吊頂工程施工工藝標準

1、精選 吊頂工程施工工藝標準 1、適用范圍： 本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、 礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨、暗龍骨吊頂?shù)劝惭b 工 程。 2、材料要求： 2.1龍骨 2.1.1 木龍骨：木龍骨的材質、規(guī)格應符合設計要求。其木吊桿、木龍骨的含 水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。木吊桿、木龍骨、造型木板和木 飾面 板應進行防火、防腐、防蛀處理,并應符合有關設計規(guī)范的規(guī)定。 2.1.2 金屬龍骨： 輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其全部配件均應按設計規(guī)格選用， 其數(shù)量應適當備用。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐、防銹處理。 2.2 罩面板：罩面板的品種、

2、規(guī)格、圖案均應滿足設計要求。其材質應 按有 關材料標準和產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行驗收。罩面板表面應平整，邊緣應整 齊、顏色應一致 。穿孔板的孔 距應排列 整齊 ；膠合板、木質纖維 板、大 芯板 不應脫膠、變色。對人造板的甲醛含量進行驗收,應符合相關規(guī)定。 2.3其他材料：圓釘、6或8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐 劑和 8號鍍鋅鐵絲（鉛絲）防火涂料。防火涂料應有產(chǎn)品合格證書及使用說 明書。 3、主要機具（工 具）： 3.1 主 要機具：電鋸、臺刨、手 電鉆、自攻鉆、氣釘槍、氣 泵、切 割鋸、無齒 鋸、 射釘槍等。 3.2 手動工具：手鋸 、手刨子、鉗子、扳子、方尺、盒尺、木刨、掃槽刨、 線

3、刨、鋸、斧、錘、螺 絲刀等。 4、作業(yè)條件： 4.1屋面和樓面防水層完工，并驗收合格。 4.2墻面抹灰做完。 4.3頂棚內(nèi)各種管線及通風管道，均應安裝完畢并試壓合格，并辦理驗收手 續(xù)。 4.4直接接觸土建結構的木龍骨面，應預先刷防腐劑。 4.5墻為砌體時，應根據(jù)頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。 4.6搭好頂棚施工操作平臺架。 4.7按設計要求，在墻面彈好吊頂罩面板水平標高線。 4.8 做好樣 板間 。鋼木 骨架、 金屬龍骨及 罩面板安裝先作 好樣板間，并經(jīng) 鑒 定合格后，指導大面積施工。 4.9 安 裝龍骨前,應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管 道、設 備及 其支架的標高進行交

4、接檢驗。 5、施工工藝 一、木 龍骨罩面板吊 頂 1、工藝流程 彈頂棚標高水平線一安裝龍骨吊點一安裝主龍骨一安裝小龍骨一安裝罩面 板一留拼縫或釘壓條 2、操作工藝： 、彈標高水平線：根據(jù)室內(nèi)墻+50水平線，量出頂棚設計標高，沿墻四周 彈頂棚標高水平線，其偏差不大于 3mm,作為安裝的依據(jù)。 、劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。 、安裝龍骨吊點：在頂棚施工前各專業(yè)的管線設施應按頂棚的標高控制， 按專業(yè)施工圖安裝完畢， 并經(jīng)打壓試驗和隱檢驗收。 、 安裝大龍骨： 將預埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓鉤，穿8號鍍鋅鐵絲或用6、8螺栓將大龍骨 固定，未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓， 并保證其

5、設計標高。吊頂起供按設計、 規(guī)范要求。 、 安裝小龍骨 小龍骨底面應刨光、刮平，截面厚度應一致。 小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時，應按罩面板規(guī)格決定，一般為 400mm-500mm。 按分檔線， 先安裝兩根通長邊龍骨， 接線找拱， 各根小龍骨按起拱標高， 通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上， 吊桿要逐根錯開，不得吊釘 在龍骨的同一側面上。通長小龍骨接頭應錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘 牢， 接頭兩側最少各釘兩個釘子。 安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面 板材的分塊尺寸和接線要求， 在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底 找平釘固卡檔小龍骨。 、 防腐處

6、理： 頂棚所有明露的鐵件， 釘罩面板前必須做好防腐處理；木骨架與結構接觸 面應進行防腐處理。 、安裝罩面板： 在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應按設計的要求的品 種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固 法、膠結粘固法三種方式。 、 圓釘釘 固法 ： 本作法多用于膠合板、纖維板等罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗收的木骨架下 面，按罩面板的規(guī)格和接縫間隙，在龍骨底面進行分塊彈線，在吊頂中間 順通長小龍骨方向，先裝一行做為基準，然后向兩則延伸安裝。固定罩面板 的 釘 距 小 于 200mm。 、 木螺絲 固定 法： 本作法多用于塑料板、石膏板、石棉板等。在安裝前在罩面板四邊按螺釘間 距

