食品工業(yè)園廠房施工組織設計

1、思念新食品工業(yè)園4分廠施工組織設計編制人： 審核人： 審批人： 2012年03月目 錄第一章編制說明及編制依據(jù)11.1 編制說明11.2編制依據(jù)1第二章 工程概況22.1建筑設計22.2、結構設計2第三章 施工總體策劃及部署33.1 總體策劃33.2 施工部署6第四章 施工總平面布置84.1 施工現(xiàn)場平面布置原則84.2 施工用水布置84.3 施工用電布置94.4 施工道路、臨時設施布置9第五章 主要分部分項工程施工方法95.1 測量工程95.2土方開挖125.3基礎鋼筋工程135.4基礎模板工程155.5基礎砼工程155.6主體工程165.7樓地面工程315.8門窗工程365.9建筑裝飾裝修

2、工程415.10、屋面工程455.11電氣工程施工495.12、給排水工程53第六章 確保工程質量的技術組織措施556.1 質量目標556.2 質量保證體系566.3全面質量管理586.4 本工程質量的薄弱環(huán)節(jié)及預防措施586.5質量控制管理措施60第七章 確保工期的技術組織措施及施工總進度網(wǎng)絡圖687.1 施工進度計劃說明687.2 施工進度計劃687.3 施工進度計劃完成的可行性分析697.4 影響工期的主要問題及確保完成的保障措施69第八章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施738.1安全管理目標、方針738.2安全保證體系738.3安全技術保證措施748.4安全防護方案設計758.5現(xiàn)場安全生

3、產(chǎn)責任制788.6 現(xiàn)場安全作業(yè)紀律、防火制度808.7安全工作的薄弱環(huán)節(jié)及預防措施80第九章 確保文明施工的技術組織措施849.1 成立文明施工小組849.2文明施工管理目標859.3文明施工保證體系859.4 現(xiàn)場文明施工措施859.5環(huán)境保護措施87第十章 工程技術資料的管理88第十一章 季節(jié)性施工措施8911.1雨季施工8911.2 冬期施工9111.3 農(nóng)忙、節(jié)假日連續(xù)施工措施94第十二章 土建與安裝施工配合措施9412.1、土建為主9512.2、統(tǒng)一規(guī)劃9512.3、計算機管理9612.4、經(jīng)濟管理9612.5、建立健全制度96第十三章 計量器具管理及需用量計劃9713.1計量方針

4、9713.2計量器具的配置9713.3計量器具的檢測98第十四章 成品、半成品保護9814.1制定科學合理的作業(yè)計劃9814.2交接清楚、責任明確、管理到位9914.3制訂保護成品的具體措施99第十五章 施工總承包管理10015.1 綜述10015.2 施工總承包管理目標10015.3 總承包管理體系10115.4 施工總承包管理原則10215.5 施工總承包管理措施10315.6 總承包單位與其它單位的協(xié)調104第一章編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明施工組織設計是組織施工的綱領性文件，是施工組織生產(chǎn)、技術管理、質量安全管理、文明施工等方面的依據(jù)，為最大限度滿足要求，項目部專門成立施工組織設

5、計編制小組，在認真學習招標及答疑文件、國家有關標準規(guī)范規(guī)程、行業(yè)及地方有關標準規(guī)范、規(guī)程、本企業(yè)內(nèi)部質量文件、管理制度、其它有關手冊及參考文件資料以及全套施工圖紙基礎上，組織編寫了該施工組織設計。為該工程提供完整的綱領文件，用以指導所承包的分部分項工程的施工管理，確保優(yōu)質、高速、安全生產(chǎn)、文明施工、順利按期完成該工程的建設任務。合理安排施工工期，采用新工藝、新技術使工程目標能提前順利實現(xiàn)，貫徹公司的質量方針，進行質量控制和科學管理，確保工程質量達到省優(yōu)標準，制定嚴格的安全管理制度和完善的安全保障體系，進行標準化管理，實現(xiàn)文明施工。在施工過程中，若有圖紙、施工工藝、主要管理人員變更等，該施工組織

6、設計將進行修訂，附修訂頁，并經(jīng)過相關部門審批后執(zhí)行。1.2編制依據(jù)1.2.1思念（鄭州）新食品工業(yè)園4分廠施工圖紙；1.2.2施工合同及招標文件所包含的內(nèi)容；1.2.3國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行施工及質量驗收的各類標準、規(guī)范、法規(guī)和規(guī)程：1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb 50300-20012、建筑地基處理技術規(guī)范jgj 79-20023、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb 50202-20024、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb 50204-20115、混凝土強度檢驗評定標準gbj 107-876、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb 50303-20027、混凝土質量控制標準gb 50164

