社區(qū)移民住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

1、河曲縣新建東興社區(qū)移民住宅樓 施工組織設(shè)計(jì)第一篇 工程概況第一章 工程概況本工程為山西河曲縣新建東興社區(qū)移民住宅樓。位于河曲移民村?？偨ㄖ娣e為10688.59m2，其中五號(hào)樓5692.52 、六號(hào)樓4996.07， 平面基本成 形。地上建筑五號(hào)樓東西長(zhǎng)73.1米，南北13.4米，六號(hào)樓東西長(zhǎng)60.5米，南北14.3米。本工程地上六層，地下一層，建筑總高度為19.5米。地下室2.16米層高,一至六層3米層高,室內(nèi)外高差1.2米。本工程為磚混結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用鋼筋砼條型基礎(chǔ)，其厚度為0.4米，墊層厚度為0.1米，基底標(biāo)高在-2.9米，構(gòu)造柱生根于條型基礎(chǔ)并伸至頂層圈梁內(nèi)。本工程地上、地下部分外墻為3

2、70厚粘土磚墻。內(nèi)墻地下室370厚粘土磚墻，地上240厚粘土磚墻，并局部有120厚磚墻。所有粘土磚墻勻采用mu1o實(shí)心粘土磚。地下部分砌筑砂漿為m1o水泥砂漿，五號(hào)樓一層至六層砌筑砂漿為m10混合砂漿；六號(hào)樓一層至四層砌筑砂漿為m10混合砂漿，其余砌筑砂漿為m7.5混合砂漿。本工程基礎(chǔ)墊層為c15砼，條型基礎(chǔ)砼為c30，衛(wèi)生間砼為c25，其余梁、板、柱砼為砼c20。樓板為現(xiàn)澆砼平板，樓板厚度100120mm，鋼筋：-hpb235，-hpb335。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)為40mm，梁和柱為30mm，板為20mm?，F(xiàn)澆砼構(gòu)件采用c30素砼墊塊來(lái)控制主筋保護(hù)層厚度。屋面是不上人屋面：4厚sbs改性瀝青防水

3、卷材，1：3水泥砂漿找平層20厚，1：6水泥焦渣找2%坡，最薄處30厚，70厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。門窗：內(nèi)木門，外鋁合金窗。外裝：外墻涂料墻面。內(nèi)裝飾：臥室、客廳、樓梯為麻刀灰墻面；廚房、衛(wèi)生間為內(nèi)墻面磚墻面（面層不做）；地下室內(nèi)墻為麻刀灰墻面，地下室頂棚為水泥砂漿頂棚，其余為石灰砂漿頂棚。防水、防潮：地下室外墻防潮為20厚1：2.5水泥砂漿找平層；sbs卷材防水層；20厚1：3水泥砂漿保護(hù)；120后m5.0砂漿砌筑保護(hù)墻。衛(wèi)生間、廚房、 樓地面比相鄰房間低10mm，并且聚氨酯防水涂料沿四周高起150mm。樓地面：地下室有砼地面墊層，然后水泥砂漿面層，樓梯為水泥砂漿樓面；廚房、衛(wèi)生間、臥

4、室、客廳為地磚樓面，并且樓面面層和結(jié)合層不做 ，本工程的熱水由城市供熱管網(wǎng)引入，立管采用下供下回異程式布置，并實(shí)行分戶系統(tǒng)的地板輻射采暖系統(tǒng)。干管、立管、支管采用鍍鋅鋼管，地暖管采用pe-x高聯(lián)乙烯塑料管。生活供水系統(tǒng)水源為城市自來(lái)水，給水管采用pp-r管；生活污水系統(tǒng)，污水自動(dòng)流入室外污水管，經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管，排水管采用pvc-u管。電氣方面，供電電源為380/220v三相四線制，使用電壓為220v，室內(nèi)配線均采用bv-500v銅芯絕緣線穿鋼管，沿墻、地、頂板、暗敷。本工程建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，屋頂防水采用等級(jí)為iii級(jí)，使用年限10年，建筑

5、使用年限50年。該工程由太原中晉建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)，河曲建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督，工程質(zhì)量要求合格。第二章 本工程施工內(nèi)容施工圖范圍內(nèi)的全部土建、給排水、消防、采暖、電氣工程。安裝工程包括：管道、電氣兩個(gè)分部工程。管道包括給水、排水、消防、采暖等分項(xiàng)工程；電氣包括照明、熱電。第三章 施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已經(jīng)完成，具備開工條件。第四章 氣象與水文本工程所處區(qū)域?yàn)闇貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，年平均氣溫7.8，最高氣溫38.6，最大凍土深度為1.5m。六月下旬至八月上旬為夏季高溫炎熱多雨季節(jié)，施工需要采用有效的雨季施工保護(hù)措施。每年十一月二十日至次年的三月二十日為冬季嚴(yán)寒封凍期，本地區(qū)氣溫可達(dá)-23，本工

