼。3、模板均采用膠合板模板,要求按翻樣圖在現(xiàn)場加工制作定型,現(xiàn)場拼裝。4、施工用腳手架,采用483.5鋼管扣件搭設落地腳手。2.1.3資源配置2.1.3.1 機具設備資源配置1、根據總工期安排要求,結合本工程具體情況和特點,配備的機械設備,可以滿足施工需要。2、施工機械的進退場計劃:工程中標后,根據建設單位通知,項目部隨時進場進行施工前期工作(包括敷設臨時施工用電用水線路,施工照明、臨時設施的搭建及地表清土
14、、清障等)。放線結束并經建設、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機械、挖掘機等設備進場進行土方開挖施工。土方開挖的同時,逐步安排砂漿機、砼攪拌機、木工機械及零星小型施工機械如潛水泵、砼振搗器等的進場布置就位。各施工機械由項目部視具體使用功能和現(xiàn)場情況陸續(xù)進行進退場。2.1.3.2現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場由專職電工負責現(xiàn)場施工用電的管理工作,嚴禁非電工擅自拆裝用電器具、拉設電線。各操作面采用電纜直接供電,每處配備一只電箱,以滿足施工用電。施工現(xiàn)場的供電全部采用三相四線絕緣線架空,架空線離地面4m以上,各使用點配備專用電箱,設置漏電保護器,動力和照明要分別設置金屬外殼的電箱,應作接地或接零保護。2.1.3.3
15、臨時施工用水及消防用水布置1、進水總管已接入施工現(xiàn)場, 要求水源管徑應不小于50。 2、施工用水在現(xiàn)場內的布置由本公司負責, 在平面上布置, 在平面上采用沿場地道路四周布設50水管, 每隔30m左右設一個25水源接口;作為施工用水管用25水管接出。2.1.3.4人力資源配置及專業(yè)構成根據工程項目要求,現(xiàn)場組成由項目經理為主的項目經理部,負責整個工程的全方位管理,同時按施工專業(yè)的不同,分別組成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組,按工程進度的需求,合理組織進場施工。1、根據本工程的具體情況,現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產、施工質量、工程進度的關鍵之一。2、在勞動力的專業(yè)安排上,根據本
16、工程具體施工進度要求和完成工程量需求,再根據本工程機械設備投入情況分析,參照以往類似工程的施工經驗,安排投入足夠的施工人員組成本工程施工作業(yè)隊,適時按需進場以此滿足施工需要。3、向施工操作隊伍進行工期、關鍵部位施工方案、質量要求、安全施工措施、操作要領等方面的交底,書面、口頭和現(xiàn)場示范相結合,但以書面技術交底為主。2.2工程施工測量2.2.1測量總則根據業(yè)主提供的有關圖紙資料及軸線標高基準點為依據,進行軸線測放及標高控制,根據施工規(guī)范要求,在現(xiàn)場建立三個水準點,作為永久水準點。同時沉降觀測時以該點為基準。在測量定位時按照先整體后局部的原則。2.2.2測量使用儀器經緯儀1臺;水準儀1臺;5米鋼卷
17、尺2把;50米鋼卷尺2把;2米塔尺2把;其他輔助儀器; 以上儀器均通過技術監(jiān)督局計量檢定合格。2.2.3測量人員組長由公司測量隊長擔任,組員由項目工程師、專職質檢員、施工員、記錄員等組成。2.2.4測量方法1、標高以業(yè)主提供的水準點為基準,在現(xiàn)場建立3個水準點作為標高的引測和沉降觀測的依據。2、平面軸線控制網以業(yè)主提供的基準點及設計單位提供的總體定位圖為依據,建立軸線控制網。3、在基礎結構施工中,利用軸線控制網主控軸線為依據,架設經緯儀將主控軸線引測至基礎底板墊層上,然后放測出其余軸線,用于定位。 4、由控制網的控制點把軸線引出,然后通過多個方位進行校核,準確無誤后,將其固定,作為以后向上投測
18、的基準點。 2.2.5沉降觀測1、沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)的觀測工作,為了保證觀測成果的正確性,安排固定人員觀測,使用固定水準點,規(guī)定日期、方法、路線進行觀測以及整理數(shù)據等。2、儀器采用水準儀及鋼卷尺作往返觀測。3、每次沉降觀測完成后,及時對數(shù)據處理,計算出閉合差,然后對閉合差進行調整,計算出各點高程,填好沉降觀測記錄表,并對各點的沉降進行分析,當發(fā)現(xiàn)沉降速率過快,沉降量較大時,應及時書面報告監(jiān)理、設計。2.3地基及基礎工程 2.3.1基本要求 地面應鋪設在均勻密實的基土上,對顧下的基土層不論是原狀土或填土均達到均勻密實的要求,否則將會因基土的不均勻沉降而導致地面下沉起鼓、開裂現(xiàn)象。 1、施工
