枕式機(jī)故障分析處理

1、安全注意事項(xiàng)（一）操作過(guò)程安全注意事項(xiàng)1. 接電源時(shí)，首先確定電壓 380V,采用三相四線制，其中N為零 線，不得接錯(cuò)。檢修設(shè)備時(shí)一定要將主電源開(kāi)關(guān)扳到關(guān)閉狀態(tài)。2. 加溫系統(tǒng)加熱時(shí)，不要以手接觸縱封輪、橫封密封器和打碼機(jī)字 模，以免燙手。3. 生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)使輸出機(jī)毛刷輕輕接觸包裝后成品和橫封密封器， 以利于包裝袋排氣并清理密封器。 停機(jī)時(shí)最好用定位停車(chē)， 以免燙膜。4. 調(diào)整設(shè)備時(shí)，不要在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下去取纏繞在橫封軸上的包裝膜。5. 調(diào)整設(shè)備時(shí)， 注意上夾運(yùn)裝置不要打開(kāi)， 同時(shí)左右手交叉扶膜時(shí)， 一定注意速度不易太快。6. 不得將任何工具和部件放在電控柜上夾運(yùn)玻璃板、 橫封支撐架上， 以免損

2、壞橫封器。7. 清理設(shè)備時(shí)，不要將水汽侵入電控箱和縱封、橫封接線處。清洗 地面時(shí)，不要將水侵入變壓器主電機(jī)，以免造成重大事故。8. 清理橫封和縱封時(shí)，注意不要將熱電偶拉出，以免檢測(cè)溫度失控。9. 安全開(kāi)關(guān)、 急停開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查，如有不靈敏或失靈現(xiàn)象立即更 換。10. 定期檢查設(shè)備各部分緊固螺釘，注意保持設(shè)備的整體衛(wèi)生，以確 保安全 生產(chǎn)順利進(jìn)行。（二）電器安全操作注意事項(xiàng) 為確保包裝機(jī)及相關(guān)設(shè)備在用戶企業(yè) 的正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 最大限度地滿足用戶企業(yè)的生產(chǎn)需求， 同時(shí)保證使用操 作人員的人身安全， 青島金派克包裝機(jī)械有限公司售后服務(wù)人員必須 對(duì)設(shè)備使用廠家有關(guān)人員進(jìn)行電器安全操作特別培訓(xùn)， 重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安

3、全 操作的有關(guān)內(nèi)容。 金派克公司特別提醒用戶企業(yè)嚴(yán)格遵守及執(zhí)行以 下 10 條注意事項(xiàng)。如違反下述要求而造成的任何后果或事故，本公 司概不負(fù)責(zé)。1、電源線必須按操作說(shuō)明的有關(guān)要求連接。注：零線 N必須接2、進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源。3、電壓范圍應(yīng)為 380V 1 0%4、機(jī)殼與大地之間電壓不得大于 30V。5、小接線排上“ com點(diǎn)與機(jī)殼間電壓不得大于IV。6、未經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可，不得隨意改動(dòng)設(shè)備走線及有關(guān)參數(shù)。7、不得進(jìn)入觸摸屏系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)屏幕， 若出現(xiàn)非運(yùn)行屏幕時(shí)應(yīng)立即 退出，不應(yīng)改動(dòng)其中的任何參數(shù)，以免造成觸摸屏工作不正常。8、設(shè)備清洗時(shí)，對(duì)有任何電器元件的部位不得用水或汽直接沖洗。9

4、、更換任何電器元件時(shí)，必須型號(hào)、參數(shù)一致 , 不得將任何外部電 源、電信號(hào)引入本設(shè)備內(nèi)。10、嚴(yán)格按照操作過(guò)程安全注意事項(xiàng)執(zhí)行，安全開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)要經(jīng) 常檢查，如有不靈敏或失靈現(xiàn)象立即更換，以免切手。（二）保養(yǎng)過(guò)程安全注意事項(xiàng)保養(yǎng)過(guò)程與安全注意事項(xiàng)序號(hào)保養(yǎng)檢查內(nèi)容日檢月檢季檢年檢備注1無(wú)級(jí)變速內(nèi)鏈條漲力V （換油）漲力N320工業(yè)齒輪油2各傳動(dòng)鏈條漲力V（涂油）潤(rùn)滑脂與機(jī)油混合體3供料輸送機(jī)推料桿（撥叉）及離合器拉桿V4差速箱檢查V換油N32機(jī)械油5驅(qū)動(dòng)縱封檢杳V6橫密封器、切斷刀磨損檢杳V7各傳動(dòng)軸承檢查V8各傳動(dòng)齒輪、鏈條緊固螺釘V9傳動(dòng)海綿帶、平皮帶磨損情況V10同步帶磨損情況檢查V11