6、程不考慮冬季施工，但在氣溫日平均小于5施工時(shí)，要采取相應(yīng)的防凍措施。第二篇 施工目標(biāo)第一章 工期目標(biāo)：295天根據(jù)工程規(guī)模，甲方要求總工期為300天，我公司計(jì)劃從2009年7月10日開工至2010年5月1日竣工，提前竣工5天，該施工組織設(shè)計(jì)編制為295天。第二章 質(zhì)量目標(biāo)：合格第三章 安全目標(biāo)1、不發(fā)生重大傷亡事故，人身輕傷率控制在4%以下。2、不發(fā)生重大機(jī)械、設(shè)備、交通、火災(zāi)和職業(yè)健康傷害事故，控制一般事故和操作性違章，徹底杜絕管理性、裝置性、指揮性違章。第四章 環(huán)保目標(biāo)無(wú)粉塵，徹底消除建筑垃圾，努力使施工機(jī)械噪音降到最低限度，控制污水排放污染，施工現(xiàn)場(chǎng)及宿舍、食堂衛(wèi)生整潔，搞好文明施工生產(chǎn)

7、，實(shí)現(xiàn)周邊地區(qū)高質(zhì)量生活環(huán)境，保持自然和人文環(huán)境的高度和諧。第五章 文明施工目標(biāo)創(chuàng)無(wú)違章工程和縣安全文明工地合格標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施按平面圖搭設(shè)，場(chǎng)內(nèi)保持清潔，工作面活完腳下清，砂漿、混凝土做到不灑、不漏、不倒、不剩，場(chǎng)內(nèi)禁止大小便。工人不許酗酒、賭博、打架斗毆，看黃色錄像和淫穢書刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。施工機(jī)械定期保養(yǎng)，整潔完好。第六章 消防目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路保持暢通，消火栓設(shè)明顯標(biāo)志，附近不得堆物，消防工具不得隨意挪用，明火作業(yè)有專人看火，申請(qǐng)用火證?，F(xiàn)場(chǎng)吸煙到吸煙室，并設(shè)領(lǐng)導(dǎo)值班制和義務(wù)消防小組。第三篇 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃第一章 組織機(jī)構(gòu)設(shè)立在該工程施工中，我們將選派管理水平高、組織能力

8、強(qiáng)并承建過(guò)多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程的同志任項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并內(nèi)外協(xié)調(diào)人力、財(cái)力、物次，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌安排。選派技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任項(xiàng)目工程師，全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作。項(xiàng)目部生產(chǎn)技術(shù)、材料、機(jī)械、預(yù)算、勞資、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量安全、測(cè)量試驗(yàn)、后勤管理等人員、并配備土建及安裝專業(yè)工長(zhǎng)，分別負(fù)責(zé)土建及安裝工程的施工，以保證各項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。組織機(jī)構(gòu)框圖見附圖第二章 施工組織總體考慮：該工程總的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ) 主體屋面 外墻裝飾 其它裝飾 水暖電衛(wèi)該工程工期緊、結(jié)構(gòu)及平立面變化大，結(jié)構(gòu)截面尺寸變化大，平面組合復(fù)雜等特點(diǎn)。計(jì)劃基礎(chǔ)和地下室流水施工完畢，采取以主體工程

9、施工為先導(dǎo)，填充墻、裝修、安裝即時(shí)跟進(jìn)的施工部署程序。主體工序按流水施工，裝飾、安裝工程由下而上交叉作業(yè)。根據(jù)施工場(chǎng)地的狹小的實(shí)際情況，加大模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，本工程采用平面分區(qū)，同步流水、立體交差作業(yè)的施工方法。本工程占地面積較大、工期緊，因此基礎(chǔ)完成后立即進(jìn)行回填以免影響上部結(jié)構(gòu)施工。進(jìn)場(chǎng)后放線，基礎(chǔ)開挖并釬探驗(yàn)槽后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)主體工程安裝塔吊一臺(tái)，砼攪拌機(jī)二臺(tái)；內(nèi)外裝修安裝自升式龍門架二臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)二臺(tái)，砼攪拌機(jī)二臺(tái)。主體結(jié)構(gòu)自下而上進(jìn)行。內(nèi)外抹灰、地面、安裝工程依次跟進(jìn)。形成豎向流水。外裝飾與屋面在圍護(hù)完成后進(jìn)行。安裝在結(jié)構(gòu)施工階段配合預(yù)埋管，裝修階段配合立管、安裝水平干管，抹灰及地

10、面施工完安裝暖氣及衛(wèi)生設(shè)施。最后利用5天時(shí)間進(jìn)行集中調(diào)試。第三章 施工進(jìn)度控制該工程總工期為2009年7月10日至2010年5月1日，共295天，其施工進(jìn)度控制如下：（1）施工準(zhǔn)備1 天（2）土方開挖4 天（3）墊層及鋼筋砼條型基礎(chǔ)10 天（5）架空層20 天（6）回填土方5 天（7）主體工程 90天（8）屋面及室內(nèi)裝修工程45 天（9）室外裝修工程 25天（10）水、暖、電配合施工（11）零星收尾工程5天施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見附圖施工進(jìn)度橫道圖見附圖第四章 主要施工方案根據(jù)本工程位置、場(chǎng)地條件及業(yè)主要求，考慮確保工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和降低造價(jià)三方面要求，決定現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋，砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，梁模采用小鋼

11、模，柱模采用組合鋼模，碗扣式快拆體系，結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸采用塔吊，外裝飾材料垂直運(yùn)輸用龍門架、腳手架、外吊架。第五章 主要機(jī)械設(shè)備選擇根據(jù)工程特點(diǎn)，工期情況，在主樓中部安裝一臺(tái)qtz315塔吊進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工階段的模板、砼、砂漿、鋼筋等的垂直運(yùn)輸；在塔吊附近安裝1臺(tái)25米龍門架，進(jìn)行裝飾工程的砂漿、砼的垂直運(yùn)輸。配2臺(tái)350型砼攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌，2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行砌筑和抹灰砂漿的攪拌。在裝飾、裝修工程的水平運(yùn)輸用雙輪手推車，其它鋼筋、木工、電焊等機(jī)械設(shè)備相應(yīng)配齊，保證合理安排，均衡施工。主要機(jī)械設(shè)備需用量表見附圖第六章 施工總平面規(guī)劃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，塔吊和龍門架布置于主樓中部，鋼筋加工布置于施工現(xiàn)