19、要點 填土前應清底夯實,填土時應控制在最優(yōu)含水量的情況下施工。 2、碎石墊層 (1)材料要求 應選用強度均勻級配適當和未風化的石料,其最大粒徑不得大于墊層厚度的23。 (2)施工要點 碎石墊層應攤鋪均勻,表面空隙應以粒徑為5-25mm的細石于填補。壓實前應酒水使碎石表面保持濕潤,采用機械輾壓或人工夯實時,均不應小于三遍,并壓(夯)至不松動為止。 3、砼墊層 (1)澆筑砼墊層時,應清除基層雜物,灑水濕潤。 (2)砼澆筑完畢后,應在12h內用草簾等加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護日期不少于7d。 (3)砼的抗壓強度達互1.2mpa以后,方可在其上做面層等工作。2.3.2基
20、礎模板施工1、基層處理:鋼筋辦完隱蔽工程驗收,清掃網片內碎屑,有可靠支撐點,要有標高線和找平層。2、材料準備:模板刷脫模劑,附件齊全,鋼楞、鋼管符合要求,操作工具齊全。3、吊垂直,測軸線:檢查截面,保證模板軸線的位置準確,表面垂直,截面符合圖紙設計要求。4、抄標高,查水平:保證梁、板模板的支撐系統(tǒng)標高準確,水平桿水平,整個支撐體系穩(wěn)固。5、加固支撐系統(tǒng):保證模板系統(tǒng)有足夠強度、剛度,保證構件的垂直度及截面尺寸。6、保養(yǎng):拆除后按編碼堆放,清除表面粘連物,及時涂刷脫模劑。2.3.3基礎鋼筋施工本工程鋼筋工程具體要求如下:1、嚴格控制原材料質量,對每批進場的鋼筋,需根據施工驗收規(guī)范和鋼材質量標準實
21、施把關,除必須附有鋼筋質保單外,尚需通過隨機抽樣試驗。 2、鋼筋由現(xiàn)場加工制作, 鋼筋應分類捆扎, 設置標簽, 按施工進度安排進場。 3、按施工進度,分階段向施工班組進行施工交底,內容包括綁扎次序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護層墊塊,搭接長度與錯開位置,以及彎鉤形式等。4、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 5、在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時應會同有關人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。2.3.4基礎砼施工1、原材料的選樣及有關要求 (1)水泥應選用水泥質量穩(wěn)定的生產廠家,同時水泥須經復試合格后方可使用。 (2)粗骨料的粒徑、粒形、級配
22、及含泥量符合規(guī)范要求。 (3)細骨料的細度模數(shù),含泥量,要求按產地,進貨批量進行篩分析試驗,細度模數(shù)2.6以上的中粗砂,含泥量控制在1%以內,其堅固性和有害雜質的含量應符合規(guī)范要求。 (4)水質采用飲用水。2、砼澆筑前的準備(1)混凝土澆筑前所有機械設備必須齊全,并經檢驗安全可靠,以保證混凝土澆筑過程中所有機械設備運轉正常,施工中維修人員跟班維修。(2)施工現(xiàn)場所有水、電必須保證供應,事先與供電、供水部門取得聯(lián)系,防止突然停電、停水。(3)施工前應安排好勞動力,并對有關施工人員以書面形式作全面的技術、質量、安全操作要求的交底。(4)澆筑前再次檢查預埋件、預留孔洞的位置數(shù)量是否正確。(5)澆筑前
23、應對模板、扣件,重新進行檢查、緊固,施工中并配備看模板工人若干名,跟班作業(yè)。(6)所用隱蔽工程均應組織建設、監(jiān)理方等有關單位和人員進行驗收。3、砼澆搗 基礎砼全部采用現(xiàn)場澆搗,砼強度等級c20?;A砼澆灌前,應做好機械、人員等諸方面的準備工作,以確保砼一次性連續(xù)澆筑。砼振搗時應認真細致,保證振搗密實。 施工縫處理:砼終凝后,將施工縫表面的一層水泥漿鑿去,對松動的石子進行清理,灰塵清掃干凈;砼澆搗前必須將新老砼結合處施工縫濕潤后才能進行砼澆搗。4、砼養(yǎng)護 砼澆搗終凝后, 采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。5、試塊制作及養(yǎng)護 試塊是所澆筑砼部位強度的重要依據, 所以現(xiàn)場設置專職試驗員,負
24、責做好該項工作。 (1)試塊制作數(shù)量應按規(guī)定留足, 凡是因為工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模用的同條件養(yǎng)護的試塊。 (2)試塊制作要在澆灌的同時, 隨機抽樣制作, 要符合構件的實際性, 能反映出構件的實際情況。 (3)試塊養(yǎng)護分二種情況, 除拆模試塊在工地同構件同條件養(yǎng)護外, 其余一律送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。 (4)澆灌砼時應在施工日記中詳細記錄其澆灌位置、標高、構件名稱、砼強度、配合比、澆灌時間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。7、砼保證質量的技術措施由項目經理部組成一個砼澆搗筑管理小組和施工生產專業(yè)隊伍,負責砼施工全過程,確保砼澆搗順利進行;嚴格把好原材料質量關,水泥、碎石、砂等要達到國家規(guī)范