5、萬(wàn)向節(jié)磨損情況涂油VN32機(jī)械油12橫封加熱器、縱封加熱器檢查V13橫封、縱封熱電偶檢查V14碳刷檢查V15薄膜拖輥制動(dòng)磨損檢查V16檢查所有螺栓、螺帽擰緊程度V依照說(shuō)明書(shū)維護(hù)保養(yǎng)檢查17日期打碼機(jī)檢查V18電器控制箱檢查V19安全急停開(kāi)關(guān)檢查V20追蹤系統(tǒng)的檢查V（四）操作方法A、啟動(dòng)包裝機(jī)前20分鐘打開(kāi)加溫回路。以內(nèi)錐套大端面為基準(zhǔn)將其固定在掛紙輥所需刻度值上， （與包裝 膜寬度值在相同的位置上）把外錐套拔出，將包裝膜掛在掛紙輥上， 用外錐套將其夾緊。設(shè)定袋長(zhǎng)（兩色標(biāo)之間長(zhǎng)度與包裝機(jī)設(shè)定袋長(zhǎng)相等）：?jiǎn)?dòng)包裝機(jī) 且速度在 70100 之間，調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)手柄，設(shè)定袋長(zhǎng)，使包裝機(jī)顯示的 袋長(zhǎng)數(shù)值與包

6、裝膜兩色標(biāo)之間長(zhǎng)度相同。按照?qǐng)D示穿引包裝膜， 通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥與橡膠壓輥之間， 穿過(guò)調(diào)整角度 滾筒（調(diào)紙輥筒）進(jìn)入制袋器，將橡膠壓輥與驅(qū)動(dòng)輥合上，合上縱封 輪。啟動(dòng)包裝機(jī)（慢速），調(diào)整角度滾筒與制袋器入口位置，使制袋器頂部及兩邊的漲力均衡，調(diào)整掛紙輥微調(diào)旋鈕，使縱封穩(wěn)定合格。啟動(dòng)包裝機(jī)（慢速），觀察包裝膜進(jìn)入制袋器的速度是否均勻（如 果不均勻可以通過(guò)調(diào)剎車(chē)皮帶漲力的大小調(diào)整）偏心調(diào)整，適當(dāng)調(diào)整偏心手輪，使包裝膜的線速度與刀座嚙合的 線速度相等。（如果包裝膜的線速度快于刀座嚙合的線速度，將偏心 量標(biāo)尺桿向下調(diào)整；反之向相上調(diào)整）B、包裝袋切點(diǎn)位置的調(diào)整將追蹤方式開(kāi)關(guān)撥到色標(biāo)側(cè)， 使光電開(kāi)關(guān)能夠檢測(cè)到色

7、標(biāo)。 （色標(biāo)對(duì)準(zhǔn)光電開(kāi)關(guān)時(shí)，紅燈滅，綠燈亮。色標(biāo)過(guò)后紅綠燈都亮。）按點(diǎn)動(dòng)按鈕將端封轉(zhuǎn)到即將閉和狀態(tài)后停止， 按正追按鈕 （進(jìn)膜） 使包裝膜前進(jìn)，或反追按鈕（退膜）使包裝膜后退。讓切刀能夠切在 色標(biāo)上即可。將帶長(zhǎng)色標(biāo)開(kāi)關(guān)扳到色標(biāo)側(cè)，按一下運(yùn)行屏幕標(biāo)有“切點(diǎn)”字處， 此時(shí)設(shè)備將會(huì)慢速運(yùn)行， 待光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到色標(biāo)時(shí)， 設(shè)備將自動(dòng)停止 運(yùn)行，“切點(diǎn)”顯示上的數(shù)字是追蹤位置，若光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)不到色標(biāo) 時(shí)，包裝機(jī)將繼續(xù)運(yùn)行， 此時(shí)，按停止鍵也不能夠使包裝機(jī)停止運(yùn)行， 此時(shí)應(yīng)立即調(diào)整光電開(kāi)關(guān)， 使其能夠檢測(cè)到色標(biāo)以停止包裝機(jī)。 注： 光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到色標(biāo)時(shí)紅燈滅， 綠燈亮。色標(biāo)過(guò)后，紅燈綠燈同時(shí)亮。（4）啟動(dòng)包

