呂溝煤礦C七401高水充填采面設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、第一章 設(shè)計(jì)依據(jù)1.1 上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)：七4煤層深部開(kāi)采設(shè)計(jì)，批準(zhǔn)時(shí)間：2010年元月1.2 設(shè)計(jì)采面位置、范圍，井上、下關(guān)系及四鄰采面（邊界）的地質(zhì)情況：1.2.1 采面位置及范圍c七401采面位于呂溝煤礦七4煤層八號(hào)水平東翼，東至y=38441590坐標(biāo)線，西至y=38441400坐標(biāo)線，北至七4集中運(yùn)輸平巷保護(hù)煤柱，南至礦井邊界（-400米水平等高線）。采面上限標(biāo)高為-198m，下限標(biāo)高為-400m，地面標(biāo)高+172+160m，走向長(zhǎng)190m，傾向長(zhǎng)約770m，面積14.63萬(wàn)m2。 c七401采面上部為七4802采空區(qū)，采面范圍內(nèi)無(wú)村莊。地形為構(gòu)造剝蝕類型為主的低山丘陵區(qū)、地勢(shì)西高

2、東低，山坡沖溝發(fā)育，常與山脈走向垂直，且呈“v”型及“u”型。為第四系地層半覆蓋區(qū)，基巖零星出露，地面標(biāo)高為+172+160m,有大量農(nóng)田，采面范圍內(nèi)地面無(wú)任何河流和湖泊及較大池塘。1.2.2 煤層賦存特征賦存于二疊系上統(tǒng)上石盒子組七煤段中部，上距平頂山砂巖220m，下距六2煤層（原采礦證五2煤層）90m。煤層直接頂、底板多為深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖和粉砂巖，煤厚01.51m，一般0.801.10m，平均厚度0.86m，以薄煤層為主。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般含一層炭質(zhì)泥巖夾矸，厚0.050.29m。1.2.3 瓦斯2010年工信廳批復(fù)瓦斯相對(duì)涌出量為4.68m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為4.34m3/min

3、，屬于低瓦斯礦井。c七401采面絕對(duì)瓦斯涌出量為0.26m3/min，二氧化碳絕對(duì)瓦斯涌出量為0.30m3/min1.2.4 煤塵根據(jù)2009年5月洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心提供的檢驗(yàn)報(bào)告，礦井所采七4煤層煤塵爆炸指數(shù)為18.38%，具有中等強(qiáng)度爆炸性。1.2.5 煤層自燃2009年5月洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心提供的煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告，七4煤層屬自燃煤層。但在50年實(shí)際開(kāi)采過(guò)程中無(wú)發(fā)生過(guò)自燃發(fā)火現(xiàn)象。1.2.6 水文地質(zhì)正常涌水量10m3/h、最大12m3/h。主要水源來(lái)自上部東翼小煤窯老空水，以及七4煤層頂板砂巖含水層（），可造成七4煤層頂板淋水，但水量小、持續(xù)時(shí)間短，對(duì)開(kāi)采偶有影響。c七

4、401采面防治水工作簡(jiǎn)單易行，采掘工程不受水害影響。1.3 鄰近采面及邊界小窯采空、積水情況資料:c七401采面范圍內(nèi)無(wú)小煤窯采空和積水。第二章 礦井概況呂溝煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸/年，2009年核定生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸/年；開(kāi)采六2、七4兩層薄煤；礦井采用片盤(pán)斜井開(kāi)拓，兩翼對(duì)角式通風(fēng)；水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單；瓦斯礦井；所采六2、七4煤層煤塵具有中等強(qiáng)度爆炸性，均屬級(jí)自燃煤層；正常涌水量為100m3/h，最大涌水量120m3/h。礦井目前有2個(gè)生產(chǎn)采面。1、 礦井現(xiàn)生產(chǎn)采面情況： 92采區(qū)：布置一個(gè)炮采工作面，六2901采煤工作面，可采儲(chǔ)量83.2萬(wàn)噸，截止2012年1月底，剩余可采儲(chǔ)量69.3萬(wàn)噸，

5、預(yù)計(jì)2014年12月回采結(jié)束。91采區(qū)：布置一個(gè)炮采工作面，六2902采煤工作面，可采儲(chǔ)量36.7萬(wàn)噸，截止2012年1月底，剩余可采儲(chǔ)量22.6萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2013年4月回采結(jié)束。2、新采面、新水平情況：c七401采面施工情況及首采工作面形成時(shí)間c七401采面：預(yù)計(jì)2012年9月布置完畢，合計(jì)可采儲(chǔ)量21.22萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2013年1月具備生產(chǎn)條件。3、開(kāi)采c七401采面的必要性呂溝煤礦目前生產(chǎn)布局來(lái)看，礦井在六2水平布置2個(gè)采面（六2901采面、六2902采面），六2901采面預(yù)計(jì)2014年12月回采結(jié)束；六2902采面預(yù)計(jì)2013年4月結(jié)束，為確保采掘接替和礦井可持續(xù)發(fā)展布置c七401采面。

6、c七401采面位于七4煤層八水平東區(qū)，利用七4八東大巷做為回風(fēng)巷形成生產(chǎn)系統(tǒng)，巷道工程量小、工期短，是礦井采面接續(xù)的最佳途徑。第三章 c七401采面概況第一節(jié) 采面位置及范圍、儲(chǔ)量1、采面位置及范圍c七401采面位于呂溝煤礦七4煤層八號(hào)水平東翼，東至y=38441590坐標(biāo)線，西至y=38441400坐標(biāo)線，北至七4集中運(yùn)輸平巷保護(hù)煤柱，南至礦井邊界（-400米水平等高線）。采面上限標(biāo)高為-198m，下限標(biāo)高為-400m，地面標(biāo)高+172+160m，走向長(zhǎng)190m，傾向長(zhǎng)約770m，面積14.63萬(wàn)m2。c七401采面上部為七4802采空區(qū)。2、地面情況及受生產(chǎn)影響程度2.1地面建筑、設(shè)施等采