25、規(guī)定的標準;落實好各種材料的供應,責任到人,確?,F(xiàn)場的正常施工;砼坍落度嚴加控制;按規(guī)定要求批量制作砼試塊,按r7、r28、二個齡期試壓;質量部門分三班巡回監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質量問題苗子,立即督促整改;砼澆搗必須連續(xù)進行,中途操作者、管理人員輪流交替用餐。2.3.5回填土基礎工程完成后,報請有關部門進行基礎分部工程驗收。驗收通過后方可進行回填土工作。根據設計要求基礎回填土采用分層夯實的施工方法。1、工藝流程基坑(槽底地坪)清理檢驗土料分層鋪土夯打密實找平驗收2、材料及機具選用 (1)土宜先選采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,含水量應符合規(guī)定要求。 (2)主要機具打夯機、手推車、靠尺、耙子、平
26、頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。3、施工準備 (1)回填前應對基礎進行檢查驗收,并且要辦好隱蔽工程的驗收手續(xù)。 (2)施工前應做好水平標志,以控制回填土的高度和厚度。4、操作工藝 (1)填土前將基坑(槽)底的垃圾等雜物清理干凈。 (2)檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。 (3)回填時,先在回填范圍分層回土并分層夯實,厚度250mm。鋪攤后用木耙找平,以坑(槽)邊坡上的水平樁對應檢查厚度和平整度。 (4)夯打密實:夯打的遍數(shù)應根據設計要求的干土質量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。5、檢驗方法:回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量
27、密度其合格率不應小于91%,不合格的干土質量密度的最低值于設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。2.4地面施工施工工藝流程為:基層施工結合層施工放線、挖掘面層施工道牙、邊條、臺階施工養(yǎng)護、驗收完成。1、園路基底施工施工順序;攤鋪碎石穩(wěn)壓撒填充料壓實鋪撇細料碾土。 操作工藝為: a.攤鋪虛厚為壓實厚度的1.1倍左右??捎脦讐K與虛厚度相等的方木或磚塊放在路槽內,以標定攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊。上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布??v橫斷面符合要求,厚度一致。料底塵土要清理出去。 b.穩(wěn)壓:先用蛙式打夯機夯實,速度宜慢,先沿整修過
28、的路肩夯實往返兩次,即開始自路面邊緣壓至中心,夯實一遍后,用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。 c.撒填充料:將細骨料或粗砂均勻撒在碎石上,用竹掃帚掃入碎石縫內,然后用噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或細骨料補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。 d.壓實:用蛙式打夯機夯實,速度宜快,夯實至表面平整穩(wěn)定為止。 e.砼基底:根據路面寬度,每邊各增加10厘米,設置簡易模板,固定。澆搗前原碎石路面灑水濕潤,把砼攤鋪均勻,用平板振動機振實。然后用木蟹抹平打毛。施工完成后養(yǎng)護2-3天。 2、園路面層施工 片塊狀材料作路面面層,在面層與路面基層之間所用的結合層做法有二種:一種是用濕性的水泥砂漿作為粘結材
29、料;另一種是用干硬性的細砂、水泥砂漿作為結合材料或墊層材料。 a.濕法鋪筑:用1:2.5水泥砂漿墊在砼路面基層上作為結合層,然后在其上粘貼廣場磚及小型塊狀面層。 b.干性鋪筑:鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:2.5 1:3,以濕潤松散、手握成團不泌水為準)結合層,虛鋪厚度以2530mm為宜,放上石板塊時高出預定完成面約3-4mm米為宜,用鐵抹子拍實抹平,然后進行石塊預鋪,并應對準縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設高度后,將石掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補)在砂漿表面均勻地澆一層濃水泥漿,把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。3