12、場(chǎng)東側(cè)。砂、石子、水泥堆放于攪拌機(jī)附近，沿場(chǎng)地東側(cè)布置門房，西側(cè)布置辦公室和庫(kù)房。施工用水以滿足消防用水考慮，由甲方指定地點(diǎn)用75干管引入現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)將水由樓梯至樓層，上樓水管為50，每層設(shè)水籠頭滿足樓層用水。消防拴設(shè)在醒目位置。施工用電根據(jù)機(jī)具用量計(jì)算及現(xiàn)有電源配設(shè)容量為200fw的變壓器，以滿足施工需要。樓內(nèi)用電由樓梯間上，每層設(shè)分閘箱。施工總平面布置圖見附圖第七章 勞動(dòng)力組織在結(jié)構(gòu)施工階段由木工、鋼筋工、砼工、架子工等各專業(yè)工種組成混合作業(yè)隊(duì)，分別流水施工。在圍護(hù)裝飾階段，組織瓦工、抹灰工、管工、電工、油漆工按樓層進(jìn)行豎向流水施工。主要工種勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見附圖第八章 主要材料用量計(jì)劃材料

13、的組織及采購(gòu)科學(xué)合理，必須保障工程進(jìn)度要求。主要材料需用量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)表見附圖項(xiàng)目經(jīng)理班子組成人員表姓 名本工程職務(wù)技術(shù)職務(wù)趙志雄項(xiàng)目經(jīng)理助理工程師張志華項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師杜美琴項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師李玉喜質(zhì)檢員質(zhì)檢員金喜貴材料員材料員田雪卿安全員安全員菅永鋒統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)員王培榮預(yù)算員預(yù)算員王雨石技術(shù)員技術(shù)員武振齊施工員施工員序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力m3/h備注1塔 吊qtz315(自升式)1山 東2009年2龍門架h=25m2太 原2008年3混凝土攪拌機(jī)350l2山 東2009年7.5kw6-7.54鋼筋切斷機(jī)6-402太 原2009年7.5kw5

14、電 焊 機(jī)bx1-1352太 原2008年6灰漿攪拌機(jī)200l2石家莊2009年337平板振搗器b223西 安2009年2.28蛙式打夯機(jī)hw-2802江 西2008年39插入式振搗器2x505上海2009年1.110腳手架管dh4051t11鋼 模i240m2文水12電 鋸9kw213裝 載 機(jī)50型1租賃14推 土 機(jī)75hp1租賃15挖 掘 機(jī)0.4mp1租賃16自卸汽車4-6t1租賃計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表主要工程勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表序 號(hào)工 種 名 稱施 工 階 段主體結(jié)構(gòu)裝 修1模板工30 2鋼筋工20 3砼 工32 4架 工25 5瓦 工30 6機(jī)械工6 7抹灰工 40 8油

15、工 8 9電焊工4 10安裝電工15 11安裝管工12 12卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī) 413塔吊司機(jī)2 14細(xì) 木 工 4 15普 工2020 合 計(jì)19676 材料需用量一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單 價(jià)備注1水 泥425#噸 2碎 石15-50mm米3 3圓 鋼10內(nèi)噸 4圓 鋼10外噸 5螺紋鋼噸 6生石灰噸 7礦 渣米3 8木門扇、框鋸材米3 9安裝鋸材米3 10模板鋸材米3 11磚千塊 12建筑石油瀝青噸 13細(xì) 砂米3 14水洗中粗砂米3 15中粗砂米3 16sbs改性瀝青油氈米2 17聚本乙烯泡沫塑料板米2 第四篇 施工準(zhǔn)備第一章 技術(shù)準(zhǔn)備在開工前要熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制好施工組織

16、設(shè)計(jì)進(jìn)行各級(jí)安全技術(shù)交底，熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程并提出資金、材料、機(jī)械、勞力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制點(diǎn)布設(shè)，并進(jìn)行復(fù)核。第二章 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好施工場(chǎng)地三通一平工作，建造搭設(shè)臨建設(shè)施，安裝調(diào)試施工機(jī)具，設(shè)置消防保安設(shè)施，及時(shí)提供建筑材料試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃，做好雨季施工安排，組織材料加工和訂貨，向上級(jí)提交開工申請(qǐng)報(bào)告。第三章 物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算，分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度安排，擬定材料、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同，并擬定運(yùn)輸計(jì)劃和方案。按照平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)、按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。第四章 勞力準(zhǔn)備根據(jù)

