中央空調(diào)質(zhì)量管理制度

1、質(zhì)量技術(shù)管理制度 工程質(zhì)量是基本建設(shè)投資效益實(shí)現(xiàn)的重要保證，也是施工企業(yè)興業(yè)的主要路子，百年 大計(jì)，質(zhì)量第一，必須常抓不懈，抓緊，抓實(shí)。 1. 質(zhì)保人員職責(zé) a） 掌握質(zhì)量管理方針政策 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作 的政策，貫徹國家和上級頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，組織貫徹保證質(zhì)量的各 項(xiàng)管理制度，制定質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)量管理獎懲辦法。 b） 按 ISO9002 國際標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，制定如下措施 1）、監(jiān)督檢查施工人員按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及其它施工 文件進(jìn)行正確施工。 2）、監(jiān)督檢查設(shè)備、材料、成品、半

2、成品的質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品用到工程上去。 3）、對施工中的重要部位和資料進(jìn)行監(jiān)督檢查，如：隱蔽工程、壓力試驗(yàn)、上下道工序要 銜接的重要部位，系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行、電氣試驗(yàn)。 4）、采取專業(yè)檢查和群眾檢查相接合的方法，協(xié)助基層搞好自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)對 施工過程的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。要充分發(fā)揮班組質(zhì)量員的作用，實(shí)行對工序 嚴(yán)格把關(guān)。 5）、督促檢查分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評定工作。 6）、針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實(shí)可行的預(yù)防技術(shù)措施。 c）其它管理措施 1）、定期開展保證工程質(zhì)量的宣傳教育工作，推行 QC質(zhì)量管理辦法 2）、做好質(zhì)量反饋、記錄、報(bào)表、統(tǒng)計(jì)等工作。

3、3）、樹立全心全意為用戶服務(wù)的思想。 2. 質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 1質(zhì)量控制點(diǎn)的分類 質(zhì)量控制點(diǎn)按重要度分為 A B C三類：A類為重點(diǎn)控制，重點(diǎn)防范質(zhì)量通??；B類為重要 控制，控制質(zhì)量符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，并使質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級；C類為一般控制， 控制質(zhì)量符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，并使質(zhì)量達(dá)到合格。 質(zhì)量控制點(diǎn)重要度分類 序號 質(zhì)量控制點(diǎn) 檢測依據(jù) 質(zhì)量等級 1 水系統(tǒng)安裝 1.1 施工方案編制，圖紙會審 設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)程規(guī)范 A 1.2 管道，管件閥門檢驗(yàn) 管道材質(zhì)，規(guī)格和型號確認(rèn) 同上 B 序號 質(zhì)量控制點(diǎn) 檢測依據(jù) 質(zhì)量等級 閥門檢驗(yàn) 規(guī)程規(guī)范 B 1.3 管道焊接 焊接工藝的

4、核定 施工規(guī)范 B 焊接前組裝質(zhì)量檢查 同上 焊接外觀質(zhì)量檢查 施工規(guī)范 A 焊接記錄 同上 1.4 管道安裝 管道標(biāo)咼，垂直度，坡度坡向 圖紙規(guī)范 B 法蘭平行度，同軸度，密封度 施工規(guī)范 B 支吊架安裝 同上 B 閥門安裝 同上 2 風(fēng)系統(tǒng)安裝 2.1 施工方案編制，圖紙會審 設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)程規(guī)范 A 2.2 設(shè)備安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收 圖紙規(guī)范 設(shè)備開箱檢查及保管 同上 B 設(shè)備精平找正 設(shè)計(jì)圖紙 B 設(shè)備裝配 設(shè)計(jì)圖紙 A 液壓、氣動和潤滑管路安裝 設(shè)計(jì)圖紙 B 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，投入試運(yùn)行 規(guī)程規(guī)范 B 2.3 風(fēng)管安裝 密封檢查 圖紙規(guī)范 A 固定支架 同上 A 平直度、垂直度、標(biāo)咼 圖紙規(guī)范 B