7、-928、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj 18-969、砌體工程施工質量驗收規(guī)范gb 50203-200210、屋面工程質量驗收規(guī)范gb 50207-200211、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范gb 50209-200212、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb 50210-200113、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb 50212-9114、混凝土泵送技術規(guī)程jgj/t 10-9515、建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準gb 50224-9516、建筑施工安全檢查標準jgj 59-9919、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程jgj 130-200120、建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj 33-200121、

8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程jgj 46-200522、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb 50242-200223、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb 50243-200224、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb 50166-92第二章 工程概況2.1建筑設計本工程位于鄭州市惠濟區(qū)英才街中段，建筑高度為21.50m。室內(nèi)外高差為0.45m。地上3層局部4層。本建筑物為框架結構，地上建筑耐火等級為二級；設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。2.2、結構設計鄭州惠濟區(qū)英才街中段路南，荷花街以西。由思念集團開發(fā)，鄭州市建筑設計院設計，河南卓越建設工程管理公司監(jiān)理，河北建工集團工程有限公

9、司承建的思念（鄭州）新工業(yè)園4分廠。第三章 施工總體策劃及部署3.1 總體策劃3.1.1 現(xiàn)場組織管理機構體系我公司將建立以項目經(jīng)理為首的管理層，代表本企業(yè)全面履行總承包合同，項目經(jīng)理通過行使公司所賦予的人事任免權、財務支配權、生產(chǎn)指揮權、技術決策權、獎罰權等權力,來對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制，保證全面履行合同。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理人員組成。項目部由施工管理部、總承包辦公室、工程技術部、材料設備部、計劃經(jīng)營部、質量安全部、綜合辦公室組成管理層。作業(yè)層由集團公司的勞務公司選配素質高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍組成?，F(xiàn)場組織管理機

10、構詳附圖3-1項目經(jīng)理總承包辦公室質 量 安 全 部工 程 技 術 部綜 合 部材料設備部項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理（生產(chǎn)）項目總工施工管理部施工負責人 技術工程師資料員取樣員計量員安全員 質檢員 測量員 商務經(jīng)理 設備負責人辦公室主任合同員計劃預算員各專業(yè)施工隊附圖3-1： 項目組織管理機構圖 3.1.2 項目部主要成員及各部門職責 1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，對總部直接負責，代表企業(yè)全面負責履行總承包合同，負責項目部與總部的關系協(xié)調，負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。2）項目副經(jīng)理（生產(chǎn)）對項目經(jīng)理負責，具體負責施工現(xiàn)場的工期、質量、安全、文明施工。3）項目副經(jīng)理 協(xié)助項目經(jīng)理管理

11、預算、勞資及各分包隊伍的管理，對成本目標進行控制。5）項目總工負責組織有關人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設計和施工方案的編制和交底，負責技術管理、質量管理和檔案管理。 6）施工部負責現(xiàn)場的施工管理和勞務隊管理，負責總進度計劃、季、月、周計劃的編制和落實，負責編制材料和機具設備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)。7）工程技術部負責技術管理工作，主要包括組織圖紙學習和會審，施工方案編制，技術交底，新技術應用和培訓、測量、計量和試驗檢驗、工程的技術復核、施工技術檔案等工作。8）質量安全部負責質量和安全管理工作，主要包括質量預控、質量檢驗與評定、隱蔽驗收；安全教育、培訓，安全交底、環(huán)境

12、預控、消防安全、各種安全檢查、安全技術檔案等工作。10）材料設備部 根據(jù)工程部門提出的要求，負責材料、設備和工具的計劃、采購、供應和管理工作。11）綜合部負責合同管理及預結算工作，負責成本管理及財務資金管理。12）總承包辦公室負責分包管理、內(nèi)外公共關系的協(xié)調，以及文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。3.1.3 施工管理目標3.1.3.1 質量目標確保合格，爭創(chuàng)“市優(yōu)工程”。3.1.3.2工期目標主體封頂計劃2012年08月01日，竣工日期2012年12月26日。3.1.3.3安全管理目標a. 杜絕死亡事故；基礎砂石墊層基礎墊層基礎承臺基礎kz、dl主體結構基礎磚砌體地 坪水、電安裝抹 灰砌

13、筑多專業(yè)安裝分包回填土門 窗專業(yè)裝飾分包放線預留、預埋屋面結構竣工驗收清理收尾專業(yè)分包室外工程屋面防水保溫基坑驗收復核b工程施工無重大傷亡事故、無重大設備安全事故、無重大火災事故、無重大多人急性中毒事故；c輕傷頻率控制在3以下；3.1.3.4 文明施工目標確保市級安全文明工地。3.1.3.5服務目標 建造業(yè)主滿意工程。3.1.4施工流程及施工區(qū)的劃分3.1.4.1施工流程圖見附圖3-2附圖3-2：工程的施工流程圖3.1.4.2 施工區(qū)的劃分(1）根據(jù)工程特點，本工程按平行加流水的方式進行組織施工，根據(jù)工期再合理安排施工隊伍的配置。3.2 施工部署3.2.1施工準備3.2.1.1 現(xiàn)場交接準備進