17、施工進(jìn)度控制計(jì)劃，組織勞力進(jìn)場(chǎng)，并安裝塔吊、龍門架、攪拌機(jī)、敷設(shè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)水、電、臨時(shí)道路等。本期工程施工工藝流程圖水暖設(shè)備安裝內(nèi)裝修內(nèi)裝修干 燥粉刷油漆竣 工 驗(yàn) 收散 水 踏 步屋面保溫防水室 內(nèi) 管 道電氣照明安裝安裝外窗內(nèi)門框外 裝 修標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工回 填 土地下室結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)工程土方工程第五篇 主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技 術(shù) 措 施第一章 基礎(chǔ)工程1、測(cè)量、放線項(xiàng)目設(shè)測(cè)量負(fù)責(zé)人，組織測(cè)量工作，編制測(cè)量放線方案，繪制放線成果圖。經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后方可施工，所有用于工程上的測(cè)量?jī)x器在均經(jīng)計(jì)量部門檢定合格后方可使用，并執(zhí)行周檢制度。測(cè)量堅(jiān)持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)

18、。2、土方開挖與釬探工程a機(jī)械挖土及釬探工程工藝流現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備1、障礙處理2、放開挖白灰線3、降水釬 探不漏釬、不少步，記錄清楚技 術(shù) 準(zhǔn) 備1、編方案2、安排機(jī)關(guān)人員 驗(yàn) 槽符合設(shè)計(jì)要求土 方 開 挖保證邊坡坡度、基底尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確地 基 處 理按設(shè)計(jì)要求處理，達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修 槽按投測(cè)控制線、點(diǎn)，隨進(jìn)度修槽，不超挖質(zhì) 量 評(píng) 定質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)資料齊全b土方與釬探工程工藝及質(zhì)量管理施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備：裝載機(jī)、自卸車、推土機(jī)、釬探工具技術(shù)資料：圖紙、勘探報(bào)告地上、地下障礙處理降低地下水位編制施工方案，繪制釬探平面圖，測(cè)量放線，引入水準(zhǔn)點(diǎn)操作工藝裝載機(jī)，裝載機(jī)開挖由中心開始，邊挖邊將土裝入自卸車運(yùn)往

19、指定地點(diǎn)。挖土寬度屬工作半徑之間，鏟鏟相連逐層加深，每層保持一個(gè)扇形工作面，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。裝載機(jī)的一次位移距離等于最大切挖半徑減去最小半徑，挖至接近標(biāo)高時(shí)應(yīng)立即將標(biāo)高移入槽底，將建筑物控制軸線移到槽底，推土機(jī)配合清理基底，配清槽工5-6人，余土由推土機(jī)推至建筑物四周。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高：+0，-5mm長(zhǎng)寬尺寸：-0邊坡：不允許偏陡釬探：無(wú)漏釬，每釬步數(shù)按要求，記錄準(zhǔn)確。保護(hù)成品禁止機(jī)械入槽或人工擾動(dòng)地基，降水設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，邊坡加固措施有效，釬探驗(yàn)收后用中砂灌滿探孔。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題不能要求機(jī)械挖到標(biāo)高點(diǎn)，發(fā)生超挖時(shí)不能隨意填平，應(yīng)報(bào)技術(shù)部門處理。3、鋼筋砼條型基礎(chǔ)的質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)先澆

20、墊層，待墊層砼初凝后，彈線支模，綁扎鋼筋形成流水線作業(yè)施工。澆筑條型基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。基礎(chǔ)模板，采用組合鋼模板，基礎(chǔ)鋼筋按照施工操作規(guī)程施工?；A(chǔ)砼設(shè)二臺(tái)g350砼攪拌機(jī)集中攪拌，塔吊進(jìn)行砼運(yùn)輸。振搗采用插入式和平板振搗器搗實(shí)，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。a鋼筋工程的質(zhì)量保證措施為了保證基礎(chǔ)中鋼筋工程的質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)施工圖中各種型號(hào)鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、數(shù)量及變起點(diǎn)的位置，并參考規(guī)范要求的構(gòu)造做法，翻實(shí)樣，詳細(xì)做好鋼筋下料表報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后送鋼筋組施工，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。鋼筋分類堆放、編號(hào)掛牌、對(duì)號(hào)綁扎?，F(xiàn)澆時(shí)鋪設(shè)路板架，絕不允許直接磕碰鋼筋。保護(hù)層用c3

21、0水泥砂漿墊塊，確保其厚度，澆筑時(shí)鋼筋由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，檢查鋼筋的正確位置，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。b砼工程的質(zhì)量保證措施為了防止砼開裂，砼的澆筑溫度要控制在25以內(nèi)，坍落度控制在20-30mm，嚴(yán)格按施工配合比過(guò)磅配比，砼初凝后，加強(qiáng)保溫保濕工作，要在砼外表面加覆一層麻袋和一層塑料薄膜，利用水泥的水化熱使其表面溫度提高，減少表里溫差。第二章 主體工程磚混結(jié)構(gòu)施工順序：抄平放線（立皮數(shù)桿） 綁構(gòu)造柱鋼筋 砌磚墻 支構(gòu)造柱模 現(xiàn)澆構(gòu)造柱 支現(xiàn)澆板、圈梁模 綁圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋 現(xiàn)澆圈梁、現(xiàn)澆板砼。1、沉降觀測(cè)為了及時(shí)了解建筑物沉降變形情況，在建筑物四周布設(shè)八個(gè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用dsi高精度安平自

