大米加工廠加工設備維護保養(yǎng)制度

1、加工設備維護保養(yǎng)制度為了保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài)，提高機械 設備完好率、利用率，減少磨損，延長使用壽命，降低運行 和維修成本 ，保證正常生產，特制訂本制度。本制度適用范圍為本廠所有從事操作、維護、管理人員。車間主任對設備維護、管理與保養(yǎng)負總責。按設備的類型、名稱建立臺賬，做好生產設備的編號。四、認真遵守安全操作規(guī)程，不得違章操作，嚴禁非操作人員操作。五、操作人員要學習操作規(guī)程，了解設備結構、性能和易損零部件。懂得設備正常、異?；局R。六、設備內外要清潔，不漏油、漏水，按時按規(guī)定加油保養(yǎng)。七、開機前1、2、各操縱機構、傳動部位及限位是否正常。3、各運轉滑動部位潤滑是否良好。4、在確認

2、一切正常后，才能開機運轉。開機運轉后檢檢查電源及電器控制開關、 旋鈕等是否安全、 可靠。查各種設備工作情況，有無異?，F象和響聲，5、檢查結束后要做好記錄。八、加工使用過程1、隨時注意觀察各種設備運行情況和儀表指示是否準確，響聲是否正常。如有異常立即停機檢查，直到查明原因為止2、運轉時設備上嚴禁放任何工具、原料等確保無異物掉落設備中。3、設備運轉時，操作人員應集中精力看護設備，不能 開著機器離開崗位。4、設備發(fā)生故障時，要立即通知主管領導，在排除故障時做好記錄。九、當班加工結束后1、清理設備內外灰塵雜質，地面油污及垃圾。2、檢查各種設備的是否正常。3、認真填寫設備現狀情況和維護保養(yǎng)記錄。4、保養(yǎng)

3、工作未完成時，不得離開工作崗位，接班人提出異議時應虛心接受并改進，同時做好交接班記錄。1、設備的三級保養(yǎng)日常保養(yǎng)；班前班后認真檢查各種設備的要害、易損零部件的情況，潤滑油、儀表指示等情況，普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，維護機械設備完好技術狀況。2、級保養(yǎng)；每月一次按要求對設備進行局部拆卸檢查、清洗、潤滑，調整各部位的配合間隙，緊固各部位。3、級保養(yǎng)；半年一次按要求對設備進行部分拆卸檢查、清洗、潤滑，調整各部位的配合間隙，緊固各部位。修理更換或修復磨損件。、需注意潤滑檢查的關鍵點1、原糧倉提升機上下軸承 4 處是否注油和完整等。2、3、回轉清理篩軸承 2 處是否注油和完整，篩片是否破加工間 11

4、8 號提升機軸承 72 處是否注油和完整、減速機油、皮帶偏正等。損等。4、去石機彈力墊，振動機是否靈活等。5、礱谷機軸承 4 處是否注油和完整，膠輥間隙和變速箱油位等。6、谷糙分離篩軸承 4 處是否注油和完整，篩面是否清潔等。7、厚度機軸承 9 處是否注油和完整等。8、1 3號白米機軸承 6 處是否注油和完整， 皮帶松緊，9、滾筒磨損情況，篩片是否完整等。白米分級篩軸承 2 處是否注油和完整，四個吊繩松緊一不一樣，振幅夠不夠。篩面是否破損、清潔等。10、色選機糠粉清理，燈管好壞等。11、拋光機軸承 7 處是否注油和完整， 篩片是否完整等。12、16號關風機軸承 12 處是否注油和完整等。13、風機運轉情況等。14、縫包機軸承 8 處是否注油和完整等。15、場地清理篩軸承 5 處是否注油和