14、入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實況進行交接，如對現(xiàn)場的平面和豎向控制、土方挖掘及基坑軸線、標高等與設計要求是否相符進行復驗，并辦理相應的手續(xù)。3.2.1.2 技術準備1）組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。3.2.1.3 機具準備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場垂直運輸擬設塔吊2臺，鋼筋、木工加工機械各3套，對焊機5臺、電焊機、切割機等若干。（詳見附表3-1）。附表3-1： 主要施工機械及工器具需用量計劃表 序號機械設備名稱型 號數(shù)量1塔 吊qtz50082臺2砼泵車hbt901臺3

15、調直機dj22臺4鋼筋切斷機gq50a2臺gq40a1臺5鋼筋彎曲機gw502臺gw402臺6切割機9臺7鋼筋對焊機un2-1252臺8機械連接設備gy-404臺9水準儀ds3-3、nal232各1臺10砼振搗器z-508臺z-306臺11經(jīng)緯儀j2-22臺12激光垂直儀jt-21臺13電夯hw-202臺14交流電焊機bx3005臺15全站儀1臺3.2.1.4 物資準備主要材料，要先落實貨源，再按計劃采購、供應，陸續(xù)進場，主要需用量根據(jù)圖紙再進行詳細確定。3.2.1.5 勞務人員準備項目管理班子在開工前進入現(xiàn)場，并帶領部分工人，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設施搭建，為開工作

16、好前期準備。擬進土建施工隊2個，約150人，安裝專業(yè)隊1個，約50人，各分包專業(yè)施工隊若干個預計約120人。勞動力計劃見附表3-2。附表3-2： 勞動力需用計劃 劃分階段工種單位數(shù)量 基礎結構鋼筋工人60木工人60砼工人10力工人20合計人150主體結構及后期裝飾鋼筋工人60木工人60砼工人30瓦工人20防水工人20粉刷工人20油漆工人20電焊工人10機械工人10普工人30合計人290水電安裝水電安裝工人503.2.2主要施工方案的選擇3.2.2.1 混凝土工程施工方案混凝土均采用商品混凝土；混凝土采用泵送直接輸送至待澆筑地點，振搗采用插入式振搗棒振搗。3.2.2.2 模板工程方案模板將主要使

17、用覆面防水竹膠板、木龍骨、外鋼管龍骨，支撐主要采用扣件式鋼管腳手架，對樓梯踏步將制作專用定型模板。3.2.2.3 鋼筋工程方案18以下和其它部位的鋼筋接頭綁扎連接。18以上受力縱筋接頭采用滾壓直螺紋連接接頭。3.2.2.4垂直運輸和腳手架方案垂直運輸采用2臺塔吊和落地式雙排腳手架。3.2.3 擬計劃編制的專項方案. 砌筑施工方案 .項目籌劃書. 模板施工方案 .環(huán)境策劃書. 鋼筋工程施工方案 .質量通病預防及糾正措施. 砼工程施工方案. 六大應急預案安全管理策劃書第四章 施工總平面布置4.1 施工現(xiàn)場平面布置原則 為了使施工生產(chǎn)按照進度計劃有條不紊的進行，施工現(xiàn)場的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原

18、則。根據(jù)工程施工需要、結合現(xiàn)場情況，我項目部力求布局緊湊合理，便于工程施工及現(xiàn)場管理。1、現(xiàn)場重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。2、凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖的要求布置。3、各種材料及時清理并擺放整齊。4、進入現(xiàn)場的車輛按指定線路行駛和停放，服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理。施工總平面布置圖：見后附圖一4.2 施工用水布置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和布置圖及業(yè)主提供的水源鋪設管路，滿足施工需要。4.3 施工用電布置 根據(jù)業(yè)主在施工現(xiàn)場提供的施工電源,向場區(qū)內(nèi)敷設電纜線在鋼筋加工車間、模板加工車間、塔吊、物料提升機施工現(xiàn)場等處共設置一個主配電柜

19、、若干個二級配電柜，同時滿足施工生產(chǎn)、照明、辦公的需要。電源至分配電柜之間采用電纜埋地敷設，施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制。4.4 施工道路、臨時設施布置施工道路及各臨時設施布置詳見施工平面布置圖。第五章 主要分部分項工程施工方法5.1 測量工程5.1.1 施工測量管理制度施工測量主要管理制度：1、測量成果及資料的管理制度。2、自檢復線及驗線制度。3、交接樁及護樁管理制度。4、儀器操作及安全作業(yè)制度。5、儀器檢校及安全維護管理制度。5.1.2 測量小組成員測量負責人（主測）：韓啟旺配合人員：張晨輝秦中軍。復核人員：葉振輝。5.1.3 主要測量工具本工程主要測量工具有：j2-2直讀式電子經(jīng)