30、、道牙、邊條、臺階施工 道牙基礎宜與地床同時填挖碾壓,以保證有整體的均勻密實度。結合層用1:3的水泥砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固,后用m10水泥砂漿勾縫,道牙背后要用灰土夯實,其寬度為20cm,密實度為90以上。 邊條用于較輕的荷載處,且尺寸較小,一般8cm寬,15cm20cm高,特別適用于步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時應減輕它作為垂直阻攔物的效果,增加它對地基的密封深度。 臺階是解決地形變化、造園地坪高差的重要手段。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質的有關問題外,也要考慮美觀與調和的因素?;緱l件是堅固耐用,耐濕耐曬。 臺階的標準構造是踢面高度,在8-1 5cm之間,長的臺階則宜取10
31、-12cm上下為好;臺階之踏面寬度宜取30cm;使用實踐表明,臺階尺寸以1535cm為佳,至少不宜小于1230cm。場地放線 按照設計圖所繪施工坐標方格網,將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標點為準,根據設計圖,在場地地面上放出園路等的邊線,主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。2.5裝飾施工方法貼面(花崗石等) 施工步驟:基層處理穿銅絲與塊板固定綁扎、固定鋼筋網吊垂直、套方、找規(guī)矩彈線安裝花崗石分層灌漿擦縫。1、安裝花崗石:按部位職石板并舒直銅絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。把石板豎起,便可綁花崗石板上口銅絲,并用木楔子墊穩(wěn),
32、塊板與基層的縫隙一般為35厘米用靠尺板檢查調整木楔,再拴緊銅絲,依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符,應用鉛皮墊牢;使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。鑲貼完后,應及時貼紙保護,以保證不被污染。2、石構件工程 施工具體要求如下:(1)、石材應質地堅實、均勻、無風化、裂紋,色澤均勻、一致,所用石材原則上應來源于同一產石礦。(2)、石料加工前應仔細檢查、觀察石質,并對石材敲擊鑒定,不得使用有隱殘的石料和石料文理走向與構件受力方向不符的石料。(3)
33、、石料加工后表面應清潔,無缺棱、掉角。表面剁斧的石料斧印應順直,均勻、深淺一致、無鏨點,刮邊寬度一致。(4)、石構件安裝與襯里必須聯(lián)結牢固。(5)、平面石構件接縫交叉應在構件長度的14-12之間。細石料表面平整度不得大于2mm。兩石相接,接縫縫隙不得大于2mm。砌體工程的施工要點: a、磚的品種、標號、砂漿品種標號必須符合設計要求。為了保證砌塊外觀質量,磚砌塊在卸下時,不宜傾斜,盡量減少斷磚。砂漿用砂采用中砂,砂漿必須按配合比拌制。砂漿試塊至少制作一組。 b、砌體的灰縫應橫平豎直,砂漿必須飽滿密實。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80。 c、砌筑時,灰縫厚度一般為lomm,不得小于8mm,也不
34、應大于12m。 d、砌筑前,磚必須隔夜?jié)菜疂駶?,含水率宜?015。嚴禁干磚上墻,但對于雨后濕磚也應控制,避免影響砌筑質量。 e、砌筑時要錯縫搭接,混水墻每處無4皮通繾,上皮措接長度不小25m。砌墻采取一順一丁形式,斷磚不能集中砌筑,底皮和頂皮磚就采用丁磚砌。 f、墻在1.4m砌筑高度以下部位應同時砌筑,上部不能同時砌筑而叉必須留置的臨時時間斷處應砌成斜槎。 g、砌體中的預埋拉結筋必須符合設計和規(guī)范要求:設置高度為50cm(10皮磚)伸入墻內1m,兩端加彎鉤。一磚墻為2中6鋼筋。 三、電氣安裝施工方案及技術措施3.1施工流程施工準備設備、材料檢驗支、托架預制低壓配電柜基礎制安母線安裝配電箱安裝