7、面范圍內(nèi)無(wú)村莊。2.2地形（地貌、植被、地層出露情況）采面范圍內(nèi)為構(gòu)造剝蝕類型為主的低山丘陵區(qū)、地勢(shì)西高東低，山坡沖溝發(fā)育，常與山脈走向垂直，且呈“v”型及“u”型。為第四系地層半覆蓋區(qū)，基巖零星出露，地面標(biāo)高為+172+160m,有大量農(nóng)田。2.3水系及地面水范圍采面范圍內(nèi)地面無(wú)任何河流和湖泊及較大池塘。2.4采掘影響及破壞程度回采工作面布置為超高水充填工作面，因此回采不會(huì)造成地表塌陷，對(duì)地表影響很小。3、 采面儲(chǔ)量c七401采面開(kāi)采七4煤層，可采儲(chǔ)量21.22萬(wàn)噸。第二節(jié) 地質(zhì)勘探情況c七401采面無(wú)地質(zhì)資料。第三節(jié) 地層及標(biāo)志層1、地層七4煤層層位屬二疊系下石盒子組。從現(xiàn)有巷道揭露的煤層

8、資料分析，該采面煤層賦存較穩(wěn)定，煤層厚度在0.9m左右，屬薄煤層。煤層為半暗光澤型。2、主要標(biāo)志層田家溝砂巖：位于上石盒子組底部，由灰色厚層狀中、粗粒、底部礫狀砂巖組成，層位穩(wěn)定，厚016.21m、一般3.612.3m，為本區(qū)主要標(biāo)志層，以厚層、含礫、具明顯的文理層理為主要特征，該標(biāo)志層上下分別為七煤段和六煤段，其煤巖層組合與其它煤段有明顯區(qū)別易于確定：七煤段含煤段位于中上部，含煤3-4層，以七4、七2煤層較穩(wěn)定，其間為含較多大白云母片、層面具炭質(zhì)的細(xì)中粒砂巖，組合清晰特征明顯。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造c七401采面范圍內(nèi)無(wú)地質(zhì)構(gòu)造第五節(jié) 水文地質(zhì)特征及充水因素1、c七401采面水文特征正常涌水量10

9、m3/h、最大12m3/h。主要水源來(lái)自上部東翼小煤窯老空水，以及七4煤層頂板砂巖含水層（），可造成七4煤層頂板淋水，但水量小、持續(xù)時(shí)間短，對(duì)開(kāi)采偶有影響。c七401采面防治水工作簡(jiǎn)單易行，采掘工程不受水害影響。2、c七401采面主要充水因素主要水源來(lái)自上部東翼小煤窯老空水，以及七4煤層頂板砂巖含水層，在頂板砂巖破碎處或斷裂帶內(nèi)往往含少量裂隙水，在采礦揭露時(shí)常形成頂板淋水，但持續(xù)時(shí)間較短。表明其富水量弱、均為靜儲(chǔ)量特征，對(duì)礦井安全生產(chǎn)無(wú)影響。第六節(jié) 煤層賦存特征1、煤層賦存特征賦存于二疊系上統(tǒng)上石盒子組七煤段中部，上距平頂山砂巖220m，下距六2煤層（原采礦證五2煤層）90m。煤層直接頂、底板

10、多為深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖和粉砂巖，煤厚01.51m，一般0.801.10m，平均厚度0.86m，以薄煤層為主。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般含一層炭質(zhì)泥巖夾矸，厚0.050.29m。2、瓦斯2010年工信廳批復(fù)瓦斯相對(duì)涌出量為4.68m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為4.34m3/min，屬于低瓦斯礦井。c七401采面絕對(duì)瓦斯涌出量為0.26m3/min，二氧化碳絕對(duì)瓦斯涌出量為0.30m3/min3、煤塵根據(jù)2009年5月洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心提供的檢驗(yàn)報(bào)告，礦井所采七4煤層煤塵爆炸指數(shù)為18.38%，具有中等強(qiáng)度爆炸性。4、煤層自燃2009年5月洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心提供的煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告，七4煤層

11、屬自燃煤層。但在50年實(shí)際開(kāi)采過(guò)程中無(wú)發(fā)生過(guò)自燃發(fā)火現(xiàn)象。5、地溫礦井現(xiàn)開(kāi)采深度420m，溫度22左右，地溫正常。煤層頂?shù)装鍘r性表煤層類 別巖石名稱平均厚度(m) 主要巖性特征七4頂板老 頂中粒砂巖2.75灰白色，以粗粒為主，主要成分為石英。直接頂泥巖1.2灰黑色、底部含炭質(zhì)。底板直接底細(xì)粒砂巖0.81深灰色老 底中粒砂巖2.72灰色。第七節(jié) 地表特征采面范圍內(nèi)為構(gòu)造剝蝕類型為主的低山丘陵區(qū)、地勢(shì)西高東低，山坡沖溝發(fā)育，常與山脈走向垂直，且呈“v”型及“u”型。為第四系地層半覆蓋區(qū)，基巖零星出露，地面標(biāo)高為+172+160m,有大量農(nóng)田。采面范圍內(nèi)地面無(wú)任何河流和湖泊及較大池塘?；夭晒ぷ髅娌贾?/p>

12、為超高水充填工作面，因此回采不會(huì)造成地表塌陷，對(duì)地表影響很小。第八節(jié) 煤質(zhì)七4煤：為黑色，條痕黑色，玻璃光澤，條帶狀結(jié)構(gòu)。頂部常有一層致密狀暗煤，中部主要為暗煤和亮煤，下部亮煤、鏡煤為主。煤質(zhì)特征表 煤層指標(biāo) 項(xiàng)目ad(%)st,d(%)pd(%)qgr,v.d(mj/kg)y(mm)和gvdaf(%)st()七4煤數(shù)值30.550.700.01023.2716.577718.831400等級(jí)高灰低硫煤低磷分中熱值煤較高軟化溫度灰第四章 采面設(shè)計(jì)方案的確定第一節(jié) 方案的提出、確定1、設(shè)計(jì)方案 方案（1）開(kāi)放式充填方法該方法是指在仰斜開(kāi)采條件下，對(duì)采空區(qū)不進(jìn)行任何調(diào)控，即允許采空區(qū)上覆巖層部分垮