22、動(dòng)水準(zhǔn)儀和銦鋼尺進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)周期應(yīng)符合下列要求：a基礎(chǔ)底板設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，地下室結(jié)構(gòu)完工后測(cè)一次。b施工到0.000m時(shí)，將基礎(chǔ)底板上的沉降觀測(cè)點(diǎn)引測(cè)至一層作為上部結(jié)構(gòu)施工沉降觀測(cè)點(diǎn)。c結(jié)構(gòu)每完一層，做一次觀測(cè)。d冬雨季前后各觀測(cè)一次。e裝修階段，每月觀測(cè)一次。f交工前觀測(cè)一次。g交工后移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè)每次沉降觀測(cè)完，均要做好觀測(cè)記錄，整理后的觀測(cè)記錄要報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。2、鋼筋工程鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一配料，流水作業(yè)，成品分類碼垛，標(biāo)志清楚。鋼筋加工區(qū)配置切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直設(shè)備。鋼筋連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，及電弧焊，同一截面的接頭面積橫向鋼筋不大

23、于25%，縱向鋼筋不大于50%，接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。施工時(shí)，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，每層結(jié)構(gòu)澆注砼以前，在柱上口焊水平鋼筋，使鋼筋定位，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密，不易綁扎，采用部分開口箍筋作為補(bǔ)充，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎周邊全綁中間花綁，鋼筋保護(hù)層用c30水泥砂漿墊塊，間距不大于0.6m。負(fù)彎矩筋雙向全部綁扎牢固后，用12的馬凳支起。3、模板工程（1）操作工藝模板工程的工藝流程： 支柱模板作清理準(zhǔn)備工作 支梁模板 辦預(yù)檢應(yīng)注意模板 支板模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其中安裝柱板工藝流程：彈柱位置線 抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢；安梁模板工藝流程：彈線 支

24、立柱 調(diào)整標(biāo)高 安梁底模 幫梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢（2）柱子模板方形、矩形柱使用組合鋼模板配合陽(yáng)角模，圓形柱使用定型鋼模，兩個(gè)半圓片之間用螺栓連接；住柱箍為2483.5鋼管，間距為500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正，或用鋼管加早拆u型托斜撐在地面上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設(shè)對(duì)拉鋼片拉緊。（3）梁、板模板梁底及側(cè)模板采用組合鋼模板，梁與梁及梁與柱交接處配以陰角連接。板使用竹膠大模板，壓幫鋪設(shè)。梁鋼管支撐間距800mm，（跨中1/3部分間距600mm），愣方間距500mm?？紤]梁跨度較大，支梁底模時(shí)起拱高度為梁跨度的1。板豎向鋼管支撐網(wǎng)

25、格間距750mm、2000mm，支撐上鋼木混合，使用桁架或100100mm楞方間距750mm，使用6090mm或100100mm肋方間距400mm，竹模板鋪設(shè)在肋方上，邊角局部使用3寸鋼釘固定。前期一次性投入二層的模板及鋼管、桁架、早拆柱頭使用量，確保周轉(zhuǎn)使用，不耽誤主體的施工。拆模：梁板拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)，梁板拆模前砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為：板跨2m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%方可拆模。2m板跨8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模。梁跨8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模。梁、板跨8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模。懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模。模板拆除后，設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行清理，

26、鏟除粘帶的砼殘?jiān)?，刷好隔離劑，按規(guī)格堆放整齊，以備周轉(zhuǎn)使用。對(duì)有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)，以免影響結(jié)構(gòu)表面的平整度。對(duì)拆除下來(lái)的桁架及早拆柱頭，更要精心管理，不能從高處直接下扔，以免摔變形，影響使用，要設(shè)專人負(fù)責(zé)清收、管理。對(duì)竹膠模板更要輕拆慢放，來(lái)增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。所有模板安裝前均需做好以下工作：根據(jù)軸線控制線在砼板面上定出柱、墻的500mm控制線，作為豎向結(jié)構(gòu)的定位依據(jù)。在柱、墻模板面上用鮮明記號(hào)筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)1m線位置，作為梁、板支模高度的依據(jù)，梁的位置根據(jù)軸線定出。等模板拆除后，在柱、墻砼表面彈出地面結(jié)構(gòu)1m線。安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。為了豎向結(jié)構(gòu)根部的固定，需在下層板面施工時(shí)預(yù)埋

27、頂撐錨固用鋼筋頭、環(huán)。模板均應(yīng)涂刷隔離劑。4、混凝土工程（1）材料要求水泥：用325-425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。宜用粗砂和中砂。石子：粒徑0.5-4.0cm,混凝土低于c30含泥量應(yīng)不大于2%?；炷镣饧觿┑葢?yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其滲量經(jīng)驗(yàn)符合要求后，方可使用。（2）主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤、雙輪手推畫、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土平板振搗器、插式振搗器、木抹子水管、垂直運(yùn)輸機(jī)械等。（3）作業(yè)條件澆筑混凝土層段的鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石等外加劑經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

28、規(guī)定，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。磅秤經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆灌申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（4）操作工藝、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污處理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?；炷翑嚢?）根據(jù)配合比確定每盤各種材料重量和車輛重量，分別固定好水泥砂石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。2）裝料順序

29、：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入，液狀應(yīng)按同量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。3）攪拌時(shí)間。根據(jù)有關(guān)規(guī)定本工程所用混凝土其坍落度均大于3cm，攪拌機(jī)機(jī)型為自落式350l，其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)不少于90秒。4）混凝土開始攪拌時(shí)應(yīng)對(duì)出盤混凝土的坍落度和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地有離析現(xiàn)象，必須在澆灌

30、前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出時(shí)到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，在氣溫低于25時(shí)，不宜超過(guò)2h，在氣溫高于25時(shí)，不宜超過(guò)1.5h.。混凝土澆筑與振搗的一般要求1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振搗上下層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的夾縫。表面振動(dòng)移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)