8、裝機(jī)： 紅色追蹤指示燈亮后觀察切刀是否切割在色標(biāo) 位置，如果沒(méi)有切在色標(biāo)上， 按啟動(dòng)按鈕或點(diǎn)動(dòng)按鈕來(lái)調(diào)整切點(diǎn)位置 的前移和后移達(dá)到理想效果。C包裝物位置的調(diào)整 物料輸送機(jī)放 23 個(gè)包裝物，按點(diǎn)動(dòng)按鈕把包裝物輸入制袋器后 檢查包裝物是否在包裝袋前后適宜的位置。 如果包裝物位置超前或靠后， 則打開(kāi)輸入機(jī)離合器用手拉動(dòng)鏈 條向前或向后調(diào)整，使包裝物與包裝膜的相對(duì)位置合適，然后和上離合器，這步操作可能需要幾次操作（五）常見(jiàn)故障與排除方法常見(jiàn)故障與排除方法序號(hào)常見(jiàn)故障發(fā)生故障的可能原因排除方法I主電機(jī)不能開(kāi)動(dòng)1.主機(jī)轉(zhuǎn)速電位器R1開(kāi)路1.檢查電位器2.急停按紐鎖緊2.將急停按紐復(fù)位3.主機(jī)過(guò)載3.檢查

9、機(jī)械傳動(dòng)部分及安全關(guān)是否復(fù)位4.ZD Y單相空氣斷路器跳閘4.查明原因后將單相空氣斷路器ZDY復(fù)位II主機(jī)開(kāi)動(dòng)后，機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)1.主電機(jī)傳動(dòng)皮帶松弛滑動(dòng)1.將皮帶漲緊，且固定緊主電機(jī)2.夾運(yùn)輸送上、下帶及輸出帶松弛滑動(dòng)2.將夾運(yùn)輸送帶、輸出帶漲緊至合適程度3.各部分傳動(dòng)鏈條過(guò)松或過(guò)緊3.將部分傳動(dòng)鏈條漲緊至合適程度皿縱封沒(méi)有封合或封合不1.縱封器不加熱1.檢查更換熱電偶、加熱盤(pán)；ZDY跳閘。查明原因后復(fù)位理想2.縱封溫度太高或太低2.反復(fù)試驗(yàn)，將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進(jìn)縱封器內(nèi)3.縱封輪接觸不良或壓緊力太小3.調(diào)節(jié)或更換縱封輪，增大彈簧壓緊力4.包裝紙質(zhì)量太差4.更換包

10、裝紙IV端圭寸沒(méi)有圭寸合或封合不理想1.端封器不加熱1.檢查更換熱電偶、加熱 管、碳刷、碳刷架或溫控表； KSF KXF跳閘，查明原因后 復(fù)位2.端封溫度太高或太低2.反復(fù)試驗(yàn)，將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進(jìn)縱封器內(nèi)3.端封刀座嚙合不良3.仔細(xì)對(duì)正刀座4.端封彈簧壓力不足4.增大彈簧壓力5.切刀突出太高5.更換或研磨切刀6.偏心量調(diào)整不合適6.調(diào)節(jié)偏心手輪，使切刀于包裝紙的線速度相適應(yīng)7.夾運(yùn)下帶咼度不合適7.使夾運(yùn)輸送下帶調(diào)至被包裝物高度的一半處8.包裝紙質(zhì)量太差8.更換理想包裝紙V縱封余量太小或一邊大一邊小1.縱封調(diào)整軸調(diào)整不當(dāng)1.調(diào)整調(diào)整軸，使包裝膜與 制袋器入口處各邊均