13、落，采空區(qū)完全處于開(kāi)放與自由狀態(tài)的充填方式，如圖4-1所示。具體做法是：自開(kāi)切眼始，工作面推進(jìn)適當(dāng)距離后，即對(duì)采空區(qū)實(shí)施充填。隨著充填工作的不斷推進(jìn)，充填漿體液面不斷上升，逐漸將低于工作面位置水平以下的采空區(qū)充填密實(shí)，并將部分垮落下來(lái)的矸石（若存在）膠結(jié)起來(lái)，形成整體支撐上覆巖層的充填膠結(jié)承載體，如圖4-1所示。圖41方案（2）采空區(qū)全袋（包）式充填法采空區(qū)全袋式充填方式是在采空區(qū)范圍內(nèi)全部布置充填袋，袋內(nèi)充入超高水充填材料，凝固后對(duì)上覆巖層直接進(jìn)行支撐，如圖4-2所示。 圖422、方案對(duì)比方案 優(yōu)點(diǎn)： 充填與開(kāi)采互不影響，工作面產(chǎn)量不受充填工藝制約； 充填工藝簡(jiǎn)單，人員需求少，易于組織與管理

14、，工作面支護(hù)方式不變； 不控制直接頂，人員作業(yè)不在采空區(qū)，充填過(guò)程安全可靠。缺點(diǎn)：當(dāng)采高較大或煤層傾角較小時(shí)，該方法對(duì)控制臨近采空區(qū)上覆巖層有一定的局限性，但通過(guò)在工作面后方構(gòu)筑擋漿體，使充填漿體液面水平升高，縮短頂板懸跨距，可較好實(shí)現(xiàn)對(duì)采空區(qū)的充填。此外，當(dāng)工作面涌水較大時(shí)，對(duì)充填效果有一定影響，需采取疏治水措施。方案優(yōu)點(diǎn)：全袋（包）式充填能適用于現(xiàn)有大多數(shù)采煤方法與回采工藝條件下的采空區(qū)充填要求。與開(kāi)放式充填相比，適用性更廣，特別是對(duì)水平或近水平條件下的煤層有較好的適應(yīng)性； 可直接控制直接頂，充填效果直觀。在工作面有涌水的條件則完全不受影響。缺點(diǎn)： 充填袋（包）架設(shè)工序與勞動(dòng)組織較復(fù)雜，工

15、作量較大，對(duì)作業(yè)環(huán)節(jié)安全要求高； 充填與回采兩工藝存在相互影響，配合管理技術(shù)要求高。經(jīng)過(guò)永錦公司以及呂溝煤礦相關(guān)工程技術(shù)人員的探討、研究、論證，方案簡(jiǎn)單易行、安全可靠，因此確定選用方案進(jìn)行c七401采面的設(shè)計(jì)開(kāi)采。第二節(jié) 設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)原則本次設(shè)計(jì)遵循以下原則進(jìn)行1.1 炮采采煤為主的原則。1.2 系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠，便于管理的原則。1.3 提高采面防災(zāi)、抗災(zāi)能力的原則。1.4 以超高水充填開(kāi)采，不搬遷村莊的原則。2、巷道布置2.1 采面總體布置情況根據(jù)c七401采面范圍及地質(zhì)情況，在八號(hào)石門(mén)中部測(cè)16點(diǎn)以北16.7m處以90的方位角向東掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷20m，然后再掘進(jìn)一條與八號(hào)石門(mén)平行方位角182的

16、集中運(yùn)輸石門(mén)長(zhǎng)度246m，與集中運(yùn)輸平巷貫通，在聯(lián)絡(luò)巷東邊布置一個(gè)溜煤眼與六2煤層九號(hào)煤倉(cāng)西上倉(cāng)巷垂直連接（溜煤眼與九號(hào)煤倉(cāng)間距53.7m），溜煤眼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度33.4m，在c七401機(jī)巷28m處掘進(jìn)七4集中運(yùn)輸平巷，向西以270的方位掘進(jìn)97m與集中運(yùn)輸石門(mén)貫通，向東以90的方位掘進(jìn)190m到達(dá)c七401采面回風(fēng)巷，然后再以0方向向上掘進(jìn)運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷46m與七4八東大巷貫通，c七401采面構(gòu)成。2.2其他輔助巷道為滿足c七401采面供電需要在集中運(yùn)輸石門(mén)布置采面移動(dòng)變電站。 第五章 采煤方法及工藝、設(shè)計(jì)能力、服務(wù)年限1、采煤方法：采用超高水充填傾斜長(zhǎng)壁后退式采煤法。2、采煤工藝：炮采采煤，一次采全

17、高。3、采面設(shè)計(jì)能力3.1工作面單產(chǎn)工作面平均面長(zhǎng)：l 190m工作面日推進(jìn)度：i 2m煤層采高：m 1m煤的容重：r 1.5 t/m3工作面回采率：c 0.97工作面單產(chǎn)： a1 limrc 1901.511.50.97553(t/日)3.2 采面生產(chǎn)能力as(綜) 330 k1a1 /10000 3301.1553/10000 20.1(萬(wàn)t/a) 式中：k1為采面生產(chǎn)系數(shù)，系數(shù)取1.1 采面設(shè)計(jì)能力按21萬(wàn)噸/年計(jì)算，各生產(chǎn)系統(tǒng)按21萬(wàn)噸/年的規(guī)模進(jìn)行配備。3.3采面服務(wù)年限3.4 c七401采面服務(wù)年限：t cz/as 21.2221 1.01（a）第六章 采面安全生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 主運(yùn)

18、輸系統(tǒng)1、主運(yùn)輸路線：工作面煤流工作面機(jī)巷集中運(yùn)輸平巷集中運(yùn)輸石門(mén)溜煤眼九號(hào)煤倉(cāng)主井地面2、采面運(yùn)煤設(shè)備選型：2.1.1膠帶輸送機(jī)初步設(shè)計(jì)參數(shù):計(jì)算膠帶寬度，選定膠帶速度因?yàn)檩斔湍芰=400t/h，大于設(shè)計(jì)運(yùn)輸生產(chǎn)率a=208t/h，所以膠帶寬度一定滿足要求，選定膠帶速度=2m/s。對(duì)帶式進(jìn)行塊度校核 b2amax+200=2200+200=600mm故膠帶選定800mm寬度能夠滿足要求。2.1.2 運(yùn)行阻力計(jì)算重段運(yùn)行計(jì)算 wzh=g（q+qd+qg）lcos+g（q +q0）lsin =28.8+4.62+7.33）5000.03cos0+（28.8+4.62）500sin010=515