35、穿線、電纜敷設檢查、接線調試交工驗收3.2低壓配電設備安裝工藝3.2.1施工條件(1)檢查土建工程設備基礎的標高、尺寸、結構及預埋件、地溝尺寸應符合設計要求。(2)屋面、墻面粉刷油漆完,無漏水,室內裝飾完成,門窗玻璃安裝完,門上鎖。(3)設備、材料齊全,已運低施工現(xiàn)場。3.2.2施工準備施工圖紙、技術資料齊全、安全消防措施落實,施工班組熟悉圖紙與要求,施工員已做書面技術、質量、安全交底。3.2.3設備開箱檢查會同建設、監(jiān)理單位和供貨單位進行開箱檢查驗收,并做好記錄。3.2.4設備搬運由起重工作業(yè),電工配合,根據設備重量、尺寸大小采用汽車吊吊卸,汽車或人力推車運輸,或者采用卷揚機、滾筒進行水平運
36、輸。運輸?shù)跹b時的注意事項:(1)運輸?shù)跹b前要清理現(xiàn)場,保證道路平整暢通。(2)設備的吊點:柜(盤)頂部有吊環(huán)者,吊索應穿在吊環(huán)內,無吊環(huán)者,吊索應掛在四角重要承力結構處,不得將吊索吊在設備部件,起吊要平穩(wěn),以防設備變形和損壞。(3)運輸時,要用麻繩將設備固定,慎防翻倒,行車要平穩(wěn)。3.2.5低壓柜(盤)就位安裝(1)調直型鋼,按設備底座尺寸加工型鋼基礎,并刷防銹漆。(2)按施工圖所標位置,將型鋼基礎放在預留鐵上,用水準儀或水平尺寸找平找正。找平過程中墊鐵最多不能超過三塊,然后將基礎型鋼、預埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢,最終使基礎型鋼頂面宜高出完工地面10mm,手車式成套柜按產品技術要求進行?;A型鋼
37、安裝的允許偏差如下表項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5(3)基礎型鋼安裝完畢后,將接地扁鋼引入基礎型鋼(與變壓器安裝地線配合)在兩端焊牢,焊接面要大于扁鋼寬度的兩倍,然后用灰色面漆將基礎型鋼刷兩遍。(4)柜(盤)安裝時應按施工圖的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜只需調整柜面和側面的垂直度。成排柜(盤)各臺就位后,先找正兩端柜,從底至上三分之二高度位置拉線,逐臺找正,柜不標準以柜面為準。找正時可采用0.5mm鐵片進行調整,每處墊片最多不能超過三片,然后按拒上固定螺孔尺寸,在基礎型鋼上鉆孔。設計無要求時,低壓柜12.2孔,分別用m12,m16鍍鋅螺栓固定
38、。安裝允許偏差見下表:項 目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2(5)柜(盤)就位找正找平后,除柜體與基礎型鋼固定外,柜體與柜體之間均用鍍鋅螺栓連接。(6)柜(盤)接地:每臺柜從后側下部的基礎型鋼焊上螺栓,用6mm2銅線與柜上接地端子連接牢固。(7)柜(盤)上母線配制與二次接線、試驗調整,根據設計圖紙和產品說明現(xiàn)場制定。(8)驗收:送電空載運行24小時,無異?,F(xiàn)象,辦理中間交工驗收手續(xù)。3.3配電箱的安裝(1)配電箱的設置根據設計圖紙的要求確定。(2)配電箱安裝位置正確、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊。(3)一管一孔
39、順直進入箱內,露出長度應小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。(4)箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內外清潔。箱、門開啟靈活,箱內結線整齊,回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。(5)配電箱的安裝高度按設計要求,用液體連通器測量出準確的水平基準線,對照設計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外形美觀,安裝并固定各配電箱。(6)鋼管與箱體用鎖緊螺母連接,并用跨接線卡連接。(7)盤面上電器控制回路的下方,要設好標志牌,標明所控制的回路名稱編號。(8)導線與電器元件的壓接螺絲必須牢固,壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊
40、美觀、安全可靠,導線兩端應帶有明顯標志和編號的標號頭。導線的色別按相序依次為黃、綠、紅色,保護接地為黃綠相間色。(9)接線位置正確,連接牢固緊密,不傷芯線。壓板壓接時,壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導線不超過2根,防松墊圈等配件齊全。零線經匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象。導線在箱內余量適當,進入器具的絕緣保護完好,盤面配線整齊、美觀;回路編號齊全、正確。(10)配線時根據設計要求及有關規(guī)范要求,選好導線的截面和長度,剪斷后接線配線。盤前盤后配線應成把成束排列整齊、美觀,安全可靠,采用線卡固定。壓頭時,將導線剝出芯線逐個壓牢。(11)整理好的導線按一線一孔穿過盤面一一對應器具或端子等連