20、緯儀一臺，ds3-3水準儀一臺，nal23水準儀一臺，激光自動安平鉛垂儀一臺，5m鋁合金塔尺二根，50m鋼卷尺兩把，施工測量中所使用的計量器具應經(jīng)省、市或地方計量監(jiān)督局檢測合格后，方可使用。5.1.4 平面控制1、基礎平面控制本工程平面測量控制采用內(nèi)外相結合的方法。首先以業(yè)主確定的定位坐標點，確定建筑物軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線間尺寸關系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面測量控制網(wǎng)。采用雙儀投點法，根據(jù)已確定的平面控制網(wǎng)對基礎平面進行軸線控制需二次測設：第一次在基礎墊層施工完成后，定出主要軸線位置；第二次在基礎承臺施工完成后，定出主要軸線控制kz平面位置。2、主

21、體結構平面控制采用經(jīng)緯儀激光鉛垂儀雙控法，以保證建筑物的平面軸線尺寸與立面垂直度，垂直度的精度控制在施工規(guī)范允許偏差值范圍內(nèi)。a樓層放線基點設置基礎砼澆筑后，在外控軸線范圍內(nèi)1m建立“井”形平面控制網(wǎng)，繪制樓層放線方格網(wǎng)控制圖。在軸線控制網(wǎng)交點位置預埋10mm厚100100mm鋼板。通過平面控制網(wǎng)進行放線時，將以上位置點標出，復核無誤后，用電鉆鉆出一直徑1mm的小孔，灌注紅油漆。作為主體結構樓層平面放線基點，施工中嚴格保護。b樓層放線各樓層施工中，在樓層放線基點各點相應位置留出200200mm預留孔，按施工段使用激光鉛垂儀，將各點分別投影至相應樓層，各施工段以激光鉛垂儀投影的各點為放線基點，用

22、經(jīng)緯儀配合鋼尺實施樓層平面放線。c經(jīng)緯儀復核根據(jù)現(xiàn)場布置的井字軸線控制網(wǎng)，按常規(guī)投點放線法進行樓層平面放線復核，同時監(jiān)控建筑物垂直度偏差。復核時主要復測樓層放線控制點在樓層形成井字形平面控制基線。5.1.5 高程控制以業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)的高程為水準基點，用s3水準儀引至施工場區(qū)，在待建筑物四周選擇沉降穩(wěn)定，通視良好，不易破壞的位置，布置35個半永久性水準基點，經(jīng)復核無誤后用紅油漆標注，與原水準基點形成場區(qū)高程控制系統(tǒng)，施工中定期復核。1、基礎施工抄平放線a.地下室施工階段，用s3水準儀和5m塔尺將測設點引至基坑側壁上，作為地下結構施工的高程控制。筏板基礎施工階段，用水準儀把標高引測到水平樁上，并畫

23、標高標記。b.基坑平底開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設置軸線、基礎邊線及高程標記。當基礎施工完后，標高點即轉入建筑物內(nèi)部，解除外圍標高的控制，用內(nèi)部標高控制整個建筑物，外部標高控制點將作為建筑物沉降的觀測依據(jù)。2、主體施工抄平放線a.各層柱墻鋼筋連接安裝完畢后把水準點結合建筑物各層相應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱墻筋上相應位置標上梁（板）底及板面等的標高標記。b.砌體施工抄平放線：根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置。3、裝飾抄平施工建筑外裝飾利用

24、經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺相結合的方法，在外墻上用鋼絲設控制線，轉角兩邊均需設置。用50m鋼尺在外墻上拉出每層的+0.500m控制線。5.1.6 沉降觀測1、沉降觀測按照建筑變形測量規(guī)程jgjt8-97執(zhí)行。按設計要求，當基礎結構施工完畢，首層結構施工時即按設計和施工規(guī)范要求在相應部位埋設沉降觀測點，沉降觀測點要采取保護措施防止沖撞變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。2、沉降觀測測量采用精密水準儀及鋼尺，由專人測量。沉降點的設置見右圖。3、沉降觀測點平面布置依設計圖紙及測量規(guī)范確定。4、第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確、可靠，要連續(xù)觀測兩次，取其平均值。5、沉降觀測周期為每施工一個結構層測量一次，測量