5、 附件安裝 圖紙規(guī)范 B 2.4 系統(tǒng)測試 同上 A 3 電控儀表安裝 3.1 就地儀表箱柜安裝 圖紙規(guī)范 B 3.2 一次儀表安裝 同上 B 3.3 取源部件安裝 同上 3.4 接地裝置安裝 同上 3.5 穿管配線，電纜敷設(shè) 同上 B 3.6 測試，調(diào)試 線路絕緣測試 同上 B 校線接線 同上 B 儀表單體調(diào)試 規(guī)程規(guī)范 回路系統(tǒng)調(diào)試 同上 B 2質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量控制 a）風(fēng)管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 認(rèn)真選擇好通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝質(zhì)量控制點(diǎn)，針對影響風(fēng)管工程制造安裝質(zhì)量的重 要工序，進(jìn)行有效的質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 1）、吊頂內(nèi)管道測量綜合布置及局部施工圖的細(xì)化設(shè)計(jì) 吊頂內(nèi)各

6、類管道施工布置歷年來就是設(shè)計(jì)、施工的難點(diǎn)之一，由于風(fēng)管安裝是吊頂各專業(yè) 施工的第一道工序，凡事開局順利就能起到事半功倍的效果，因此做好此項(xiàng)工作有三大好處： 為確保吊頂高度打下良好的基礎(chǔ)，減少了各工種交叉既能節(jié)約工程成本又能加快工期，最終提 高了工作效率。 A. 選擇走廊、電梯前室等合適的位置安裝吊頂風(fēng)機(jī)是做好此項(xiàng)工作的關(guān)鍵。 B. 吊頂內(nèi)存在著自動噴灑管道、空調(diào)水管道、電氣管路、風(fēng)管及其設(shè)備/附件/器材等，應(yīng) 統(tǒng)一到一個主支/托架上，便于布置，有利于各專業(yè)的工種配合和今后的維護(hù)管理。 C. 布置原則：一般是先確定風(fēng)管位置，空調(diào)水管位置，并與其他工種相配合。 2）、對風(fēng)管漏光量試驗(yàn)控制 此項(xiàng)工序

7、是重要的隱蔽項(xiàng)目之一，只有經(jīng)過風(fēng)管漏光量試驗(yàn)才能保證風(fēng)管密閉性能好，不 會發(fā)生風(fēng)量損失或?qū)е卤厥?A. 主干管和水平管段必須進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后由工長填寫“隱蔽工程檢查記錄”，報(bào) 請監(jiān)理核準(zhǔn)簽字認(rèn)可后，方可轉(zhuǎn)入保溫工序。 B. 由于是夜間試驗(yàn)，所以試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)成品風(fēng)管，不得踩踏在風(fēng)管上，還應(yīng)做好光源 及電線的安全檢查工作。 3）、對風(fēng)管嚴(yán)密性控制 A. 法蘭墊料采用8501阻燃膠帶，是保證風(fēng)管嚴(yán)密不漏風(fēng)關(guān)鍵措施之一，注意倒角時(shí)彎曲半 徑與風(fēng)管四角吻合。 B. 柔性軟管與設(shè)備碰頭時(shí)，應(yīng)采取法蘭連接方式，與風(fēng)口連接時(shí)，可采取壓條緊固方式。 C. 法蘭緊固時(shí)，最好采取緊定力矩方式，均勻用

8、力既可防止風(fēng)管變形，又可保證法蘭墊料 有效密封。 4）、建立“作業(yè)樣板層” 本工程在施工過程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙盡快與土建其它施工單位選定樣板層，對樣板層的房 間和走廊天花以內(nèi)的所有安裝成品進(jìn)行初步驗(yàn)收，一旦確定標(biāo)準(zhǔn)化施工方案后，應(yīng)推廣執(zhí)行； 因此，樣板層的設(shè)計(jì)細(xì)化工作相當(dāng)重要，各單位應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)配合，通過現(xiàn)場實(shí)際測量和周密細(xì)致 的規(guī)劃布置，完善樣板層的細(xì)化設(shè)計(jì)，有利于其它各樓層的順利施工。 A. 推廣“樣板層” 作業(yè)，能暴露施工圖設(shè)計(jì)的不足，有利于盡快采取措施并使之盡善盡 美，避免返工，節(jié)約成本。 B. 使各施工單位的協(xié)調(diào)配合工作更加明確和有效，有利于各項(xiàng)工作的開展 C. 為質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接提供了