19、52n其中 q=qd=1.1b（+1+2） =1.10.8（1.251+3+1）=4.62kg/mqg= qg=空段運(yùn)行阻力 wk= g（q0ql cos- q0lsin =（4.62+3.7）5000.025cos0-4.62500sin010=-5442n2.1.3膠帶張力計(jì)算 (1)用“逐點(diǎn)計(jì)算法”求膠帶各點(diǎn)張力 s2s1 s3=1.04 s2 s4=1.04 s3=1.042 s2=1.042 s1 s5= s4+wk=1.042 s1+ wk s6=1.04s5=1.042 s1+ 1.04 wk s7= s6+ wk=1.042 s1+1.042 wk +wzh s8s9=1.04

20、s7 =1.042 s1+1.042 wk+1.04 wzh =1.17s1-1.0425442+1.0451552 =1.17s1+47954（2）按摩擦傳動(dòng)條件考慮摩擦力備用系數(shù)列方程，得 s9=s1 =2.47s1（3）方程（1）和方程（2）聯(lián)立解得 s1=36887n s2=36887n s3=38362n s4=39896n s5=34454n s6=35832n s7=87384n s8s9=90879n 2.1.4帶式輸送機(jī)膠帶強(qiáng)度的驗(yàn)算（1）、垂直度最小張力點(diǎn)張力s6=35832n、按垂直度要求重段允許的最小張力為 smin=11（q+qd）lgcosg =11（21.7+4.

21、62）1.5cos1410=4213ns6 故膠帶懸垂度滿足要求2.1.5膠帶強(qiáng)度驗(yàn)算 膠帶允許承受的最大張力為 smin=6.1 故膠帶強(qiáng)度能滿足要求.2.1.6計(jì)算牽引力與電動(dòng)機(jī)功率 輸送機(jī)主軸牽引力為： w0=s9-s1+0.04(s9+s1) =90879-36887+0.04(90879+36887)=48881n 電動(dòng)機(jī)功率為：n=通過(guò)以上計(jì)算，證明在所給條件下可以使用dtl800/2*40型 2.1.7膠帶輸送機(jī)初步設(shè)計(jì)參數(shù):計(jì)算膠帶寬度，選定膠帶速度因?yàn)檩斔湍芰=400t/h，大于設(shè)計(jì)運(yùn)輸生產(chǎn)率a=208t/h，所以膠帶寬度一定滿足要求，選定膠帶速度=2m/s。對(duì)帶式進(jìn)行塊度

22、校核 b2amax+200=2200+200=600mm故膠帶寬度選定800mm能夠滿足要求。2.1.8運(yùn)行阻力與膠帶張力計(jì)算1、運(yùn)行阻力計(jì)算重段運(yùn)行計(jì)算 wzh=g（q+qd+qg）lcos+g（q +q0）lsin =5.4+4.62+7.33）3000.03cos0+（6.6+3.03）300sin010=3045.15n其中 q=qd=1.1b（+1+2） =1.10.8（1.251+3+1）=4.62kg/mqg= qg=空段運(yùn)行阻力 wk= g（q0ql cos- q0lsin =（3.03+3.7）3000.025cos0-3.03300sin010=504n2.1.9、膠帶張力

23、計(jì)算 (1)用“逐點(diǎn)計(jì)算法”求膠帶各點(diǎn)張力 s2= s1+wzh s3=s2+w23 s4=s3+ wzh s4=s1+ wzh +wk w23 式中w23-膠帶繞經(jīng)導(dǎo)向滾筒所遇到的阻力，w23=（0.050.07）s2 （2）按摩擦傳動(dòng)條件考慮摩擦力備用系數(shù)列方程，得 s4=s1 =s1 =2.47s1 （3）方程（1）和方程（2）聯(lián)立解得 s1=4830n s2=6513n s3=6614n s4=11639n2.1.10帶式輸送機(jī)膠帶強(qiáng)度的驗(yàn)算垂直度最小張力點(diǎn)張力s1=4830n、按垂直度要求重段允許的最小張力為 smin=11（q+qd）lgcosg =11（5.4+4.62）1.5c

24、os1410=1653ns1 故膠帶懸垂度滿足要求2.1.11膠帶強(qiáng)度驗(yàn)算 膠帶允許承受的最大張力為 smin=48.112 故膠帶強(qiáng)度能滿足要求。2.1.12計(jì)算牽引力與電動(dòng)機(jī)功率 輸送機(jī)主軸牽引力為： w0=s4-s1+0.04(s4+s1) =11639-4830+0.04(11639+4830)=7468n 電動(dòng)機(jī)功率為：n=通過(guò)以上計(jì)算，證明在所給條件下可以使用dtl800-40型。第二節(jié) 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)1.巷道原始參數(shù)： 采面機(jī)巷、回風(fēng)巷長(zhǎng)度800m,施工坡度14 ,要求容繩量850m，一級(jí)提升。2.基本參數(shù)選擇：運(yùn)輸能力設(shè)備重2.8t，裝載礦車(chē)重1t，最大提升載荷q=2.8+1=3

25、.8t,按最大坡度14進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算靜張力。按照每鉤提升四輛礦車(chē)，要求選型采用單滾筒變頻絞車(chē)。3.選型計(jì)算3.1鋼絲繩選擇：此臺(tái)提升機(jī)要求容繩量大，根據(jù)煤礦安全規(guī)程419條傾斜井巷中升降物料的要求，二層纏繞；按二層纏繞計(jì)算，選用直徑為22mm，按gb/t8918-1996標(biāo)準(zhǔn)，可選619系列纖維芯鋼絲繩。3.2最大靜張力及張力差計(jì)算：s1（q+q1)(sin1cos)+pl(sin2cos)+ p(l1+l2)23.3鋼絲繩安全系數(shù)：619系列纖維芯 22mm鋼絲繩最小破斷拉力：328.5kn32850048679.86.886.5，滿足煤礦安全規(guī)程要求。根據(jù)以上計(jì)算，選jd4.0型絞車(chē)第三節(jié)