25、數(shù)據(jù)填統(tǒng)計分析表進行統(tǒng)計分析，并繪制建筑物觀測綜合圖，直到交工驗收為止。6、觀測參照點為現(xiàn)場設置的觀測點。觀測點每一個月要復核修正一次，以確保數(shù)據(jù)精確。5.1.7 測量資料整理1、測量資料與施工同步，及時整理存檔，以便指導施工。2、需要經(jīng)過甲方和監(jiān)理或測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結檢查一次。5.2土方開挖5.2.1、施工程序 定位放線機械大開挖土方放坡人工挖土人工清底修坡驗槽5.2.2、施工方法1、定位放線放線應按設計長寬尺寸每邊加1000mm工作面和1：0.75坡度放坡，為實際放線尺寸，并撒白灰線。土方開挖分層進行，高差不宜過大，軟弱土層的土方開挖，基

26、坑內(nèi)土面高度應保持均衡，高差不超過1m。2、機械開挖基坑土方采用挖掘機開挖、自卸車運輸，開挖出的土方棄至甲方指定地點，不在基坑周邊堆放，開挖方向自南向北。開挖采用2臺qjd-60反鏟挖掘機、6輛自卸車，并根據(jù)運輸情況隨時調整車輛數(shù)量。挖掘過程中，設專人用水準儀控制開挖深度，防止超挖。土方外運應計算并預留后期回填用土。3人工清底修坡在距基底設計標高50cm槽幫處抄出水平線，釘上水平木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。清底過程中，設專人用水準儀控制開挖深度，防止超挖，并設專人負責觀察基坑土層、土質的變化

27、，若發(fā)現(xiàn)異?；蚺c勘察資料不符時，及時上報。4、驗槽清槽挖到設計標高后，進行質量檢查驗收，經(jīng)甲方、監(jiān)理、地質勘察、設計、施工單位五方共同驗槽，符合地質要求，或處理后再進行下步施工。5.2.3、土方開挖質量保證措施1、在土方開挖前，按圖紙設計提供的坐標點和設計標高，測量員負責用經(jīng)緯儀和鋼尺確定建筑物的各個軸線位置。土方開挖時，用水準儀準確測量開挖的標高深度，嚴格控制開挖深度。2、由測量員和技術負責人參加對基槽開挖標高深度的確認，確保準確無誤。3、基槽開挖完畢，及時向業(yè)主和監(jiān)理申報，完成基槽土方開挖。4、做好相關工程的資料報驗工作。5.2.4、安全措施及注意事項1、機械施工區(qū)域禁止無關人員在場，挖掘

28、機工作回轉范圍內(nèi)不得站人或其它作業(yè)。2、挖掘機操作和汽車行駛嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，不得在坑邊作業(yè)和行走。3、夜間作業(yè)，機上和作業(yè)地點必須有充足的照明設施，在危險地段設置明顯標志和護欄，基坑邊緣設防護欄桿。4、開挖人員與施工機械應保持3m以上的安全距離。5、作業(yè)中不得碰撞定位樁、水平樁。6、施工期間經(jīng)常觀察基坑周邊土體穩(wěn)定情況，如有裂縫、沉陷等異常情況，及時報監(jiān)理及項目部。7、本工程開挖基槽、坑、溝深度超過2m，須在邊沿處設置兩道護身欄桿。危險處，夜間應設紅色標志燈。槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。5.2.5、質量標準土質應符合地質勘察報告和施工圖紙的要求。項目序號項目允許偏差

29、或允許值檢測方法柱基基坑基槽挖方場地平整人工機械主控項目1標高-503050水準儀2長度、寬度20050300 -100500 -150經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡設計要求觀察等一般項目1表面平整度2020502m靠尺等2基底土性設計要求觀察等基底標高：-2.750m5.3基礎鋼筋工程5.3.1、鋼筋的配料1、 鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。2、 配料計算注意事項：在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，及時向甲方監(jiān)理請示。3、 配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單，將每種編號的鋼筋制作一塊料牌綁扎

30、在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。5.3.2、鋼筋制作1、 鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹；二是機械方法除銹。2、 鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180彎鉤，其圓孤彎曲直徑d不小于2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑3d倍。箍筋彎成135平直長度不小于10d。二級鋼筋末端做90或135彎曲時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑4d，彎起鋼筋中部彎折直徑d不宜小于鋼筋直徑5d。3、 鋼筋對焊：對焊前應將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應予以調直或切除。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。焊接完畢后

31、，應持接頭變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。做好對焊試件，不少于6個，進行拉伸、冷彎試驗合格后，才能批量焊接。焊接場地應有防風、防雨措施。5.3.3、基礎鋼筋綁扎1、基礎鋼筋綁扎嚴格按照圖紙設計要求及施工規(guī)范施工。2、鋼筋接頭位置應設在構件受力較小處，同一截面內(nèi)鋼筋截面面積在同一連接區(qū)段內(nèi)對梁、板及墻不超過全截面面積的25%，對柱不超過50%，焊接接頭的位置任意接頭中心35d且500。3、鋼筋綁扎應保證主筋位置正確，箍筋間距均勻、水平，符合規(guī)范允許偏差。5.4基礎模板工程混凝土結構的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。5.5基礎砼工程基礎工程采用商品砼，砼由泵車直接輸送到澆筑