9、良好的時(shí)機(jī)，并為保證優(yōu)良工程奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ) D. 有利于施工資源調(diào)配和使用，有利于保證工期，為搶工創(chuàng)造了條件。 b）設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 1）、設(shè)備安裝人員在安裝設(shè)備前，必須熟悉安裝方案、施工圖、有關(guān)規(guī)范和產(chǎn)品說明書等 技術(shù)文件，不能勝任工作的人員不得上崗。 2）、施工機(jī)具、起重工具、檢測儀器、量具必須是合格品或周檢合格品，否則不得使用。 3）、設(shè)備開箱使用工具必須正確，不允許野蠻開箱，應(yīng)完全按前述有關(guān)章節(jié)提出的方法進(jìn) 行，并保證開箱板不砸壞周圍的設(shè)備和設(shè)施。 4）、基礎(chǔ)復(fù)查，主要控制砼基礎(chǔ)外形尺寸、預(yù)留孔形位公差，尤其是孔壁垂直度不允許超 差，孔內(nèi)不得有油污臟物。 5）、設(shè)備安裝放線，

10、以軸線控制設(shè)備中心線，不得以預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓反控設(shè)備中心 線。 6）、設(shè)備就位必須以設(shè)備安全作為前提，并保證徐徐下落減少振動。 7）、設(shè)備找正：即找正中心、找水平、找標(biāo)高，三者同等重要，因設(shè)備功能而異，要求高 于規(guī)范公差標(biāo)準(zhǔn)。 8）、二次灌漿的標(biāo)號必須高出砼基礎(chǔ)一個至二個等級，搗實(shí)后地腳螺栓必須處于垂直狀態(tài)， 待砼強(qiáng)度達(dá) 75%以上后方可進(jìn)行下一步工作。 9）、設(shè)備裝配（現(xiàn)場組裝） ，其組裝（裝配）間隙是質(zhì)量控制的前提，其次才是規(guī)范要求。 10）、設(shè)備清洗可使用金屬清洗劑或煤油 / 柴油，不宜采用汽油清洗，不允許使用金屬刮具 和鋼、銅絲刷，同時(shí)要求在清洗前設(shè)備的滑動和轉(zhuǎn)動部份不許盤動，清洗

11、后的設(shè)備工作面應(yīng)涂 機(jī)油保護(hù)。 11）、設(shè)備加油時(shí)，對潤滑油、液壓油的牌號品質(zhì)應(yīng)加以確認(rèn)。加油的數(shù)量應(yīng)該遵照液壓油 為正公差、潤滑油為負(fù)公差的原則。 12）、設(shè)備試車應(yīng)以設(shè)備專業(yè)為主，相關(guān)專業(yè)緊密配合，試車組長應(yīng)由復(fù)合型人才之設(shè)備高 級工程師擔(dān)任。 13）、設(shè)備吊裝 不論是吊頂空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組還是風(fēng)機(jī)盤管，還是屋頂 / 地下室中央制冷 /制熱設(shè)備，都 應(yīng)在考慮安全系數(shù)的前提下，制定出切實(shí)可行的設(shè)備吊裝方案，并組織好施工機(jī)械及專業(yè)人員 實(shí)施。 c）管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 1）、支吊架的選擇 按管道重量、數(shù)量以介質(zhì)等選用的支吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求 -國標(biāo) N112 選定，但應(yīng)注 意支架的結(jié)構(gòu)

12、形式和載重能力；為此，對本工程的以下重點(diǎn)部位的管道應(yīng)作支吊架的結(jié)構(gòu)布置 設(shè)計(jì)。 a）屋頂制冷/制熱站管道支架設(shè)計(jì)布置， 除制冷管道外，尚需綜合考慮其它專業(yè)管線布置， 比如電力電纜、控制電纜橋架等，避免重復(fù)設(shè)置支架，既影響觀感又增加成本。 b）豎井管道固定支架、滑動支架設(shè)計(jì)布置，這兩個部位的管道較為復(fù)雜和特殊，重量較 大，施工難度也大，若沒有合理的支架設(shè)計(jì)和布置，將直接影響到施工和運(yùn)行，甚至影響到工 程質(zhì)量；為此應(yīng)引起足夠的重視，待屋頂機(jī)房的最終設(shè)計(jì)確定后，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件，進(jìn) 行這兩部份的支吊架設(shè)計(jì)和布置。 2) 、豎井管道的吊裝 豎井管道一般采用倒裝法施工，有利于安全作業(yè)和質(zhì)量保證，其方