7、先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。 、 膠結粘 固法 ： 本作法多用于鈣塑板等，安裝前板材應先選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊 整一致。每塊罩面板粘貼前應進行預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠， 同時在罩面板的四周刷膠，刷膠寬度為10mm-15mm,經(jīng)5-10mm后，將罩 面板壓粘在預裝部位， 每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行逐塊粘 貼，膠粘劑按設計規(guī)定，設計無要求時，應經(jīng)試驗選用。（11）、留拼縫或安 裝壓條： 板縫的形式為V形縫或平縫，縫寬6-8mm，縫的寬度應一致、平直、光滑、 通順、十字縫處不得有錯縫。木骨架罩面板頂棚，設計要求采用壓條作法時， 待一間罩面板全部安裝后，先進

8、行壓條位置彈線，按線進行壓條安裝。其固 定方法，一般同罩面板，釘固間距為200mm,也可用膠結料粘貼 二、輕鋼龍骨罩面板吊頂 1、工藝流程 彈頂標高水平線一安裝吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨及配件一安裝罩面 板 2、操作工藝 、彈頂棚標高水平線： 根據(jù)樓層標高水平線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻、沿柱四周彈頂棚標 高水平線。安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、 設備及其支架的標高進行交接檢驗。 、 安裝主龍骨吊桿： 彈好頂棚標高線及龍骨分檔位置線后，確定吊 桿下端頭的標高，按主龍骨 位置及吊 掛間距，將吊 桿無螺栓絲扣的一端與 樓板預埋鋼 筋連接固定。未預 埋鋼筋時可采用

9、膨脹螺栓和角鐵件連接。吊桿距主龍骨的端部距離不得大 于300mm,當大于300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設 置反支撐,當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整并增設吊桿。 、 安 裝 主 龍 骨 。 、 配裝吊 桿掛件。 、 安裝主龍骨： 、將主龍骨安裝到裝好的吊掛件中，吊掛件正反方向間隔安裝，穿入掛件 的吊 桿螺栓， 擰好螺母 、主龍骨連接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。 、 安裝洞口附加主龍骨， 按圖集相應節(jié)點構造設置連接卡固件。 、 固定邊龍骨：采用射釘固定。 設計無要求時， 射釘間距為 400mm。 注：吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時，應增加

10、吊桿。 當?shù)鯒U長度大于 1.5m 時， 應設置反支撐， 當?shù)鯒U與設備相遇時， 應調(diào)整并 增 設吊 桿。 安裝次龍骨： 、 按已確定的次龍骨分檔線， 卡放次龍骨吊掛件。 、 吊掛次龍骨:按設計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛在大龍骨上, 設計無要求時,一般間距為 400mm 或 600mm. 、當次龍骨長度需多根龍骨延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨 的同時連接安裝， 調(diào)直固定。 、 當采用 T 形龍骨組成輕鋼龍骨架時,次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板 時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。 安裝罩面板： 、 在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線及設備進行檢驗和試驗，。罩 面板的品種繁

11、多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。 罩面板與輕鋼龍骨固定的方式分為：罩面板自攻螺絲釘釘固法、罩面板膠結 粘 法，罩 面板 托卡固 定法 三種。 a.罩面板自攻螺釘釘固法： 在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼龍骨架下面，按罩面板的規(guī)格拉縫、 進行分塊彈 線，沿頂棚中間順通長次龍骨方向先安裝一行罩面板，作為基準，然后向 兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm-200mm,板邊螺 釘間距 100mm-150mm。 b.罩面板膠結粘固法： 按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料粘結，罩面板應經(jīng)過選配、 修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整修一致、整齊。每塊罩面板粘結時應預 裝，

12、然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬 10mm-15mm 的范圍刷膠，經(jīng) 5 分鐘后，將罩面板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行 開始，然后向兩側分行粘結。 c 罩 面板托卡固 定法： 當輕鋼龍骨為 T 形時,多為托卡固定法安裝。 T 型輕鋼龍骨骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢 查標高、間距、平直度和 吊掛 荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊 及卡檔龍骨 線。罩面板安裝由 頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根卡檔次龍骨，再將罩面板槽托 入 T 型次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在 T 型翼緣上，然后安裝另一側卡 檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整 T 形明龍骨。 、安