32、部位。5.5.1、原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升，水泥應選用低水化熱的水泥（如礦渣水泥粉煤灰水泥），骨料按規(guī)范要求選用5.5.2、配合比的設計用低水化熱的水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；粉煤灰及減水劑，降低單方水泥用量并改善混凝土的粘縮性，降低水化熱；緩凝性復合減水劑，延遲水化熱釋放速度，使峰值有所降低，使混凝土緩凝，避免施工冷縫，提高工作性和流動性；膨脹劑，以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應力，避免裂縫的產(chǎn)生。5.5.3、砼的作業(yè)條件在本工程上采用分層分段澆筑。澆筑前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并灑水濕潤?；炷翝仓氨仨毴鏅z查砼輸送泵車，計量設備及配電線路暢通，砼輸送道路平整。 混凝土

33、配合比依試驗室出據(jù)數(shù)據(jù)為準，施工配比公布在攪拌站的標牌上。管道敷設對泵送砼的影響很大，其敷設的原則是路線短、彎道少、接頭嚴密。砼的澆筑，應根據(jù)整體連續(xù)澆筑要求，依結構的尺寸大小、鋼筋疏密、砼供應條件等具體情況確定。澆筑時，隨時進行振搗，由專人專職負責監(jiān)督，以防有漏振情況發(fā)生。5.5.4、砼的澆筑振搗邊格式排列1.5 r1.75r插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖砼宜采用機械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔，插點均勻”。分層澆筑時，振搗棒應插入砼下5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并且避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實，木抹搓平。澆筑混

34、凝土連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。澆筑時，應保持澆筑的連續(xù)性。底板混凝土澆筑從一端開始，呈階梯狀，依次向前端推進。外墻下部50cm，與底板同時下料，但應待底板混凝土接近初凝、塌落度降低到3-5cm振搗，并控制好振搗時間，不得過振或漏振，防止出現(xiàn)“蜂窩、爛根”等缺陷，振搗后高度不夠的局部補混凝土振平。底板表面采用“二次收面”施工工藝，即在混凝土振搗時，先按標高要求，初步用2米長刮尺刮平；初凝時再按設計標高找平，并在縱橫兩個方向用鐵棍交叉滾壓數(shù)遍，以閉合收

35、水裂縫，再用木抹子搓平壓實，避免表面干縮裂縫，最后用木抹子反復抹平壓實。底板采用塑料薄膜或草袋的方法進行保濕養(yǎng)護。澆筑混凝土時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。5.5.5、砼的養(yǎng)護在砼澆筑后，做好砼的保濕養(yǎng)護，緩解降溫，減低溫度應力，注意保濕。采用長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的 “應力松弛效應”。對混凝土進行測溫，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，及時調整養(yǎng)護措施，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。筏板混凝土采用保濕養(yǎng)護，采取覆蓋草袋的方法對混凝土進行養(yǎng)護。

36、根據(jù)溫差情況及降溫速率增減保溫層的厚度，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強保濕養(yǎng)護。5.6主體工程5.6.1主體鋼筋工程按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002第五節(jié)鋼筋分項工程有關條文執(zhí)行。本工程項所用鋼筋均應有出廠合格證，施工前必須試驗合格后方可采用，焊接接頭鋼筋均應在現(xiàn)場取試件，并有見證取樣人在場，經(jīng)送檢合格后方可焊接。5.6.1.1鋼筋配料：1、箍筋：梁柱箍筋除有注明外，應采用大箍套小箍的形式，箍筋彎鉤1350平直段長度10d。箍筋尺寸均以內(nèi)皮為準，保護層：板底部、地下室外墻外側、水池內(nèi)側、獨立基礎為50mm，墻板為15mm，梁為25mm，柱為30mm.。2、錨固長

37、度：嚴格按各工號的設計抗震構造等級、砼強度等級及各部位接點要求配料。（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板） （11g101-1）、（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯） （11g101-2）、（獨立基礎、條形基礎、筏型基礎及樁基承臺） （11g101-3）（應特別注意屋面板和轉換層樓板的錨固接點構造）。3、接頭位置：直螺紋接頭應按要求錯開放置，接頭率不大于50%。柱、墻接頭按規(guī)范要求位置設置，接頭錯開35d，框架梁接頭上部設在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，下部設在跨端1/3凈跨范圍內(nèi)。接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)當無法避開時接頭應采用1級且接頭百分率不應超過50%。5.6.1.2鋼筋加工1鋼筋除