31、晝縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，交次層混凝土澆筑完畢。間歇的總長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。柱的混凝土澆筑1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層不大于50cm，每層混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢，振動(dòng)棒不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高3米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過(guò)3米應(yīng)采用措施或模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。2）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，

32、使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3）澆筑完后應(yīng)隨進(jìn)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁板混凝土澆筑1）梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2）和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合。第一層下料慢些，梁底充分振之前后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小

33、粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)落大于板厚。用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚度較大的板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6）施工縫處須待已澆混凝土的抗底強(qiáng)度不小于1.2mp0jf ，才允許繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不

34、斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕養(yǎng)成，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。冬期施工1）冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。2）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。3）冬期施工養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見該分項(xiàng)工程自檢記錄

35、表格。（6）成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)樓板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（7）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁板底部振搗不實(shí)也會(huì)出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過(guò)早

36、或模板表面漏刷隔離劑或模板潤(rùn)濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密集的部位混凝土被卡、未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙夾渣層?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。5、樓地面工程施工準(zhǔn)備a、認(rèn)真熟悉圖紙，編好工藝流程，妥善安排工期搭接b、準(zhǔn)備施工工具和檢測(cè)儀器c、用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥d、用中、粗砂且含泥量不大于3%e、水泥與石屑的體積比宜為1：2，其水灰比宜控制在0.4f、施工人員經(jīng)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底，掌握操作要領(lǐng)，把住關(guān)鍵工序g、

37、做好配合工種施工順序安排，工序穿插合理，有系不紊操作工藝a、基層處理：修補(bǔ)，清理，動(dòng)油污，找泛水b、檢查+50cm線（或+100mm線），彈出地面上標(biāo)高線c、基層提前一天潤(rùn)濕，刷復(fù)合水泥漿一道，貼灰餅，沖筋d、鋪水泥砂漿前，先刷10%（水泥質(zhì)量）的107膠復(fù)合水泥漿一道后用鐵抹子溜平，分格縫用劈溜子溜壓光e、待踩上有腳印但不下陷時(shí)用鐵抹子壓第二遍f、終凝前壓第三遍，將抹紋壓平、壓實(shí)、壓光g、12h（視天氣而定）后開如養(yǎng)護(hù)不少于15dh、應(yīng)按建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50209-95）要求試塊，每層建筑地面工程不少于1組，當(dāng)每層建筑地面工程面積超過(guò)1000m2各增作1組試塊，不足1000m

38、2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)制作試塊組數(shù)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a、分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)符合gbj301-88建9-2-1表要求b、地面面層材質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求c、地面光滑、平整、不空、不裂，不跑砂d、有地漏的房間不倒坡，泛水正確e、接槎平整，分格縫平直光滑f、地面底、面層結(jié)合牢固，配合比準(zhǔn)確成品保護(hù)措施a、門框包鐵皮護(hù)角，防止小車撞壞門框b、地漏、出水口加臨時(shí)堵蓋，防止砂漿及其他雜物堵管c、各種管線敷設(shè)后，立即用水泥砂漿固定位置d、地面壓光后臨時(shí)封門，并標(biāo)明“不得踩踏”字樣e、及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，冬季施工養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5安全技術(shù)節(jié)約措施a、清理樓面時(shí)，嚴(yán)禁從窗口拋扔垃圾雜物b、

39、用鋸末養(yǎng)護(hù)地面時(shí)，要有泡沫滅火器c、夜間操作施工，應(yīng)用36v低壓照明燈6、砌體工程砌磚墻的工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砂漿攪拌砌磚墻 驗(yàn)收粘土磚砌筑工程工藝質(zhì)量施工準(zhǔn)備a、磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；清水磚的顏色應(yīng)一致，邊角整齊。b、水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。c、砂子：用中砂配制，m5以下砂漿，所用砂子含泥量不超過(guò)10%，m5以上砂漿含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑過(guò)篩。d、摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于7d，或采用電石膏粉煤灰等。操作工藝a、排磚撂底：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的

40、長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。b、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過(guò)五層，砌筑時(shí)及時(shí)吊靠，如有偏差及時(shí)修整。c、掛線：砌筑時(shí)要掛線，如是長(zhǎng)墻，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊。d、砌磚：采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的三一砌磚法。e、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處留斜槎，并在砌筑時(shí)預(yù)埋拉結(jié)筋。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a、材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求b、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿飽滿度不小于80%c、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎d、砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、磚垛無(wú)包心砌法e、砌體接槎處灰漿密實(shí)f、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定g、構(gòu)造柱留置位置正確h、砌體墻面要清潔美觀成品保護(hù)措施a、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)避

41、免砂漿濺贓墻面b、其它工種操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞已砌墻體c、墻體預(yù)埋件等要注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞d、在龍門架進(jìn)料口周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面潔凈e、雨天施工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a、砌體軸線位移b、砂漿底灰不飽滿c、清水墻組砌不合理d、清水墻游丁走縫e、水平、立縫大小平均f、混水墻粗糙g、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑h、磚墻污染7、屋面工程屋面工程施工順序：屋面保溫層 找平層 防水層 保護(hù)層保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不大150mm，并適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)程度與厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。卷材在鋪貼前應(yīng)保持干燥，并將卷材表面的撒布料清掃干凈。sbs防水卷材施工工藝流程基層檢查、清掃 涂刷基層處理劑 細(xì)部