26、排水系統(tǒng)由于礦井屬于以頂板孔隙水為主的水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單型礦井，七4八東大巷以上不受老空水威脅，采空區(qū)積水已經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷導(dǎo)入七4八東大巷，根據(jù)礦井實(shí)際觀測(cè)c七401采面涌水量小于10m3/h，并且積水有七4八東大巷水溝排出到八號(hào)石門(mén)水溝再排至九號(hào)水倉(cāng)，并且c七401采面布置采面為超高水充填采面，超高水充填開(kāi)采的工藝是利用95%的礦井水添加5%的添加劑對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填，滲入采空區(qū)的少量水可做為充填材料，排水系統(tǒng)是利用九號(hào)井底排水系統(tǒng)即可，因此，不需要單獨(dú)的排水系統(tǒng)。第四節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)1.礦井通風(fēng)現(xiàn)狀通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式為兩翼對(duì)角式邊界通風(fēng)，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，東、西風(fēng)井回風(fēng)。東、西風(fēng)井均無(wú)提升裝置，各安裝

27、兩臺(tái)4-72-11no.16b型離心式風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率東風(fēng)井為75kw，西風(fēng)井為55kw，一用一備，礦井總進(jìn)風(fēng)量3428 m3/min，總回風(fēng)量3670m3/min，其中：東風(fēng)井回風(fēng)1980 m3/min，有效風(fēng)量1600m3/min，有效風(fēng)率89.39%，通風(fēng)阻力860pa，西風(fēng)井回風(fēng)1690 m3/min，有效風(fēng)量1472m3/min，有效風(fēng)率89.87%，通風(fēng)阻力740pa。2.通風(fēng)線路、風(fēng)量配備2.1通風(fēng)線路根據(jù)c七401采面巷道布置方式，利用合理的通風(fēng)設(shè)施，采用新鮮風(fēng)流從主副井到八號(hào)石門(mén)到集中運(yùn)輸石門(mén)進(jìn)入集中運(yùn)輸平巷，再進(jìn)入工作面機(jī)巷，到各工作面。乏風(fēng)由工作面回風(fēng)巷至集中運(yùn)輸平巷，

28、到七4八東大巷至東風(fēng)井，至地面。即：地面主副井八號(hào)石門(mén)集中運(yùn)輸石門(mén)集中運(yùn)輸平巷采面機(jī)巷工作面工作面回風(fēng)巷集中運(yùn)輸平巷七4八東大巷東風(fēng)井地面。采面通風(fēng)方式為分區(qū)通風(fēng)，各采掘工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)，回采工作面采用u型通風(fēng)。采面采面機(jī)巷為進(jìn)風(fēng)巷，采面回風(fēng)巷為回風(fēng)巷，新鮮風(fēng)流由集中運(yùn)輸石門(mén)至集中運(yùn)輸平巷，進(jìn)入工作面機(jī)巷，清洗工作面有害氣體及粉塵后，再進(jìn)入工作面回風(fēng)巷，回入集中運(yùn)輸平巷，進(jìn)入七4八東大巷，到東風(fēng)井。2.2采面風(fēng)量配備2.2.1采面工作面風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯涌出量計(jì)算:采100q瓦斯k備1000.26252mmin其中：采采面所需風(fēng)量，minq瓦斯采面瓦斯涌出量，0.26min（河南省工業(yè)和信

29、息化廳對(duì)呂溝煤礦2010年瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果）備備用風(fēng)量系數(shù)取2按二氧化碳涌出量計(jì)算：采=67qco2kco2=670.31.9=38.2min其中：qco2采面二氧化碳涌出量0.3min（河南省工業(yè)和信息化廳對(duì)呂溝煤礦2010年瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果） kco2co2涌出量均衡系數(shù)2、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算:采60sv603.71.2266.4min其中：s工作面平均有效斷面取值3.72v工作面風(fēng)速取1.2s（工作面溫度平均為200c230c）3、按炸藥消耗計(jì)算：采25250.922.53min其中：采面一次放炮的最高炸藥消耗量0.9kg4、按工作面工作的最多人數(shù)計(jì)算

30、風(fēng)量:采4n4903603min其中:采面同時(shí)工作的最多人數(shù)90人4每人每分鐘所需的風(fēng)量，3min5、按氣候條件確定風(fēng)量:待添加的隱藏文字內(nèi)容2采=基本k采高k采長(zhǎng)k溫=2321.01.11.1=280.723min其中：基本=60工作面控頂距采高適宜風(fēng)速70%=2323mink采高工作面采高調(diào)整系數(shù)：取1.0k采長(zhǎng)工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)：取1.1k溫工作面溫度調(diào)整系數(shù)：取1.1 風(fēng)速驗(yàn)算： 根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，工作面配風(fēng)量取最大值360m3/min進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算:v最小360(60s最大)360/(606.21.0)0.97m/sv最大360(60s最小)360/(603.21.0)1.88m/s其

31、中：v最大采面最大風(fēng)速v最小采面最小風(fēng)速s控頂距采高()6.2最大控頂距3.2最小控頂距1.2平均采高 4(m/s)v0.25(m/s)式中：v為工作面風(fēng)速，m/s；s為工作面的平均斷面積，m2；1個(gè)炮采工作面配風(fēng)量取為360m3/min.第五節(jié) 供電系統(tǒng)1.采面基本情況：1.1采面原煤運(yùn)輸系統(tǒng)采用為膠帶機(jī)運(yùn)輸；輔助運(yùn)輸系統(tǒng)擬采用單滾筒絞車(chē)牽引的輔助軌道斜巷運(yùn)輸。1.2采面供電距離遠(yuǎn)，設(shè)計(jì)一個(gè)移動(dòng)變電站：主要承擔(dān)c七401采面所有生產(chǎn)等用電設(shè)備的供電任務(wù)。1.3根據(jù)采面布置狀況，移動(dòng)變電站按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，均為雙回路供電；由于工作面裝機(jī)負(fù)荷容量較大，且負(fù)荷偏離供電中心較遠(yuǎn)的采掘工作面擬采用