38、銹：鋼筋除銹主要采用機械電動除銹和手工除銹（用鋼刷，砂盤等），注意原料堆放必須架高離地、防雨布覆蓋，防止生銹。2鋼筋調直切斷（1）鋼筋調直：主要采用拉直機拉直設備，應根據(jù)鋼筋直徑選用調直模和傳送壓錕，并要正確掌握調直模的偏移量和壓錕的壓緊程度。（2）鋼筋切斷機操作人員受過專業(yè)培訓，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差為10mm。3鋼筋彎曲工藝（1）劃線：鋼筋彎曲前，對形狀尺寸復雜的鋼筋，根據(jù)料牌上表明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。（2）鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的25倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同的直徑的鋼筋彎曲需要。 （3）手

39、工彎曲工具：可用于彎曲直徑小于10的鋼筋。4質量標準（1）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 （2）hrb235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； （3）箍筋彎鉤的彎折角度: 應為135； 箍筋彎后平直部分長度: 不應小于箍筋直徑的10倍（4）鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 （5）鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈

40、尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55.6.1.3鋼筋綁扎1、柱子鋼筋綁扎（1）按圖紙要求的間距，計算好每根柱子的箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出插筋上，然后立每根柱子鋼筋。（2）鋼筋連接接頭位置、錯開長度符合設計要求。（3）柱箍筋綁扎前，應校正柱插筋位置，對偏差較小的應按c/h=1/6的要求校正，對偏位較大的應在技術部門指導下進行處理。（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下纏扣綁扎，箍筋接頭沿柱子豎向交錯布置，柱箍筋端頭應彎成135，平直度長度10d。（5）柱基，柱頂，梁柱交接處，箍筋間距應按規(guī)范要求加密。（6）柱筋保護層，墊塊應綁在中間主筋

41、外皮上，間距一般為1000mm左右交錯，以保證主筋保護層厚度正確。（7）截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。（8）鋼筋綁扎應保證主筋位置正確，箍筋間距均勻、水平，符合規(guī)范允許偏差要求。（9）梁兩端箍筋密的位置，數(shù)量，應符合平法施工圖集03g101-1的要求。2、框架梁鋼筋綁扎（1）首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。（2）畫主次梁箍筋距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。箍筋彎鉤的疊合處置于梁的上方，在梁中應錯開綁扎，有抗震要求，其彎鉤應作成135度彎鉤。（3）彎起筋和負彎距筋以及

42、鴨筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求，主次梁底及兩側均應墊砂漿塊，已保證主筋保護層的厚度。（4）梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距符合設計要求。（5）梁鋼筋綁扎應保證箍肢間距、箍縱向間距均勻，主筋排距為25mm，壓梁筋挑出尺寸符合設計要求，保護層墊塊均勻。（6）主次梁交接處，主梁鋼筋應向下打彎以保證次梁鋼筋保護層滿足要求。次梁鋼筋應伸入主梁內(nèi)不小于15d。（7）梁兩端箍筋密的位置，數(shù)量，應符合平法施工圖集03g101-1的要求。3、板鋼筋綁扎（1）清掃模板上的碎物，木渣等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布間距。（2）按畫好的間距，先擺好受力主筋，然后放

43、分布筋，預埋件，預留孔等及時配合安裝。（3）鋼筋搭接長度，位置應符合規(guī)范規(guī)定，伸入支座不小于5d且應伸至梁中心線。（4）綁扎一般用順扣或八字扣，單向受力板外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎，雙向受力應全部綁扎。周邊負筋位置，應放馬鐙將負筋墊起以保證上部鋼筋的位置。（5）負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎并應與梁筋綁扎固定，最后主筋下墊砂漿墊塊1000。（6）板鋼筋綁扎完畢后應清理摸內(nèi)雜物，注意成品保護，嚴禁人員二次踩踏。4、樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，先綁扎梁鋼筋，后綁扎板的

44、鋼筋，且板筋要伸至梁中心線。 （3）底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后在綁扎踏步鋼筋。（4）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。5、剪力墻鋼筋綁扎（1）剪力墻鋼筋綁扎前，應按墻邊線校正豎向鋼筋位置，如有偏位按c/h=1/6的比例扳正。并清理插筋上的砼及雜物。（2）在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。，然后在立筋上畫線，拉線綁扎水平鋼筋。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3 根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求。（3）水平筋采搭接連接，接頭位置應錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭率不應大于50%。 （4）外

45、墻鋼筋綁扎注意扎絲應全部扳向內(nèi)側，以利于防水。（5）暗梁、暗柱鋼筋接頭同框架梁柱要求。（6）剪力墻立筋采用墊塊保證的立筋的保護層厚度、間距、排距，綁扎一般用順扣或八字扣，剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。（7）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋， 剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。（8）合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁

46、一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。時作為連接用，其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。5.6.1.4鋼筋直螺紋連接1、操作要點（1）鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或翹曲。可用砂輪鋸、帶鋸、氣割或切斷機下料，切斷機宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度，嚴禁采用氣割下料。（2）剝肋：按鋼筋規(guī)格調整切刀的位置及剝肋擋板、剝肋滾扎行程開關，保證剝肋直徑及滾軋螺距。（3）套絲：套絲時所用潤滑液應經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進行套絲，潤滑液應為水溶性切削潤液，氣溫低于0時應有防凍措施。套絲工人應相對固定，經(jīng)培訓后持證上崗，套絲工人應逐個目測，檢查套絲的質量，并抽檢10%絲

47、頭，用螺紋規(guī)進行檢查。加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi)。（4）連接：現(xiàn)場連接鋼筋時，應使鋼筋兩端相互頂緊，并保護套筒的居中位置兩端外露絲口不超過兩個完整絲扣。套筒選用廠家提供，應有合格證，套筒內(nèi)螺紋公差帶應符合gb/t197規(guī)定。套筒應進行表面防銹處理。2、質量要求：（1）下料：鋼筋下料端面應平直，允許少量偏斜，應以能鐓出合格頭型為準。（2）剝肋：剝肋時不得損傷鋼筋截面，保證螺紋直徑。（3）套絲絲頭長度偏差一般不宜超過+1p（p為螺矩）。絲頭加工現(xiàn)場的檢驗項目，檢驗方法及檢驗要求見下表：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿

48、牙部分累記長度不超過一個螺紋周長。2外觀尺寸卡尺或專用量具絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p。3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋大徑。4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋部分旋合長度。止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過不應超過3p（p為螺距）。工人應逐個檢測檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭應用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格的絲頭。自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)產(chǎn)生的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，按表三的要求進行檢驗，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時

49、，應對全部鋼筋絲頭進行逐個檢查，并切去不合格絲頭，重新加工螺紋。(4）現(xiàn)場連接：現(xiàn)場連接時，用普通管鉗扳手擰緊即可，外露絲扣不應超過一個完整絲，以保證必要的連接長度。加銷母型接頭，應先將鎖母及套筒旋入加長絲一端鋼筋上，露出絲頭端部，與另一根標準絲頭鋼筋頂緊，旋回套筒及鎖母，用管鉗板手擰緊。標準絲頭一端外露長度不超過一個完整絲扣。5.6.1.5閃光對焊連接1 工藝流程：檢查設備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件 送試確定焊接參數(shù)焊接質量檢驗2接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應符合表4-21的規(guī)定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采

50、用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。3做班前試件；在每班正式焊接前，應按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。4焊接操作：（1）連續(xù)閃光焊：通電后，應借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。（2）預熱閃光焊：通電后，應使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預熱過程。當預熱過程完成，應立即轉入連續(xù)

51、閃光和頂鍛過程。（3）閃光棗預熱閃光焊：通電后，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱、閃光及頂鍛過程。5焊接注意事項：（1）鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。（2）鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。（3）焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。（4）接近焊接接頭區(qū)段應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應氧化。（5）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎6質量檢查在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。接頭處的彎折角不大于4。力學性能檢驗時，應

52、從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應按一批計算。5.6.1.6特殊部位施工1、主樓筏板與車庫底板交接處鋼筋錨固：主樓底筋按設計要求伸出變截面一各lea主樓、車庫上層鋼筋設計及規(guī)范無明確規(guī)定，考慮在主樓內(nèi)彎錨不利于變截面處的整體性，故以主樓筏板垂直面為界相互錨入一個lea。2、插筋：重點控制好底板上下層鋼筋的保護層和剪力墻插筋的定位。底板下層鋼筋用50厚c30素混凝土墊塊支墊，上層鋼筋網(wǎng)采用鋼筋“馬凳”支承。為

53、防止?jié)仓炷習r剪力墻插筋移位，墻插筋就位后，與地梁骨架點焊固定，并綁扎二道水平筋固定。5.6.2主體模板工程本工程主體采用竹面大模板系統(tǒng)，模板采用18mm厚膠合板模板材。5.6.2.1模板工程施工前的準備工作1、模板的定位基準工作在安裝前，要做好模板的定位基準工作。進行中心線和位置線的放線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)過線和中心線， 墻模板要彈出模板的外側控制線，以便于模板安裝和校正。2、做好標高引測工作 用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引點，作為上一層結構構件模板的基準點，用來測量和復查標高位置。3、進行找平工作模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預防施工縫處的混凝土漏漿。4、設置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎在豎