41、接,盤面上的接線應整齊美觀、安全可靠,同一端子上,導線不超過兩根,螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經過匯流排采用螺栓連接。匯流排上,分支回路排列位置應與開關或熔斷器位置對應。(12)配電箱的接地(接零)線截面選用正確,有專用的接地螺栓,連接緊密牢固,走向合理,色標準確,檢修方便。3.4配管工藝3.4.1施工準備(1)電氣施工技術有關部門熟悉管線布置圖紙和有關施工技術規(guī)范、規(guī)程,了解管線走向、工藝流程和施工要求,對施工班組進行技術交底。(2)電氣施工員根據施工進度做出管線及配件供應計劃,并交由材料采購部門進行采購。管材及配件運至現(xiàn)場后由工地材料部門按進貨檢驗和試驗控制程序、不合格品控制程序進
42、行檢驗,并作好記錄,入庫標識。3.4.2線管明敷(1)敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應做密封處理。(2)明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,如只有一個彎時,不宜小于外徑的4倍。(3)當線管長超過45m時,中間應加線盒。(4)水平或垂直敷設的明配管路允許偏差全長不應超過管子內徑的1/2。(5)明配鋼管應排列整齊,固定點的距離應均勻。(6)絲扣連接,管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2,在管接頭兩端應焊接接地線。3.4.3線管暗敷(1)暗敷線管宜沿最近的路線敷設,盡量減少彎曲,與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。(2)暗敷線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎,當必須穿過
43、時,應采取保護措施。(3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,當埋設于地下或混凝土內時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍,電線管彎曲部分須用機械加工。(4)當線管長超過12m時,采用線盒連接,線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個。(5)電線管連接采用螺紋連接,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋外露23扣,螺紋表面應光滑、無缺損;線管與線盒(箱)采用螺紋連接。(6)當線管與設備直接連接時,應將線管敷設到設備的接線盒內;與設備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。(7)線盒(箱)或管口用紙或泡沫堵塞。3.5電纜
44、敷設(1)電纜敷設前應根據設計圖紙繪制“電纜敷設圖”,圖中包括電纜的根數(shù),各類電纜的排列、放置順序,以及與各種管道交叉位置,同時應對運到現(xiàn)場的電纜進行核算,弄清每盤電纜的長度、配置電纜長度,避免造成浪費。(2)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查:規(guī)格型號、截面、電壓等級均應符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1kv以下電纜,用1kv搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10m。(3)電纜沿橋架敷設時,應單層敷設,并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5米處加以固定;水平敷設的電纜,在電纜的首尾兩端、轉彎及每隔6米處進行固定。(4)電纜橋架內的電纜在首端、尾端、轉彎及每隔50米處
45、,設有編號、型號及起止點等標志。標志清晰齊全,掛裝整齊,無遺漏。(5)電纜保護管管口制成喇叭口,要光滑,無毛刺,固定牢靠,防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平,其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。明設部分橫平豎直,成排敷設的排列整齊。電纜過墻處盡量水平敷設,電纜穿墻時,放一層電纜應墊一層厚60mm的泡沫石棉氈,同時用泡沫石棉氈把洞堵嚴,再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側用隔板將泡沫石棉氈保護起來。在防火墻兩側1米以內對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料35次達厚度0.51mm。對鎧裝絕緣電纜,先包一層玻璃絲布,再涂涂料厚度0.51mm或直接涂涂料11.5mm。(6)所