13、法是在屋面豎井上方設(shè) 置吊裝點(diǎn)，管子由一層預(yù)留口吊入豎井內(nèi)，在井道內(nèi)施焊位置搭設(shè)操作平臺，便于焊口組對和 焊工施焊，當(dāng)焊口檢查合格后就提升至一定高度做好安全固定，再吊入一根管子組對下一個焊 口，直至井道內(nèi)所有管道組焊安裝完畢；也可采用順裝法，從屋面向下吊管子，每層焊口處設(shè) 操作平臺，以便安裝操作。 3) 、 不影響二裝成果的質(zhì)量控制 將采取提前進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)、盤管風(fēng)機(jī)試驗(yàn)的措施，保證吊頂天棚、裝 飾地板不受污染之苦。 a) 凡管道隱蔽工程、 吊頂內(nèi)管道在隱蔽和封頂板之前， 必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏 點(diǎn)并修復(fù)。 b) 由于目前我國閥門制造產(chǎn)品質(zhì)量的原因， 對管道閥門的使用

14、必須慎重， 除嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量 關(guān)外，還必須遵守規(guī)范的要求按比例對閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn) (但主斷閥門必須 100%進(jìn)行)，及時(shí)發(fā) 現(xiàn)不合格品并更換。 c) 風(fēng)機(jī)盤管是吊頂內(nèi)數(shù)量最多的空調(diào)末端設(shè)備， 為此應(yīng)引起高度重視， 首先是對盤管風(fēng)機(jī) 進(jìn)行 100%的水壓試驗(yàn)，并順便解決接口問題；其次是對盤管風(fēng)機(jī)的電氣部分進(jìn)行測試，除檢查 調(diào)速開關(guān)的配合使用質(zhì)量外，還應(yīng)測量風(fēng)機(jī)噪聲是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品并更換。 d) 電控儀表安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 1）、保護(hù)接地屬 A 類質(zhì)量控制點(diǎn) a）暗配管時(shí)，須用直徑不小于6mm勺園鋼跨接，雙面6倍焊接；明配管時(shí)，須用專用卡跨 接。 b）控制箱/盤門應(yīng)用16m矗同紡

15、織線與接地支線緊密連接。 c）由班組填寫“自檢記錄”，質(zhì)量員根據(jù)規(guī)范核查所填數(shù)據(jù)是否正確，并抽查 50%點(diǎn)位，無 誤后交工長保管。 2）、取源部件制作安裝屬 A 類質(zhì)量控制點(diǎn) a）取源部件根據(jù)實(shí)際需要，畫圖加工制作；一般鐵質(zhì)部件由公司內(nèi)部解決，特殊性（防化 學(xué)腐蝕或塑料）部件要委托有資格廠家加工。 b）取源部件材質(zhì)必須與母材相同，嚴(yán)禁混用；金屬材質(zhì)采用電 / 氣焊連接，非金屬材質(zhì)采 用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂類粘接劑連接，密封材料可選用石棉類、銅片類、樹脂類、聚四氟乙烯、橡 膠類材料，嚴(yán)禁亂用。 c）由班組填寫“自檢記錄” ，質(zhì)量員根據(jù)規(guī)范核查所用材質(zhì)是否正確，并 100%全數(shù)核查， 無誤后交工長保管。

16、 e）電線管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)勺控制 使用套絲板時(shí)，應(yīng)先檢查絲板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)，套絲時(shí)應(yīng)邊套絲邊加潤滑油； 管子煨彎時(shí)，應(yīng)使用定型煨彎器，操作時(shí)，先將管子需要彎曲部位勺前段放在彎管器內(nèi)， 管子勺焊縫放在彎曲方向勺背面或旁邊進(jìn)行煨制。管徑大于 25 毫米勺管子，應(yīng)采用分離 式液壓彎管器，電動頂管； 配電箱內(nèi)如果引入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待 管路用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱仍保持一致高度。 f ）管內(nèi)穿線質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 穿線前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無螺紋的可戴塑料護(hù)口； 為了保證相線、零線不混淆，可采用不同顏色的塑料線； g）配電箱的安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制