32、移動(dòng)變電站進(jìn)行供電，其他機(jī)電設(shè)備采用采面移動(dòng)變電站低壓直接供電的方式進(jìn)行供電。1.4采面移動(dòng)變電站為雙回路供電，平時(shí)為雙回路分列運(yùn)行，電源引自八號(hào)變電所高爆開(kāi)關(guān)。2. 移動(dòng)變電站2.1采面移動(dòng)變電站供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表：序號(hào)用電設(shè)備安裝地點(diǎn)設(shè)備配套臺(tái)數(shù)供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)備注1炮采工作面1套477kw工作面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)按照：工作面刮板運(yùn)輸機(jī)275kw，乳化液泵站237kw，轉(zhuǎn)載機(jī)40kw，膠帶輸送機(jī)275kw，工作面排水、絞車(chē)、輔助運(yùn)人等其他負(fù)荷按照100kw計(jì)算。合計(jì)477kw。2皮帶集中運(yùn)輸巷150kw膠帶輸送機(jī)240kw一部、石門(mén)運(yùn)輸皮帶一部3其他負(fù)荷180kw4總負(fù)荷量807kw3. 移動(dòng)變電站設(shè)備選型

33、計(jì)算3.1石門(mén)移動(dòng)變電站主回路高壓電纜選型3.1.1移動(dòng)變電站容量計(jì)算：根據(jù)spnkrks/coss 視在功率，kva；pn 有功功率，kw；kr 需用系數(shù)，查表取0.5；ks 變電所同時(shí)系數(shù)取0.9cos 平均功率因數(shù)，查表取0.8s21790.50.90.81225.68kva3.1.2計(jì)算電流：i s/（u）1225.68（1.7326）117.9a3.1.3按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面：ai/( n j)117.9/（22.25）26.2mm2a 計(jì)算電纜截面，mm2；i 正常負(fù)荷時(shí)持續(xù)工作電流，a；n 同時(shí)工作的電纜根數(shù)，2根；j 電纜經(jīng)濟(jì)電流密度，取2.25a/mm2。3.1.4電纜

34、的長(zhǎng)度l1.05l01.0514001470米故高壓電纜選用交聯(lián)聚乙烯絕緣myjv22335/6kv型1470米2根，單根電纜正常載流量130a，即130a117.9a，滿足要求。根據(jù)礦山電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范中允許電壓損失要求，從地面變電所6kv母線到八東移動(dòng)變電站高壓接線腔的允許電壓損失不允許超過(guò)10。a下井電纜的電壓損失u1從地面西風(fēng)井35kv變電站高壓開(kāi)關(guān)引出至八號(hào)變電所高壓開(kāi)關(guān)的電纜為myjv22350mm2，全長(zhǎng)lca1600m。查表k0.667；取井下負(fù)荷平均功率因數(shù)cos0.8，tg1.20。u1kpcalca1.3b八號(hào)變電所至八東移動(dòng)變電站的電壓損失u2從八號(hào)變電所高壓開(kāi)關(guān)引出至

35、八東采面移動(dòng)變電站高壓開(kāi)關(guān)的電纜為myjv22335mm2，全長(zhǎng)lca1470m，正常情況下負(fù)荷2179kw。查表k0.622；取井下平均負(fù)荷功率因數(shù)cos0.8，tg1.20。u2kpcalca5.163d總電壓損失uu1u21.35.1636.4610符合要求。3.2移動(dòng)變電站變壓器選擇：采面移動(dòng)變電站變壓器選型依據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采面移動(dòng)變電站的變壓器型號(hào)確定為礦用隔爆型干式變壓器。按照礦生產(chǎn)技術(shù)科提供的采面移動(dòng)變電站布置位置，依據(jù)供電負(fù)荷就近原則，并根據(jù)采掘分開(kāi)供電的原則，移動(dòng)變電站內(nèi)擬安裝4臺(tái)干式變壓器。3.2.1移動(dòng)變電站660v負(fù)荷統(tǒng)計(jì)：序號(hào)用電設(shè)備安裝地點(diǎn)設(shè)備配套臺(tái)數(shù)供電負(fù)荷

36、統(tǒng)計(jì)備注1炮采工作面1套477kw工作面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)按照：工作面刮板運(yùn)輸機(jī)275kw，乳化液泵站237kw，轉(zhuǎn)載機(jī)40kw，膠帶輸送機(jī)275kw，工作面排水、絞車(chē)、輔助運(yùn)人等其他負(fù)荷按照100kw計(jì)算。合計(jì)477kw。2皮帶集中運(yùn)輸巷150kw膠帶輸送機(jī)240kw一部、石門(mén)運(yùn)輸皮帶一部3其他負(fù)荷180kw4總負(fù)荷量807kw3.2.2移動(dòng)變電站內(nèi)變壓器容量計(jì)算：采煤工作面變壓器容量：skpn/ cos4770.70.85392.82kva故選用1臺(tái)500kva干式變壓器滿足要求。3.3移動(dòng)變電站低壓電器設(shè)備的選擇：依據(jù)煤礦安全規(guī)程和移動(dòng)變電站的供電范圍，對(duì)移動(dòng)變電站的低壓饋電開(kāi)關(guān)全部選擇成隔爆兼本

37、質(zhì)安全型配電開(kāi)關(guān)，并按照配套干式變壓器的實(shí)際容量，選總饋電開(kāi)關(guān)具有智能性綜合保護(hù)器，包含漏電、過(guò)載、短路、漏電閉鎖等保護(hù)功能kbz400/660v.1140v型7臺(tái)，具有選擇性漏電功能等保護(hù)功能。3.4采面照明c七401采面機(jī)巷照明燈由照明綜合保護(hù)器供電。照明綜合保護(hù)器引出照明線路，照明燈及照明線路使用my-3414電纜，每個(gè)zbz-4/127照明綜保正常保護(hù)距離為500m，照明綜合保護(hù)器由移動(dòng)變電站或附近配電點(diǎn)供電。第六節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)從八號(hào)石門(mén)壓風(fēng)管路延接采面壓風(fēng)管，為采面提供壓風(fēng)。c七401采面主要壓風(fēng)管路直徑為dn100，風(fēng)壓0.6mpa。第七節(jié) 供水系統(tǒng)從八號(hào)石門(mén)供水管路延接采面供水管，