42、處理基層涂膠卷材粘貼 搭接面清理 搭接縫口涂膠 搭接縫粘合 上層卷材施工 搭接縫口密封 收頭固定密封 清理檢查 質(zhì)量驗(yàn)收。sbs防水卷材施工工藝采用熱熔施工方法（1）在干燥干凈的基層上涂刷瀝青膠的稀釋液。（2）按鋪貼程序在基層上涂刷聚氯丁瀝青膠粘結(jié)劑。（3）粘貼時(shí)，按位置把卷成卷的柔性油氈放好，用噴燈加熱基層和柔性油氈，加熱要均勻，待柔性油氈表面熔化后，緩慢地將柔性油氈滾鋪至基層上，并用壓滾壓實(shí)。（4）搭接縫處要精心施工，噴考后趁柔性油氈尚未冷卻即用抹子將邊封好，最后在用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴考?jí)簩?shí)。當(dāng)采用熱瀝青瑪蹄脂隨鋪隨貼卷材展平壓實(shí)。檐溝部分應(yīng)增設(shè)卷格附加層，檐溝與屋面交接處的附加層宜

43、空鋪，空鋪寬度為200mm。檐溝卷材在外側(cè)板頂收頭，收頭處的卷材邊應(yīng)用水泥釘（加鋼壓條）釘牢，并用密封材料封邊。泛水處的卷材應(yīng)滿涂馬蹄脂鋪貼，并增設(shè)附加層。當(dāng)墻體為磚墻時(shí)，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下（壓頂應(yīng)做防水處理）；也可在磚墻上留凹槽，卷材收頭壓入凹槽內(nèi)，用水泥釘釘牢，并用密封材料將凹槽嵌填嚴(yán)實(shí)，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，負(fù)溫度下不宜施工。施工中途下雨時(shí)，要做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。第三章 裝飾工程1、抹灰工程（1）做標(biāo)志（做灰餅和沖筋）標(biāo)志就是根據(jù)磚墻砌筑平整程度打出抹灰的規(guī)矩，以保證抹灰層的垂直平整。做法是先用托線板檢查磚墻

44、平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，最薄處一般不少于7mm。再在2m左右的高度，離兩邊陰角100-200mm處各做一個(gè)標(biāo)志，大小為50mm見方，厚度以墻面平直度決定，一般在10mm至15mm之間。然后根據(jù)這兩個(gè)標(biāo)志和托線板（吊旦尺）做下面兩個(gè)標(biāo)志。高低位置在踢腳線上口，厚薄以托線板所掛鉛垂直線為準(zhǔn)。再用釘子釘在兩邊標(biāo)志的兩頭墻縫里，小線栓在釘子上拉橫線，線離開標(biāo)志1mm。根據(jù)小線所在位置做中間的標(biāo)志，出進(jìn)與兩端標(biāo)志一樣，間距1.2-1.5m為宜，不宜太寬，否則抹時(shí)費(fèi)勁。（2）做標(biāo)筋（沖筋）做標(biāo)筋就是在兩個(gè)標(biāo)志之間先抹出一長(zhǎng)灰梗來(lái)，其寬度為100mm左右，其厚度與標(biāo)志相平，作為抹底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)。做

45、法是先把墻澆水潤(rùn)濕之后在上下兩個(gè)標(biāo)志中間先抹一層，再抹第二遍凸出成八字形，比標(biāo)志凸出5-10mm。然后用木杠兩端緊貼標(biāo)志左上右下搓動(dòng)，直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志一平為止。（3）裝檔、刮杠、搓平根據(jù)已找出的規(guī)矩，大面積抹底子灰。做法是先在兩筋中間墻上薄薄抹一遍，由上往下抹，接著再抹第二遍，然后用短木工杠靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平。刮完一塊后，用木抹子搓平。抹完后應(yīng)檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正。（4）做面層（罩面）抹灰用麻刀灰罩面，罩面時(shí)須待底子灰5-6成干后進(jìn)行。底子為如過(guò)于干燥先澆水潤(rùn)濕。抹罩面灰的抹子一般用鐵抹子和塑料抹子。具體做法是由陰、陽(yáng)角開始。最好兩人同時(shí)操作，一人豎著（或橫著）薄薄

46、刮一遍，第二人橫（或豎）抹找平。兩遍總厚度麻刀灰約5mm，陰陽(yáng)角分別用陰角抹子和陽(yáng)角抹子捋光，墻面再用抹子壓一遍，將抹子紋壓平墻面壓光。工程質(zhì)量要求：抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。所用材料的品種、面層顏色及花紋必須符合設(shè)計(jì)要求，面層不得爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷、抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫，缺棱掉角。2、鋁合金門窗的安裝鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)首先檢查門窗洞口尺寸及預(yù)埋鐵件，一般粉刷面：門窗框洞口寬度+50mm；窗框洞口高度+50mm；門框洞口高度+25mm。玻璃馬賽克貼面；門窗洞口寬度+60mm

47、，窗框洞口高度+60mm，門框洞口高度+30mm。大理石貼面：門窗框洞口寬度+80mm；窗框洞口高度+80mm；門框洞口高度+40mm。門邊框和中豎框埋入地面以下20-50mm。洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套。門窗框上鐵腳間距一般為15mm；設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距轉(zhuǎn)角邊緣100-200mm。門窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋鐵件中心如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，距內(nèi)墻面：38-60系列為100mm，90-100系列為150mm。還要求根據(jù)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，在門窗洞口墻體上彈出門窗框安裝位置線。同一層樓水平高誤差應(yīng)不超過(guò)2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過(guò)5mm。