17、配電箱盤面都要嚴(yán)格安裝良好的保護(hù)接地（零）線。箱體的保護(hù)接地線可以做在盤后， 但盤面的保護(hù)接地線必須做在盤面的明顯處。為了便于檢查測試，不得將接地線壓在配電 盤面的固定螺絲上，要專開一孔，單壓螺絲。 h）成套配電柜安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，然后將型鋼 放入預(yù)留的位置進(jìn)行水平度和垂直度的調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 成排配電柜安裝立柜時(shí)，可先把每個柜調(diào)整到大致的水平位置，然后再精確地調(diào)整第 一個柜，再以第一個柜子為標(biāo)準(zhǔn)將其他柜子逐次調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； i ）電纜線路的施工質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 由室外埋地敷設(shè)引入室內(nèi)的電纜，外面

18、的黃麻層應(yīng)剝除。在同一條電纜溝中敷設(shè)很多 電纜時(shí)，為了做到有條不紊，施放前，應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編 號、走向以及放在電纜支架上的位置和大約的長度等。施放時(shí)，可先敷設(shè)長的、截面大的 電源干線，再敷截面小且又較短的電纜。 每施放完一根電纜，隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好，以利于電纜在支架上的合理布置與整 齊排列，避免交叉和混亂現(xiàn)象。 電纜沿墻垂直安裝時(shí)，距地面 2.5 米高以下一段以及穿過墻壁和樓板的地方，應(yīng)穿在 鋼管內(nèi)，以防機(jī)械碰傷。在室內(nèi)的以及通向室外的電纜保護(hù)管，其管口兩端應(yīng)用密封膠密 封。 j）管道工程質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 （1）管道坡口、組對 管口組對前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面

19、不小于 20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺 及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 管道或管件對接焊縫組對時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，按要求，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%， 這就要求管道壁厚必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求，但即使管壁厚度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，在 管口預(yù)制組對，尤其是彎頭的組對過程中，也要多轉(zhuǎn)動幾次管道，使管道內(nèi)、外壁錯邊量 減少到最小，若錯邊量仍無法滿足規(guī)范要求，可用坡口器或角向磨光機(jī)對管道內(nèi)壁或外壁 進(jìn)行刮口或打磨，這樣可以較好地保證管道內(nèi)壁錯邊量滿足規(guī)范要求，甚至消除。 對于管道安裝的最終碰頭死口，禁止用強(qiáng)力組對方法來減少錯邊量、偏心度，也不得 用加熱法來縮小對口間隙。 （2）焊

20、材的使用 健全、完善焊條管理制度，焊材儲存室必須通風(fēng)良好，保持干燥，室內(nèi)溫度10-25 C, 相對濕度在 65%以下，由專人負(fù)責(zé)每天測量室內(nèi)溫度和濕度。焊條的使用采用統(tǒng)一發(fā)放制 度，每個領(lǐng)取焊條的焊工必須對焊條規(guī)格、種類、根數(shù)、使用部位、領(lǐng)取時(shí)間等內(nèi)容進(jìn)行 登記簽名。 每天焊接工作結(jié)束后，每個施焊焊工必須收集好當(dāng)天使用過的焊條頭，連同未使用的 焊條，一起退返給焊條發(fā)放人，以核查當(dāng)天的焊條使用情況，避免發(fā)生焊條在規(guī)定范圍之 外的重復(fù)烘烤和使用。 （3）管道焊接 無縫鋼管焊接前，一般不需要進(jìn)行預(yù)熱，但如果環(huán)境溫度較低，或管壁上有露水、霜 時(shí)，可以用火焰加熱法進(jìn)行簡單預(yù)熱，溫度為80-100 C,烘