46、有低壓電纜均須用有pvc包著的金屬帶固定在電纜托盤上,固定的間距因實際環(huán)境要求而定。只有在平行走向時不可超過1200mm,垂直安裝進不可超過600mm。(7)電纜敷設時坐標和標高要正確;排列整齊,標志樁、標志牌設置準確、清晰齊全,有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。(8)電纜固定可靠,同一側橋架上的電纜排列順序正確,轉彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚??刂齐娎|應放在電力電纜的下面,1kv及以下的電力電纜應放在1kv以上的電力電纜的下面。3.6管內穿線3.6.1選擇導線(1)應根據設計圖紙規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。(2)相線,中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分,用淡藍顏色的導線為
47、中性線,用黃綠顏色相間的導線為保護地線。3.6.2清掃管路(1)清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。(2)清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈。(3)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。(4)帶線一般均采用1.22.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩端均應留有1015cm的余量。(5)在管路轉彎較多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。(6)穿帶線受阻時,應用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。(6)阻燃型塑
48、料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。3.6.3管內穿線(1)鋼管(電線管)在穿線前,應檢查各個管口的護口是否整齊,如有遺漏和破損,均應補齊和更換。(2)當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。(3)兩人穿線時,應配合協(xié)調,一拉一送。(4)穿線時應注意下列問題:(5)三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨穿予鋼管內。(6)不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內,同一交流回路的電線必須穿同一金屬導管內,且管內不得有接頭(7)導線在變形縫處,補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。(8)敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處長接線盒中加以
49、固定:(a)截面積為50mm2及以下的導線為30m;(b)截面積為7095mm2的導線為20m;(c)截面種在 180240mm2之間的導線為18m。3.7燈具、開關、插座安裝工藝一、燈具安裝的施工條件(1)建筑物內頂棚、墻面等的抹灰及表面裝飾工作完成,并結束場地清理工作,房間內的照明器具宜在房門可以關鎖的情況下安裝;(2)對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除;(3)成排或對稱及組成幾何圖形的燈具,安裝前應進行測量劃線。二、燈具安裝的要求(1)燈具及其支架安裝應牢固端正、位置正確,暗開關、暗插座的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙。燈具及其控制開關工作正常。器具表面清潔,燈具內外干凈、明亮。每件燈具必須