13、裝壓條： 罩面板頂棚如設計要求有壓條，應待一間頂棚罩面板安裝完畢后，經(jīng)調(diào)整 位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。 其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。 注：輕鋼龍骨罩面板頂棚，所有鐵件或焊接處表面均應做防腐處理。木龍骨 需做防火或防腐處理。 6、應注意的質量問題 6.1 吊 頂不平：安裝主龍骨時吊桿調(diào)平不認 真，造成各吊桿點的標高不一致； 施工時應認真操作，檢查各吊點的高低及螺絲擰緊程度，并拉通線檢查標 高與平整度是否符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 6.2 輕鋼龍骨局 部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼龍骨在留洞、燈具 口、通風口 等處，應按圖

14、紙上要求進行加固，保證吊掛的剛度。 6.3輕鋼龍骨吊固不牢；頂棚的輕鋼龍骨應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿 螺母，保證吊桿的牢固；頂棚內(nèi)的管線、設備件不能吊固在輕鋼龍骨上。 6.4 罩面板分塊間隙縫不直： 罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板 塊規(guī)格、拉線找正，安裝固定時保證平整對直。 6.5 壓 縫條、壓 邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格 不一致；使用時應經(jīng)選擇， 操作拉線找正后固定、壓粘。 6.6方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊??； 6.7 木 骨架固定不 牢；大龍骨與吊掛連接的方法應嚴格按設計構造要求施工， 龍骨釘固方法應符合施工規(guī)范的要求。 6.8 罩面板分塊 間隙

15、縫不直、寬窄不一致：施工時應注意板塊規(guī)格、分塊尺 寸、安裝位置的正確。 6.9 壓縫條、壓邊 條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩面板安裝接縫 應平直，壓縫條與罩面板緊貼密實。 6.10打眼時注意預埋管線的破壞。 6.11 重型燈具電扇及其他重型設備嚴 禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 6.12 安 裝飾面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試和驗收。 7、成品保護： 7.1 頂 棚木骨架及 罩面板安裝時，應注意保 護頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設備； 木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。 7.2 施 工部位已安 裝的門窗，已施工完的地面、墻 面、窗 臺等，應注意保護， 防止損壞。 7.3 木骨

16、架材料，特別是罩面板， 在進場、存放、安裝過程中， 應妥善管理，使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。 7.4所有木料進場后必須先進行防火涂料的涂刷。 7.5 現(xiàn)場禁止明火、吸煙。 7.6輕鋼龍骨骨架及罩面板安裝時,應注意頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿、 龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。 7.7 輕鋼龍骨骨架、罩 面板及其它 吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程 中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹、不被損壞。 7.8 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等 ，在施工頂 棚時應注意保護，防止污損、破壞。 7.9 輕 鋼龍骨吊頂 不得上人踩踏；其它工種 的吊掛件不得吊于輕

17、鋼骨架 上。 7.10 為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水，試壓，保溫一切工 序全部驗收合格后進行。 8、質量驗收標準 8.1各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： 同一品種的吊頂工程每 50 間（大面積房間和走 廊按吊頂面積 30M2 為一間）應劃分一個檢驗批，不足 50 間（處）也應劃分為一個檢驗批。每 個檢驗批應至少抽查 10%，并不得少于 3間，不足 3間時應全數(shù)檢查。 8.2暗龍骨吊頂工程 8.2.1 主控項 目： 8.2.1.1吊頂標高、造型尺寸、起拱應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 8.2.1.2 飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 檢 驗

18、方法 ：觀察 ；檢查產(chǎn)品合 格證 書、性 能檢測報告、進 場驗收記錄和復驗 報告。 8.2.1.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 8.2.1.4 吊桿、龍 骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，木 吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 檢驗方法：觀 察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收 記錄和隱蔽工程驗收記錄。 8.2.1.5 罩面板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層罩面 板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 檢驗方法：觀察。 8.2.2 一般項目

19、 8.2.2.1 飾面材料表面應潔凈、色 澤一致，不得有翹 曲、裂縫及缺損。壓 條應 平直、寬窄一致。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 8.2.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備口的位置應合理、 美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 檢驗方法：觀察。 8.2.2.3 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應 吻合，表面應平整 ，無翹 曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8.2.2.4 吊頂內(nèi)填充吸聲材料 的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 8.2.2.5 暗龍骨吊頂 工

20、程安裝的 允許偏差和檢驗方法應符合表 2-1 規(guī)定。 8.3 明龍骨吊頂： 8.3.1 主控項目： 8.3.1.1 適用于以輕鋼龍骨、鋁 合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬 板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的施工 工藝。 8.3.1.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 8.3.1.3 飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面 材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安裝措施。 檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報 告和進場驗收記錄。 8.3.1.4 飾 面材料的安 裝應 穩(wěn)固嚴 密。飾 面材料與龍骨的搭 接寬度應大于龍 骨 受 力面寬 度的 2/3 檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。 8.3.