48、鋁合金門窗框安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正側(cè)面垂直度，水平度和對(duì)角線合格后，用木楔臨時(shí)固定，當(dāng)門窗洞口采用預(yù)埋鐵件時(shí)，可將鍍鋅鐵腳直接用電焊焊牢于預(yù)埋件上。焊接操作時(shí)，嚴(yán)禁在鋁合金門窗框上打火。當(dāng)門窗洞口墻體上已預(yù)埋槽口，可將鋁合金門窗框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用c25號(hào)細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿澆填密實(shí)。如門窗洞口為混凝土墻體但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其鋁合金門窗框連接鐵件可用射釘槍射入4-5mm射釘緊固。如門窗洞口墻體為磚砌結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊電鉆鉆入小于10mm的深孔，用膨脹栓緊固連接件，不宜采用射釘連接。門窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框周縫隙寬度宜20mm以上?？p隙內(nèi)應(yīng)分層填入礦棉或玻璃棉氈條等

49、軟質(zhì)填料，框邊須5-8mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰，渣土，嵌填防水密封膠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置，埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為901.5，關(guān)閉時(shí)間在6-10s范圍內(nèi)。附件齊全，安裝位置正確，牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。鋁合金門窗框與墻體間縫填嵌

50、飽滿，填塞材料符合設(shè)計(jì)要求。填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗外觀質(zhì)量表面潔凈、無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無(wú)氣孔。第四章 安裝工程1、管道工程a、施工程序圖紙會(huì)審施工材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)安全技術(shù)交底配合土建預(yù)留孔洞干管安裝主立管安裝支管安裝器具等安裝系統(tǒng)試壓、試水、沖洗保溫、刷油清理現(xiàn)場(chǎng)、資料整理交工驗(yàn)收b、施工方法及技術(shù)措施支架安裝：支架的形式、材質(zhì)加工尺寸及焊接符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝時(shí)有水平坡度要求的管道應(yīng)掛線找坡度；設(shè)于砼結(jié)構(gòu)上的支架采用膨脹螺栓或射釘固定，其余采用埋設(shè)方法固定，安裝水平鋼管的支架間距不得大于規(guī)范要求的最大間距。碳鋼管安裝：絲接時(shí)一般以套兩

51、次為宜，零件上好，絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油。焊接時(shí)要先將兩管軸線對(duì)準(zhǔn)并點(diǎn)焊牢固，焊縫要自然冷卻，不得驟冷，焊好后的管道表面不允許有裂紋、氣孔、燒穿、結(jié)瘤等缺陷存在，焊波均勻一致。塑料排水管安裝：安裝前必須試組裝，安裝時(shí)要清洗拆口和承口并用棉沙擦干凈，粘合劑采用塑料管廠家提供的專用配套產(chǎn)品，斷管時(shí)用鋼鋸或切割機(jī)，挫去毛刺并倒角。2、電氣工程a、施工程序圖紙會(huì)審安全技術(shù)交底施工材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)電氣配管、焊接池清理管路、箱盒就位管內(nèi)穿線、電攬敷設(shè)線路絕緣測(cè)試端子接線、回路標(biāo)志器具安裝送電調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)清理、資料整理交工驗(yàn)收。b、施工方法及技術(shù)要求配管：配管時(shí)，彎曲半徑不小于管徑的6倍，管口

52、應(yīng)刨光。暗配焊管連接可用套管，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；pvc管與盒箱連接，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍，管與管連接時(shí)，套管涂專用膠水，待土建砌墻時(shí)接管。管內(nèi)穿線：穿線前，應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，穿線時(shí)，線出口外應(yīng)裝護(hù)口，截面小于或等于6mm2銅線連接，應(yīng)加安全型壓線帽。插座、開關(guān)安裝：插座盒、開關(guān)盒安裝標(biāo)高參照土建給定的50線用水連通器找出，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不大于5mm，插座接線應(yīng)遵循“左零右火地在上”的原則，開關(guān)要控制相線。配電箱安裝：垂直偏差不大于3mm，暗裝時(shí)，其面板四周應(yīng)緊貼墻面，導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套，配電箱上應(yīng)注明用電器路名稱。防雷接地：接地

53、體的連接采用搭接焊，其焊長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，并且至少三個(gè)棱邊焊接，圓鋼焊接為直徑的6倍且兩邊焊接，并做防腐處理。第六篇 技術(shù)保證措施施工任務(wù)的順利完成，必須靠行之有效的一整套技術(shù)保證措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。為此，我們根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合多年來(lái)長(zhǎng)期積累的施工經(jīng)驗(yàn)，并借鑒全國(guó)兄弟建筑施工企業(yè)成功典范，特制訂出了一系列技術(shù)保證措施。這些內(nèi)容包括：質(zhì)量技術(shù)保證措施，安全技術(shù)保證措施，工期保證措施，雨季施工防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理制度，降低成本可行性合理化建議，新技術(shù)新工藝的推廣與應(yīng)用，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施，施工現(xiàn)場(chǎng)降粉塵措施，施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施，施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施。整個(gè)技術(shù)保證體系科學(xué)合理，對(duì)于確保工程質(zhì)量、確保安全生產(chǎn)、確保預(yù)定