2021年在線除氣安全操作規(guī)程.doc

1、2021年在線除氣安全操作規(guī)程一、目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在線除氣系統(tǒng)的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求，目的在于保證對在線除氣設(shè)備的正確操作，避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障。二、適用范圍及對象在線除氣系統(tǒng)的操作必須由運行班組中具有一定操作經(jīng)驗的鑄造工來進(jìn)行，非鑄造操作人員不得隨意操作。三、設(shè)備參數(shù)表一在線除氣設(shè)備規(guī)格參數(shù)（一）在線除氣裝置使用前的準(zhǔn)備工作1、使用前仔細(xì)檢查除氣裝置的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常，有問題及時處理，保證正常生產(chǎn)。2、使用前仔細(xì)檢查除氣裝置的氣體管路是否漏氣或堵塞，有問題及時處理，保證除氣效果。3、鑄造前仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子透氣孔是否暢通、石墨轉(zhuǎn)子是否正常轉(zhuǎn)動、氣體流量是否正常。4

2、、鑄造前檢查各放流口是否堵好，防止鋁熔體跑流。5、每個白班將除氣機(jī)上蓋打開清理積渣并檢查轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子頭浸蝕量超過50%時必須更換。6、每次鑄造前應(yīng)清掃干凈除氣裝置上灰塵、硅氈等雜物，清理干凈各處所有的鋁屑、鋁皮、鋁渣等，保證設(shè)備清潔。（二）箱體預(yù)熱（檢修或大清除氣箱后）1、檢查容器耐材部件和修補處的磨損情況，防止熱損失或金屬泄露。2、陶瓷纖維棉堵塞除氣缸出入口。3、控制臺加熱程序設(shè)置為箱體預(yù)熱，自動進(jìn)行加熱控制。（三）鋁液處理操作1、按照要求設(shè)定鋁液溫度，鑄造準(zhǔn)備時除氣箱溫控表按730保溫；如果是合金轉(zhuǎn)組或停爐等任何原因造成除氣箱內(nèi)無料，需要灌鋁時，必須保證箱體內(nèi)溫度達(dá)到750以上方可灌鋁。

3、2、爐料進(jìn)入除氣箱前，應(yīng)放下除氣箱前流槽中擋板，以適當(dāng)提升液位，使流槽熔體表面氧化渣等進(jìn)入除氣室內(nèi)能浮起來，利于被清理。3、鑄造開始后，將除氣氣體切換為氬氣，除氣箱工作狀態(tài)設(shè)置為處理狀態(tài)。4、通過轉(zhuǎn)子注入惰性氣體到熔融金屬，在惰性氣體中加入氯氣，惰性氣體流量為4Nm3/h，氯氣流量為惰性氣體流量的0.5%-2%，檢查氣控柜內(nèi)流量和壓力，氣體壓力氯氣為3Bar，氬氣為6Bar。5、鑄造過程中突然出氬氣不穩(wěn)、轉(zhuǎn)速降低或某一根轉(zhuǎn)子無法正常工作時，根據(jù)在線測得氫含量來決定繼續(xù)鑄造或者回爐；如果突然出現(xiàn)兩根或三根轉(zhuǎn)子都無法正常工作時，必須立即處理，根據(jù)產(chǎn)品用途請示主管工藝員或技術(shù)主管廠長決定回不回爐。（

4、四）鑄次間清理需更換除氣箱內(nèi)鋁液時，進(jìn)行以下操作：1、檢查清理所用工具完好干燥且無雜物、已刷過耐材保護(hù)；否則應(yīng)及時予以處理。檢查排鋁渣箱內(nèi)干燥無雜物，檢查排干口與排鋁箱連接良好。2、將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速提升至200r/min以上，保持3分鐘，取掉出入口處保溫棉，抽空箱體上蓋密封。3、蓋子完全提升后，將起重臂上的銷子卡好，方可進(jìn)行清理。4、用鋼絲或其他物品疏通轉(zhuǎn)子出氣孔；確保轉(zhuǎn)軸處于良好的工作狀況，否則更換。5、清理加熱器及上蓋底部附著的渣子，用漏勺撇去鋁液表面浮渣，檢查充氣密封磨損情況及是否正確位于溝槽內(nèi)。6、保證排干口附近無工作人員，檢查排干口螺栓良好。7、打開排干口塞子，確保鋁液順利流入排鋁箱。放鋁

5、時用長鏟在除氣缸內(nèi)攪動，完畢后及時清理排干口殘鋁及渣子；檢查出入口與箱體連接處完好，無粘鋁。8、清空鋁液后及時清理箱體內(nèi)墻、底部、鋁液進(jìn)出管口，清理中不能損壞膨脹密封、箱體邊墻及中間擋板。9、除氣箱內(nèi)壁及出入鋁口要清理干凈、無殘鋁、無殘渣；大清時待除氣箱冷卻后用耐火泥蘸水后修補裂縫，耐火泥要盡量抹平，然后用骨粉水（1：3）將除氣缸內(nèi)均勻噴涂一層；如果除氣缸內(nèi)壁過于粗糙，需要用氮化硼水進(jìn)行涂抹。10、完成上述工作后，確定箱體邊沿及密封處無任何雜物后，將起重臂銷子拔開，落下除氣缸上蓋，將排干口、出入鋁口堵塞結(jié)實。11、維護(hù)結(jié)束后，執(zhí)行箱體預(yù)熱程序進(jìn)行預(yù)熱。12、除氣缸加熱至730以上，可以將熔煉爐內(nèi)鋁液引入除氣缸內(nèi)，保證鋁液溫度不低于730，鋁液溫度不能過高于或過低于加熱器溫度，以免對加熱器造成損傷。13、鋁液填充時要派專人觀察排干口。14、將除氣缸保調(diào)為保溫狀態(tài)。15、手動測量除氣缸出入口溫度，防止除氣缸上_的熱電偶測溫不準(zhǔn)，造成鋁液溫度過高或溫度過低凝固。（五）鋁液保溫操作1、鑄造結(jié)束后，除氣缸工作狀態(tài)切換為保溫狀態(tài)。2、進(jìn)入保溫狀態(tài)后，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速自動轉(zhuǎn)換為