38、為采面提供用水。第八節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)與礦井綜合防塵系統(tǒng)相配套，建立采面綜合防塵管路系統(tǒng)及巷道、采掘工作面、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧除塵裝置。主要巷道要定期灑水沖塵。第九節(jié) 監(jiān)測(cè)及通訊系統(tǒng)1監(jiān)測(cè)系統(tǒng)目前礦井使用的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為kj209n型安全監(jiān)控系統(tǒng)，c七401采面仍采用該系統(tǒng)，在各工作地點(diǎn)建立相應(yīng)的監(jiān)控分站，并通過(guò)監(jiān)控分站、甲烷傳感器、遠(yuǎn)程饋電/斷電儀實(shí)現(xiàn)甲烷超限斷電功能和甲烷風(fēng)電閉鎖功能。監(jiān)控分站布置原則：回采工作面安裝一臺(tái)kj209n-f型監(jiān)控分站，采面共需監(jiān)控分站3臺(tái)。遠(yuǎn)程饋電斷電儀安裝原則：回采工作面均按一路高壓、一路低壓安設(shè)遠(yuǎn)程饋電/斷電儀，遠(yuǎn)程饋電/斷電儀安裝在移動(dòng)變電處，需安裝2臺(tái)；每個(gè)采面

39、的皮帶控制需在移動(dòng)變電站處安裝2臺(tái)。甲烷傳感器安裝原則：回采工作面及回風(fēng)流處各安裝1臺(tái)。風(fēng)速、煙霧傳感器安裝原則：采面的回風(fēng)流中各需安裝1臺(tái)風(fēng)速傳感器，共需1臺(tái)。每個(gè)采面皮帶滾筒下風(fēng)測(cè)各需安裝1臺(tái)煙霧傳感器。風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器：每個(gè)采面的主要風(fēng)門(mén)安裝1套風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器，共需2套。監(jiān)控主通訊線路采用mhyv147/0.52的電纜，電纜從副井底接線盒敷設(shè)至移動(dòng)變電站。每個(gè)監(jiān)控分站的通訊線均從主線上用三通接線盒分下，電纜固定在電纜鉤最上一鉤。傳感器信號(hào)電纜采用mhyv147/0.52的電纜。電纜從各自的監(jiān)控分站上敷設(shè)至安裝甲烷傳感器處。一根線路可以帶兩個(gè)甲烷傳感器，需敷設(shè)4根信號(hào)電纜。2通訊系統(tǒng)通信系統(tǒng)

40、采用sh-3000d型程控調(diào)度交換機(jī)，回采工作面2個(gè)號(hào)碼，采面移動(dòng)變電站1個(gè)號(hào)碼，每個(gè)膠帶頭1個(gè)。根據(jù)以上需求，從副井底主線敷設(shè)10對(duì)電話電纜mhyv1020.5至采面口設(shè)置1個(gè)10對(duì)電話接線盒。每個(gè)工作面、移動(dòng)變電站、膠帶機(jī)頭、軌道上下山處的電話均從附近的電話接線盒中敷設(shè)電纜mhyv147/0.28至電話安裝處。第七章 煤質(zhì)管理為了提高煤質(zhì)，加強(qiáng)煤質(zhì)管理，各回采工作面在回采期間成立以班組為單位的煤質(zhì)管理小組，由跟班隊(duì)干任組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，煤質(zhì)管理小組成員由本班組成員組成。1、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，防止片幫、冒頂?shù)陌l(fā)生。2、采面煤、矸必須分運(yùn)分裝，即要保證矸車(chē)?yán)锊粠?/p>

41、煤，煤車(chē)?yán)锊粠ы罚ＷC煤炭質(zhì)量。3、過(guò)斷層地段要采取分放、分運(yùn)措施，煤出完后再出矸或先把矸出完后再出煤，保證矸煤不混裝。4、裝車(chē)時(shí)，見(jiàn)到矸塊、背寨、川桿等雜物要立即揀出來(lái)。5、當(dāng)班裝完煤后，如遇半車(chē)煤，也要推走，不能半車(chē)煤再裝矸。6、原煤含矸率2.7%，水分5.0%，灰分42.5%，發(fā)熱量4350cal/g,每月考核以銷(xiāo)售科煤質(zhì)檢查員檢查煤質(zhì)報(bào)表為準(zhǔn)。7、全隊(duì)職工應(yīng)見(jiàn)矸就揀，做到矸不出責(zé)任段，嚴(yán)格保證煤質(zhì)，降低含矸率。8、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水要適量，溜子與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和噴霧裝置開(kāi)關(guān)要同步，避免煤質(zhì)含水量過(guò)高或過(guò)低。9、采煤工作面由放頂班負(fù)責(zé)在采面實(shí)行分段挖水溝或設(shè)置擋水坎盡量把采面底板水改向老塘。10、采

42、面在放炮前應(yīng)有采面溜子司機(jī)先將采面溜子里面的水拉凈，方可放煤炮，機(jī)巷開(kāi)溜子人員，要配合好把從采面溜子拉到機(jī)巷溜子的水拉出，開(kāi)溜子人員要注意，如果溜子上只有水時(shí)要及時(shí)通知合車(chē)處，把煤車(chē)倒走，然后經(jīng)上下山刮板運(yùn)輸機(jī)把水拉到大巷改到水溝內(nèi)，防止合水煤。11、加強(qiáng)機(jī)巷揀矸人員責(zé)任心，因矸石遇水會(huì)粘帶煤粉，不宜分辨，揀矸人員如發(fā)現(xiàn)類似矸石，必須發(fā)信號(hào)停溜子確定，確保矸石全部揀出。12、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)出煤時(shí)，灑水要適當(dāng)，如果煤太濕，可以減小噴霧灑水量或不開(kāi)，保證毛煤含水量不超標(biāo)。13、提高煤質(zhì)意識(shí)，嚴(yán)格落實(shí)煤質(zhì)管理各項(xiàng)制度。14、采煤隊(duì)要制定各崗位煤質(zhì)責(zé)任制，人人有責(zé)，共同做好煤質(zhì)工作。15、當(dāng)采煤工作面遇到斷