50、有兩個固定點。(2)導線與器具連接牢固緊密,不傷芯線,絕緣良好,在器具內的余量適當。壓板連接時壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端點的端子上導線不超過2根,防松墊圈配件齊全;開關切斷相線。三、開、關、插座安裝(1)插座、開關安裝應在土建工程完成、裝修工程開始時安裝。(2)插座、開關安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。(3)插座、開關安裝高度應為1400mm,同一場所安裝的高度一致。(4)落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板,高度為300mm。(5)插座接線應符合下列要求:單相兩孔插座的接線,面對插座,右孔接相線、左邊接零線;單相三孔、三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接零)線
51、單獨敷設,不與工作零線混同。當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應有明顯的區(qū)別。同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。(6)暗裝的插座、開關應采用專用盒,專用盒的四周不應有空隙,且蓋板應端正,并緊貼墻面。3.8電氣調試3.8.1準備工作(1)本公司在安裝工程完成具備調試條件后,按照合同條款和設計技術要求負責進行調試。各項試驗應符合中國國家標準及有關規(guī)范要求。(2)每項試驗的具體方案和要求應首先報請建設單位(監(jiān)理單位)。(3)所有試驗項目應有建設單位(監(jiān)理單位)、設計單位到場驗證,并在試運轉前7天通知各單位。(4)各項試驗應按“安裝工程施工質量技術資料統(tǒng)一用表”填寫各項表格,如
52、有欠缺的表格則按施工規(guī)范內容制作表格填寫。試驗合格記錄一式三份分別交質監(jiān)站、建設單位(監(jiān)理單位)和設計單位。(5)做好各種技術準備,試驗用電源已準備就緒,工作場所應盡可能地保持整潔,試驗時不必要的工具、試驗設備等應搬離工作場所。(6)在二次回路檢驗以前,應使一次設備在操作過程中不致帶上運行電壓。在檢查盤的相鄰盤上設明顯的警示牌,應將所檢驗的回路與新安裝而暫時不檢驗或已運行回路之間的連接線斷開,以免引起誤動作。3.8.2二次接線的檢查檢查試驗項目通常包括下列項目:(1)柜內檢查1)依據施工設計圖紙及變更文件,核對柜內元件規(guī)格、型號、安裝位置應正確。2)柜內兩側的端子排不能缺少。3)各導線的截面是
53、否符合圖紙的規(guī)定。4)逐線檢查柜內各設備間的連線及由柜內設備引至端子排的連線不能有錯誤,接線必須正確。為了防止因并聯(lián)回路而造成錯誤,接線時可根據實際情況,將被查部分的一端解開然后檢查。檢查控制開關時,應將開關轉動至各個位置逐一檢查。(2)操作裝置的檢查回路中所有操作裝置都應進行檢查,主要檢查接線是否靈活,輔助觸點動作是否準確。一般用導通法進行分段檢查和整體檢查。檢查時應使用萬用表,不宜用兆歐表(搖表)檢查,因為搖表檢查不易發(fā)現(xiàn)接觸不良或電阻變值。另外檢查時應注意拔去柜內熔絲,并將與被測電路并聯(lián)的回路斷開。(3)電流回路和電壓回路的檢查電流互感器接線正確,極性正確,二次側不準開路(而電壓互感器二
54、次側不準短路),準確符合要求,二次側有1點接地。3.8.3控制回路模擬動作試驗(1)斷開電氣線路的主回路開關出線處,電動機等電氣設備不受電;接通控制電源,檢查各部的電壓是否符合規(guī)定,信號燈、零壓繼電器等工作是否正常。(2)操作各按鈕或開關,相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放部分都應迅速,無黏滯現(xiàn)象和不正常噪聲。各相關信號燈指示要符合圖紙的規(guī)定。(3)用人工模擬的方法試動各保護元件,應能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能。如模擬合閘、分閘,也可將各個連鎖接點(包括電信號和非電信號)進行人工模擬動作而控制主回路開關的動作。檢查無功功率補償手動投切是否正常。如果幾臺柜子之間是有聯(lián)系,還要進行聯(lián)屏試驗(如有的無功補償柜有主柜和副柜之分)。(4)手動各行程開關,檢查其限位作用的方向性及可靠性。(5)對設有電氣連鎖環(huán)節(jié)的設備,應根據電氣原理圖檢查連鎖功能是否準確可靠。4、 給排水施工方案及技術措施4.1施工流程 安裝準備預制加工支吊架安裝管道安裝試壓沖洗調試4.2施工準備(1)技術準備:組織專業(yè)技術人員熟悉設計圖紙技術資料,相應的施工及驗收規(guī)范,標準、圖集等。(2)人員準備:主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。(3)材料準備:包括施工用料和施工措施用料,根據材料計劃備好用料及時送到現(xiàn)場,能達到配套及陸續(xù)供應。(4)施工機械準備:包括汽車、吊車、電焊機、砂輪切割機、坡口機、空
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