21、烤范圍在管口向兩側(cè)100mn區(qū) 域。 管子焊接時(shí)，應(yīng)將管段兩端臨時(shí)封堵或包扎，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。 在進(jìn)行高空水平管道對口焊接時(shí)，為使接口處不塌腰，保證管道坡度，便于對接，一 般可采取的措施有：當(dāng)管徑小于 300mm時(shí)，用弧形承托板在管下托住接口處，將接口用定 位焊固定，然后去掉承托板再施焊；當(dāng)管徑大于300mm時(shí)，常采用搭接板對口。 除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即用鋼絲刷或角向磨光機(jī) 去除渣皮，飛濺物，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。不允許有裂紋，表面氣孔，表面夾渣，缺陷。 （4）管道試壓過程質(zhì)量控制措施 為了保證試壓效果，使試驗(yàn)壓力指示準(zhǔn)確度偏差減少到最小，首先應(yīng)將待試系統(tǒng)完全

22、隔斷，如利用系統(tǒng)閥門隔斷，還應(yīng)在閥門后加插盲板，以避免試驗(yàn)因閥門滲漏而出現(xiàn)偏差。 其次，對水壓試驗(yàn)的管道系統(tǒng)，選擇合適的高點(diǎn)和低點(diǎn)，設(shè)置高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝， 優(yōu)先利用已有的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝，必要時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可在系統(tǒng)中增加臨時(shí)放空和排 凝點(diǎn)。試壓、吹掃合格后，將這些臨時(shí)點(diǎn)焊死，封閉。 第三，應(yīng)利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力表接管，選擇合適位置設(shè)置壓力表，并將不用的接點(diǎn)臨時(shí) 封堵。試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格。 第四，系統(tǒng)中的安全閥、調(diào)節(jié)閥等不能隨系統(tǒng)一同試壓的閥門及部件應(yīng)拆除，用臨時(shí) 法蘭短管替代，并將法蘭連接處緊固嚴(yán)密；不允許拆除的設(shè)備、儀表、安全閥等，應(yīng)加置 盲板隔離，并有明顯標(biāo)志。 水壓試驗(yàn)灌水時(shí)，排

23、空點(diǎn)開始冒水后，應(yīng)等待一會兒，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后再關(guān)閉 放空閥。升壓應(yīng)分級緩慢，每 0.2-0.3MPa 為一升壓等級，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到每一壓力等級后停 壓、檢查，逐級升壓，形成升壓階梯。達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10mi n,然后降至設(shè)計(jì)壓力, 對試壓管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，主要針對管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。停壓時(shí)間以 檢查時(shí)間為準(zhǔn)，且不少于 30min。 （5）管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn)象 1 ）原因： 絲頭管件有裂紋，砂眼等缺陷； 絲扣加工操作不規(guī)范，缺絲斷絲較多，或絲頭過短； 填料不合格，填加不均勻，聚四氟乙烯生料常脫滑，最好使用油麻填料； 管道接頭時(shí)操作不到位，擰緊程度不合適； 2）防治：

24、嚴(yán)格材料的驗(yàn)收入庫關(guān)，操作工人在安裝中還必須對每一個管件進(jìn)行挑選，不合格的 填料禁止使用。 針對工人操作的質(zhì)量情況進(jìn)行培訓(xùn)，交底并定期檢查評比，做出樣板件。 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭，絕不勉強(qiáng)使用。 k）通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 （1）系統(tǒng)噪音對舒適度的影響 1）為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng) 采用曲率半徑大的彎頭。 2）消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重 量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。 3）為避免噪聲和振動沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞， 各種傳動設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性 連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道

25、穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍 護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。 4）為便于現(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整， 在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整 的校平螺栓。 5）消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口 的毛刺挫平，因?yàn)槿缬忻?，?dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時(shí)，容易將壁板內(nèi)的玻纖布 幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時(shí)也會因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。 6）對于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注 意其方向。 7）對于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。 8）嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏

26、風(fēng)的噪聲形成。 9）采用先進(jìn)的風(fēng)管無法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。 （2）內(nèi)弧線或內(nèi)斜線角彎頭導(dǎo)流葉片的設(shè)置問題 導(dǎo)流片設(shè)置不好會增大阻力損失，噪聲變強(qiáng)，影響氣流的穩(wěn)定性。 預(yù)防措施： 導(dǎo)流片的片距、片數(shù)必須根據(jù)彎頭的寬度尺寸而定。 （3）法蘭的制作、鉚接、連接。 法蘭制作、鉚接、連接的施工對風(fēng)管系統(tǒng)的外觀質(zhì)量、漏風(fēng)量影響極大。 預(yù)防措施： 1）法蘭制作時(shí)下料要準(zhǔn)確，下料后角鋼應(yīng)找正調(diào)直。 2）法蘭胎具應(yīng)確保準(zhǔn)確。 3）法蘭沖孔時(shí)兩片法蘭應(yīng)用夾子夾牢，確保法蘭孔的對稱性和互換性。 4）風(fēng)管制作也應(yīng)確保尺寸在誤差允許范圍內(nèi)，這樣才能保證法蘭鉚接時(shí)不偏心、不扭 5）法蘭鉚接時(shí)必須按施工

27、方案中的規(guī)定執(zhí)行，且鉆鉚釘孔時(shí)鉆頭應(yīng)與鉚釘直徑配套， 對于鉚接不嚴(yán)的必須堅(jiān)決拆掉重新鉚接。 6）法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準(zhǔn)確，四角無縫隙，緊螺栓時(shí)，螺栓 朝向應(yīng)一致并作對稱操作，用力應(yīng)適當(dāng)均勻，應(yīng)防止用力過猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。 （4）保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問題 預(yù)防措施： 1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。 2） 粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時(shí)要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度， 操作時(shí)間等）進(jìn)行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。 3）敷板時(shí)，應(yīng)保證膠水的凝固時(shí)間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口，接口處必須涂抹 膠水。

28、 4）板材接縫處用鋁箔膠帶粘牢。 3. 組織管理措施 針對該空調(diào)項(xiàng)目的重要性和復(fù)雜性，我公司除了制定以上質(zhì)量保證措施外，還從以下管理 措施重點(diǎn)抓起。 1. 層層落實(shí)各級 （ 特別是項(xiàng)目管理班子 ）的質(zhì)量責(zé)任制。建立在公司總工程師指導(dǎo)下， 以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系。 2. 開展員工的職業(yè)道德教育，強(qiáng)化工程質(zhì)量意識，以工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量 3. 加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，從施工圖紙自、會審、技術(shù)交底，材料、設(shè)備、測量放樣?，F(xiàn) 場安裝，技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗(yàn)收。狠抓施工全過程，以已控為主，防患于未然。 4. 嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn) 收規(guī)范

29、，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要立即采取有效措施，予以補(bǔ)救， 不遺留。 5. 班組應(yīng)做好工序質(zhì)量，以保證整體質(zhì)量，做好各道工序的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢，互 檢和專檢，并做了記錄，以提高檢驗(yàn)工作質(zhì)量。 6. 施工員應(yīng)對班組進(jìn)行分部、分項(xiàng)技術(shù)及安全交底，交底時(shí)應(yīng)注 意關(guān)鍵項(xiàng)目，重點(diǎn)部位，新工藝，新技術(shù)項(xiàng)目，要結(jié)合操作要求，技術(shù)規(guī)定及注意事項(xiàng)細(xì) 微，反復(fù)交待清楚，以真正了解設(shè)計(jì)，施工意圖，交底宜用書面交底，也可采用會議交底， 樣板交底和崗位交底， 要交任務(wù)，交操作規(guī)程、 交施工方法、 交質(zhì)量安全，做到任務(wù)明確， 質(zhì)量到人。 7. 加強(qiáng)材料進(jìn)場入庫驗(yàn)收，檢查材料等物資的出廠合格證、質(zhì)量保證書、有效反映質(zhì) 量特性的數(shù)據(jù)應(yīng)符合要求。 8. 認(rèn)真、及時(shí)做好工程隱蔽質(zhì)量驗(yàn)收，要求關(guān)鍵部位施工，試驗(yàn)、測量應(yīng)有甲方現(xiàn)場 代表認(rèn)證簽字。 9. 現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)，及時(shí)整改質(zhì)量問題。 10. 實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛勾，分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良，對班組結(jié)算實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，分部工程達(dá) 成優(yōu)良，給項(xiàng)目經(jīng)理部以質(zhì)量優(yōu)良獎。 11. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場技術(shù)管理、針對工程技術(shù)難度和具體要求，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。