11、勻接 觸，適當(dāng)控制頂部及兩邊的 張力2.掛紙輥手輪調(diào)整不當(dāng)2.均勻微調(diào)掛紙輥手輪，使縱圭寸余量?jī)蛇呉粯哟?.制袋器頭部活動(dòng)，頂板調(diào)整不當(dāng)3.適當(dāng)調(diào)整制袋器活動(dòng)頂板4.夾運(yùn)輸送上帶壓力過(guò)大4.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾運(yùn)輸送手輪，使夾運(yùn)上帶壓力減小5.包裝紙?zhí)?.更換理想包裝紙包裝紙不能被切斷1.切刀突出部分一邊高一邊低1.重新調(diào)整切刀2.切刀鈍了2.研磨或更換切刀3.彈簧壓力不足或溫度太低3.適當(dāng)調(diào)整彈簧壓力和溫度vn包裝紙被拉斷且纏在送紙輥上1.剎車(chē)皮帶調(diào)整不當(dāng)1.適當(dāng)調(diào)整剎車(chē)皮帶張力使包裝膜進(jìn)入制袋器的速度均勻2.包裝膜與制袋器入口處各邊的張力差別太大2.調(diào)節(jié)縱圭寸調(diào)節(jié)軸；調(diào)正制袋器及其上的活動(dòng)蓋板3

12、.雜物夾在制袋器底縫內(nèi)3.除去雜物，保持整潔4.夾運(yùn)輸送上帶壓力太大4.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾運(yùn)輸送手輪，使夾運(yùn)輸送上帶壓力減小包裝膜“粘刀”1.溫度過(guò)高1.適當(dāng)調(diào)節(jié)溫控器的設(shè)定溫 度或檢查熱電偶是否損壞， 是否插在圭寸口器上，若損壞， 請(qǐng)修正或更換2.包裝膜特別2.在封口器表面涂上防粘材料或及時(shí)用刷子清除或在停車(chē)時(shí)不讓上下刀座嚙合3.偏心量調(diào)整不當(dāng)，使包裝紙的線速度高于刀座嚙合時(shí)的線速度3.適當(dāng)調(diào)整調(diào)偏心量手輪，使包裝紙的線速度與刀座嚙合時(shí)的線速度相當(dāng)IX追蹤不正常1.袋長(zhǎng)調(diào)整不當(dāng)1.開(kāi)動(dòng)機(jī)器重新調(diào)整袋長(zhǎng)2.電眼靈敏度太高或太低，電眼與包裝膜的距離太遠(yuǎn)或太近2.適當(dāng)調(diào)整電眼的靈敏度及 電眼與包裝膜的距

13、離，使色 標(biāo)經(jīng)過(guò)電眼時(shí)，紅燈火，色 標(biāo)過(guò)后，紅燈亮（而綠燈一 直亮）3.檢測(cè)追蹤位置的接近3.調(diào)整或更換接近開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)4.印刷色標(biāo)太淺，或相鄰色標(biāo)間的印刷長(zhǎng)度變化太大4.更換理想包裝紙5.夾運(yùn)上帶壓力太小5.調(diào)節(jié)夾運(yùn)輸送手輪，使壓力變大6.無(wú)級(jí)變速箱加壓架壓力太小6.調(diào)節(jié)加壓撥盤(pán)，增大加壓架壓力或更換無(wú)級(jí)變速箱7，追蹤檢測(cè)輪（35齒）的位置偏移7.重新調(diào)整檢測(cè)輪的位置與接近開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)好8.追蹤點(diǎn)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大8.重新調(diào)整追蹤點(diǎn)（追蹤點(diǎn)手輪只能用于微調(diào)）9.壓合膠輥未合上9.合上壓合膠輥10.追蹤撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”10.將追蹤撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”X端封刀切物料1.撥叉位置不合適1.打開(kāi)離合器，前后調(diào)整撥叉位置2.膠輥未壓合2.壓合膠輥3.追蹤過(guò)于頻繁3.參照“區(qū)追蹤不正?！钡慕鉀Q措施4.夾運(yùn)上帶壓力調(diào)整不當(dāng)或夾運(yùn)上帶傾斜角度調(diào)節(jié)