43、層、褶曲、薄煤等地質(zhì)變化帶時(shí)，必須及時(shí)制定專項(xiàng)煤質(zhì)保證措施。16、根據(jù)煤礦安全規(guī)程第一百五十四條規(guī)定:注水后影響采面安全或造成勞動(dòng)條件惡化的薄煤層可不采取注水措施,本工作面注水后造成工作面濕滑，使勞動(dòng)條件惡化，因此該工作面不采用煤層注水措施。17、加強(qiáng)工作面的排水工作，不允許刮板輸送機(jī)拉水煤。18、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、減速機(jī)、電機(jī)冷卻水等用水設(shè)備和地點(diǎn)必須做到先開(kāi)水后開(kāi)機(jī)，停機(jī)后及時(shí)停水，并根據(jù)出煤量控制好噴霧大小。19、工作面頂板有淋水的區(qū)段，要用防水棚將水導(dǎo)流至刮板輸送機(jī)后側(cè)，使其流入老塘；膠帶順槽頂板淋水量大的區(qū)段，要搭設(shè)防水棚防止水淋到皮帶上。20、損壞的供、排水管路及密封要

44、及時(shí)更換處理，防止?jié)衩夯蛎毫啃r(shí)漏水影響煤質(zhì)。21、架間噴霧停機(jī)時(shí)要及時(shí)關(guān)閉，各噴霧必須保證霧化效果良好，嚴(yán)禁有跑冒滴漏現(xiàn)象。22、嚴(yán)禁將食品袋、棉紗、鐵器、木頭等雜物混入煤流。23、各設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)、巷道口、軌道順槽和膠帶順槽內(nèi)每200m各設(shè)置一個(gè)垃圾桶，吃剩的班中餐、塑料袋、火腿腸皮等雜物要全部收集裝入垃圾桶，嚴(yán)禁其混入煤流，垃圾桶滿后及時(shí)清理。24、井下機(jī)電檢修工必須配帶工具包，將檢修時(shí)產(chǎn)生的廢舊配件及雜物及時(shí)入包帶到地面或按規(guī)定集中裝車(chē)升井，嚴(yán)禁亂扔亂放。25、生產(chǎn)期間加強(qiáng)兩端頭雙抗網(wǎng)、錨桿和托盤(pán)等支護(hù)用品的回收管理，嚴(yán)防混入煤流。當(dāng)進(jìn)入煤流時(shí)，必須及時(shí)停止運(yùn)輸設(shè)備，將雜物揀出。第八章 安

45、全技術(shù)措施第一節(jié) 危害因素分析1、采面災(zāi)害因素分析1.1 采面的開(kāi)采安全技術(shù)條件1.1.1瓦斯：瓦斯含量較低，屬低瓦斯礦井。1.1.2自然發(fā)火等級(jí)：2009年5月由國(guó)家安全生產(chǎn)洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心提供的鑒定結(jié)果七4煤自燃傾向等級(jí)為級(jí)，屬自燃煤層。但在實(shí)際開(kāi)采過(guò)程中無(wú)發(fā)生過(guò)自燃發(fā)火現(xiàn)象。1.1.3煤塵爆炸危險(xiǎn)性：根據(jù)2009年5月洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心提供的檢驗(yàn)報(bào)告，礦井所采七4煤層煤塵爆炸指數(shù)分別為18.38%，具有中等強(qiáng)度爆炸性。1.1.4水文地質(zhì)：水文地質(zhì)條件，屬簡(jiǎn)單類型，正常涌水量為10m3/h，最大涌水量取12m3/h。1.1.5頂、底板巖性: 礦井所采六2、七4兩層煤均為三硬煤

46、層, 七4煤層頂板為灰白色砂質(zhì)泥巖為i類頂板。直接底為泥巖，厚度0.50-3.30m，平均1.64m。 1.1.6 地溫：礦井現(xiàn)開(kāi)采深度420m，本開(kāi)采面七4煤底板溫度22左右，地溫正常。1.2礦井災(zāi)害類型根據(jù)采面開(kāi)采的安全技術(shù)條件，采面可能存在頂板垮落、煤塵爆炸等災(zāi)害。2、生產(chǎn)作業(yè)主要傷害因素分析在生產(chǎn)過(guò)程中將遇到的危害因素有：火災(zāi)、水害、冒頂、爆破產(chǎn)生的震動(dòng)、有害氣體、觸電、機(jī)電及運(yùn)輸事故都會(huì)危及人身安全。井下使用炸藥、雷管，如果安全措施不完善，也將對(duì)人員造成危害。第二節(jié) 安全技術(shù)措施1、礦井災(zāi)害預(yù)防措施建立井下環(huán)境安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)瓦斯、煤塵、風(fēng)速等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)災(zāi)害進(jìn)行早期預(yù)測(cè)預(yù)防，切實(shí)防

47、止災(zāi)害的發(fā)生。1.1火災(zāi)的防治措施為防止電氣及運(yùn)輸設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，設(shè)計(jì)采取了以下措施：1.1.1采面移動(dòng)變電站均采用不燃性材料支護(hù)。1.1.2在主要巷道安裝消防灑水系統(tǒng)。1.1.3在井下設(shè)有消防材料庫(kù)，采面移動(dòng)變電站內(nèi)配有足夠的消防器材。1.1.4機(jī)電設(shè)備硐室設(shè)防火柵欄兩用門(mén)。1.1.5井下膠帶輸送機(jī)均選用阻燃型膠帶,按規(guī)定配備消防器材。1.1.6采面內(nèi)電氣設(shè)備采用礦用防爆型，并設(shè)有保護(hù)接地、短路、過(guò)流、過(guò)負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。1.1.7井下爆破嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程、規(guī)范規(guī)定，防止爆破引發(fā)火災(zāi)。1.1.8礦井生產(chǎn)期間，必須有專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)井上下安全設(shè)施，保證其完好無(wú)損，符合要求。1.2綜合防塵措施1.2.1加強(qiáng)通風(fēng)管理：嚴(yán)格控制采、掘工作面的風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，建立灑水系統(tǒng)，用于撲捉和收集散布于空氣中的煤、粉塵，從而使浮塵量降到最小程度。1.2.2建立防塵灑水系統(tǒng)。在井下運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水；定期沖洗巷道，以減少浮塵和落塵